This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В нашей рубрике #БьютиПроизводство новый герой – краска для волос.
Роликом со своей производственной площадки поделился бренд KEUNE. На видео можно проследить жизненный путь краски для волос Tinta Color от общего чана с завораживающим содержимым до фасовки и отправки на склад. Завод компании находится в Нидерландах и интересен с точки зрения заботы об экологии. Планируется, что к 2030 90% воды на производстве будет использоваться повторно.
Уже сейчас на крыше завода установлено больше 3,6 тыс. солнечных панелей, которые покрыли почти 50% потребления электроэнергии площадки в 2021 году. Тюбики, в которые фасуется краска на видео, изготовлены из переработанного алюминия, что позволяет производителю сократить потребление этого материала на 82 тонны в год.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
Роликом со своей производственной площадки поделился бренд KEUNE. На видео можно проследить жизненный путь краски для волос Tinta Color от общего чана с завораживающим содержимым до фасовки и отправки на склад. Завод компании находится в Нидерландах и интересен с точки зрения заботы об экологии. Планируется, что к 2030 90% воды на производстве будет использоваться повторно.
Уже сейчас на крыше завода установлено больше 3,6 тыс. солнечных панелей, которые покрыли почти 50% потребления электроэнергии площадки в 2021 году. Тюбики, в которые фасуется краска на видео, изготовлены из переработанного алюминия, что позволяет производителю сократить потребление этого материала на 82 тонны в год.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Приключения одного шампуня по мере продвижения по конвейеру.
На видео – #БьютиПроизводство бренда Prosto Cosmetics. По конвейерной ленте едет флакон шампуня для стимуляции роста волос. Сначала шампунь фасуется по флаконам, после чего закрывается крышкой и обклеивается стикером с информацией о продукте.
Завод на видео находится в Ногинске Московской области. На площадке есть входной и выходной контроль качества сырья и готовой косметики, а большинство процессов автоматизированы. Также часть продуктов Prosto Cosmetics выпускаются на площадке в Южной Корее.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
На видео – #БьютиПроизводство бренда Prosto Cosmetics. По конвейерной ленте едет флакон шампуня для стимуляции роста волос. Сначала шампунь фасуется по флаконам, после чего закрывается крышкой и обклеивается стикером с информацией о продукте.
Завод на видео находится в Ногинске Московской области. На площадке есть входной и выходной контроль качества сырья и готовой косметики, а большинство процессов автоматизированы. Также часть продуктов Prosto Cosmetics выпускаются на площадке в Южной Корее.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Вкатываемся в рабочую неделю с залипательным бекстейджем косметического производства.
Финский производитель Sim Sensitive (бренды sensiDO, System4, DS, Forme) поделился с нами закулисьем со своего нового завода на юге Финляндии, в Тампере, который полностью работает на солнечной энергии. Строительство площадки закончилось в 2020 году, и её особенность – в энергоэффективности и особом внимании к окружающей среде.
Предлагаем заглянуть на #БьютиПроизводство косметики Sim Sensitive в Тампере от разработки формул до стикеровки упаковок. Кстати, используемый в них картон тоже изготовлен с учётом природоохранных требований и имеет сертификацию PEFC.
Если вы представляете бьюти-бренд и также хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
Финский производитель Sim Sensitive (бренды sensiDO, System4, DS, Forme) поделился с нами закулисьем со своего нового завода на юге Финляндии, в Тампере, который полностью работает на солнечной энергии. Строительство площадки закончилось в 2020 году, и её особенность – в энергоэффективности и особом внимании к окружающей среде.
Предлагаем заглянуть на #БьютиПроизводство косметики Sim Sensitive в Тампере от разработки формул до стикеровки упаковок. Кстати, используемый в них картон тоже изготовлен с учётом природоохранных требований и имеет сертификацию PEFC.
Если вы представляете бьюти-бренд и также хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Уже по традиции вкатываемся в рабочую неделю с продуктивными производственными видео.
Сегодня предлагаем заглянуть в Санкт-Петербург, на #БьютиПроизводство бренда натуральной косметики PERFECT4U. У завода 30-летняя история и собственные аккредитованные лаборатории: физико-химическая и микробиологическая. На видео можно наблюдать за процессом создания многофункциональной восстанавливающей сыворотки-концентрата с экстрактом критмума морского от начала варки до упаковки.
В процессе производства используются четырёхгребневые гомогенизаторы: роторы и статоры вращаются с очень высокой скоростью при микроскопическом зазоре между ними. Это обеспечивает высокую стабильность и однородность производимых эмульсий, а следовательно, и их быструю впитываемость.
Если вы представляете бьюти-бренд и также хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
Сегодня предлагаем заглянуть в Санкт-Петербург, на #БьютиПроизводство бренда натуральной косметики PERFECT4U. У завода 30-летняя история и собственные аккредитованные лаборатории: физико-химическая и микробиологическая. На видео можно наблюдать за процессом создания многофункциональной восстанавливающей сыворотки-концентрата с экстрактом критмума морского от начала варки до упаковки.
В процессе производства используются четырёхгребневые гомогенизаторы: роторы и статоры вращаются с очень высокой скоростью при микроскопическом зазоре между ними. Это обеспечивает высокую стабильность и однородность производимых эмульсий, а следовательно, и их быструю впитываемость.
Если вы представляете бьюти-бренд и также хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Начинать неделю с рубрикой #БьютиПроизводство – уже традиция.
На видео можно проследить за процессом создания увлажняющего крема на заводе Librederm. Одно из инновационных производств компании базируется в наукограде "Дубна" и выпускает косметику, предназначенную для рынков Азии, России и СНГ. Общая площадь завода в 4,5 тыс. кв. м включает и химические лаборатории, которые занимаются проверкой качества продукции. К 2025 г. компания планирует запустить на заводе новую очередь в 5,6 тыс.кв.м.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
На видео можно проследить за процессом создания увлажняющего крема на заводе Librederm. Одно из инновационных производств компании базируется в наукограде "Дубна" и выпускает косметику, предназначенную для рынков Азии, России и СНГ. Общая площадь завода в 4,5 тыс. кв. м включает и химические лаборатории, которые занимаются проверкой качества продукции. К 2025 г. компания планирует запустить на заводе новую очередь в 5,6 тыс.кв.м.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Утренняя медитация на автоматизированное #БьютиПроизводство.
В этот раз мы "подглядели" за работой GSS Cosmetics, контрактного производителя косметики. Завод компании находится недалеко от подмосковного Пушкино и занимает площадь 8 тыс. кв. м. Завод используется для производства собственных брендов GSS Cosmetics и выпускает косметику для более чем ста клиентов.
На территории завода – больше 50 единиц автоматического и полуавтоматического оборудования и линии, рассчитанные на разные тиражи. "Библиотеку" рецептур пополняет собственная R&D лаборатория и команда из десяти технологов.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
В этот раз мы "подглядели" за работой GSS Cosmetics, контрактного производителя косметики. Завод компании находится недалеко от подмосковного Пушкино и занимает площадь 8 тыс. кв. м. Завод используется для производства собственных брендов GSS Cosmetics и выпускает косметику для более чем ста клиентов.
На территории завода – больше 50 единиц автоматического и полуавтоматического оборудования и линии, рассчитанные на разные тиражи. "Библиотеку" рецептур пополняет собственная R&D лаборатория и команда из десяти технологов.
Если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать производственный процесс (линии, инновации, необычные технологические решения), пишите: @beauty_otvet
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Новость для тех, кому зашла наша рубрика #БьютиПроизводство.
Недавно колорист-рекордсмен Гиннеса Денис Шевель съездил на косметическое производство Flario Group в Беларуси и снял полноценный репортаж и экскурсию по заводу и лаборатории для своего YouTube-канала.
Предлагаем вам посмотреть ролик на выходных, если вам интересна "внутрянка" бьюти-производства. В частности, в видео можно проследить за процессом создания продуктов Tashe и Limba от идеи до выпуска партии.
Недавно колорист-рекордсмен Гиннеса Денис Шевель съездил на косметическое производство Flario Group в Беларуси и снял полноценный репортаж и экскурсию по заводу и лаборатории для своего YouTube-канала.
Предлагаем вам посмотреть ролик на выходных, если вам интересна "внутрянка" бьюти-производства. В частности, в видео можно проследить за процессом создания продуктов Tashe и Limba от идеи до выпуска партии.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🏔️Суровое #БьютиПроизводство за полярным кругом.
На ферме Levrana начался сезон посадок календулы в условиях дикой природы Кандалакши. Напомним, что там выращивается растительное сырьё и располагается сушильный цех, который выглядит вот так. Впоследствии засушенные северные растения отправляются в Санкт-Петербург, чтобы стать ингредиентами уходовой косметики.
Тем временем на Юге подходит к концу сезон сбора дамасской розы. Выходит, на рынке есть сырьё, отражающее всё разнообразие природных зон России.
На ферме Levrana начался сезон посадок календулы в условиях дикой природы Кандалакши. Напомним, что там выращивается растительное сырьё и располагается сушильный цех, который выглядит вот так. Впоследствии засушенные северные растения отправляются в Санкт-Петербург, чтобы стать ингредиентами уходовой косметики.
Тем временем на Юге подходит к концу сезон сбора дамасской розы. Выходит, на рынке есть сырьё, отражающее всё разнообразие природных зон России.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В нашей рубрике #БьютиПроизводство – итальянские гости.
С нами связался российский дистрибьютор итальянского бренда декоративной косметики Layla Cosmetics, интересного тем, что основан ещё в 1936 году в Милане. Это семейное дело, и сейчас им управляет внучка основателя Бабила Россетти.
На видео показан процесс производства туши. В соответствии с формулой нужное количество очищенной воды заливается в турбо-эмульсионный аппарат. Компоненты водной фазы добавляются при температуре 75°C.
Маслянистая фаза добавляется в эмульсионную машину очень медленно, при параллельном перемешивании, и расплавляется при температуре 80°C. Перемешивание продолжается в течение 15 минут в вакууме, после чего продукт должен остыть до 40°C, чтобы можно было добавить консерванты.
Затем из машины отбирается проба для органолептических исследований (определение качества товара при помощи органов чувств), и в неё вносятся небольшие коррективы. Только после этого продукт выгружается и хранится в ожидании розлива.
С нами связался российский дистрибьютор итальянского бренда декоративной косметики Layla Cosmetics, интересного тем, что основан ещё в 1936 году в Милане. Это семейное дело, и сейчас им управляет внучка основателя Бабила Россетти.
На видео показан процесс производства туши. В соответствии с формулой нужное количество очищенной воды заливается в турбо-эмульсионный аппарат. Компоненты водной фазы добавляются при температуре 75°C.
Маслянистая фаза добавляется в эмульсионную машину очень медленно, при параллельном перемешивании, и расплавляется при температуре 80°C. Перемешивание продолжается в течение 15 минут в вакууме, после чего продукт должен остыть до 40°C, чтобы можно было добавить консерванты.
Затем из машины отбирается проба для органолептических исследований (определение качества товара при помощи органов чувств), и в неё вносятся небольшие коррективы. Только после этого продукт выгружается и хранится в ожидании розлива.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня – лавандовое #БьютиПроизводство "Краснополянской косметики". Пока видео не способно передавать ароматы, но вы представьте.
На ферме начался сезон сбора лаванды, которую перерабатывают в эфирные масла и гидролаты. Причём делается это максимально оперативно, чтобы сохранить свежесть сырья. В течение дня на плантациях идёт сбор урожая, ночью происходит переработка, а утром компания уже получает готовое эфирное масло из только-только собранной лаванды.
Аппарат на видео – перегонный куб. Растения закладываются в него в три уровня, и под воздействием пара и высоких температур, проходящих через сырье, из них экстрагируются все полезные вещества.
На ферме начался сезон сбора лаванды, которую перерабатывают в эфирные масла и гидролаты. Причём делается это максимально оперативно, чтобы сохранить свежесть сырья. В течение дня на плантациях идёт сбор урожая, ночью происходит переработка, а утром компания уже получает готовое эфирное масло из только-только собранной лаванды.
Аппарат на видео – перегонный куб. Растения закладываются в него в три уровня, и под воздействием пара и высоких температур, проходящих через сырье, из них экстрагируются все полезные вещества.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Вливаемся в рабочий ритм с вашей любимой рубрикой #БьютиПроизводство, залипательной, но настраивающей на трудовой лад.
В этом видео можно понаблюдать за созданием оттеночного бальзама для губ PROMAKEUP laboratory. Вначале производится дисперсия пигмента в масляной основе, которая затем вальцуется – "прокатывается через валики". Потом пигмент и перламутры добавляются в бак к косметической базе, после чего происходит замешивание массы, из которой получится партия сияющих бальзамов.
Напоминаем, что если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать своё производство (необычные технологические решения, инновационные линии, красивый процесс), пишите нам: @beauty_otvet
В этом видео можно понаблюдать за созданием оттеночного бальзама для губ PROMAKEUP laboratory. Вначале производится дисперсия пигмента в масляной основе, которая затем вальцуется – "прокатывается через валики". Потом пигмент и перламутры добавляются в бак к косметической базе, после чего происходит замешивание массы, из которой получится партия сияющих бальзамов.
Напоминаем, что если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать своё производство (необычные технологические решения, инновационные линии, красивый процесс), пишите нам: @beauty_otvet
#БьютиПроизводство – это не всегда просто и эстетично, случаются и ЧП. Поэтому ставим жирный лайк бренду CosmoHome, который не стесняется показывать внутреннюю кухню производства как она есть.
Тот самый "путь проб и ошибок" показан на первом фото – бренд пишет, что "новый крем-баттер для тела был обречён на провал с самого начала". Загуститель забил все трубы и гомогенизатор, крем вытек из реактора, и три часа сотрудники производства отмывали площадку и утилизировали непослушный продукт.
Но ничего – на втором видео по линии едут уже готовые крем-баттеры, изготовленные с учётом "технических шоколадок". Главное – провести работу над ошибками.
Тот самый "путь проб и ошибок" показан на первом фото – бренд пишет, что "новый крем-баттер для тела был обречён на провал с самого начала". Загуститель забил все трубы и гомогенизатор, крем вытек из реактора, и три часа сотрудники производства отмывали площадку и утилизировали непослушный продукт.
Но ничего – на втором видео по линии едут уже готовые крем-баттеры, изготовленные с учётом "технических шоколадок". Главное – провести работу над ошибками.
Редакция ЦК приехала в Крым, чтобы посмотреть, как работает одно из самых старых эфиромасличных производств страны – завод "Эфир", которому более 20 лет. Так что сегодняшнее #БьютиПроизводство мы исследовали лично.
"Эфир" – одна из площадок Алуштинского эфиромасличного совхоза-завода (АЭМСЗ), и сейчас в самом разгаре производство масла кориандра, которое в том числе используется в косметической промышленности. На видео сырьё просеивается, после чего засыпается в контейнеры, где нагревается в течение 40-45 минут. Масло кориандра поднимается вместе с паром и в ходе нескольких перегонок разделяется на фракции масла и воды. Из 3 тонн сырья получается в среднем 15 л эфирного масла кориандра.
Сейчас на "Эфире" традиционные технологии получения масел соседствуют с современными. Из категории последних показываем лабораторию завода, а также экстрактор, который позволяет извлекать различные вещества из сырья под давлением газа. Что важно, производство не серийное и выпускает чистые компоненты для парфюмерно-косметической отрасли из природного сырья: лаванды, розы, шалфея, кориандра, иссопа лечебного и др. До 2022 года "Эфир" сотрудничал с клиентами из западной Европы, а сейчас переориентировался на внутренний рынок и страны СНГ.
"Эфир" – одна из площадок Алуштинского эфиромасличного совхоза-завода (АЭМСЗ), и сейчас в самом разгаре производство масла кориандра, которое в том числе используется в косметической промышленности. На видео сырьё просеивается, после чего засыпается в контейнеры, где нагревается в течение 40-45 минут. Масло кориандра поднимается вместе с паром и в ходе нескольких перегонок разделяется на фракции масла и воды. Из 3 тонн сырья получается в среднем 15 л эфирного масла кориандра.
Сейчас на "Эфире" традиционные технологии получения масел соседствуют с современными. Из категории последних показываем лабораторию завода, а также экстрактор, который позволяет извлекать различные вещества из сырья под давлением газа. Что важно, производство не серийное и выпускает чистые компоненты для парфюмерно-косметической отрасли из природного сырья: лаванды, розы, шалфея, кориандра, иссопа лечебного и др. До 2022 года "Эфир" сотрудничал с клиентами из западной Европы, а сейчас переориентировался на внутренний рынок и страны СНГ.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Осторожно: есть риск залипнуть. Бренд Keune поделился с нами процессом производства кондиционера для волос, и это не только познавательно, но ещё и красиво.
#БьютиПроизводство начинается с воды. Затем добавляются переработанная сахарная свёкла (придаёт продукту кондиционирующие свойства) и питательный воск. После этого текстура продукта доводится до кремообразной, и в неё вмешивают витамин Е и синий пигмент для нейтрализации оттенков жёлтого в волосах.
Наконец, после проверки получившейся текстуры, в кондиционер добавляют ягоду асаи – сильный антиоксидант.
#БьютиПроизводство начинается с воды. Затем добавляются переработанная сахарная свёкла (придаёт продукту кондиционирующие свойства) и питательный воск. После этого текстура продукта доводится до кремообразной, и в неё вмешивают витамин Е и синий пигмент для нейтрализации оттенков жёлтого в волосах.
Наконец, после проверки получившейся текстуры, в кондиционер добавляют ягоду асаи – сильный антиоксидант.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня смотрим на #БьютиПроизводство нового продукта для нашей рубрики – дезодоранта. Закулисьем с нами поделился бренд PROSTO COSMETICS.
Всё начинается со смешивания базовых компонентов, которые эмульгируются при нагревании до необходимой температуры. Затем масса охлаждается, и в неё добавляют активы.
Получившийся состав гомогенизируется (доводится до однородности) в редакторе, и технологи сверяют получившиеся pH, вязкость и другие параметры, которым должен соответствовать продукт. Только после этого масса отправляется на выгрузку, фасовку, упаковку и становится тем дезодорантом в том виде, который мы привыкли видеть.
Напоминаем, что если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать своё производство (необычные технологические решения, инновационные линии, красивый процесс), пишите: @beauty_otvet
Всё начинается со смешивания базовых компонентов, которые эмульгируются при нагревании до необходимой температуры. Затем масса охлаждается, и в неё добавляют активы.
Получившийся состав гомогенизируется (доводится до однородности) в редакторе, и технологи сверяют получившиеся pH, вязкость и другие параметры, которым должен соответствовать продукт. Только после этого масса отправляется на выгрузку, фасовку, упаковку и становится тем дезодорантом в том виде, который мы привыкли видеть.
Напоминаем, что если вы представляете бьюти-бренд и тоже хотите показать своё производство (необычные технологические решения, инновационные линии, красивый процесс), пишите: @beauty_otvet
Здесь случается магия.
Мы снова проникли в закулисье, чтобы показать вам, как работает #БьютиПроизводство. На фото и видео – лаборатория методов испытания косметического сырья и лаборатория разработки АЭМСЗ, производителя бренда "Сокровища Крыма". Первая занимается тем, что проверяет качество сырья и тестирует связанные с этим гипотезы, например, в какой стадии цветения из лепестков можно получить больше всего эфирного масла с наилучшими свойствами. После лабораторных исследований удачное сырьё направляется на производство.
В второй лаборатории создаются новые формулы и продукты. Там мы познакомились с Акрамом Раджибом, ведущим специалистом по разработке парфюмерно-косметической продукции "Сокровищ Крыма". Ранее Акрам занимал аналогичные должности в филиалах Johnson&Johnson и Henkel в США и Саудовской Аравии, но 15 лет назад посетил Крым и остался в России по любви в качестве консультанта. Показываем его волшебные помещения, которые таят в себе сотни баночек, пока неизвестных рынку. Впрочем, в ближайшее время как минимум 70 из них выйдут в массовое производство. Сейчас Акрам в том числе работает над адаптацией крымской натуральной косметики для азиатского рынка.
Мы снова проникли в закулисье, чтобы показать вам, как работает #БьютиПроизводство. На фото и видео – лаборатория методов испытания косметического сырья и лаборатория разработки АЭМСЗ, производителя бренда "Сокровища Крыма". Первая занимается тем, что проверяет качество сырья и тестирует связанные с этим гипотезы, например, в какой стадии цветения из лепестков можно получить больше всего эфирного масла с наилучшими свойствами. После лабораторных исследований удачное сырьё направляется на производство.
В второй лаборатории создаются новые формулы и продукты. Там мы познакомились с Акрамом Раджибом, ведущим специалистом по разработке парфюмерно-косметической продукции "Сокровищ Крыма". Ранее Акрам занимал аналогичные должности в филиалах Johnson&Johnson и Henkel в США и Саудовской Аравии, но 15 лет назад посетил Крым и остался в России по любви в качестве консультанта. Показываем его волшебные помещения, которые таят в себе сотни баночек, пока неизвестных рынку. Впрочем, в ближайшее время как минимум 70 из них выйдут в массовое производство. Сейчас Акрам в том числе работает над адаптацией крымской натуральной косметики для азиатского рынка.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Нежное постукивание флаконов на конвейере – один из немногих звуков, приятных с утра.
На видео – #бьютипроизводство бестселлера The Ordinary, сыворотки с ниацинамидом. Флаконы проходят линию розлива, на них вручную накручиваются пипетки, после чего на продукты наклеивается этикетка, и готовая сыворотка помещается во вторичную упаковку, уже автоматизированно.
Напомним, что если вы хотите показать своё производство: красивый процесс, необычные технологические решения и работу со сложными продуктами, вы можете написать редакции: @beauty_otvet
На видео – #бьютипроизводство бестселлера The Ordinary, сыворотки с ниацинамидом. Флаконы проходят линию розлива, на них вручную накручиваются пипетки, после чего на продукты наклеивается этикетка, и готовая сыворотка помещается во вторичную упаковку, уже автоматизированно.
Напомним, что если вы хотите показать своё производство: красивый процесс, необычные технологические решения и работу со сложными продуктами, вы можете написать редакции: @beauty_otvet
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Производство пудры – технологически сложный процесс, требующий особого оснащения.
Спецификой выпуска пудры с нами поделились в ФДА Компани – компания занимается контрактным производством косметики. На видео – #бьютипроизводство энзимной пудры для умывания.
Во-первых, площадка для производства пудровых продуктов должна быть оснащена мощными вытяжками – поэтому эту категорию могут выпускать и фасовать не все заводы. Более того, часть сырья для пудры поступает на производство не в виде порошка, а в гранулах (например, изотианат натрия), для которых нужен специальный измельчитель. Для добавления в пудру жидкой парфюмерной композиции тоже нужен специальный распылитель, который позволяет соединить вещества, не образуя комочки.
Этап фасовки, помимо наличия вытяжки, требует соблюдения особой техники безопасности, так как продукт может сильно "пылить", а ещё пудра не имеет одинаковой скорости фасовки – при разном составе порошкам свойственна разная сыпучесть. Это довольно интересные детали "закулисья" косметического производства, которые можно узнать только от игроков рынка, которые знают о них не по наслышке.
Спецификой выпуска пудры с нами поделились в ФДА Компани – компания занимается контрактным производством косметики. На видео – #бьютипроизводство энзимной пудры для умывания.
Во-первых, площадка для производства пудровых продуктов должна быть оснащена мощными вытяжками – поэтому эту категорию могут выпускать и фасовать не все заводы. Более того, часть сырья для пудры поступает на производство не в виде порошка, а в гранулах (например, изотианат натрия), для которых нужен специальный измельчитель. Для добавления в пудру жидкой парфюмерной композиции тоже нужен специальный распылитель, который позволяет соединить вещества, не образуя комочки.
Этап фасовки, помимо наличия вытяжки, требует соблюдения особой техники безопасности, так как продукт может сильно "пылить", а ещё пудра не имеет одинаковой скорости фасовки – при разном составе порошкам свойственна разная сыпучесть. Это довольно интересные детали "закулисья" косметического производства, которые можно узнать только от игроков рынка, которые знают о них не по наслышке.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Начинаем утро и неделю правильно – залипаем на #бьютипроизводство бренда Laboratorium.
На видео минималистичные алюминиевые тубы наполняются кремом "Кофе с пончиками" – тоже очень утренняя история – и на это можно смотреть вечно.
Ну а мы напоминаем, что если вы представляете бренд косметики и хотите поделиться своим красивым / необычным / технологичным процессом производства – пишите нам в редакцию на @beauty_otvet.
На видео минималистичные алюминиевые тубы наполняются кремом "Кофе с пончиками" – тоже очень утренняя история – и на это можно смотреть вечно.
Ну а мы напоминаем, что если вы представляете бренд косметики и хотите поделиться своим красивым / необычным / технологичным процессом производства – пишите нам в редакцию на @beauty_otvet.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
По традиции начинаем день с продуктивной и залипательной рубрики #бьютипроизводство. Здесь показан наполовину автоматизированный процесс сборки палетки теней: для аккуратности рефилы вставляются вручную в готовую форму.
Кстати, однажды мы уже "подглядывали" за производством палеток на китайской фабрике – там качество итогового продукта ниже, да и сама площадка и форма сотрудников выглядят кустарно.
Напомним, что если вы представляете российский бьюти-бренд и хотите показать нам своё производство: необычные технологические решения и красивый процесс, пишите: @beauty_otvet.
Кстати, однажды мы уже "подглядывали" за производством палеток на китайской фабрике – там качество итогового продукта ниже, да и сама площадка и форма сотрудников выглядят кустарно.
Напомним, что если вы представляете российский бьюти-бренд и хотите показать нам своё производство: необычные технологические решения и красивый процесс, пишите: @beauty_otvet.