Курсовые, контрольные по техническим предметам
4.88K subscribers
223 photos
1 video
4 files
246 links
Курсовые, контрольные работы по техническим предметам
Download Telegram
Стандартизация (ВСТИ). Готовая практическая работа.
Тема: «Нормирование и выбор точности гладких цилиндрических и плоских соединений. Расчет точности гладких цилиндрических соединений».
Исходные данные (вариант 5): D32 H9/f7; D76 H8/h7.
Вопрос 5. Что такое отклонение размеров и как оно указывается на чертежах?

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Стандартизация (ВСТИ). Готовая практическая работа.
Тема: нормирование и выбор точности соединений с подшипниками качения.
Исходные данные (вариант 11): наружное кольцо – D = 47 мм; внутреннее кольцо – d = 20 мм; класс точности подшипника – 0.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Стандартизация (ВСТИ). Готовая контрольная работа.
Задача 1. По заданным номинальным диаметрам и посадкам:
1. Дать эскизы деталей сопряжения и показать на них номинальный диаметр с предельными отклонениями.
2. Начертить схему расположения полей допусков сопрягаемых по данной посадке деталей.
Исходные данные: Ø225 Н11/d11; Ø40 T7/h6; Ø140 M6/h5.
Задача 2. По заданным параметрам произвести анализ посадок радиального подшипника качения:
1. Начертить схемы посадок внутреннего кольца подшипника качения с валом и наружного кольца с отверстием.
2. Дать эскиз соединения, указав на нём посадки подшипника в корпус и на вал.
3. Объяснить как (в какой системе) осуществляются посадки внутреннего и наружного колец подшипника, чем отличается расположение поля допуска внутреннего кольца подшипника от поля допуска основного отверстия для гладких цилиндрических соединений и как это отличие влияет на характер сопряжений (на зазоры и натяги).
Исходные данные:
параметры подшипника качения -- d = 70 мм; D = 150 мм; класс точности – 5; посадки для соединения подшипника качения -- с валом – m6; с корпусом – N7.
Задача 3. Для указанной метрической резьбы общего назначения:
1. Записать условное обозначение резьбы по ГОСТ 16093-70.
2. Изобразить графически профиль резьбы и болта.
3. По данным ГОСТ 16093-70 рассчитать предельные размеры диаметров гайки и болта и занести в таблицу. Исходные данные: диаметр резьбы D = d = 18 мм; шаг резьбы Р = 1,5 мм; посадка резьбового соединения – 7G/8h .

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Гидравлика. Готовая практическая работа на тему: аксиально-поршневые гидромашины.
Задание 1. Выполнить расчёт, построить графическую зависимость изменения рабочего объема аксиально-поршневого насоса от угла наклона оси блока цилиндра.
Исходные данные (вариант 2): диаметр окружности упорного фланца – Dр = 30 мм = 3 см;
диаметр поршня – dп = 5 мм = 0,5 см; число поршней – z = 7 шт.; угол наклона – β = 0…25 град.
Задание 2. Выполнить расчёт, построить графическую зависимость теоретической подачи насоса от числа оборотов.
Исходные данные (вариант 2): рабочий объём – q = 90 см^3; число оборотов – n = 0…3000 об/мин.
Задача. Определите входную мощность насоса который питает гидромотор, если давление на входе в гидромотор 10 МПа, падение давления на трубопроводе между насосом и гидромотором составляет 30%, действительная подача насоса 1,5 л/с, полный КПД насоса 0,8, нагрузка на валу насоса 10 Нм.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Гидравлика. Готовая практическая работа на тему: гидрораспределители.
Задача. Роторный насос с рабочим объемом Wо подает жидкость из гидробака в гидросистему. Пренебрегая потерями во всасывающем трубопроводе и высотой расположения насоса по отношению к уровню жидкости в баке (h = 0), определить подачу насоса, полезную и потребляемую мощности. Дано: частота вращения вала насоса n, показание манометра pн, установленного на выходе насоса, объемный кпд ηо = 0,95 и полный кпд η = 0,9 насоса при этом давлении.
Исходные данные (вариант 2): pн = 4,4 МПа; n = 1250 об/мин; Wо = 46 см3/об.
Вопрос 1. Маркировка распределителей.
Вопрос 2. Классификация распределителей.
Вопрос 3. Назначение распределительных устройств в гидроприводе.
Вопрос 4. В чем заключается отличие золотниковых распределителей от крановых? Их особенности использования.
Вопрос 5. Какие типы перекрытия используются в золотниковых распределителях, их преимущества и недостатки?

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Гидравлика. Готовая практическая работа на тему: классификация, устройство и расчёт гидроцилиндров.
Задача. Силовой гидравлический цилиндр нагружен силой F и делает n двойных ходов в минуту. Длина хода поршня h, диаметр поршня D, диаметр штока d. Определить давление рабочей жидкости, потребную подачу и среднюю скорость поршня. Давлением в штоковой полости пренебречь, скорость при втягивании и выдвижения штока считать одинаковой. Механический коэффициент полезного действия гидроцилиндра ηмех = 0,95, а объемный КПД ηо = 0,98.
Исходные данные (вариант 2): F = 80 кН = 80000 Н; h = 115 см = 1,15 м; n = 10 дв.ход/мин; D = 150 мм = 0,150 м; d = 50 мм = 0,050 м.
Вопрос 1. Классификация гидроцилиндров.
Вопрос 2. Формулы для расчета основных параметров.
Вопрос 3. Неисправности гидроцилиндров и причины их вызывающие.
Вопрос 4. Основные правила монтажа гидроцилиндров.
Вопрос 5. Основные исходные параметры, определяющие выбор типа рабочей жидкости.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Гидравлика. Готовая практическая работа на тему: шестеренные гидромашины.
Задача. Шестеренный насос с рабочим объемом Wо подает жидкость из гидробака в гидросистему. Определить теоретическую и действительную подачу насоса, полезную и потребляемую мощности, при: частота вращения вала насоса n, показание манометра pн, установленного на выходе насоса, объемный кпд ηо = 0,95 и полный кпд η = 0,9 насоса при этом давлении.
Исходные данные (вариант 2): pн = 6,4 МПа; n = 1250 об/мин; Wо = 46 см3/об.
Вопрос 1. Расскажите устройство шестеренного насоса.
Вопрос 2. Расскажите о классификации шестерённых насосов.
Вопрос 3. Расскажите о преимуществах и недостатках шестерённых гидромашин.
Вопрос 4. Какова структурная схема обозначения шестерённых насосов.
Вопрос 5. Основные характерные отказы насосов, их проявления и причины.
Вопрос 6. Как определяется рабочий объем, подача и мощность шестеренного насоса?
Вопрос 7. Какой ресурс шестеренных насосов и от чего он зависит?

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Гидравлика. Готовая практическая работа на тему: устройство, принцип действия, характеристики и оценка технического состояния пластинчатых насосов и гидромоторов.
Задание. 1. Изучить устройство насоса ГУР а/м "ЗИЛ".
2. Определить параметры насоса 5Г12-2М и насоса ГУР а/м "ЗИЛ":
– рабочий объём насоса Wo и теоретическую подачу насоса Qт;
– объёмный КПД насоса (коэффициент подачи) ηо;
– полезную мощность насоса Nп.
3. Построить график зависимости Qн = f(n) для насоса ГУР а/м "ЗИЛ".
4. Результаты расчётов свести в таблицу. Сделать вывод о значении величины рабочей камеры.
5. Произвести оценку состояния выданного насоса.
Вопрос 1. Расскажите об устройстве пластинчатых насосов.
Вопрос 2. От чего зависит подача пластинчатых насосов.
Вопрос 3. Расскажите принцип действия насоса с изменяющимся рабочим объемом.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Материаловедение. Готовая контрольная работа.
Задание. 1. Зарисовать диаграмму состояния «медь-мышьяк».
2. Указать фазовый в каждой из областей диаграммы.
3. Описать превращения сплава заданной концентрации (36% As) при его охлаждении.
4. Построить кривую охлаждения с применением правила фаз.
5. Пользуясь правилом Курнакова, предсказать какими механическими и электрическими свойствами должен обладать сплав.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Материаловедение. Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Вычертите диаграмму состояния системы «кадмий-цинк». Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твёрдом состояниях. Укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния. Определите количественное соотношение фаз и их химический состав в середине температурного интервала первичной кристаллизации сплава с 10% Zn.
Вопрос 2. Вычертите диаграмму состояния «железо–карбид железа», укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения для сплава, содержащего 1,3% С. Схематически изобразите микроструктуру этого сплава при комнатной температуре.
Вопрос 3. Опишите термореактивные пластмассы, их особенности и область применения.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Материаловедение. Готовая контрольная работа.
Задача 1. Начертите диаграмму состояния сплавов железа с углеродом. Покажите на ней структуры по всем её зонам, а также характерные линии и точки (ликвидус, солидус, точки эвтектики, критические точки Ас3, Ас1, Асм). Справа от диаграммы постройте схематичную кривую медленного охлаждения сплава от 1600° до 600°С с заданным содержанием углерода. Опишите превращения, происходящие в заданном сплаве. Дайте определение всем образующимся по ходу охлаждения структурам.
Исходный сплав – с содержанием углерода 0,5%.
Задача 2. Выбрать и обосновать способ термической обработки детали согласно своего варианта. Назначить температуру нагрева, время выдержки и способ охлаждения для каждой термической операции, начертить график термической обработки. Указать твердость материала после термообработки и структуру металла.
Заданная деталь – зубило; марка материала – сталь У7А.
Задача 4. Подберите марку сплава (материал) для изготовления изделий, указанных в варианте задания. Выбрав марку, приведите его химический состав, механические свойства и обоснуйте требуемую термическую или химико-термическую обработку. Заданные детали:
1. Корпус редуктора лифта.
2. Рычаг сельскохозяйственной машины изготовленный холодной штамповкой.
3. Режущий элемент инструмента для черновой обточки в тяжелых условиях по корке с раковинами при наличии песка и неметаллических включений.
Задание 5. Выберете и обоснуйте способ получения заготовки для детали согласно своего варианта. Кратко опишите указанный способ.
Заданная деталь – стальной рычаг.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Материаловедение. Готовая контрольная работа.
Вопрос 2. Вычертите диаграмму состояния системы кадмий-цинк. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твёрдом состоянии, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с помощью правил Курнакова–Матиссена.
Вопрос 3. Как изменяются структура и свойства металла при горячей пластической деформации?
Вопрос 4. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600°С до 0°С (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 1,2% углерода. Выберите для рассматриваемого сплава любую температуру между линиями ликвидус и солидус и определите: а) состав фаз, то есть процентное содержание углерода в фазах при выбранной температуре; б) количественное соотношение фаз.
Вопрос 1. Назначьте режим термической обработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) зубил из стали У7. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и твёрдость инструмента после термической обработки.
Вопрос 2. Копиры должны иметь минимальную деформацию и высокую износоустойчивость (твёрдость поверхностного слоя 750…1000HV). Для их изготовления выбрана сталь 35ХМФА. а) Расшифруйте состав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению. б) Назначьте и режим термической и химико-термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки данной стали. в) Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Материаловедение. Готовая контрольная работа.
Вопрос. В результате термической обработки тяги должны получить по всему сечению повышенную прочность (твёрдость 28…35 НRC). Для их изготовления выбрана сталь 30ХГСНА.
а) Расшифруйте состав и определите к какой группе относится данная сталь по назначению.
б) Назначьте режим термической обработки, приведите подробное его обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали.
в) Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термической обработки.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Выберите оборудования и кратко опишите технологию выплавки меди. Современные способы рафинирования меди. Укажите марки выплавляемой меди, их свойства и области применения.
Вопрос 2. Изобразить схему и описать сущность процесса ручной дуговой сварки толстопокрытым электродом. Разработать технологическую схему сварки стальной конструкции (сталь 08Х18Н10Т) согласно эскизу. Выбрать оборудование и сварочные материалы (марку и тип электрода). Рассчитать режим сварки, указать род и полярность тока. Определить расход сварочных электродов, электроэнергии и время сварки изделия. Указать методы контроля сварных швов данной конструкции.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 3. Опишите технологические особенности сварки сталей и чугунов: а) факторы, определяющие свариваемость; б) способы и особенности технологии сварки углеродистых и легированных сталей; в) способы и особенности технологии сварки чугуна.
Вопрос 4. Разработать технологическую схему процесса изготовления поковки фланца из стали 40ХН на паровоздушном молоте с использованием операций свободной ковки; выбрать операции ковки; привести их последовательность; рассчитать размеры поковки и заготовки с учетом угара и обсечки; вычислить их вес; указать размеры заготовки; привести эскиз поковки. Выбрать способы механической обработки поковки для выполнения детали в соответствии с заданным эскизом; установить последовательность обработки (маршрут); привести описание операций, переходов, операционные эскизы, выбрать и указать оборудование, приспособления и инструменты. Для выбранного перехода рассчитать технологическое время.
Теоретическая механика (термех). Готовая задача.
Задача. Механическая система состоит из грузов 1 и 2, ступенчатого шкива 3 с радиусами ступеней R3 = 0,3 м, r3 = 0,1 м и радиусом инерции относительно оси вращения ρ3 = 0,2 м, блока 4 радиуса R4 = 0,2 м и катка (или подвижного блока) 5; тело 5 считать сплошным однородным цилиндром, а массу блока 4 – равномерно распределенной по ободу. Коэффициент трения грузов о плоскость f = 0,1. Тела системы соединены друг с другом нитями, перекинутыми через блоки и намотанными на шкив 3 (или на шкив и каток); участки нитей параллельны соответствующим плоскостям. К одному из тел прикреплена пружина с коэффициентом жесткости с.
Под действием силы F = f(s), зависящей от перемещения S точки ее приложения, система приходит в движение из состояния покоя; деформация пружины в момент начала движения равна нулю. При движении на шкив 3 действует постоянный момент М сил сопротивления (от трения в подшипниках).
Определить значение искомой величины в тот момент времени, когда перемещение S станет равным S1 = 0,2 м.
Все катки, включая и катки, обмотанные нитями, катятся по плоскостям без скольжения.
Исходные данные: R3 = 0,3 м; r3 = 0,1 м; ρ3 = 0,2 м; R4 = 0,2 м; m1 = 0; m2 = 5 кг; m3 = 6;
m4 = 0 кг; m5 = 4 кг; с = 280 Н/м; М = 1,6 Нм; F = 80(6 + 7S); f = 0,1.
Определить: vС5 и аС5 при S1 = 0,2 м.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).
Детали машин. Готовая контрольная работа.
Задача 1.7 (5). Определить диаметр заклёпок, крепящих рукоятку рычага. Расстояние между заклёпками а. Расстояние от точки приложения силы до центра крайней заклёпки L. Материал полос и заклёпок – сталь Ст2. Нагрузка F – статическая. Допускаемое напряжение на смятие [σ]см = 280 Н/мм2. Допускаемое напряжение на срез [τ]ср = 140 Н/мм2.
Исходные данные: F = 800 Н; а = 70 мм; L = 600 мм; s = 10 мм.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail.
Детали машин. Готовая контрольная работа.
Задача 2.7 (5). Определить тип и размеры сварного шва, равнопрочного основному металлу, если сечение листов bxs. Материал листов – сталь Ст.3. Нагрузка F статическая. Сварка ручная электродами Э42. Допускаемое напряжение на растяжение [σ]р = 160 Н/мм2. Коэффициент надёжности стыкового шва φ = 0,7. Катеты сварных швов k принять равными s. Проверить необходимость применения сварного шва с накладкой.
Исходные данные: b = 340 мм; s = 10 мм.
Детали машин. Готовая контрольная работа.
Задача 3.7 (5). Определить диаметр двух болтов, соединяющих косынку с полосой толщиной δ, на конце которой приложена сила F. Длина консольной части а, расстояние между болтами b. Расчёт выполнить для болтов, установленных в отверстии: а) с зазором, б) без зазора. Коэффициент трения f = 0,13. Коэффициент запаса по сдвигу kзап = 1,3. Коэффициент, учитывающий напряже-ния кручения в винте, появляющиеся вследствие трения в резьбе k = 1,3. Допускаемое напряжение на растяжение [σ]р = 120 Н/мм2.
Исходные данные: F = 0,6 кН; а = 700 мм; b = 160 мм; δ = 15 мм.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail.
Детали машин. Готовая контрольная работа.
Задача 4.7 (5). Рассчитать выходной шлицевый вал редуктора, на котором посажена звёздочка роликовой цепи при следующих условиях: редуктор двухступенчатый цилиндрический с передаточным числом i = 25 и коэффициентом полезного действия η, мощность электродвигателя N, угловая скорость вала электродвигателя n. Длина поверхности контакта L. Коэффициент неравномерности, показывающий, что в передаче момента участвует 75% общего числа шлицев ψ = 0,75. Допускаемое напряжение на смятие [σ]см = 100 Н/мм2. Допускаемое напряжение на кручение [τ]к = 40 Н/мм2.
Исходные данные: η = 0,87; N = 8 кВт; n = 1320 об/мин; L = 60 мм.