Путь к устойчивому энергоснабжению в российской промышленности вместе с CHINT в России: интервью с Евгением Лепешкиным на выставке «Нефтегаз-2025».
С 14 по 17 апреля 2025 г. ЦВК «Экспоцентр» принимал на своей площадке 24-ю Международную отраслевую выставку «Нефтегаз-2025», на которой свои новейшие разработки представляли как отечественные, так и зарубежные компании, заинтересованные в локализации на российском рынке.
Одним из ключевых участников «Нефтегаз-2025» стал CHINT в России - ведущий мировой поставщик интеллектуальных решений в области производства и распределения электроэнергии. На российском рынке компания активно представлена с 2010 г. и в этом году участвовала в выставке под девизом «Глобальный лидер – локальный партнер». На фоне укрепляющихся торговых связей между РФ и КНР CHINT в России занимает все более устойчивую позицию на отечественном рынке электротехнического оборудования.
Посетители могли увидеть на стенде компании комплексные решения среднего и высокого напряжения, автоматизированных систем управления технологическими процессами. Кроме того, участникам выставки было представлено пять новинок, в том числе воздушный автоматический выключатель серии NA8, оснащенный новым интеллектуальным расцепителем типа S. Новая модель этого расцепителя предназначена для энергетики, нефтегазовой промышленности и объектов критически важной инфраструктуры.
В рамках выставки корреспондент Neftegaz.RU поговорил с Евгением Лепешкиным, директором департамента маркетинга CHINT в России, о глобальных трендах, постепенной локализации производства компании в стране, преимуществах бренда для отечественной промышленности и планах на среднесрочную перспективу.
https://rutube.ru/video/f916c7fa5e24f1d6f9e50e8647196e09/
#реклама ИНН 7726662688 erid: 2VfnxxPMwB6
С 14 по 17 апреля 2025 г. ЦВК «Экспоцентр» принимал на своей площадке 24-ю Международную отраслевую выставку «Нефтегаз-2025», на которой свои новейшие разработки представляли как отечественные, так и зарубежные компании, заинтересованные в локализации на российском рынке.
Одним из ключевых участников «Нефтегаз-2025» стал CHINT в России - ведущий мировой поставщик интеллектуальных решений в области производства и распределения электроэнергии. На российском рынке компания активно представлена с 2010 г. и в этом году участвовала в выставке под девизом «Глобальный лидер – локальный партнер». На фоне укрепляющихся торговых связей между РФ и КНР CHINT в России занимает все более устойчивую позицию на отечественном рынке электротехнического оборудования.
Посетители могли увидеть на стенде компании комплексные решения среднего и высокого напряжения, автоматизированных систем управления технологическими процессами. Кроме того, участникам выставки было представлено пять новинок, в том числе воздушный автоматический выключатель серии NA8, оснащенный новым интеллектуальным расцепителем типа S. Новая модель этого расцепителя предназначена для энергетики, нефтегазовой промышленности и объектов критически важной инфраструктуры.
В рамках выставки корреспондент Neftegaz.RU поговорил с Евгением Лепешкиным, директором департамента маркетинга CHINT в России, о глобальных трендах, постепенной локализации производства компании в стране, преимуществах бренда для отечественной промышленности и планах на среднесрочную перспективу.
https://rutube.ru/video/f916c7fa5e24f1d6f9e50e8647196e09/
#реклама ИНН 7726662688 erid: 2VfnxxPMwB6
RUTUBE
Путь к устойчивому энергоснабжению вместе с CHINT в России: интервью на выставке «Нефтегаз-2025»
В рамках выставки корреспондент Neftegaz.RU поговорил с Евгением Лепешкиным, директором департамента маркетинга CHINT в России о глобальных трендах, постепенной локализации производства компании в стране, преимуществах бренда для отечественной промышленности…
Новинка от АО «Эридан»! ВС-07е-ЗМ взрывозащищенные пожарные оповещатели повышенной мощности.
Взрывозащищенные сирены ВС-07е-ЗМ предназначены для работы на особо опасных объектах с высоким уровнем шума. Оборудование обеспечивает подачу тревожного сигнала оповещения (звукового или комбинированного (светозвукового) в системах пожарной и охранной сигнализации при совместной работе с любыми приемно-контрольными устройствами. Оповещатели могут использоваться для индикации режимов работы оборудования и привлечения внимания персонала в аварийных и иных ситуациях.
Характеристики ВС-07е-ЗМ:
☑️ звуковое давление не менее 120 дБ, возможность регулирования громкости
☑️ 31 тон звучания (каждый можно перепрограммировать на любой другой)
☑️ 13 световых сигналов с силой света от 10 КД (синий) до 80 КД (белый) — у комбинированного устройства
☑️ отдельное управление светом и звуком
☑️ высокий уровень пылевлагозащиты IP 66 / 67
☑️ работа при температуре от -60 до +85 °С.
ВС-07е-ЗМ не имеет аналогов в России, полезная модель запатентована в Федеральной службе по интеллектуальной собственности и внесена в Государственный реестр полезных моделей Российской Федерации. На все модификации получен сертификат соответствия требованиям ТР ЕАЭС 043/2017 «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» № ЕАЭС RU С-RU.ЧС13.В.00997/25.
Сирены разработаны как во взрывобезопасном, так и общепромышленном исполнении (без средств взрывозащиты), могут быть изготовлены как пороговые, так и адресные – с управлением по стандартному каналу связи RS-485 с протоколом Modbus RTU.
Напряжение питания 24VDC — от источников постоянного тока номинальным напряжением 24 В; 230VAC — от источников переменного тока номинальным напряжением 230 В 50 Гц.
Заказать взрывозащищенные пожарные оповещатели уже сейчас можно на сайте АО «Эридан»:
☑️ ВС-07е-Ex-ЗМ Оповещатель пожарный взрывозащищенный звуковой повышенной мощности
☑️ ВС-07е-Ex-ЗМ/СД Оповещатель пожарный взрывозащищенный светозвуковой повышенной мощности
Для получения дополнительной информации или оформления заказа обращайтесь в отдел продаж:
e-mail: market@eridan-zao.ru
тел.: 7 (800) 333-53-07
#реклама ИНН 6604007264 erid: 2VfnxxWhAqn
Взрывозащищенные сирены ВС-07е-ЗМ предназначены для работы на особо опасных объектах с высоким уровнем шума. Оборудование обеспечивает подачу тревожного сигнала оповещения (звукового или комбинированного (светозвукового) в системах пожарной и охранной сигнализации при совместной работе с любыми приемно-контрольными устройствами. Оповещатели могут использоваться для индикации режимов работы оборудования и привлечения внимания персонала в аварийных и иных ситуациях.
Характеристики ВС-07е-ЗМ:
☑️ звуковое давление не менее 120 дБ, возможность регулирования громкости
☑️ 31 тон звучания (каждый можно перепрограммировать на любой другой)
☑️ 13 световых сигналов с силой света от 10 КД (синий) до 80 КД (белый) — у комбинированного устройства
☑️ отдельное управление светом и звуком
☑️ высокий уровень пылевлагозащиты IP 66 / 67
☑️ работа при температуре от -60 до +85 °С.
ВС-07е-ЗМ не имеет аналогов в России, полезная модель запатентована в Федеральной службе по интеллектуальной собственности и внесена в Государственный реестр полезных моделей Российской Федерации. На все модификации получен сертификат соответствия требованиям ТР ЕАЭС 043/2017 «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения» № ЕАЭС RU С-RU.ЧС13.В.00997/25.
Сирены разработаны как во взрывобезопасном, так и общепромышленном исполнении (без средств взрывозащиты), могут быть изготовлены как пороговые, так и адресные – с управлением по стандартному каналу связи RS-485 с протоколом Modbus RTU.
Напряжение питания 24VDC — от источников постоянного тока номинальным напряжением 24 В; 230VAC — от источников переменного тока номинальным напряжением 230 В 50 Гц.
Заказать взрывозащищенные пожарные оповещатели уже сейчас можно на сайте АО «Эридан»:
☑️ ВС-07е-Ex-ЗМ Оповещатель пожарный взрывозащищенный звуковой повышенной мощности
☑️ ВС-07е-Ex-ЗМ/СД Оповещатель пожарный взрывозащищенный светозвуковой повышенной мощности
Для получения дополнительной информации или оформления заказа обращайтесь в отдел продаж:
e-mail: market@eridan-zao.ru
тел.: 7 (800) 333-53-07
#реклама ИНН 6604007264 erid: 2VfnxxWhAqn
"Интратул": крупные заказчики поддержали тренд на собственное производство запчастей.
Как создаются производства "под ключ"? Как предприятия стремятся к технологической независимости? Какие существуют решения для модернизации мощностей? Об этом рассказал директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Крайнов.
В багаже ГК "Интратул" множество масштабных проектов по обновлению производств. Среди них – комплексное оснащение ремонтно-производственных цехов на "Амурском газоперерабатывающем заводе" (АГПЗ, "Газпром") и на "Амурском газохимическом комплексе" (АГХК, "Сибур"), централизация ремонтных производств первой и второй очередей "Запсибнефтехима", формирование стратегии развития машиностроительных активов "Металлоинвеста" и т.д.
Говоря об основных направлениях деятельности компании, Андрей Крайнов обозначил два вектора. Первый – это модернизация, когда заказчик уже обладает мощностями, но хочет идти в ногу со временем и получить стратегию дальнейшего развития. Второй – создание крупных нефтехимических, химических, машиностроительных производств, где нужны компетенции технологической инжиниринговой компании.
"В таких случаях заказчика интересует создание основного или ремонтного актива, который будет нацелен либо на выпуск продукции, либо на поддержку главных фондов, – пояснил он. – Квалификация наших специалистов позволяет проанализировать все технологические потребности заказчика и сформировать индивидуальный концепт развития".
Также Андрей Крайнов отметил, что компании постепенно создают инфраструктуру под свои нужды, чтобы быть самодостаточными и не зависеть от санкций.
"Этот тренд прослеживается не только в нефтехимии, но и в металлургии, в машиностроении, – подчеркнул он. – Компании активно заменяют устаревшее европейское оборудование и интересуются самостоятельным изготовлением крупногабаритных деталей. У нас есть ряд таких проектов, например, с одним из крупных машиностроительных подразделений компании "Северсталь".
Подробнее – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxneDAG
Как создаются производства "под ключ"? Как предприятия стремятся к технологической независимости? Какие существуют решения для модернизации мощностей? Об этом рассказал директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Крайнов.
В багаже ГК "Интратул" множество масштабных проектов по обновлению производств. Среди них – комплексное оснащение ремонтно-производственных цехов на "Амурском газоперерабатывающем заводе" (АГПЗ, "Газпром") и на "Амурском газохимическом комплексе" (АГХК, "Сибур"), централизация ремонтных производств первой и второй очередей "Запсибнефтехима", формирование стратегии развития машиностроительных активов "Металлоинвеста" и т.д.
Говоря об основных направлениях деятельности компании, Андрей Крайнов обозначил два вектора. Первый – это модернизация, когда заказчик уже обладает мощностями, но хочет идти в ногу со временем и получить стратегию дальнейшего развития. Второй – создание крупных нефтехимических, химических, машиностроительных производств, где нужны компетенции технологической инжиниринговой компании.
"В таких случаях заказчика интересует создание основного или ремонтного актива, который будет нацелен либо на выпуск продукции, либо на поддержку главных фондов, – пояснил он. – Квалификация наших специалистов позволяет проанализировать все технологические потребности заказчика и сформировать индивидуальный концепт развития".
Также Андрей Крайнов отметил, что компании постепенно создают инфраструктуру под свои нужды, чтобы быть самодостаточными и не зависеть от санкций.
"Этот тренд прослеживается не только в нефтехимии, но и в металлургии, в машиностроении, – подчеркнул он. – Компании активно заменяют устаревшее европейское оборудование и интересуются самостоятельным изготовлением крупногабаритных деталей. У нас есть ряд таких проектов, например, с одним из крупных машиностроительных подразделений компании "Северсталь".
Подробнее – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxneDAG
📌Минэнерго России: по итогам 2024 года отгрузки моторных топлив на внутренний рынок превысили объемы 2023 года.
За последние десятилетия отечественные компании при господдержке реализовали масштабные инвестпрограммы по строительству и модернизации своих НПЗ. Это позволило увеличить производство высококачественных моторных топлив, где присадки, реагенты и катализаторы – необходимые элементы и современную нефтепереработку невозможно представить без их применения и использования.
Так как топливо является стратегическим продуктом, то и присадки, катализаторы и реагенты приобретают первостепенное значение. Как сегодня российские НПЗ обеспечиваются вышеупомянутыми компонентами и что предлагают российские химики для усиления позиций отечественных поставщиков? Группа #CREON приглашает обсудить на XIII отраслевой конференции «Топливные присадки, реагенты и катализаторы 2025», 20 мая в Москве.
Конференция «Топливные присадки, реагенты и катализаторы» на протяжении 13 лет остается главной независимой площадкой для встречи ВИНК с поставщиками и разработчиками реагентов, присадок и катализаторов. Такое прямое общение эффективно и продуктивно.
Ключевые темы конференции:
✅ Состояние российской нефтепереработки.
✅ Ценовая конъюнктура рынка.
✅ Влияние ограничений, с которыми столкнулся рынок моторных топлив.
✅ Сырьевая база для производства присадок, реагентов и катализаторов.
✅ Основные направления российских разработок в области присадок, реагентов и катализаторов.
✅ Ускорение внедрения новых продуктов: что получилось, а что нет.
✅ Новые поставщики и их ниша.
✅ Планы ВИНК по самообеспечению своих производств необходимыми топливными компонентами.
✅ Результаты процесса импортозамещения.
✅ Влияние на внутренний объем производства ограничения экспорта моторных топлив.
✅ Вес логистических затрат при формировании стоимости продукции.
✅ Диалог науки и бизнеса.
Для Вас работает:
Дина Коршунова +7(926)3073733, dk@creon-group.com
#реклама ИНН 7736356922 erid 2Vfnxw4XMi8
За последние десятилетия отечественные компании при господдержке реализовали масштабные инвестпрограммы по строительству и модернизации своих НПЗ. Это позволило увеличить производство высококачественных моторных топлив, где присадки, реагенты и катализаторы – необходимые элементы и современную нефтепереработку невозможно представить без их применения и использования.
Так как топливо является стратегическим продуктом, то и присадки, катализаторы и реагенты приобретают первостепенное значение. Как сегодня российские НПЗ обеспечиваются вышеупомянутыми компонентами и что предлагают российские химики для усиления позиций отечественных поставщиков? Группа #CREON приглашает обсудить на XIII отраслевой конференции «Топливные присадки, реагенты и катализаторы 2025», 20 мая в Москве.
Конференция «Топливные присадки, реагенты и катализаторы» на протяжении 13 лет остается главной независимой площадкой для встречи ВИНК с поставщиками и разработчиками реагентов, присадок и катализаторов. Такое прямое общение эффективно и продуктивно.
Ключевые темы конференции:
✅ Состояние российской нефтепереработки.
✅ Ценовая конъюнктура рынка.
✅ Влияние ограничений, с которыми столкнулся рынок моторных топлив.
✅ Сырьевая база для производства присадок, реагентов и катализаторов.
✅ Основные направления российских разработок в области присадок, реагентов и катализаторов.
✅ Ускорение внедрения новых продуктов: что получилось, а что нет.
✅ Новые поставщики и их ниша.
✅ Планы ВИНК по самообеспечению своих производств необходимыми топливными компонентами.
✅ Результаты процесса импортозамещения.
✅ Влияние на внутренний объем производства ограничения экспорта моторных топлив.
✅ Вес логистических затрат при формировании стоимости продукции.
✅ Диалог науки и бизнеса.
Для Вас работает:
Дина Коршунова +7(926)3073733, dk@creon-group.com
#реклама ИНН 7736356922 erid 2Vfnxw4XMi8
На "Металлообработке" покажут гибкую автоматизированную ячейку с двумя роботами и машинным зрением.
С 26 по 29 мая в Москве, в ЦВК "Экспоцентр", пройдет международная специализированная выставка "Металлообработка-2025". Группа компаний "Интратул" расскажет участникам мероприятия об актуальных решениях по автоматизации производства.
"Интратул" представит на выставке уникальное решение – автоматизированную ячейку с использованием двух роботов, оснащенных системой машинного зрения, которые работают на базе нейросетей. Роботы определяют детали и их координаты, вычисляют оптимальную траекторию захвата и подачи. Затем робот передает деталь на измерительную машину для дальнейшей разбраковки. Такие решения являются частью системы автоматизации механообрабатывающих производств.
Представители Группы компаний "Интратул" обещают показать, как разрабатывали цифровой двойник и выполняли имитационное моделирование ячейки: такт работы, объемы деталей в смену, логику взаимодействия двух роботов, системы подачи и сортировки.
В компании отмечают, что в России наблюдается рост спроса на автоматизированные линии, гибкие производственные ячейки. Данные технологии становятся намного доступнее. Кроме того, они способны закрывать кадровый вопрос и проблемы человеческого фактора, выводить производства на новые объемы изготовления и на расширение продуктовой линейки.
Опыт ГК "Интратул" позволяет ориентироваться на так называемые безлюдные производства. В частности, компания уже внедряет автоматизированные линии механообработки с функциями измерения и сортировки.
"Интратул" предлагает решения для полной автоматизации, включая единую систему управления, логистики и складов. Однако в компании признают, что в российских реалиях заказчику не всегда требуется полная автоматизация. В таких случаях возможна организация отдельных автоматизированных линий, не связанных друг с другом и обладающих собственными системами управления. Такое решение позволяет автоматизировать наиболее сложные участки и операции.
Подробнее – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 2VfnxwmoEw2
С 26 по 29 мая в Москве, в ЦВК "Экспоцентр", пройдет международная специализированная выставка "Металлообработка-2025". Группа компаний "Интратул" расскажет участникам мероприятия об актуальных решениях по автоматизации производства.
"Интратул" представит на выставке уникальное решение – автоматизированную ячейку с использованием двух роботов, оснащенных системой машинного зрения, которые работают на базе нейросетей. Роботы определяют детали и их координаты, вычисляют оптимальную траекторию захвата и подачи. Затем робот передает деталь на измерительную машину для дальнейшей разбраковки. Такие решения являются частью системы автоматизации механообрабатывающих производств.
Представители Группы компаний "Интратул" обещают показать, как разрабатывали цифровой двойник и выполняли имитационное моделирование ячейки: такт работы, объемы деталей в смену, логику взаимодействия двух роботов, системы подачи и сортировки.
В компании отмечают, что в России наблюдается рост спроса на автоматизированные линии, гибкие производственные ячейки. Данные технологии становятся намного доступнее. Кроме того, они способны закрывать кадровый вопрос и проблемы человеческого фактора, выводить производства на новые объемы изготовления и на расширение продуктовой линейки.
Опыт ГК "Интратул" позволяет ориентироваться на так называемые безлюдные производства. В частности, компания уже внедряет автоматизированные линии механообработки с функциями измерения и сортировки.
"Интратул" предлагает решения для полной автоматизации, включая единую систему управления, логистики и складов. Однако в компании признают, что в российских реалиях заказчику не всегда требуется полная автоматизация. В таких случаях возможна организация отдельных автоматизированных линий, не связанных друг с другом и обладающих собственными системами управления. Такое решение позволяет автоматизировать наиболее сложные участки и операции.
Подробнее – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 2VfnxwmoEw2
Компания «Термо Нова» на выставке «Нефтегаз-2025»: новое имя на российском рынке систем промышленного электрообогрева.
«Термо Нова» – новое наименование компании «Термон Евразия», подразделения всемирно известного создателя отрасли «Термон» в России. Локальный бренд выходит на российский рынок, сохраняя полувековые компетенции в сфере промышленного обогрева, позволяющие выполнять проекты для ключевых предприятий нефтегазовой и нефтехимической отрасли, таких как «Газпром», «НОВАТЭК», «Газпром нефть» «СИБУР» и др.
На полях международной выставки «Нефтегаз-2025» генеральный директор «Термо Нова» Максим Тикунов рассказал корреспонденту NeftegazRU о стратегии локализации компании, производственных мощностях в России, крупных проектах и планах «Термо Нова» на среднесрочную перспективу.
ВИДЕО
#реклама ИНН 7705529886 erid 2VfnxySCT92
«Термо Нова» – новое наименование компании «Термон Евразия», подразделения всемирно известного создателя отрасли «Термон» в России. Локальный бренд выходит на российский рынок, сохраняя полувековые компетенции в сфере промышленного обогрева, позволяющие выполнять проекты для ключевых предприятий нефтегазовой и нефтехимической отрасли, таких как «Газпром», «НОВАТЭК», «Газпром нефть» «СИБУР» и др.
На полях международной выставки «Нефтегаз-2025» генеральный директор «Термо Нова» Максим Тикунов рассказал корреспонденту NeftegazRU о стратегии локализации компании, производственных мощностях в России, крупных проектах и планах «Термо Нова» на среднесрочную перспективу.
ВИДЕО
#реклама ИНН 7705529886 erid 2VfnxySCT92
RUTUBE
Компания «Термо Нова»: новое имя на российском рынке систем промышленного электрообогрева
«Термо Нова» – новое наименование компании «Термон Евразия», подразделения всемирно известного создателя отрасли «Термон» в России. Локальный бренд выходит на российский рынок, сохраняя полувековые компетенции в сфере промышленного обогрева, позволяющие выполнять…
Эксперт: автоматизированные производства стали доступны для отечественной промышленности.
В России вырос спрос на гибкие производственные ячейки и автоматизированные линии. Как считает заместитель главы департамента машиностроения Группы компаний "Интратул" Андрей Сахаров, это стало возможным не только в силу развития промышленности, но и благодаря повышению доступности высокотехнологичных продуктов.
Инжиниринговая компания "Интратул" занимается разработкой автоматизированных решений – гибких ячеек, линий или "безлюдных" производственных участков механообработки, в том числе и уникальных – с применением ИИ, нейросетей и машинного зрения.
"У нас уже есть опыт внедрения автоматических линий с механообрабатывающими станками и системами измерения и сортировки готовых изделий, – рассказал Андрей Сахаров. – Вообще, когда идет речь о гибкой производственной ячейке, важно то, насколько быстро она перенастраивается под различные типы продукции. Также автоматизированные линии, работающие по 24, 48 и более часов, должны самостоятельно проверять себя и вносить поправки. Только такие решения могут полностью исключить человеческий фактор и обеспечить максимальное качество".
Топ-менеджер компании уточнил, что эксперты ГК "Интратул" располагают опытом, компетенциями и технологиями, необходимыми для обеспечения полной автоматизации производств с единой системой управления, а также с роботизацией складов и логистики. Помимо комплексных решений, компания реализует отдельные линии с собственными системами управления, что позволяет модернизировать наиболее сложные участки. Перед реализацией каждого проекта, связанного с автоматизацией, инженеры ГК "Интратул" создают цифровую копию внедряемой системы для точного расчета, подбора оптимальных методов и гарантированного результата.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxLXMHJ
В России вырос спрос на гибкие производственные ячейки и автоматизированные линии. Как считает заместитель главы департамента машиностроения Группы компаний "Интратул" Андрей Сахаров, это стало возможным не только в силу развития промышленности, но и благодаря повышению доступности высокотехнологичных продуктов.
Инжиниринговая компания "Интратул" занимается разработкой автоматизированных решений – гибких ячеек, линий или "безлюдных" производственных участков механообработки, в том числе и уникальных – с применением ИИ, нейросетей и машинного зрения.
"У нас уже есть опыт внедрения автоматических линий с механообрабатывающими станками и системами измерения и сортировки готовых изделий, – рассказал Андрей Сахаров. – Вообще, когда идет речь о гибкой производственной ячейке, важно то, насколько быстро она перенастраивается под различные типы продукции. Также автоматизированные линии, работающие по 24, 48 и более часов, должны самостоятельно проверять себя и вносить поправки. Только такие решения могут полностью исключить человеческий фактор и обеспечить максимальное качество".
Топ-менеджер компании уточнил, что эксперты ГК "Интратул" располагают опытом, компетенциями и технологиями, необходимыми для обеспечения полной автоматизации производств с единой системой управления, а также с роботизацией складов и логистики. Помимо комплексных решений, компания реализует отдельные линии с собственными системами управления, что позволяет модернизировать наиболее сложные участки. Перед реализацией каждого проекта, связанного с автоматизацией, инженеры ГК "Интратул" создают цифровую копию внедряемой системы для точного расчета, подбора оптимальных методов и гарантированного результата.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxLXMHJ
Новинки выставки "Металлообработка-2025"
С 26 по 29 мая в Москве, в ЦВК "Экспоцентр", пройдет выставка "Металлообработка-2025". Полторы тысячи российских и зарубежных предприятий данной отрасли представят свои серийные изделия и перспективные разработки. Вот только некоторые новинки, которые увидят посетители мероприятия:
✔️ Автоматизированная ячейка, которую разработала инжиниринговая компания "Интратул", выполнена с использованием двух роботов, оснащенных системой машинного зрения, которые работают на базе нейросетей. Как пояснили представители компании, роботы определяют детали и их координаты, вычисляют оптимальную траекторию захвата и подачи. Захватив деталь, робот передает ее на измерительную машину для дальнейшей разбраковки. Такие решения являются частью системы автоматизации механообрабатывающих производств.
✔️ Сборные фрезы, свёрла и монолитный инструмент, которые представит на выставке белгородское предприятие "Скиф-М", созданы и произведены в России. Компания изготавливает в короткие сроки не только серийные, но и специальные фрезы. Так, фрезы специального исполнения, в том числе для авиационной и автомобильной промышленности, занимают более 50% производственной программы предприятия.
✔️ Собственный бренд эксклюзивных 3D-решений для металлообработки и аддитивного производства запустит iQB Technologies – российский дистрибутор 3D-сканеров, программного обеспечения, 3D-принтеров и расходных материалов ведущих мировых производителей.
✔️ Синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость Holv 7700, разработанная российской компанией HOLV, представляет собой аналог швейцарского продукта Blaser Grindex 10. Она предназначена как для шлифования твердых сплавов, так и для машинной обработки стекла и керамики.
✔️ Кран консольный двухплечевой для работы в условиях ограниченного пространства и микро-крановую систему для подъема и перемещения легких грузов до 200 кг представит компания "РОЛТЭК".
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxfJJc8
С 26 по 29 мая в Москве, в ЦВК "Экспоцентр", пройдет выставка "Металлообработка-2025". Полторы тысячи российских и зарубежных предприятий данной отрасли представят свои серийные изделия и перспективные разработки. Вот только некоторые новинки, которые увидят посетители мероприятия:
✔️ Автоматизированная ячейка, которую разработала инжиниринговая компания "Интратул", выполнена с использованием двух роботов, оснащенных системой машинного зрения, которые работают на базе нейросетей. Как пояснили представители компании, роботы определяют детали и их координаты, вычисляют оптимальную траекторию захвата и подачи. Захватив деталь, робот передает ее на измерительную машину для дальнейшей разбраковки. Такие решения являются частью системы автоматизации механообрабатывающих производств.
✔️ Сборные фрезы, свёрла и монолитный инструмент, которые представит на выставке белгородское предприятие "Скиф-М", созданы и произведены в России. Компания изготавливает в короткие сроки не только серийные, но и специальные фрезы. Так, фрезы специального исполнения, в том числе для авиационной и автомобильной промышленности, занимают более 50% производственной программы предприятия.
✔️ Собственный бренд эксклюзивных 3D-решений для металлообработки и аддитивного производства запустит iQB Technologies – российский дистрибутор 3D-сканеров, программного обеспечения, 3D-принтеров и расходных материалов ведущих мировых производителей.
✔️ Синтетическая смазочно-охлаждающая жидкость Holv 7700, разработанная российской компанией HOLV, представляет собой аналог швейцарского продукта Blaser Grindex 10. Она предназначена как для шлифования твердых сплавов, так и для машинной обработки стекла и керамики.
✔️ Кран консольный двухплечевой для работы в условиях ограниченного пространства и микро-крановую систему для подъема и перемещения легких грузов до 200 кг представит компания "РОЛТЭК".
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxfJJc8
Эксперт: число российских компаний, создающих собственные мощности для выпуска комплектующих, стабильно растет.
Отечественная промышленность – особенно нефтехимическая, металлургическая и машиностроительная отрасли – стремится к самодостаточности. Таким мнением поделился директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Крайнов. По его словам, создание собственных литейных производств и механических участков позволяет компаниям усиливать технологический суверенитет и быстрее закрывать свои потребности, что немаловажно в условиях недоступности для РФ многих продуктов мирового рынка.
Наличие собственной инфраструктуры особенно ценно для машиностроения, где каждое направление имеет свою специфику. ГК "Интратул" предоставляет комплексные услуги по созданию цехов, участков и производств. Компания сотрудничает с крупнейшими игроками российского рынка, в числе которых "Сибур", "Северсталь", "ТМХ" и др.
В рамках партнерства с "Газпром" компания "Интратул" реализует масштабный проект по созданию концепции организации ремонтных и производственных цехов.
"Речь идет о нескольких цехах и изготовлении деталей под собственные нужды. Сейчас формируем итоговый концепт-проект новых цехов, адаптированный под нужды "Газпрома". Ведется большая работа, которую мы планируем завершить к концу года. Там и литейный передел будет, и большой механический цех, и заготовительный участок, и склады", – рассказал о проекте Андрей Крайнов.
ГК "Интратул" специализируется на комплексных поставках оборудования, модернизации мощностей и создании производств "под ключ". Специалисты компании обладают компетенциями в сфере анализа и разработки технологических разделов проектной документации, оптимизации и адаптации технических решений под нужды российского рынка, подбора, поставок и запуска оборудования с гарантийным и постгарантийным обслуживанием и контролем поставщиков на каждом этапе.
Подробности – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxvHT8oi
Отечественная промышленность – особенно нефтехимическая, металлургическая и машиностроительная отрасли – стремится к самодостаточности. Таким мнением поделился директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Крайнов. По его словам, создание собственных литейных производств и механических участков позволяет компаниям усиливать технологический суверенитет и быстрее закрывать свои потребности, что немаловажно в условиях недоступности для РФ многих продуктов мирового рынка.
Наличие собственной инфраструктуры особенно ценно для машиностроения, где каждое направление имеет свою специфику. ГК "Интратул" предоставляет комплексные услуги по созданию цехов, участков и производств. Компания сотрудничает с крупнейшими игроками российского рынка, в числе которых "Сибур", "Северсталь", "ТМХ" и др.
В рамках партнерства с "Газпром" компания "Интратул" реализует масштабный проект по созданию концепции организации ремонтных и производственных цехов.
"Речь идет о нескольких цехах и изготовлении деталей под собственные нужды. Сейчас формируем итоговый концепт-проект новых цехов, адаптированный под нужды "Газпрома". Ведется большая работа, которую мы планируем завершить к концу года. Там и литейный передел будет, и большой механический цех, и заготовительный участок, и склады", – рассказал о проекте Андрей Крайнов.
ГК "Интратул" специализируется на комплексных поставках оборудования, модернизации мощностей и создании производств "под ключ". Специалисты компании обладают компетенциями в сфере анализа и разработки технологических разделов проектной документации, оптимизации и адаптации технических решений под нужды российского рынка, подбора, поставок и запуска оборудования с гарантийным и постгарантийным обслуживанием и контролем поставщиков на каждом этапе.
Подробности – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxvHT8oi
Новый брокер с большими амбициями.
Креативный подход или компетенция?
Компания НефтьСервис (Глава компании Лядимов Артем) не раз фигурировала в сводках Санкт-Петербургской
Международной Товарно-сырьевой
Биржи о вынесенных штрафах за нарушение торговых практик, а это высокая активность, большие амбиции, взятые на себя риски и как следствие весомый прирост финансовых показателей.
Лядимов Артём демонстрирует опыт в управлении компаниями с разной специализацией, сочетая оптовую торговлю с логистическими и строительными проектами. Его бизнес-активность сосредоточена на Москве, Нижегородской, Ярославской, Рязанской, Пензенской областях, а так же с отдельными проектами зарубежом.
«Будь в рынке»
В канале НефтьСервис, мы каждодневно видим интересные предложения о выкупленных объемах от участника торговой секции нефтепродуктов, аналитику и прогнозы.
Делимся ссылкой на телеграм канал
https://tttttt.me/oilservice_ru
Поддержим команду подпиской и пожелаем успехов
#реклама ИНН 5250060530 erid 2VfnxvVhson
Креативный подход или компетенция?
Компания НефтьСервис (Глава компании Лядимов Артем) не раз фигурировала в сводках Санкт-Петербургской
Международной Товарно-сырьевой
Биржи о вынесенных штрафах за нарушение торговых практик, а это высокая активность, большие амбиции, взятые на себя риски и как следствие весомый прирост финансовых показателей.
Лядимов Артём демонстрирует опыт в управлении компаниями с разной специализацией, сочетая оптовую торговлю с логистическими и строительными проектами. Его бизнес-активность сосредоточена на Москве, Нижегородской, Ярославской, Рязанской, Пензенской областях, а так же с отдельными проектами зарубежом.
«Будь в рынке»
В канале НефтьСервис, мы каждодневно видим интересные предложения о выкупленных объемах от участника торговой секции нефтепродуктов, аналитику и прогнозы.
Делимся ссылкой на телеграм канал
https://tttttt.me/oilservice_ru
Поддержим команду подпиской и пожелаем успехов
#реклама ИНН 5250060530 erid 2VfnxvVhson
На "Металлообработке-2025" рассказали, как уменьшить простой станков и снизить объем брака.
С 26 по 29 мая в Москве проходит 25-я международная специализированная выставка "Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности" ("Металлообработка-2025"). В рамках мероприятия Группа компаний "Интратул" рассказала об услугах по настройке станков и контрольно-измерительных машин, а также по тестированию высокоточного оборудования.
Петербургская компания предлагает настройку геометрической точности станков и проверку эксплуатационных параметров высокоточного оборудования с последующим внесением корректировок в ЧПУ. Также возможна калибровка координатно-измерительных машин (КИМ) с математической коррекцией.
Для настройки используется лазерный интерферометр XL-80, который внесен в Госреестр СИ РФ №35362-13 и имеет свидетельство о поверке. Точность измерения линейного перемещения – ±0,5L мкм.
Для тестирования оборудования используется система Ballbar, которая позволяет оперативно проверить характеристики позиционирования станка с ЧПУ на соответствие требованиям международных стандартов (ISO, ANSI/ASME и т.д.)
"Благодаря этой системе пользователи могут контролировать точность позиционирования станка во всех осях для быстрого восстановления заводских значений", – рассказали в ГК "Интратул".
По словам представителей компании, регулярная проверка станков с помощью системы Ballbar обеспечивает точное изготовление деталей на станках с ЧПУ с первого раза, снижение времени простоя станков, объема брака и затрат на контроль изготавливаемой продукции.
Группа компаний "Интратул", основанная в 2002 году, занимается модернизацией машиностроительных предприятий и развитием производственных активов, комплексным инжинирингом. Решения компании ориентированы на нужды нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, машиностроительной и металлургической отраслей. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxySPY7A
С 26 по 29 мая в Москве проходит 25-я международная специализированная выставка "Оборудование, приборы и инструменты для металлообрабатывающей промышленности" ("Металлообработка-2025"). В рамках мероприятия Группа компаний "Интратул" рассказала об услугах по настройке станков и контрольно-измерительных машин, а также по тестированию высокоточного оборудования.
Петербургская компания предлагает настройку геометрической точности станков и проверку эксплуатационных параметров высокоточного оборудования с последующим внесением корректировок в ЧПУ. Также возможна калибровка координатно-измерительных машин (КИМ) с математической коррекцией.
Для настройки используется лазерный интерферометр XL-80, который внесен в Госреестр СИ РФ №35362-13 и имеет свидетельство о поверке. Точность измерения линейного перемещения – ±0,5L мкм.
Для тестирования оборудования используется система Ballbar, которая позволяет оперативно проверить характеристики позиционирования станка с ЧПУ на соответствие требованиям международных стандартов (ISO, ANSI/ASME и т.д.)
"Благодаря этой системе пользователи могут контролировать точность позиционирования станка во всех осях для быстрого восстановления заводских значений", – рассказали в ГК "Интратул".
По словам представителей компании, регулярная проверка станков с помощью системы Ballbar обеспечивает точное изготовление деталей на станках с ЧПУ с первого раза, снижение времени простоя станков, объема брака и затрат на контроль изготавливаемой продукции.
Группа компаний "Интратул", основанная в 2002 году, занимается модернизацией машиностроительных предприятий и развитием производственных активов, комплексным инжинирингом. Решения компании ориентированы на нужды нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, машиностроительной и металлургической отраслей. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxySPY7A
Открыта регистрация на Nedra.Exploration Cup – первый командный онлайн-чемпионат по интерпретации геологических и сейсмических данных!
Готовы бросить вызов настоящей производственной задаче и показать, на что способна ваша команда? Тогда присоединяйтесь к Nedra.Exploration Cup – онлайн-чемпионату по решению геологического кейса, который пройдёт с 1 сентября по 1 октября 2025 года!
Вас ждёт:
✅ Реальный геологоразведочный кейс на основе обезличенных данных существующего месторождения;
✅ Современные цифровые инструменты: машинное обучение и большие языковые модели;
✅ Создание сейсмогеологической модели, оценка ресурсной базы участка и разработка программы доразведки перспективных объектов.
Команды топ-3 получат ценные призы, а победитель – полмиллиона рублей и эксклюзивный шанс выступить на крупнейшей отраслевой конференции ПроГРРесс25 в Москве!
Nedra Digital приглашает к участию специалистов нефтегазовой отрасли, а именно: геологов, геофизиков, сейсмиков, разработчиков и экспертов смежных направлений.
Ваши решения будет оценивать авторитетное жюри из представителей науки, бизнеса и государства. Среди членов жюри эксперты компаний ТеДо, ПАО «НОВАТЭК», Минэнерго РФ, ООО «Энерджи Ресерч» и др.
Собирайте команду, регистрируйтесь и зовите коллег!
Успейте зарегистрироваться до 20 августа.
Подробности – на сайте.
Проверьте свои навыки. Получите признание. Станьте частью будущего геологоразведки! До встречи на чемпионате!
#реклама ИНН 801676234 erid 2VfnxwsxHv8
Готовы бросить вызов настоящей производственной задаче и показать, на что способна ваша команда? Тогда присоединяйтесь к Nedra.Exploration Cup – онлайн-чемпионату по решению геологического кейса, который пройдёт с 1 сентября по 1 октября 2025 года!
Вас ждёт:
✅ Реальный геологоразведочный кейс на основе обезличенных данных существующего месторождения;
✅ Современные цифровые инструменты: машинное обучение и большие языковые модели;
✅ Создание сейсмогеологической модели, оценка ресурсной базы участка и разработка программы доразведки перспективных объектов.
Команды топ-3 получат ценные призы, а победитель – полмиллиона рублей и эксклюзивный шанс выступить на крупнейшей отраслевой конференции ПроГРРесс25 в Москве!
Nedra Digital приглашает к участию специалистов нефтегазовой отрасли, а именно: геологов, геофизиков, сейсмиков, разработчиков и экспертов смежных направлений.
Ваши решения будет оценивать авторитетное жюри из представителей науки, бизнеса и государства. Среди членов жюри эксперты компаний ТеДо, ПАО «НОВАТЭК», Минэнерго РФ, ООО «Энерджи Ресерч» и др.
Собирайте команду, регистрируйтесь и зовите коллег!
Успейте зарегистрироваться до 20 августа.
Подробности – на сайте.
Проверьте свои навыки. Получите признание. Станьте частью будущего геологоразведки! До встречи на чемпионате!
#реклама ИНН 801676234 erid 2VfnxwsxHv8
ВИДЕО: успеть отработать деталь за 10 секунд
Группа компаний "Интратул" предложила машиностроительным предприятиям для автоматизации процессов гибкую производственную ячейку, оснащенную двумя роботами с использованием технологий машинного зрения и искусственного интеллекта. Изделие представили на проходящей в Москве выставке "Металлообработка-2025".
ВИДЕО
Как рассказал в эфире Видеодневника инноваций заместитель главы департамента машиностроения ГК "Интратул" Андрей Сахаров, внедренные в изделие технологии искусственного интеллекта позволяют определять тип деталей и их местоположение, чтобы передавать роботу команду по оптимальной траектории для захвата детали.
Он уточнил, что при оснащении автоматизированными системами загрузки и выдачи деталей такая ячейка способна работать со скоростью примерно 10 секунд на одну деталь. "По нашим оценкам, такая система способна заменить целый отдел технического контроля", – заявил Андрей Сахаров.
Группа компаний "Интратул", основанная в 2002 году, занимается модернизацией машиностроительных предприятий и развитием производственных активов, комплексным инжинирингом. Решения компании ориентированы на нужды нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, машиностроительной и металлургической отраслей. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2VfnxwQctz4
Группа компаний "Интратул" предложила машиностроительным предприятиям для автоматизации процессов гибкую производственную ячейку, оснащенную двумя роботами с использованием технологий машинного зрения и искусственного интеллекта. Изделие представили на проходящей в Москве выставке "Металлообработка-2025".
ВИДЕО
Как рассказал в эфире Видеодневника инноваций заместитель главы департамента машиностроения ГК "Интратул" Андрей Сахаров, внедренные в изделие технологии искусственного интеллекта позволяют определять тип деталей и их местоположение, чтобы передавать роботу команду по оптимальной траектории для захвата детали.
Он уточнил, что при оснащении автоматизированными системами загрузки и выдачи деталей такая ячейка способна работать со скоростью примерно 10 секунд на одну деталь. "По нашим оценкам, такая система способна заменить целый отдел технического контроля", – заявил Андрей Сахаров.
Группа компаний "Интратул", основанная в 2002 году, занимается модернизацией машиностроительных предприятий и развитием производственных активов, комплексным инжинирингом. Решения компании ориентированы на нужды нефтеперерабатывающей, химической, энергетической, машиностроительной и металлургической отраслей. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2VfnxwQctz4
VK Видео
Как совместить механообработку и автоматизацию производства
В российской промышленности прослеживается тренд на совмещение решений по механообработке и автоматизации производства. Об этом в эфире Видеодневника инноваций выставки "Металлообработка-2025" заявил директор департамента развития производственных активов…
ВИДЕО: как совместить механообработку и автоматизацию производства
В российской промышленности прослеживается тренд на совмещение решений по механообработке и автоматизации производства. Об этом в эфире Видеодневника инноваций выставки "Металлообработка-2025" заявил директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Крайнов.
ВИДЕО
По его словам, такая ситуация складывается из-за нехватки персонала и необходимости автоматизировать производственные линии, чтобы исключить человеческий фактор в рамках повторяющихся операций.
"Интратул" представил на выставке "Металлообработка-2025", в частности, пятиосевой обрабатывающий центр и автоматизированную AGV-тележку с установленным на ней роботизированным манипулятором. Таким образом решаются задачи по перемещению заготовки в зону обработки и по захвату уже готовой детали после механической обработки.
В свою очередь заместитель гендиректора по машиностроению ГК "Интратул" Александр Баранов обратил внимание, что в силу сложившихся обстоятельств российские машиностроительные предприятия нацелены на локализацию технологий, средств производства и самого производства. По его словам, в некоторых случаях российские интеграторы еще нуждаются в трансфере технологий, но в то же время "наша наука, наш опыт и наша техника позволяют самостоятельно предлагать решения".
ГК "Интратул", основанная в 2002 году, специализируется на комплексных поставках оборудования, модернизации мощностей и создании производств "под ключ". Специалисты компании обладают компетенциями в сфере анализа и разработки технологических разделов проектной документации, оптимизации и адаптации технических решений под нужды российского рынка, подбора, поставок и запуска оборудования с гарантийным и постгарантийным обслуживанием и контролем поставщиков на каждом этапе. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2Vfnxwh18Lx
В российской промышленности прослеживается тренд на совмещение решений по механообработке и автоматизации производства. Об этом в эфире Видеодневника инноваций выставки "Металлообработка-2025" заявил директор департамента развития производственных активов Группы компаний "Интратул" Андрей Крайнов.
ВИДЕО
По его словам, такая ситуация складывается из-за нехватки персонала и необходимости автоматизировать производственные линии, чтобы исключить человеческий фактор в рамках повторяющихся операций.
"Интратул" представил на выставке "Металлообработка-2025", в частности, пятиосевой обрабатывающий центр и автоматизированную AGV-тележку с установленным на ней роботизированным манипулятором. Таким образом решаются задачи по перемещению заготовки в зону обработки и по захвату уже готовой детали после механической обработки.
В свою очередь заместитель гендиректора по машиностроению ГК "Интратул" Александр Баранов обратил внимание, что в силу сложившихся обстоятельств российские машиностроительные предприятия нацелены на локализацию технологий, средств производства и самого производства. По его словам, в некоторых случаях российские интеграторы еще нуждаются в трансфере технологий, но в то же время "наша наука, наш опыт и наша техника позволяют самостоятельно предлагать решения".
ГК "Интратул", основанная в 2002 году, специализируется на комплексных поставках оборудования, модернизации мощностей и создании производств "под ключ". Специалисты компании обладают компетенциями в сфере анализа и разработки технологических разделов проектной документации, оптимизации и адаптации технических решений под нужды российского рынка, подбора, поставок и запуска оборудования с гарантийным и постгарантийным обслуживанием и контролем поставщиков на каждом этапе. Специалисты ГК "Интратул" успешно реализовали более 150 проектов по комплексному оснащению производств.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2Vfnxwh18Lx
VK Видео
Как совместить механообработку и автоматизацию производства
В российской промышленности прослеживается тренд на совмещение решений по механообработке и автоматизации производства. Об этом в эфире Видеодневника инноваций выставки "Металлообработка-2025" заявил директор департамента развития производственных активов…
Компания ЗЕРОМАКС (входит в состав холдинга ПЕГАЗ) объявила об открытии нового современного сборочного электротехнического производства.
Производственный комплекс, предназначенный для изготовления и тестирования шкафной продукции автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), знаменует собой важный этап в развитии ZEROMAX и ее возможностей в области АСУ ТП и системной интеграции.
Производственное помещение площадью 1500 м2 разделено на 7 функциональных участков, обеспечивающих качественную сборку, тестирование, упаковку и отгрузку шкафной продукции.
Одной из ключевых особенностей производства является одна из крупнейших в России FAT-Area зона для проведения комплексных приемочных испытаний. Она позволяет одновременно размещать до 60 шкафов, обеспечивая комфортное и продуктивное проведение заводских приемочных испытаний сегмента системы АСУТП на 5-6 тыс. сигналов.
Подробнее – на сайте.
#реклама ИНН 0277078141 erid 2VfnxxJTmzg
Производственный комплекс, предназначенный для изготовления и тестирования шкафной продукции автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), знаменует собой важный этап в развитии ZEROMAX и ее возможностей в области АСУ ТП и системной интеграции.
Производственное помещение площадью 1500 м2 разделено на 7 функциональных участков, обеспечивающих качественную сборку, тестирование, упаковку и отгрузку шкафной продукции.
Одной из ключевых особенностей производства является одна из крупнейших в России FAT-Area зона для проведения комплексных приемочных испытаний. Она позволяет одновременно размещать до 60 шкафов, обеспечивая комфортное и продуктивное проведение заводских приемочных испытаний сегмента системы АСУТП на 5-6 тыс. сигналов.
Подробнее – на сайте.
#реклама ИНН 0277078141 erid 2VfnxxJTmzg
В Москве представили передовые решения по автоматизации механической обработки.
На прошедшей в Москве с 26 по 29 мая отраслевой выставке "Металлообработка-2025" Группа компаний "Интратул" представила роботизированную ячейку для автоматизированной сортировки деталей, которая может заменить целый отдел технического контроля.
"Уникальность решения состоит в том, что здесь внедрены технологии машинного зрения и искусственного интеллекта, – пояснил заместитель главы департамента машиностроения ГК "Интратул" Андрей Сахаров. – Это позволяет определять тип деталей, их местоположение и, соответственно, выдавать команду роботу по оптимальной траектории для захвата детали".
По его словам, такая ячейка совершенно автономна и может работать 24 часа, семь дней в неделю. "Фактически при необходимости она может заменить целый отдел технического контроля, то есть это 5–10 машин", – сказал он.
Компания также предлагает заказчикам автоматизированные линии, где внедряется оборудование и по механообработке, по контролю изделий, отрабатывается весь цикл той или иной операции по изготовлению деталей.
Также ГК "Интратул" представила пятиосевой обрабатывающий центр, который компания планирует локализовать, и автоматизированную AGV-тележку с установленным роботизированным манипулятором, разработанная совместно с компанией "Семаргл".
"Таким образом решаются задачи по перемещению заготовки в зону обработки и захвата уже готовой детали после механической обработки", – рассказал директор департамента развития производственных активов ГК "Интратул" Андрей Крайнов, отметив, что решения по автоматизации позволяют сократить количество персонала, которое задействуется в процессе обработки. По его словам, для обслуживания линии из 5–10 единиц необходимо 2–3 оператора вместо десяти человек.
Для запуска комплексных проектов значительное внимание уделяется проектированию, разработке основных технических решений и подбору компонентной базы. Такой подход позволяет избежать ошибок в будущем и сократить сроки реализации проекта.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2Vfnxwzv2qe
На прошедшей в Москве с 26 по 29 мая отраслевой выставке "Металлообработка-2025" Группа компаний "Интратул" представила роботизированную ячейку для автоматизированной сортировки деталей, которая может заменить целый отдел технического контроля.
"Уникальность решения состоит в том, что здесь внедрены технологии машинного зрения и искусственного интеллекта, – пояснил заместитель главы департамента машиностроения ГК "Интратул" Андрей Сахаров. – Это позволяет определять тип деталей, их местоположение и, соответственно, выдавать команду роботу по оптимальной траектории для захвата детали".
По его словам, такая ячейка совершенно автономна и может работать 24 часа, семь дней в неделю. "Фактически при необходимости она может заменить целый отдел технического контроля, то есть это 5–10 машин", – сказал он.
Компания также предлагает заказчикам автоматизированные линии, где внедряется оборудование и по механообработке, по контролю изделий, отрабатывается весь цикл той или иной операции по изготовлению деталей.
Также ГК "Интратул" представила пятиосевой обрабатывающий центр, который компания планирует локализовать, и автоматизированную AGV-тележку с установленным роботизированным манипулятором, разработанная совместно с компанией "Семаргл".
"Таким образом решаются задачи по перемещению заготовки в зону обработки и захвата уже готовой детали после механической обработки", – рассказал директор департамента развития производственных активов ГК "Интратул" Андрей Крайнов, отметив, что решения по автоматизации позволяют сократить количество персонала, которое задействуется в процессе обработки. По его словам, для обслуживания линии из 5–10 единиц необходимо 2–3 оператора вместо десяти человек.
Для запуска комплексных проектов значительное внимание уделяется проектированию, разработке основных технических решений и подбору компонентной базы. Такой подход позволяет избежать ошибок в будущем и сократить сроки реализации проекта.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2Vfnxwzv2qe
КЭАЗ представил отраслевые решения на международной выставке «Нефтегаз-2025». Гостям были продемонстрированы типовые и кастомизированные решения для использования на объектах добычи, транспортировки и переработки нефти и газа.
Продуктовый портфель КЭАЗ полностью соответствует техническим требованиям топливно-энергетического комплекса страны. Оборудование используется на объектах «Газпром», «Сибур», «Газпром нефть». Оно прошло сертификацию ИНТЕРГАЗСЕРТ, что позволяет внедрять изделия предприятия при комплектации компрессорных станций, КТП, ВРУ для обеспечения электроснабжения крупных месторождений нефти и газа на суше и в шельфовой зоне, подведомственных «Газпром». КЭАЗ обладает многолетней экспертизой и собственным штатом разработчиков, что позволяет адаптировать базовые линейки под требования технологических процессов заказчиков.
Среди реализованных проектов на базе оборудования КЭАЗ - Ковыктинское, Кошинское, Северо-Комсомольское, Русско-Реченское, Среднеугутское, Чаяндинское, Хохловское месторождения, газопровод «Сила Сибири», компрессорные станции, НПЗ и АГНС в различных регионах страны. Разработка и производство отраслевых решений происходят в синергии с основными участниками отрасли и с учётом их требований при производстве.
ВИДЕО
В рамках мероприятия корреспондент NeftegazRU пообщался с председателем Совета директоров ГК КЭАЗ Андреем Канунниковым, управляющим директором коммерческого блока Петром Метелёвым и руководителем дивизиона «Транспорт, энергетика, строительство» Дмитрием Бубновым, и обсудил с ними стратегию развития КЭАЗ в нефтегазовой отрасли, преимущества кастомизированных решений КЭАЗ для объектов ТЭК, расширение Электротехнического кластера Курской области и планы компании на среднесрочную перспективу.
#реклама ИНН 4629003691 erid 2VfnxxpMdrg
Продуктовый портфель КЭАЗ полностью соответствует техническим требованиям топливно-энергетического комплекса страны. Оборудование используется на объектах «Газпром», «Сибур», «Газпром нефть». Оно прошло сертификацию ИНТЕРГАЗСЕРТ, что позволяет внедрять изделия предприятия при комплектации компрессорных станций, КТП, ВРУ для обеспечения электроснабжения крупных месторождений нефти и газа на суше и в шельфовой зоне, подведомственных «Газпром». КЭАЗ обладает многолетней экспертизой и собственным штатом разработчиков, что позволяет адаптировать базовые линейки под требования технологических процессов заказчиков.
Среди реализованных проектов на базе оборудования КЭАЗ - Ковыктинское, Кошинское, Северо-Комсомольское, Русско-Реченское, Среднеугутское, Чаяндинское, Хохловское месторождения, газопровод «Сила Сибири», компрессорные станции, НПЗ и АГНС в различных регионах страны. Разработка и производство отраслевых решений происходят в синергии с основными участниками отрасли и с учётом их требований при производстве.
ВИДЕО
В рамках мероприятия корреспондент NeftegazRU пообщался с председателем Совета директоров ГК КЭАЗ Андреем Канунниковым, управляющим директором коммерческого блока Петром Метелёвым и руководителем дивизиона «Транспорт, энергетика, строительство» Дмитрием Бубновым, и обсудил с ними стратегию развития КЭАЗ в нефтегазовой отрасли, преимущества кастомизированных решений КЭАЗ для объектов ТЭК, расширение Электротехнического кластера Курской области и планы компании на среднесрочную перспективу.
#реклама ИНН 4629003691 erid 2VfnxxpMdrg
RUTUBE
КЭАЗ представил отраслевые решения на международной выставке «Нефтегаз-2025»
В рамках мероприятия корреспондент Neftegaz.RU пообщался с председателем Совета директоров ГК КЭАЗ Андреем Канунниковым, управляющим директором коммерческого блока Петром Метелёвым и руководителем дивизиона "Транспорт, энергетика, строительство" Дмитрием…
Видеодневник инноваций выставки "Металлообработка-2025" подвел итоги
В Москве подошла к завершению выставка "Металлообработка-2025" – ключевое мероприятие, демонстрирующее передовые разработки российских и зарубежных лидеров отрасли. Участники мероприятия отмечали, что в экспозиции прослеживается явный тренд на автоматизацию и роботизацию производственных процессов. Однако команда проекта Видеодневник инноваций отобрала для итогового фильм о выставке и другие актуальные решения: инструменты для эффективной обработки металлов, лабораторное оборудование для исследования готовых образцов, аддитивные технологии и т.д.
ВИДЕО
Также видеоролик размещен на платформах RuTube и YouTube.
В итоговом фильме представлены:
● 00:26 – Гибкая автоматизированная ячейка с двумя роботами и машинным зрением (Группа компаний "Интратул").
● 03:58 – Российский 3D-принтер для печати металлами ("Росатом Аддитивные технологии").
● 07:40 – Учебный токарный станок (МГТУ имени Баумана).
● 11:49 – Электронно-лучевые технологии для металлообработки (компания "ТЭТА").
● 16:06 – Как совместить механообработку и автоматизацию производства (Группа компаний "Интратул").
● 20:48 – Комплекты для изготовления и модернизации станков (ООО "Балт-Систем").
● 23:56 – Стационарный эмиссионный спектрометр лабораторного класса (Группа компаний "Искролайн").
● 26:57 – Симбиоз литейной формы и аддитивных технологий (ООО "3М ИНЖИНИРИНГ").
● 29:52 – Высокоскоростные шпиндели российского производства (ООО "Центр эффективных производственных решений").
● 34:40 – Промышленные кондиционеры (ООО "Винц").
В выставке "Металлообработка-2025", прошедшей с 26 по 29 мая, участвовали более 1200 предприятий из России и зарубежья. Общая площадь экспозиции превысила 40 тысяч кв. метров.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2VfnxxThX6g
В Москве подошла к завершению выставка "Металлообработка-2025" – ключевое мероприятие, демонстрирующее передовые разработки российских и зарубежных лидеров отрасли. Участники мероприятия отмечали, что в экспозиции прослеживается явный тренд на автоматизацию и роботизацию производственных процессов. Однако команда проекта Видеодневник инноваций отобрала для итогового фильм о выставке и другие актуальные решения: инструменты для эффективной обработки металлов, лабораторное оборудование для исследования готовых образцов, аддитивные технологии и т.д.
ВИДЕО
Также видеоролик размещен на платформах RuTube и YouTube.
В итоговом фильме представлены:
● 00:26 – Гибкая автоматизированная ячейка с двумя роботами и машинным зрением (Группа компаний "Интратул").
● 03:58 – Российский 3D-принтер для печати металлами ("Росатом Аддитивные технологии").
● 07:40 – Учебный токарный станок (МГТУ имени Баумана).
● 11:49 – Электронно-лучевые технологии для металлообработки (компания "ТЭТА").
● 16:06 – Как совместить механообработку и автоматизацию производства (Группа компаний "Интратул").
● 20:48 – Комплекты для изготовления и модернизации станков (ООО "Балт-Систем").
● 23:56 – Стационарный эмиссионный спектрометр лабораторного класса (Группа компаний "Искролайн").
● 26:57 – Симбиоз литейной формы и аддитивных технологий (ООО "3М ИНЖИНИРИНГ").
● 29:52 – Высокоскоростные шпиндели российского производства (ООО "Центр эффективных производственных решений").
● 34:40 – Промышленные кондиционеры (ООО "Винц").
В выставке "Металлообработка-2025", прошедшей с 26 по 29 мая, участвовали более 1200 предприятий из России и зарубежья. Общая площадь экспозиции превысила 40 тысяч кв. метров.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7705529886 erid 2VfnxxThX6g
VK Видео
Итоги Видеодневника инноваций выставки "Металлообработка-2025"
В Москве подошла к завершению выставка "Металлообработка-2025" – ключевое мероприятие, демонстрирующее передовые разработки российских и зарубежных лидеров отрасли. Участники мероприятия отмечали, что в экспозиции прослеживается явный тренд на автоматизацию…
Энергия будущего: «ССТэнергомонтаж» успешно внедрила систему электрообогрева на Ферганском НПЗ для устойчивого производства водорода
Компания «ССТэнергомонтаж» (входит в Группу компаний «Специальные системы и технологии») сообщает об успешной реализации проекта по проектированию системы электрообогрева и поставке комплектующих для установки по производству водорода на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ), осуществленного в рамках сотрудничества с крупным EPC-подрядчиком Enter Engineering.
Этот проект стал значимым вкладом в нефтеперерабатывающую отрасль Узбекистана и подчеркнул статус Ферганского НПЗ как одного из ведущих производителей горюче-смазочных материалов в Центральной Азии с 35 современными технологическими установками, одновременно способствуя укреплению энергетической безопасности страны за счет увеличения внутренних поставок водорода.
Основной задачей, стоящей перед командой «ССТэнергомонтаж», было гарантировать защиту технологических трубопроводов и оборудования от замерзания, а также обеспечить эффективный обогрев открытых насосных установок на производстве водорода. В этой связи «ССТэнергомонтаж» осуществила полный цикл проектирования системы электрообогрева и успешно поставила необходимое оборудование, позволяя Ферганскому НПЗ решать свои задачи с максимальной эффективностью.
Подробнее – в материале.
#реклама ИНН 5029120275 erid: 2VfnxwkFtzC
Компания «ССТэнергомонтаж» (входит в Группу компаний «Специальные системы и технологии») сообщает об успешной реализации проекта по проектированию системы электрообогрева и поставке комплектующих для установки по производству водорода на Ферганском нефтеперерабатывающем заводе (НПЗ), осуществленного в рамках сотрудничества с крупным EPC-подрядчиком Enter Engineering.
Этот проект стал значимым вкладом в нефтеперерабатывающую отрасль Узбекистана и подчеркнул статус Ферганского НПЗ как одного из ведущих производителей горюче-смазочных материалов в Центральной Азии с 35 современными технологическими установками, одновременно способствуя укреплению энергетической безопасности страны за счет увеличения внутренних поставок водорода.
Основной задачей, стоящей перед командой «ССТэнергомонтаж», было гарантировать защиту технологических трубопроводов и оборудования от замерзания, а также обеспечить эффективный обогрев открытых насосных установок на производстве водорода. В этой связи «ССТэнергомонтаж» осуществила полный цикл проектирования системы электрообогрева и успешно поставила необходимое оборудование, позволяя Ферганскому НПЗ решать свои задачи с максимальной эффективностью.
Подробнее – в материале.
#реклама ИНН 5029120275 erid: 2VfnxwkFtzC
Российские предприятия ввели в эксплуатацию свыше 150 станков и КИМ бренда IDP.
ГК "Интратул" ориентирована на полное оснащение механообрабатывающих производств, поэтому в линейке компании представлены все типы обрабатывающих центров, включая пятиосевые с поворотно-наклонным столом, поворотным шпинделем и столом, портальные с двухосевой головкой, многоцелевые, а также станки токарной группы. Кроме станков, под брендом IDP производится широкая линейка координатно-измерительных машин (КИМ).
Специалисты компании проводят технологический аудит заказчика, оценивают состояние имеющегося оборудования с помощью систем Ballbar и интерферометра, подробно изучают конструкторскую документацию. В зависимости от задачи выполняется модернизация станков или внедрение разработанной технологии с поставкой оборудования.
Высококвалифицированные инженеры ГК "Интратул" обеспечивают контроль изготовления оборудования на всех этапах – от заказа комплектующих до приемки по тестовым деталям и испытаний на отказоустойчивость. На территории заказчика выполняются пусконаладочные работы и проводится расширенный инструктаж персонала.
Как пояснил заместитель директора департамента машиностроения ГК "Интратул" Андрей Сахаров, одним из конкурентных преимуществ бренда IDP является наличие в России склада расходных материалов и запчастей. Быстрая доставка комплектующих позволяет минимизировать срок простоя оборудования в случае сбоя.
ГК "Интратул" имеет обширный пул проверенных российских и зарубежных партнеров, а также готовит к запуску собственное производство станков. Компания активно сотрудничает с азиатскими поставщиками, адаптируя иностранные решения к особенностям российского рынка, контролируя поставщиков и предъявляя высочайшие требования к качеству продукции. Специалисты IDP обладают всеми компетенциями для проверки качества станков и сотрудничают с независимыми лабораториями.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxshSit
ГК "Интратул" ориентирована на полное оснащение механообрабатывающих производств, поэтому в линейке компании представлены все типы обрабатывающих центров, включая пятиосевые с поворотно-наклонным столом, поворотным шпинделем и столом, портальные с двухосевой головкой, многоцелевые, а также станки токарной группы. Кроме станков, под брендом IDP производится широкая линейка координатно-измерительных машин (КИМ).
Специалисты компании проводят технологический аудит заказчика, оценивают состояние имеющегося оборудования с помощью систем Ballbar и интерферометра, подробно изучают конструкторскую документацию. В зависимости от задачи выполняется модернизация станков или внедрение разработанной технологии с поставкой оборудования.
Высококвалифицированные инженеры ГК "Интратул" обеспечивают контроль изготовления оборудования на всех этапах – от заказа комплектующих до приемки по тестовым деталям и испытаний на отказоустойчивость. На территории заказчика выполняются пусконаладочные работы и проводится расширенный инструктаж персонала.
Как пояснил заместитель директора департамента машиностроения ГК "Интратул" Андрей Сахаров, одним из конкурентных преимуществ бренда IDP является наличие в России склада расходных материалов и запчастей. Быстрая доставка комплектующих позволяет минимизировать срок простоя оборудования в случае сбоя.
ГК "Интратул" имеет обширный пул проверенных российских и зарубежных партнеров, а также готовит к запуску собственное производство станков. Компания активно сотрудничает с азиатскими поставщиками, адаптируя иностранные решения к особенностям российского рынка, контролируя поставщиков и предъявляя высочайшие требования к качеству продукции. Специалисты IDP обладают всеми компетенциями для проверки качества станков и сотрудничают с независимыми лабораториями.
Полная версия – по ссылке.
#реклама ИНН 7806530373 erid 2VfnxxshSit