​​#3dPrint
Приятно сделать нечто осязаемое своими руками, особенно когда твоя работа в основном про тексты. А еще приятнее, если это нечто сделает за тебя маленький станок.
Примерно так я оправдываю покупку 3D-принтера.
Впервые увидел их в живую еще на одном из первых Geek Picnic, но тогда простого, "ну классно же!" не хватило, чтобы убедить себя выложить шестизначную сумму.
Но, в последние годы китайцы поднаторели в копировании и наделали аналогов по цене в 10-15 тысяч деревянных. Уже не так чудовищно дорого для простого хобби.
Как выяснилось, разница между оригинальным принтером и такой копией, как между Ferrari и жигуленком. Причем копаться под капотом приходится столько-же. Хорошо хоть, теперь у меня есть повод рассказывать всем, кто еще готов слушать, о 3D-печати. Начну с самых основ в ближайшее время.

#3dPrint
Так как же происходит 3D печать?
Для хобби, как правило, покупают FDM-принтеры — fused deposition modeling, то есть создающие модель путем послойного наплавления пластика. Это не единственная технология печати трехмерных объектов, но самая дешевая, практичная и распространенная.

С ее помощью можно напечатать +/- любую трехмерную модель, неважно создана она в CAD-программе, художественном редакторе типа ZBrush или это скан с реально существующего объекта.

Однако, модель нужно подготовить. Перед печатью ее конвертируют в stl-формат и скармливают слайсеру.
Эта утилита разрезает модель на слои, соответствующие разрешению печати принтера, рассчитывает движения печатной головки и формирует g-code — файл с простейшими командами, которые и будет выполнять принтер.

Если вы не доверяете предустановкам (а они, как правило, так себе), на этот этап приходится вся ручная настройка печати от скорости укладки слоев различных частей модели и до расстановки поддержек для нависающих элементов.

Готовый G-code сохраняется на SD-карту втыкается в принтер и запускается в печать. Затем остается ждать и следить за процессом. Первое время это очень залипательно: https://www.youtube.com/watch?v=dpLoOySkaA0

#3dPrint
Откуда же брать модели для печати?
Можно подумать, что если вы не умеете в 3D-моделирование, то принтер для вас бесполезен, но в сети выложена прорва готовых к печати проектов.
Основной их источник — https://www.thingiverse.com/
Изучите раздел "популярное" и быстро поймете, нужен ли вам 3D принтер. А если этого недостаточно, посмотрите подборку источников 3D моделей на all3dp: https://all3dp.com/1/free-stl-files-3d-printer-models-3d-print-files-stl-download/

#3dPrint
Теперь о материалах. Сырьем для FDM-печати служит филамент - пластиковая нить диаметром 1,75 мм. Продается она в катушках, как правило, по килограмму.

Существует несколько десятков разновидностей филаментов: https://top3dshop.ru/blog/podrobnyj-gid-po-vyboru-plastika-dlja-3d-pechati.html
Все со своими характеристиками и особенностями.
Прочные и твердые, резиноподобые, токопроводящие, декоративные композиты под керамику, дерево или металл, светящиеся и даже водорастворимые. Не говоря уже о разнообразии цветов. Есть где развернуться.

#3dPrint #3Dпечать
Некоторые вещи не получить никак иначе, кроме как при помощи 3D-принтера.
Патрон, провод и вилку можно купить без каких-либо проблем (я нашел их на алиэкспресс), но плафон такой формы — только напечатать: https://www.thingiverse.com/thing:730263 Такой вот проект выходного дня.

​​#3dPrint #3Dпечать
От теории давайте переходить к практике.
 
Самый популярный бюджетный принтер на постсоветском пространстве — Creality Ender 3 (и его модификации). Но мне он не приглянулся, в основном из-за того, что поставляется в разобранном виде. Сейчас это меня уже не остановило бы, но для начала хотелось приобрести более цельный продукт. В зарубежных топах дешевых 3D-принтеров с эндером, часто конкурирует Anycubic i3 Mega. Его и взял. Само собой, на Aliexpress.
 
Что хорошего?
+ принтер продается почти что в сборе (остается только прикрутить раму к основе и подключить пару разъемов);
+ можно начать печатать через полчаса после открытия коробки;
+ богатый комплект поставки, включающий несколько важных запчастей;
+ сверхъестественно лояльная служба поддержки, которая высылает запчасти по первому запросу (но из Китая);
+ специальное покрытие стола, на котором печатаются детали. В процессе печати оно хорошо удерживает деталь, а охлаждаясь отпускает ее.
+ "материнская плата" со съемными драйверами — платами управления двигателями.
 
А плохого?
- принтер очень шумный (сказываются дешевые вентиляторы и те самые драйвера);
- специальное покрытие стола капризное и быстро изнашивается при неправильном уходе;
- односторонний обдув сопла (для деталей сложной формы желателен двусторонний);
- низкая скорость печати (печать 20 см бюста Цезаря занимает порядка 40 часов непрерывной работы). Справедливости ради, все принтеры этой конструкции и ценового диапазона — медленные;
- мелкие артефакты печати. Едва заметная рябь на стенках деталей, нарушения геометрии в пределах десятых долей миллиметра и т. д. Обусловлены вибрациями, неровностями валов, плохо отцентрированными втулками и прочими мелочами;
- срабатывающий без повода датчик обрыва нити (загубил немало моделей);
- сенсорный экранчик с собственной закрытой прошивкой (мешает модификациям).
 
Спустя год возни с Anycubic i3 Mega, конечно хочется лучшего, но свои деньги принтер отбивает.
Он позволяет понять, а хотите ли вы заниматься 3D печатью вообще, научиться основам этого дела, и после некоторых доработок (о них в другом посте), изготавливать не идеальные, но вполне приличные художественные и технические модели. Некоторые из них я уже показывал, а некоторые еще покажу.

#3dPrint #3Dпечать
Как я уже писал, Anicubic i3 mega требует доработки, как и любой бюджетный 3D принтер. Чтобы с комфортом использовать его дома, в первую очередь придется избавиться от шума охлаждения.

Шаг 1 — замена вентиляторов (один на блоке питания, один на печатной головке, один на плате). У меня под рукой были noctua, но любые качественные вертушки будут лучше штатных. Они работают на протяжении всей печати и генерируют большую часть шума.

Шаг 2 — теперь, когда рядом с принтером можно находиться, не затыкая уши, самое время обновить прошивку. Новая версия включает расширенные функции пожаробезопасности, позволяет точнее откалибровать стол и отключить ненадежный датчик филамента.

Шаг 3 — распечатать дополнительные детали из petg или abs пластика. Да, запчасти к принтеру можно сделать на самом принтере — такая вот рекурсия.
В обязательный набор входит новый обдув (вариант 1 или 2) — улучшит качество печати, новый кожух печатной головки — ещё немного снизит шум, воздуховод — улучшит охлаждение платы и новый держатель для катушки с пластиком — просто будет удобнее.

Шаг 4 — заменить контроллеры двигателей принтера. После замены вентиляторов они станут основным источником шума — красивых трелей, по которым можно даже понять, что именно печатает принтер. Новые драйвера TMC2208 сделают работ движков значительно тише.

Шаг 5 — он про удобство и снижение процента брака. Печатать следует в проветриваемом помещении, но в российском климате вы вряд ли сможете хорошо проветривать, и в то же время избежать колебаний температуры. А они, в сочетании со сквозняками, заставляют детали отклеиваться от стола прямо во время печати.
Конечно, можно обложить принтер пенопластом из упаковки, но эстетичнее купить шкаф или сделать бокс из пары столиков из ikea.

Это основное, что стоит сделать для комфортного использования Anicubic i3 mega.

Доработки можно продолжать. Например, замены заслуживают отдельные элементы механики — штатные линейные подшипники и муфты оси z. Можно добавить дополнительное ребро жёсткости, наклеить на раму светодиодную ленту, заменить нагреватель или механизм подачи пластика на более дорогие и производительные, но, как мне кажется, такие модификации не стоят свеч. Они выводят Anicubic i3 mega из категории бюджетных принтеров. А ведь в этом его фишка — все дёшево и сердито.

#3dprint #wifi #DIY
Очередной проект выходного дня — Wi-Fi-антенна на 3D-принтере: https://www.thingiverse.com/thing:3130541
USB-модем, пара шурупов, антенный кабель, немного PET-G пластика, медной проволоки и копеечная замена NanoStation на 2,4 ГГц готова.

Эта малышка обеспечила усиление сигнала с 89dBM до 67dBm и помогла пробросить Wi-Fi мост из одного частного дома в другой на расстояние в полсотни метров. И это не предел, если аккуратнее гнуть проволоку.

#3dPrint
LED-лампа по проекту AlexGyver.
Полсотни красивых эффектов, копеечные компоненты и простая сборка. Самое оно, если вам нужен подарок или занятие на несколько праздничных вечеров. Рекомендую.

Инструкции смотрите на сайте автора.

Оригинальной идее больше года, но она пошла в народ. Даже магазины подтянулись и продают готовые комплекты для сборки. Правда, они предлагают использовать унылые стеклянные плафоны.
Я взял похожий проект для 3D-принтера, подогнал модели под размер матрицы и сделал заглушку для крепления крышки к 50 мм трубе-сердечнику. Кольца перерисовывать не стал, их нужно склеить между собой и доработать напильником.
Моя лампа из PLA, но по-хорошему стоит использовать более термостойкий пластик. Файлы в архиве ниже, может кому пригодятся.

Прошивка - 59 в 1 работает стабильно. Только имейте в виду, чтобы подключиться к лампе в режиме точки доступа, нужно вручную вбить IP и порт в приложение. Иначе не заведется.

#3dPrint
Модели для печати корпуса.