Итак, зачем же нужны инструменты Lean?
Когда мы рассматриваем инструменты Lean, то учитываем ограниченность человеческой способности воплощать фантазии в реальные действия. Человек может созидать множество идей и видеть впереди бескрайние возможности, но часто ограничен в своей способности превратить эти фантазии в действительность. Эмоции и страхи, связанные с реализацией идей, могут оказать сильное воздействие на наше поведение.
Фантазии – это как бескрайний океан возможностей, который раскрывается перед нами, когда мы думаем о будущем. Мы можем легко представлять себе успех, но когда приходит время действовать, наша "сущность" начинает вносить свой вклад. Это может выражаться в виде тревожных чувств, сомнений и даже страха. Наши эмоции становятся фактором, который влияет на наши действия.
Следовательно, важно понимать:
- наша способность контролировать свои эмоции ограничена;
- наши реакции на разные события и ситуации могут быть сильно зависимы от нашей "сущности", от нашего прошлого опыта и наших убеждений.
Иногда мы можем испытывать силу и уверенность, а иногда – страх и сомнения.
Именно в этом контексте инструменты Lean могут пригодиться. Lean предоставляет структуру и методологию, которые помогают людям разбираться в сложных ситуациях и принимать обоснованные решения. Они позволяют минимизировать влияние эмоций на процесс принятия решений и действий. Например, методология Lean позволяет анализировать процессы и выявлять возможности для улучшения без лишних эмоциональных взлетов и падений.
Таким образом, инструменты Lean предоставляют нам набор методов и подходов, которые помогают управлять процессами и решениями, освобождая нас от чрезмерного влияния наших эмоций и "сущности". Они позволяют нам лучше понимать, как действовать в сложных ситуациях, и делать более обоснованные и эффективные шаги в направлении достижения наших целей.
#Lean
Когда мы рассматриваем инструменты Lean, то учитываем ограниченность человеческой способности воплощать фантазии в реальные действия. Человек может созидать множество идей и видеть впереди бескрайние возможности, но часто ограничен в своей способности превратить эти фантазии в действительность. Эмоции и страхи, связанные с реализацией идей, могут оказать сильное воздействие на наше поведение.
Фантазии – это как бескрайний океан возможностей, который раскрывается перед нами, когда мы думаем о будущем. Мы можем легко представлять себе успех, но когда приходит время действовать, наша "сущность" начинает вносить свой вклад. Это может выражаться в виде тревожных чувств, сомнений и даже страха. Наши эмоции становятся фактором, который влияет на наши действия.
Следовательно, важно понимать:
- наша способность контролировать свои эмоции ограничена;
- наши реакции на разные события и ситуации могут быть сильно зависимы от нашей "сущности", от нашего прошлого опыта и наших убеждений.
Иногда мы можем испытывать силу и уверенность, а иногда – страх и сомнения.
Именно в этом контексте инструменты Lean могут пригодиться. Lean предоставляет структуру и методологию, которые помогают людям разбираться в сложных ситуациях и принимать обоснованные решения. Они позволяют минимизировать влияние эмоций на процесс принятия решений и действий. Например, методология Lean позволяет анализировать процессы и выявлять возможности для улучшения без лишних эмоциональных взлетов и падений.
Таким образом, инструменты Lean предоставляют нам набор методов и подходов, которые помогают управлять процессами и решениями, освобождая нас от чрезмерного влияния наших эмоций и "сущности". Они позволяют нам лучше понимать, как действовать в сложных ситуациях, и делать более обоснованные и эффективные шаги в направлении достижения наших целей.
#Lean
Собрал в одном месте несколько рубрик для удобной навигации. Оставлю в закрепе. Здесь уже отсортированное. За что не стыдно.
Итак:
#ISO - об международных стандартах и их применение;
#ISO9001 - Система менеджмента качества;
#lean - об инструментах бережливого производства;
#Спорт - все про спорт, питание , упреждения и спортивные мероприятия;
#Друзья - не много рассказываю про своих друзей, которые занимаются интересными вещами и очень поражают меня;
#Я - немного про свои мысли.
По мере напыления конвента буду добавлять рубрики в данный пост.
Итак:
#ISO - об международных стандартах и их применение;
#ISO9001 - Система менеджмента качества;
#lean - об инструментах бережливого производства;
#Спорт - все про спорт, питание , упреждения и спортивные мероприятия;
#Друзья - не много рассказываю про своих друзей, которые занимаются интересными вещами и очень поражают меня;
#Я - немного про свои мысли.
По мере напыления конвента буду добавлять рубрики в данный пост.
Бережливое производство, LEAN, Кайдзен, Канбан и так далее уже давно не являются чем-то новым неизведанным для руководителей российских компаний и тем более для сотрудников, многие из которых где-то как-то с этим сталкивались и многие компании их пропагандируют.
Существует более десятка групп, посвященных этим технологиям в соцсетях, десятки сайтов рассказывают об истории, принципах и инструментах. Многие компании активно внедряли или внедряют методологии операционного совершенствования, регулярно публикуют кейсы об успехах внедрения. Вот казались бы панацеей для оптимизации бизнеса.
Но..
Опыт моей работы последних лет подсказывает мне о том, что использование «классических» версий технологий Бережливого производства в современных условиях достигло предела возможностей.
На мой взгляд, существуют три основных фактора, на которые нужно обратить внимание :
1) Все технологии непрерывного совершенствования требуют серьезной доработки. Причины в том, что сами методологии морально устарели. Многое было придумано, когда еще не было не только персональных компьютеров, но даже ксероксов. Исходили из возможностей инженера с линейкой и рабочего с карандашом и ластиком. Сейчас если что-то проходит моральное устаревание это усовершенствуют и делают более востребованным по современные реалии. Они не развивались со временем, а бизнес-среда меняется стремительно.
2) Фактор цифровизации. Распространение цифровых технологий делает некоторые простые инструменты вроде канбанов излишними. Поскольку многие бизнес-процессы могут быть эффективно автоматизированы, пропадает необходимость в использовании простых решений таких, как канбан. Их применение зачастую препятствует внедрению более современных или стандартных технологий. Trello может работать эффективней чем доска с тикерами)
3) Ускорение изменений экономическом в пространстве привело к резкому сокращению доступного времени для внедрения систем непрерывного совершенствования: подготовки специалистов, получения первого результата и полномасштабного развертывания. Да, внедрять долго что-то сегодня некогда. Нужен результат 3 дня назад ещё)
Выход один - переосмыслить подходы к оптимизации с нуля. Ускорить обучение, сократить внедрение, использовать новые алгоритмы решения задач. Иначе дальнейший рост производительности может замедлиться.
Всё стремительно меняется, и инструменты повышения эффективности должны меняться тоже. Иначе "классика" рискует превратиться в пережиток прошлого.
А вы как считаете - пора обновлять арсенал бережливого производства? Или классика всё ещё работает?
#lean
Существует более десятка групп, посвященных этим технологиям в соцсетях, десятки сайтов рассказывают об истории, принципах и инструментах. Многие компании активно внедряли или внедряют методологии операционного совершенствования, регулярно публикуют кейсы об успехах внедрения. Вот казались бы панацеей для оптимизации бизнеса.
Но..
Опыт моей работы последних лет подсказывает мне о том, что использование «классических» версий технологий Бережливого производства в современных условиях достигло предела возможностей.
На мой взгляд, существуют три основных фактора, на которые нужно обратить внимание :
1) Все технологии непрерывного совершенствования требуют серьезной доработки. Причины в том, что сами методологии морально устарели. Многое было придумано, когда еще не было не только персональных компьютеров, но даже ксероксов. Исходили из возможностей инженера с линейкой и рабочего с карандашом и ластиком. Сейчас если что-то проходит моральное устаревание это усовершенствуют и делают более востребованным по современные реалии. Они не развивались со временем, а бизнес-среда меняется стремительно.
2) Фактор цифровизации. Распространение цифровых технологий делает некоторые простые инструменты вроде канбанов излишними. Поскольку многие бизнес-процессы могут быть эффективно автоматизированы, пропадает необходимость в использовании простых решений таких, как канбан. Их применение зачастую препятствует внедрению более современных или стандартных технологий. Trello может работать эффективней чем доска с тикерами)
3) Ускорение изменений экономическом в пространстве привело к резкому сокращению доступного времени для внедрения систем непрерывного совершенствования: подготовки специалистов, получения первого результата и полномасштабного развертывания. Да, внедрять долго что-то сегодня некогда. Нужен результат 3 дня назад ещё)
Выход один - переосмыслить подходы к оптимизации с нуля. Ускорить обучение, сократить внедрение, использовать новые алгоритмы решения задач. Иначе дальнейший рост производительности может замедлиться.
Всё стремительно меняется, и инструменты повышения эффективности должны меняться тоже. Иначе "классика" рискует превратиться в пережиток прошлого.
А вы как считаете - пора обновлять арсенал бережливого производства? Или классика всё ещё работает?
#lean
5S: секрет эффективного рабочего места
5S - это система организации и рационализации рабочего пространства, которая может применяться в любой сфере деятельности, от производства до офиса. Она состоит из пяти шагов:
1) Сортировка (Seiri): избавление от всего ненужного.
2) Соблюдение порядка (Seiton): размещение вещей в определенном порядке.
3) Уборка (Seiso): поддержание чистоты и порядка.
4) Стандартизация (Seiketsu): закрепление достигнутых результатов.
5) Совершенствование (Shitsuke): постоянное поддержание системы в рабочем состоянии.
Вы можете спросить : Зачем мне нужна эта штука "5S "?
Применение 5S позволяет:
1) Повысить эффективность работы
2) Сократить время поиска нужных вещей
3) Уменьшить количество ошибок
4) Создать комфортные условия труда
5S - это простой и эффективный инструмент, который может помочь вам улучшить работу вашего рабочего места.
часть 1 из 7.
#lean #5S
5S - это система организации и рационализации рабочего пространства, которая может применяться в любой сфере деятельности, от производства до офиса. Она состоит из пяти шагов:
1) Сортировка (Seiri): избавление от всего ненужного.
2) Соблюдение порядка (Seiton): размещение вещей в определенном порядке.
3) Уборка (Seiso): поддержание чистоты и порядка.
4) Стандартизация (Seiketsu): закрепление достигнутых результатов.
5) Совершенствование (Shitsuke): постоянное поддержание системы в рабочем состоянии.
Вы можете спросить : Зачем мне нужна эта штука "5S "?
Применение 5S позволяет:
1) Повысить эффективность работы
2) Сократить время поиска нужных вещей
3) Уменьшить количество ошибок
4) Создать комфортные условия труда
5S - это простой и эффективный инструмент, который может помочь вам улучшить работу вашего рабочего места.
часть 1 из 7.
#lean #5S
Система 5S была разработана в послевоенной Японии, в компании Toyota, в 1950-х годах. Ее автором является Тайити Оно, один из ведущих специалистов в области бережливого производства.
Впервые система 5S была описана в 1960 году в книге Тайити Оно "Система производства Toyota". В этой книге Оно подробно описал каждый шаг системы 5S и объяснил, как она может быть использована для повышения эффективности производства.
В 1970-х годах система 5S начала распространяться по всему миру. Она была принята многими компаниями и организациями, которые использовали ее для повышения эффективности и производительности.
В настоящее время система 5S используется во многих отраслях промышленности, включая производство, логистику, здравоохранение, образование и т.д. Она является одним из основных инструментов бережливого производства, который помогает компаниям и организациям повысить эффективность и качество работы.
часть 2 из 7.
#lean #5S
Впервые система 5S была описана в 1960 году в книге Тайити Оно "Система производства Toyota". В этой книге Оно подробно описал каждый шаг системы 5S и объяснил, как она может быть использована для повышения эффективности производства.
В 1970-х годах система 5S начала распространяться по всему миру. Она была принята многими компаниями и организациями, которые использовали ее для повышения эффективности и производительности.
В настоящее время система 5S используется во многих отраслях промышленности, включая производство, логистику, здравоохранение, образование и т.д. Она является одним из основных инструментов бережливого производства, который помогает компаниям и организациям повысить эффективность и качество работы.
часть 2 из 7.
#lean #5S
Внедрение системы 5S состоит из следующих этапов:
1) Планирование
На этом этапе необходимо разработать план внедрения системы 5S. В плане должны быть определены цели внедрения, сроки реализации, ответственные лица и ресурсы, необходимые для внедрения.
2) Обучение персонала
Перед началом внедрения системы 5S необходимо провести обучение персонала. Обучение должно включать в себя объяснение принципов системы 5S и методов ее внедрения.
3) Реализация
На этом этапе осуществляется реализация плана внедрения системы 5S. Каждый шаг системы 5S должен быть реализован последовательно.
5) Контроль
После реализации каждого шага системы 5S необходимо провести контроль, чтобы убедиться в том, что система работает эффективно.
6) Совершенствование
Система 5S должна постоянно совершенствоваться. Необходимо регулярно проводить аудиты, чтобы выявлять и устранять недостатки.
часть 3 из 7.
#lean #5S
1) Планирование
На этом этапе необходимо разработать план внедрения системы 5S. В плане должны быть определены цели внедрения, сроки реализации, ответственные лица и ресурсы, необходимые для внедрения.
2) Обучение персонала
Перед началом внедрения системы 5S необходимо провести обучение персонала. Обучение должно включать в себя объяснение принципов системы 5S и методов ее внедрения.
3) Реализация
На этом этапе осуществляется реализация плана внедрения системы 5S. Каждый шаг системы 5S должен быть реализован последовательно.
5) Контроль
После реализации каждого шага системы 5S необходимо провести контроль, чтобы убедиться в том, что система работает эффективно.
6) Совершенствование
Система 5S должна постоянно совершенствоваться. Необходимо регулярно проводить аудиты, чтобы выявлять и устранять недостатки.
часть 3 из 7.
#lean #5S
Вот более подробная информация о каждом шаге системы 5S:
1) Сортировка (Seiri)
На этом шаге необходимо избавиться от всего ненужного. Необходимо определить, какие вещи необходимы для работы, а какие нет. Ненужные вещи должны быть удалены или перемещены в другое место.
2) Соблюдение порядка (Seiton)
На этом шаге необходимо разместить вещи в определенном порядке. Необходимо определить, где должна храниться каждая вещь, чтобы ее было легко найти и использовать.
3) Уборка (Seiso)
На этом шаге необходимо поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте. Необходимо регулярно убирать рабочее место, чтобы оно было чистым и безопасным.
4) Стандартизация (Seiketsu)
На этом шаге необходимо закрепить достигнутые результаты. Необходимо разработать стандарты, которые будут определять, как следует поддерживать порядок и чистоту на рабочем месте.
5) Совершенствование (Shitsuke)
На этом шаге необходимо постоянно улучшать систему 5S. Необходимо регулярно проводить аудиты, чтобы выявлять и устранять недостатки.
часть 4 из 7.
#lean #5S
1) Сортировка (Seiri)
На этом шаге необходимо избавиться от всего ненужного. Необходимо определить, какие вещи необходимы для работы, а какие нет. Ненужные вещи должны быть удалены или перемещены в другое место.
2) Соблюдение порядка (Seiton)
На этом шаге необходимо разместить вещи в определенном порядке. Необходимо определить, где должна храниться каждая вещь, чтобы ее было легко найти и использовать.
3) Уборка (Seiso)
На этом шаге необходимо поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте. Необходимо регулярно убирать рабочее место, чтобы оно было чистым и безопасным.
4) Стандартизация (Seiketsu)
На этом шаге необходимо закрепить достигнутые результаты. Необходимо разработать стандарты, которые будут определять, как следует поддерживать порядок и чистоту на рабочем месте.
5) Совершенствование (Shitsuke)
На этом шаге необходимо постоянно улучшать систему 5S. Необходимо регулярно проводить аудиты, чтобы выявлять и устранять недостатки.
часть 4 из 7.
#lean #5S
Существует множество способов измерить пользу от внедрения 5S.
Вот некоторые из наиболее распространенных:
1) Повышение эффективности работы: Избавление от ненужных вещей, размещение вещей в определенном порядке и поддержание чистоты и порядка могут помочь сотрудникам быстрее выполнять задачи и снизить количество ошибок.
2) Снижение затрат: Избавление от ненужных вещей может помочь снизить расходы на хранение и транспортировку.
3) Повышение качества продукции или услуг: Чистое и упорядоченное рабочее место может способствовать повышению качества продукции или услуг.
3) Улучшение безопасности: Чистое и упорядоченное рабочее место может помочь снизить риск несчастных случаев.
4) Повышение удовлетворенности сотрудников: Сотрудники, работающие в чистой и упорядоченной среде, могут быть более удовлетворены своей работой.
Вот несколько конкретных примеров того, как можно измерить пользу от внедрения 5S:
1. Время поиска: Измерьте, сколько времени требуется сотрудникам для поиска нужных вещей до и после внедрения 5S.
2. Количество ошибок: Измерьте количество ошибок, совершаемых сотрудниками до и после внедрения 5S.
3. Расходы: Измерьте расходы на хранение и транспортировку до и после внедрения 5S.
4. Качество продукции или услуг: Проведите опросы клиентов или потребителей, чтобы узнать, как они оценивают качество продукции или услуг после внедрения 5S.
5. Случаи несчастных случаев: Измерьте количество несчастных случаев на рабочем месте до и после внедрения 5S.
6. Удовлетворенность сотрудников: Проведите опросы сотрудников, чтобы узнать, насколько они удовлетворены своей работой после внедрения 5S.
При выборе показателей для измерения пользы от внедрения 5S важно учитывать конкретные цели и задачи, которые были поставлены перед внедрением системы.
часть 5 из 7.
#lean #5S
Вот некоторые из наиболее распространенных:
1) Повышение эффективности работы: Избавление от ненужных вещей, размещение вещей в определенном порядке и поддержание чистоты и порядка могут помочь сотрудникам быстрее выполнять задачи и снизить количество ошибок.
2) Снижение затрат: Избавление от ненужных вещей может помочь снизить расходы на хранение и транспортировку.
3) Повышение качества продукции или услуг: Чистое и упорядоченное рабочее место может способствовать повышению качества продукции или услуг.
3) Улучшение безопасности: Чистое и упорядоченное рабочее место может помочь снизить риск несчастных случаев.
4) Повышение удовлетворенности сотрудников: Сотрудники, работающие в чистой и упорядоченной среде, могут быть более удовлетворены своей работой.
Вот несколько конкретных примеров того, как можно измерить пользу от внедрения 5S:
1. Время поиска: Измерьте, сколько времени требуется сотрудникам для поиска нужных вещей до и после внедрения 5S.
2. Количество ошибок: Измерьте количество ошибок, совершаемых сотрудниками до и после внедрения 5S.
3. Расходы: Измерьте расходы на хранение и транспортировку до и после внедрения 5S.
4. Качество продукции или услуг: Проведите опросы клиентов или потребителей, чтобы узнать, как они оценивают качество продукции или услуг после внедрения 5S.
5. Случаи несчастных случаев: Измерьте количество несчастных случаев на рабочем месте до и после внедрения 5S.
6. Удовлетворенность сотрудников: Проведите опросы сотрудников, чтобы узнать, насколько они удовлетворены своей работой после внедрения 5S.
При выборе показателей для измерения пользы от внедрения 5S важно учитывать конкретные цели и задачи, которые были поставлены перед внедрением системы.
часть 5 из 7.
#lean #5S
Примеры применения 5S
Система 5S может применяться в любой сфере деятельности, от производства до офиса. Вот несколько примеров применения 5S:
В производстве:
1) Избавление от ненужных инструментов и материалов может освободить пространство и улучшить видимость, это поможет привести к снижению времени поиска нужных вещей и повышению безопасности.
2) Размещение инструментов и материалов в определенном порядке может ускорить выполнение задач и повысить эффективность производства.
3) Регулярная уборка рабочего места может помочь предотвратить несчастные случаи и повысить качество продукции.
4) Стандартизация процедур уборки и поддержания порядка может помочь обеспечить, что рабочее место всегда будет в хорошем состоянии.
5) Постоянное улучшение системы 5S может помочь выявить и устранить недостатки, которые могут привести к снижению эффективности производства.
В офисе:
1. Избавление от ненужных документов и материалов может освободить место и улучшить видимость, что может привести к снижению времени поиска нужных вещей и повышению продуктивности.
2. Размещение документов и материалов в определенном порядке может ускорить выполнение задач и повысить эффективность работы.
3. Регулярная уборка рабочего места может помочь предотвратить несчастные случаи и повысить качество обслуживания клиентов.
4. Стандартизация процедур уборки и поддержания порядка может помочь обеспечить, что рабочее место всегда будет в хорошем состоянии.
5. Постоянное улучшение системы 5S может помочь выявить и устранить недостатки, которые могут привести к снижению производительности работы.
В других сферах деятельности
Система 5S может применяться в любой сфере деятельности, где важно поддерживать порядок и чистоту.
Вот несколько примеров применения 5S в других сферах деятельности:
В здравоохранении
В образовании
В логистике
В продажах
И так далее
часть 6 из 7.
#lean #5S
Система 5S может применяться в любой сфере деятельности, от производства до офиса. Вот несколько примеров применения 5S:
В производстве:
1) Избавление от ненужных инструментов и материалов может освободить пространство и улучшить видимость, это поможет привести к снижению времени поиска нужных вещей и повышению безопасности.
2) Размещение инструментов и материалов в определенном порядке может ускорить выполнение задач и повысить эффективность производства.
3) Регулярная уборка рабочего места может помочь предотвратить несчастные случаи и повысить качество продукции.
4) Стандартизация процедур уборки и поддержания порядка может помочь обеспечить, что рабочее место всегда будет в хорошем состоянии.
5) Постоянное улучшение системы 5S может помочь выявить и устранить недостатки, которые могут привести к снижению эффективности производства.
В офисе:
1. Избавление от ненужных документов и материалов может освободить место и улучшить видимость, что может привести к снижению времени поиска нужных вещей и повышению продуктивности.
2. Размещение документов и материалов в определенном порядке может ускорить выполнение задач и повысить эффективность работы.
3. Регулярная уборка рабочего места может помочь предотвратить несчастные случаи и повысить качество обслуживания клиентов.
4. Стандартизация процедур уборки и поддержания порядка может помочь обеспечить, что рабочее место всегда будет в хорошем состоянии.
5. Постоянное улучшение системы 5S может помочь выявить и устранить недостатки, которые могут привести к снижению производительности работы.
В других сферах деятельности
Система 5S может применяться в любой сфере деятельности, где важно поддерживать порядок и чистоту.
Вот несколько примеров применения 5S в других сферах деятельности:
В здравоохранении
В образовании
В логистике
В продажах
И так далее
часть 6 из 7.
#lean #5S
Эффективное улучшение любого рабочего места возможно благодаря системе 5S. Хотя ее внедрение требует усилий и времени, результат того стоит.
Чтобы успешно внедрить 5S в учебном заведении, рекомендую:
1) Начинать постепенно, например, с одного класса или с одного склада.
2) Вовлекать сотрудников, поскольку поддержка с их стороны критически важна.
3) Делать систему простой и интуитивно понятной с помощью маркировки.
Как вам данная тема была?) и как идея по созданию ряда постов по одной теме?
часть 7 и 7.
#lean #5S
Чтобы успешно внедрить 5S в учебном заведении, рекомендую:
1) Начинать постепенно, например, с одного класса или с одного склада.
2) Вовлекать сотрудников, поскольку поддержка с их стороны критически важна.
3) Делать систему простой и интуитивно понятной с помощью маркировки.
Как вам данная тема была?) и как идея по созданию ряда постов по одной теме?
часть 7 и 7.
#lean #5S