текст идеи для Reels.docx
16.7 KB
Я немного расширил и оформил идею, которую рассказывал из Reels об Концепции.
Прикрепляю файл сюда.
Возможно, кому-то это будет полезно)
#материалы
Прикрепляю файл сюда.
Возможно, кому-то это будет полезно)
#материалы
❤🔥4
Сценарий для Reels (40 секунд)
🎯 Тема: "3 практических пути к автоматизации бизнес-процессов!"
---
1️⃣ Вступление
Текст:
Вы теряете время на рутину? Автоматизируйте процессы и освободите себе несколько часов в день! Сейчас расскажу про 3 рабочих инструмента!
---
2️⃣ Основная часть
✅ 1. Канбан-доска (10 секунд)
Текст:
Первый инструмент – Канбан-доска. Она упрощает управление задачами, показывает статус работы в реальном времени. Подойдет как для небольших команд, так и для крупных проектов.
Примеры:
Trello,
Jira,
Notion,
yougile
---
✅ 2. BPM-системы (10 секунд)
Текст:
Второй инструмент – BPM-системы. Они помогают настраивать четкие маршруты процессов, автоматизировать повторяющиеся задачи и исключать ошибки!
Примеры:
Miro,
Camundo,
ELMA,
BPM-Soft,
Bizagi,
avtograf.tech
---
✅ 3. Стандартизация процессов
Текст:
Третий инструмент – стандартизация процессов. Когда у вас есть четкие регламенты, работа становится предсказуемой, а эффективность – выше!
Примеры стандартов для всех процессов в организациях:
ISO 9001 - Cистема менеджмента качества (СМК).
ISO 14001 -Система экологического менеджмента (СЭМ)
ISO 45001 - Система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья
Профильный пример: ISO/TS 22163 - Системам менеджмента бизнеса для предприятий железнодорожной (СМБ)
---
Как Вам небольшой список примеров программ и инструментов которые можно уже сегодня применить у себя ?)
🚀 Этот из сценария – моего готового шаблона для Reels
🎯 Тема: "3 практических пути к автоматизации бизнес-процессов!"
---
1️⃣ Вступление
Текст:
Вы теряете время на рутину? Автоматизируйте процессы и освободите себе несколько часов в день! Сейчас расскажу про 3 рабочих инструмента!
---
2️⃣ Основная часть
✅ 1. Канбан-доска (10 секунд)
Текст:
Первый инструмент – Канбан-доска. Она упрощает управление задачами, показывает статус работы в реальном времени. Подойдет как для небольших команд, так и для крупных проектов.
Примеры:
Trello,
Jira,
Notion,
yougile
---
✅ 2. BPM-системы (10 секунд)
Текст:
Второй инструмент – BPM-системы. Они помогают настраивать четкие маршруты процессов, автоматизировать повторяющиеся задачи и исключать ошибки!
Примеры:
Miro,
Camundo,
ELMA,
BPM-Soft,
Bizagi,
avtograf.tech
---
✅ 3. Стандартизация процессов
Текст:
Третий инструмент – стандартизация процессов. Когда у вас есть четкие регламенты, работа становится предсказуемой, а эффективность – выше!
Примеры стандартов для всех процессов в организациях:
ISO 9001 - Cистема менеджмента качества (СМК).
ISO 14001 -Система экологического менеджмента (СЭМ)
ISO 45001 - Система менеджмента безопасности труда и охраны здоровья
Профильный пример: ISO/TS 22163 - Системам менеджмента бизнеса для предприятий железнодорожной (СМБ)
---
Как Вам небольшой список примеров программ и инструментов которые можно уже сегодня применить у себя ?)
🚀 Этот из сценария – моего готового шаблона для Reels
❤4
Что-то похоже ранее писал но мне кажется это ещё очень актуально)
Сегодня промышленные предприятия и простые компании сталкиваются с рядом серьезных трудностей, которые требуют от всех руководителей стратегического подхода и решительных действий.
Эти вызовы касаются как глобальных экономических факторов, так и внутренних бизнес-процессов управления и развития бизнеса.
Ключевые аспекты, влияющие
на работу на бизнес-процессы Компании 👇🏻
1. Санкционное давление или импортозамещения.
Один из главных вызовов последних лет — это рост санкционного давления со стороны западных стран, который существенно ограничивает доступ к зарубежным технологиям, комплектующим и сырью.
Для многих отраслей зависимость от импорта стала критической проблемой, особенно когда речь идет
о высокотехнологичных компонентах и оборудовании.
Основные задачи собственников и руководителей компаний сегодня включают:
🔶 Анализ цепочек поставок и пересмотр зависимостей от зарубежных компонентов;
🔶 Активизация усилий по локализации производства ключевых элементов;
🔶 Поддержка российских производителей комплектующих и оборудования через кооперационные программы.
2. Стремление к цифровизации и автоматизации.
Несмотря на внешние трудности, российские компании продолжают развивать внутренние процессы и технологии.
Цифровизация на сегодняшний день – основной фактор повышения эффективности и конкурентоспособности.
Но здесь возникает вопрос кадров и компетенций
часто сотрудники не обладают необходимыми знаниями для работы с новыми системами и программами.
Поэтому важной задачей становится:
🔶 Внедрение цифровых решений (например, CRM /ERP-систем, автоматизированных производственных процессов);
🔶 Обучение персонала новым технологиям
и инструментам;
🔶 Оптимизация бизнес-процессов с учетом внедрения ИТ-решений.
Ну зачем вам живая подпись в журнале если есть электронная подпись?))).
3. Дефицит кадров.
Одним из значимых вызовов является «старение» рабочей силы и нехватка молодых специалистов.
Снижение численности трудоспособного населения и оттока специалистов в другие города и страны ставят перед нами серьезные кадровые задачи.
Ух Демографическая яма 1990-х нас догнала)))
Среди приоритетов:
🔶 Привлечение молодых специалистов через образовательные программы и стажировки;
🔶 Повышение привлекательности рабочих мест путем улучшения условий труда и социальной поддержки сотрудников;
🔶 Развитие программ переквалификации и повышения квалификации работников.
В условиях глобального экономического давления
и внутренних изменений российскому бизнесу предстоит пройти сложный путь адаптации и трансформации.
Мы только в начале пути)
Стоить помнить, что именно такие вызовы открывают новые возможности для роста и укрепления позиций.
Сегодня промышленные предприятия и простые компании сталкиваются с рядом серьезных трудностей, которые требуют от всех руководителей стратегического подхода и решительных действий.
Эти вызовы касаются как глобальных экономических факторов, так и внутренних бизнес-процессов управления и развития бизнеса.
Ключевые аспекты, влияющие
на работу на бизнес-процессы Компании 👇🏻
1. Санкционное давление или импортозамещения.
Один из главных вызовов последних лет — это рост санкционного давления со стороны западных стран, который существенно ограничивает доступ к зарубежным технологиям, комплектующим и сырью.
Для многих отраслей зависимость от импорта стала критической проблемой, особенно когда речь идет
о высокотехнологичных компонентах и оборудовании.
Основные задачи собственников и руководителей компаний сегодня включают:
🔶 Анализ цепочек поставок и пересмотр зависимостей от зарубежных компонентов;
🔶 Активизация усилий по локализации производства ключевых элементов;
🔶 Поддержка российских производителей комплектующих и оборудования через кооперационные программы.
2. Стремление к цифровизации и автоматизации.
Несмотря на внешние трудности, российские компании продолжают развивать внутренние процессы и технологии.
Цифровизация на сегодняшний день – основной фактор повышения эффективности и конкурентоспособности.
Но здесь возникает вопрос кадров и компетенций
часто сотрудники не обладают необходимыми знаниями для работы с новыми системами и программами.
Поэтому важной задачей становится:
🔶 Внедрение цифровых решений (например, CRM /ERP-систем, автоматизированных производственных процессов);
🔶 Обучение персонала новым технологиям
и инструментам;
🔶 Оптимизация бизнес-процессов с учетом внедрения ИТ-решений.
Ну зачем вам живая подпись в журнале если есть электронная подпись?))).
3. Дефицит кадров.
Одним из значимых вызовов является «старение» рабочей силы и нехватка молодых специалистов.
Снижение численности трудоспособного населения и оттока специалистов в другие города и страны ставят перед нами серьезные кадровые задачи.
Ух Демографическая яма 1990-х нас догнала)))
Среди приоритетов:
🔶 Привлечение молодых специалистов через образовательные программы и стажировки;
🔶 Повышение привлекательности рабочих мест путем улучшения условий труда и социальной поддержки сотрудников;
🔶 Развитие программ переквалификации и повышения квалификации работников.
В условиях глобального экономического давления
и внутренних изменений российскому бизнесу предстоит пройти сложный путь адаптации и трансформации.
Мы только в начале пути)
Стоить помнить, что именно такие вызовы открывают новые возможности для роста и укрепления позиций.
❤6👍1🔥1
Диаграмма Исикавы, она же «рыбья кость», — инструмент для поиска причин проблем. Выглядит как скелет рыбы: слева — проблема, по «косточкам» — причины.
Разработал её профессор Каору Исикава в 1960-х годах в Японии. Он был одним из пионеров управления качеством.
Этот инструмент активно используется при внедрении стандартов ISO 9001, бережливого производства и других систем качества для анализа причин возникновения проблем.
Ниже провожу несколько примеров:
____________________________________________________________________________________
📉 Когда в компании что-то не так, рисуют «рыбью кость».
А когда всё совсем плохо — уже не рисуют, а разделывают.
(с) Корпоративный сушист
Диаграмма Исикавы — это когда ты рисуешь рыбу, чтобы понять, почему у тебя всё тухнет.
А потом выясняется, что причина — ты.
(с) HR
Шутка) Вам нужны шаблоны ? или рыба ?)
Разработал её профессор Каору Исикава в 1960-х годах в Японии. Он был одним из пионеров управления качеством.
Этот инструмент активно используется при внедрении стандартов ISO 9001, бережливого производства и других систем качества для анализа причин возникновения проблем.
Ниже провожу несколько примеров:
____________________________________________________________________________________
А когда всё совсем плохо — уже не рисуют, а разделывают.
(с) Корпоративный сушист
Диаграмма Исикавы — это когда ты рисуешь рыбу, чтобы понять, почему у тебя всё тухнет.
А потом выясняется, что причина — ты.
(с) HR
Шутка) Вам нужны шаблоны ? или рыба ?)
👍7🤣7❤2
Когда начинаешь внедрять что-то новое — пусть даже суперполезное, суперлогичное и вообще с благими намерениями — натыкаешься на три грабли. Причём на одни и те же, снова и снова.
Первое — “бюрократия”. Это когда комиссия кивает, делает вид, что поддерживает, но на деле — тянут резину. Почему? Потому что новое = напряг. А напряг никто не любит. Лечится только временем. Нужно просто продолжать делать, не истерить, не поддаваться на пассивный саботаж. Однажды просыпаются — и говорят: «А почему мы это раньше не внедрили?..»
Вторая история — сотрудники. Не верят. Не понимают. У них другая повестка: “это для галочки?”, “нас опять заставляют?” или просто: “не трогайте меня, у меня квартальный отчёт горит”. Здесь нужна работа руками. Методики. Примеры. Прям живые кейсы: “вот Вася, у него было так, он сделал это, получил вот это”. Плюс грамотные промо-материалы. Чтобы не “впарить”, а показать — в чём ценность. Как это поможет. Где их выгода.
И третья — самая тонкая. Среднее звено. Руководитель, который вроде и за всё хорошее, но весу у него маловато. Он объясняет, старается — а люди не слышат. Потому что... не верят. Потому что коллективу он пока ещё не “лидер”. И тут нужен апгрейд. Нужно дать ему вес — административный, символический, любой. Привлечь старшего. Подсветить его значимость. Сделать так, чтобы он стал опорой, а не просто “тем, кто передаёт сверху указания”.
Согласны? Кому знакомо?
Первое — “бюрократия”. Это когда комиссия кивает, делает вид, что поддерживает, но на деле — тянут резину. Почему? Потому что новое = напряг. А напряг никто не любит. Лечится только временем. Нужно просто продолжать делать, не истерить, не поддаваться на пассивный саботаж. Однажды просыпаются — и говорят: «А почему мы это раньше не внедрили?..»
Вторая история — сотрудники. Не верят. Не понимают. У них другая повестка: “это для галочки?”, “нас опять заставляют?” или просто: “не трогайте меня, у меня квартальный отчёт горит”. Здесь нужна работа руками. Методики. Примеры. Прям живые кейсы: “вот Вася, у него было так, он сделал это, получил вот это”. Плюс грамотные промо-материалы. Чтобы не “впарить”, а показать — в чём ценность. Как это поможет. Где их выгода.
И третья — самая тонкая. Среднее звено. Руководитель, который вроде и за всё хорошее, но весу у него маловато. Он объясняет, старается — а люди не слышат. Потому что... не верят. Потому что коллективу он пока ещё не “лидер”. И тут нужен апгрейд. Нужно дать ему вес — административный, символический, любой. Привлечь старшего. Подсветить его значимость. Сделать так, чтобы он стал опорой, а не просто “тем, кто передаёт сверху указания”.
Согласны? Кому знакомо?
💯10👍1🔥1
Почему молодежь не идет в предприниматели ?
Недавно обсуждали с топом из WB и “Гудка” — простенький вроде бы вопрос: почему молодежь у нас не спешит в предприниматели? И ответ был... обескураживающе короткий: «Потому что ленивые».
Вот просто так. Ленивое поколение. И точка.
Но, если честно — мне такая версия не зашла. Ну несерьёзно это. Слишком просто для такой сложной истории. Особенно если сам немного в теме, общался, наблюдал, слушал.
У меня половина знакомых и друзей — все, как один, пошли в найм. И почти у всех одна и та же логика:
> "Если наработаешь доверие — тебя включат в круг. И тогда можно... ну, ты понял... халтурить. По-человечески. Своих не сдают."
И вот тут уже не до шуток. Потому что это, прости господи, ужас.
Когда в голове сидит установка, что "украсть" — это нормально, а "создать" — это сложно, рискованно и скорее всего бесполезно. Это системный глюк. Причём массовый.
Но дело, конечно, не только в этом. Тут целый букет причин, и все — довольно вязкие:
---
1. Общественное восприятие предпринимателя — как “жулика в пиджаке”
Предприниматели у нас — это не герои. Это подозрительные типы. “Паразиты”, “воры”, “накрутили и нажились” — вот эти образы по-прежнему живут в массовом сознании.
Плюс, в некоторых случаях это не просто имиджевая проблема — а вполне себе вопрос личной безопасности. Попрешь против системы — и... ну ты понял.
2. Отсутствие нормального предпринимательского образования
Где учат открывать ИП, считать налоги, вести финмодель, не улетать в кассовый разрыв и не платить штраф за то, что не туда галочку поставил? Правильно. Почти нигде.
На выходе — тотальный страх.
Плюс — финансовая грамотность на уровне: “не потратил всё в первый день — уже молодец”.
А если можно без этих напрягов — просто стать курьером и зарабатывать свои 150–180 тысяч в месяц? Тогда зачем вообще этот “бизнес”?..
3. Бюрократия, барьеры, и “попробуй выживи”
Регистрации, счета, кассы, эквайринги, проверки, пожарники, налоговая, взносы, штрафы.
Финансирования — почти нет. Защиты — ноль. Ответственности — полные штаны.
А ещё надо зарплату платить, аренду, маркетинг, СБП, CRM…
Просто для сравнения: открыть шаурму — можно. Сделать её прибыльной — это уже олимпийский вид спорта.
4. COVID, СВО и общее ощущение: “а завтра будет?”
Пандемия откусила у многих не только здоровье и финансы — она сожрала ощущение стабильности.
СВО добила это чувство окончательно.
Сейчас в голове у большинства один вопрос: *“А вообще куда всё это идет?”*
Какие там инвестиции, какие планы, если ты не понимаешь, что будет даже через два месяца.
И что теперь?
Если хотим, чтобы в стране были не только фрилансеры и госслужащие, но и живые, настоящие предприниматели — нужно перестать делать вид, что проблемы решатся сами.
Нужна новая среда:
Где воровать — не привилегия, а позор.
Где рисковать — не глупо, а достойно.
Где созидание — это профессия, а не хобби на выходных.
Но для этого придётся, прости за пафос, чуть-чуть перепрошить сознание. Своё. Общества. Государства.
Сложно? Очень.
А вы что думаете ?)
Недавно обсуждали с топом из WB и “Гудка” — простенький вроде бы вопрос: почему молодежь у нас не спешит в предприниматели? И ответ был... обескураживающе короткий: «Потому что ленивые».
Вот просто так. Ленивое поколение. И точка.
Но, если честно — мне такая версия не зашла. Ну несерьёзно это. Слишком просто для такой сложной истории. Особенно если сам немного в теме, общался, наблюдал, слушал.
У меня половина знакомых и друзей — все, как один, пошли в найм. И почти у всех одна и та же логика:
> "Если наработаешь доверие — тебя включат в круг. И тогда можно... ну, ты понял... халтурить. По-человечески. Своих не сдают."
И вот тут уже не до шуток. Потому что это, прости господи, ужас.
Когда в голове сидит установка, что "украсть" — это нормально, а "создать" — это сложно, рискованно и скорее всего бесполезно. Это системный глюк. Причём массовый.
Но дело, конечно, не только в этом. Тут целый букет причин, и все — довольно вязкие:
---
1. Общественное восприятие предпринимателя — как “жулика в пиджаке”
Предприниматели у нас — это не герои. Это подозрительные типы. “Паразиты”, “воры”, “накрутили и нажились” — вот эти образы по-прежнему живут в массовом сознании.
Плюс, в некоторых случаях это не просто имиджевая проблема — а вполне себе вопрос личной безопасности. Попрешь против системы — и... ну ты понял.
2. Отсутствие нормального предпринимательского образования
Где учат открывать ИП, считать налоги, вести финмодель, не улетать в кассовый разрыв и не платить штраф за то, что не туда галочку поставил? Правильно. Почти нигде.
На выходе — тотальный страх.
Плюс — финансовая грамотность на уровне: “не потратил всё в первый день — уже молодец”.
А если можно без этих напрягов — просто стать курьером и зарабатывать свои 150–180 тысяч в месяц? Тогда зачем вообще этот “бизнес”?..
3. Бюрократия, барьеры, и “попробуй выживи”
Регистрации, счета, кассы, эквайринги, проверки, пожарники, налоговая, взносы, штрафы.
Финансирования — почти нет. Защиты — ноль. Ответственности — полные штаны.
А ещё надо зарплату платить, аренду, маркетинг, СБП, CRM…
Просто для сравнения: открыть шаурму — можно. Сделать её прибыльной — это уже олимпийский вид спорта.
4. COVID, СВО и общее ощущение: “а завтра будет?”
Пандемия откусила у многих не только здоровье и финансы — она сожрала ощущение стабильности.
СВО добила это чувство окончательно.
Сейчас в голове у большинства один вопрос: *“А вообще куда всё это идет?”*
Какие там инвестиции, какие планы, если ты не понимаешь, что будет даже через два месяца.
И что теперь?
Если хотим, чтобы в стране были не только фрилансеры и госслужащие, но и живые, настоящие предприниматели — нужно перестать делать вид, что проблемы решатся сами.
Нужна новая среда:
Где воровать — не привилегия, а позор.
Где рисковать — не глупо, а достойно.
Где созидание — это профессия, а не хобби на выходных.
Но для этого придётся, прости за пафос, чуть-чуть перепрошить сознание. Своё. Общества. Государства.
Сложно? Очень.
А вы что думаете ?)
💯9👍4❤2👎2🕊1🤝1
Казанский марафон 2025.
Или как я случайно стал "атлоновским суперменом" на трассе)
Впервые оказался в Казани — и, признаться, был приятно удивлён.
Город классный. Чистый. Живой. Люди приветливые.
А теперь главное. Забег)
у меня была дистанция: 3 км.
Я себе честно планировал: пробежать за 15 минут — уже победа.
Всё, что быстрее — в разряд фантастики.
Но что-то пошло не так (в хорошем смысле).
Финишировал за 13:20. По чипу вообще 13:25, но мы-то знаем, что это всё нюансы))
📜 Вкатился в топ-250 мужчин (238 место, если быть точным) — и это при том, что половину трассы я, кажется, просто летел, судя по фото😅
Да, да. На фото — я, Атлон ФМ, флаг и крылья.
И нет, это не монтаж. Просто вдохновение и морозец +4 с дождем. Работает мощнее любого энергетика.
В Казань хочется вернуться. Не только бегать. Просто так — тоже.
Или как я случайно стал "атлоновским суперменом" на трассе)
Впервые оказался в Казани — и, признаться, был приятно удивлён.
Город классный. Чистый. Живой. Люди приветливые.
А теперь главное. Забег)
у меня была дистанция: 3 км.
Я себе честно планировал: пробежать за 15 минут — уже победа.
Всё, что быстрее — в разряд фантастики.
Но что-то пошло не так (в хорошем смысле).
Финишировал за 13:20. По чипу вообще 13:25, но мы-то знаем, что это всё нюансы))
📜 Вкатился в топ-250 мужчин (238 место, если быть точным) — и это при том, что половину трассы я, кажется, просто летел, судя по фото😅
Да, да. На фото — я, Атлон ФМ, флаг и крылья.
И нет, это не монтаж. Просто вдохновение и морозец +4 с дождем. Работает мощнее любого энергетика.
В Казань хочется вернуться. Не только бегать. Просто так — тоже.
🔥2👏1😁1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Инструменты:
1. Карта процессов компании.
2. Матрица ответственности (RASCI).
3. Регламенты ключевых операций.
4. Показатели процессов (KPI).
5. Методика управления несоответствиями.
6. Анализ рисков и возможностей.
7. План внутренних аудитов.
8. Программа обучения персонала.
9. Методология корректирующих действий.
10. Фокус на постоянное улучшение (PDCA).
1. Карта процессов компании.
2. Матрица ответственности (RASCI).
3. Регламенты ключевых операций.
4. Показатели процессов (KPI).
5. Методика управления несоответствиями.
6. Анализ рисков и возможностей.
7. План внутренних аудитов.
8. Программа обучения персонала.
9. Методология корректирующих действий.
10. Фокус на постоянное улучшение (PDCA).
👍7❤1😁1
Что общего у трёх компаний — Apple, Microsoft и Google ?
Ну да iT) а ещё...
Они не просто делают устройства.
Не просто пишут софт.
Они построили целые экосистемы,
где всё — от железа до операционки,
а пользовательский опыт превращён в стратегический ресурс.
Понимаешь, это не про «удобство».
Это про влияние. Скорость. Масштаб. Контроль над точками роста.
Но когда кто-то выстраивает сильную систему,
всегда находятся те, кто пытается «Ну....сделаем.... как у них...».
Nokia — классический пример.
Они увидели успех, вдохновились — и запустили Symbian OC.
Пытались конкурировать.
Но не получилось.
Потому что просто повторить — это не то же самое,
что почувствовать боль пользователя и превратить это в решение.
А что у нас ?)
Яндекс, Сбер, Mail.ru, 1С — делают свои продукты.
И что особенно вдохновляет — у них меняется сам подход.
Они смотрят на рынок, видят, что можно улучшить, упростить, построить,
и просто берут — и делают.
Это уже не про "бизнес ради прибыли".
Это про созидательный бизнес)
Про то, чтобы принести пользу обществу,
создать инструмент, который решает, помогает, меняет.
Мы с тобой живём в редкое время.
Можно собрать всё, что есть — опыт, мозги, технологии, команду —
и запустить то, что не просто работает, а решает.
Убирает боль. Помогает. Масштабируется.
Когда выигрывают не те, у кого только идея, а те, кто довёл её до результата.
Результат рождаются из понимания и дисциплины.
Так что если есть ресурсы — объединяй.
Если есть видение — не тормози.
Если чувствуешь боль — делай решение ,а не ной)
Потому что сейчас — время возможностей.
Но нужно ебашить)
Ну да iT) а ещё...
Они не просто делают устройства.
Не просто пишут софт.
Они построили целые экосистемы,
где всё — от железа до операционки,
а пользовательский опыт превращён в стратегический ресурс.
Понимаешь, это не про «удобство».
Это про влияние. Скорость. Масштаб. Контроль над точками роста.
Но когда кто-то выстраивает сильную систему,
всегда находятся те, кто пытается «Ну....сделаем.... как у них...».
Nokia — классический пример.
Они увидели успех, вдохновились — и запустили Symbian OC.
Пытались конкурировать.
Но не получилось.
Потому что просто повторить — это не то же самое,
что почувствовать боль пользователя и превратить это в решение.
А что у нас ?)
Яндекс, Сбер, Mail.ru, 1С — делают свои продукты.
И что особенно вдохновляет — у них меняется сам подход.
Они смотрят на рынок, видят, что можно улучшить, упростить, построить,
и просто берут — и делают.
Это уже не про "бизнес ради прибыли".
Это про созидательный бизнес)
Про то, чтобы принести пользу обществу,
создать инструмент, который решает, помогает, меняет.
Мы с тобой живём в редкое время.
Можно собрать всё, что есть — опыт, мозги, технологии, команду —
и запустить то, что не просто работает, а решает.
Убирает боль. Помогает. Масштабируется.
Когда выигрывают не те, у кого только идея, а те, кто довёл её до результата.
Результат рождаются из понимания и дисциплины.
Так что если есть ресурсы — объединяй.
Если есть видение — не тормози.
Если чувствуешь боль — делай решение ,а не ной)
Потому что сейчас — время возможностей.
Но нужно ебашить)
💯8🗿3❤1🔥1
Забег.РФ 2025
10 км. 01:04:14. Красная площадь)
🏁 В общем зачёте — 4114 место
👟 В своей возрастной категории — 1436 место
(и да, я доволен как слон)
Скажу честно: в начале дистанции были мысли «может, не гнать?»,
в середине — «зачем я вообще это придумал?»,
а ближе к финишу — «давай, давай, давай, осталось чуть-чуть!»
И вот он — результат.
Не рекорд мира, но мой результат.
Я доволен и это круто)
Жить надо в движении 🏃
10 км. 01:04:14. Красная площадь)
🏁 В общем зачёте — 4114 место
👟 В своей возрастной категории — 1436 место
(и да, я доволен как слон)
Скажу честно: в начале дистанции были мысли «может, не гнать?»,
в середине — «зачем я вообще это придумал?»,
а ближе к финишу — «давай, давай, давай, осталось чуть-чуть!»
И вот он — результат.
Не рекорд мира, но мой результат.
Я доволен и это круто)
Жить надо в движении 🏃
🔥11❤1
Почему Менеджмент победит AI ?
Эффективный менеджмент требует глубокого понимания человеческой природы, включая как рациональные,
так и эмоциональные аспекты поведения.
Неокортекс, отвечающий за логическое мышление и анализ, и лимбическая система, управляющая эмоциями
и мотивацией, играют ключевые роли в принятии решений и взаимодействии людей.
Подобно тому, как опытный тракторист досконально знает свою машину - от двигателя до мельчайших деталей - успешный менеджер должен обладать всесторонним пониманием человеческой психологии.
Это включает в себя знание когнитивных процессов, эмоциональных триггеров, мотивационных факторов
и групповой динамики.
Умение "читать" людей, предвидеть их реакции и эффективно влиять на их поведение становится таким
же важным инструментом для менеджера, как техническое мастерство для тракториста.
В конечном счете, глубокое понимание человеческой природы позволяет менеджеру создавать более продуктивную рабочую среду, разрешать конфликты и вдохновлять команду на достижение общих целей.
Как вы считаете ?) Или Ai сможет разобраться в человеческой психологии ?
Эффективный менеджмент требует глубокого понимания человеческой природы, включая как рациональные,
так и эмоциональные аспекты поведения.
Неокортекс, отвечающий за логическое мышление и анализ, и лимбическая система, управляющая эмоциями
и мотивацией, играют ключевые роли в принятии решений и взаимодействии людей.
Подобно тому, как опытный тракторист досконально знает свою машину - от двигателя до мельчайших деталей - успешный менеджер должен обладать всесторонним пониманием человеческой психологии.
Это включает в себя знание когнитивных процессов, эмоциональных триггеров, мотивационных факторов
и групповой динамики.
Умение "читать" людей, предвидеть их реакции и эффективно влиять на их поведение становится таким
же важным инструментом для менеджера, как техническое мастерство для тракториста.
В конечном счете, глубокое понимание человеческой природы позволяет менеджеру создавать более продуктивную рабочую среду, разрешать конфликты и вдохновлять команду на достижение общих целей.
Как вы считаете ?) Или Ai сможет разобраться в человеческой психологии ?
👍6💯3
Долго готовил этот пост. много мыслей и идей но очень страшно показать какой то не вежой)
Так что напишу тут то что считаю нужно написать и подчеркнуть что бы можно было потом использовать для более глубокого аннализа и погружения темы LSS)
Lean Six Sigma: как улучшить бизнес-процессы
Lean Six Sigma - это подход к улучшению процессов, который использует совместные усилия команды для повышения производительности за счет систематического удаления операционных потерь и уменьшения вариаций процессов.
Lean фокусируется на устранении восьми видов потерь ("MUDA"), таких как:
1) Перепроизводство
2) Ожидание
3) Неиспользование талантов
4) Ненужный транспорт
5) Избыточный запас
6) Ненужные движения
7) Ненужная обработка
8) и мой любимый "не вовлеченность персонала к процесс улучшения компании"
Six Sigma фокусируется на улучшении качества продукции или услуг за счет идентификации и устранения причин дефектов (ошибок) и минимизации вариаций в процессах.
Lean Six Sigma может быть применен в любой отрасли или сфере деятельности, где есть процессы. Он может помочь организациям повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции или услуг.
#lean #LSS
Так что напишу тут то что считаю нужно написать и подчеркнуть что бы можно было потом использовать для более глубокого аннализа и погружения темы LSS)
Lean Six Sigma: как улучшить бизнес-процессы
Lean Six Sigma - это подход к улучшению процессов, который использует совместные усилия команды для повышения производительности за счет систематического удаления операционных потерь и уменьшения вариаций процессов.
Lean фокусируется на устранении восьми видов потерь ("MUDA"), таких как:
1) Перепроизводство
2) Ожидание
3) Неиспользование талантов
4) Ненужный транспорт
5) Избыточный запас
6) Ненужные движения
7) Ненужная обработка
8) и мой любимый "не вовлеченность персонала к процесс улучшения компании"
Six Sigma фокусируется на улучшении качества продукции или услуг за счет идентификации и устранения причин дефектов (ошибок) и минимизации вариаций в процессах.
Lean Six Sigma может быть применен в любой отрасли или сфере деятельности, где есть процессы. Он может помочь организациям повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции или услуг.
#lean #LSS
🔥10❤8🤯3
Концепция Lean Six Sigma появилась в результате объединения двух методов управления качеством: бережливого производства (Lean Manufacturing) и шести сигм (Six Sigma).
Бережливое производство - это философия и набор инструментов, направленных на устранение потерь и повышение эффективности процессов. Оно было разработано в Японии в 1950-х годах компанией Toyota.
Шесть сигм - это статистический подход к управлению качеством, направленный на сокращение дефектов до 3,4 на миллион возможностей. Он был разработан в США в 1980-х годах компанией Motorola.
В 1990-х годах эти два подхода были объединены в единую методологию Lean Six Sigma. Этот подход сочетает в себе преимущества бережливого производства, направленного на устранение потерь, и шести сигм, направленного на сокращение дефектов.
Основателем Lean Six Sigma считается Билл Смит , инженер по качеству компании Motorola. В 1986 году он разработал DMAIC, процессный подход к улучшению качества, состоящий из следующих этапов:
1) Define - определение проблемы и целей улучшения.
2) Measure - измерение текущих показателей процесса.
3) Analyze - анализ данных для выявления причин проблем.
4) Improve - разработка и внедрение решений для устранения проблем.
5) Control - внедрение системы контроля для поддержания достигнутых результатов.
DMAIC стал основой методологии Lean Six Sigma. Он используется для улучшения различных процессов, от производства до обслуживания клиентов.
Lean Six Sigma быстро распространился по всему миру. В настоящее время его используют тысячи компаний в различных отраслях промышленности.
Lean Six Sigma является мощным инструментом, который может помочь компаниям любого размера повысить свою эффективность и прибыль.
#lean #LSS
Бережливое производство - это философия и набор инструментов, направленных на устранение потерь и повышение эффективности процессов. Оно было разработано в Японии в 1950-х годах компанией Toyota.
Шесть сигм - это статистический подход к управлению качеством, направленный на сокращение дефектов до 3,4 на миллион возможностей. Он был разработан в США в 1980-х годах компанией Motorola.
В 1990-х годах эти два подхода были объединены в единую методологию Lean Six Sigma. Этот подход сочетает в себе преимущества бережливого производства, направленного на устранение потерь, и шести сигм, направленного на сокращение дефектов.
Основателем Lean Six Sigma считается Билл Смит , инженер по качеству компании Motorola. В 1986 году он разработал DMAIC, процессный подход к улучшению качества, состоящий из следующих этапов:
1) Define - определение проблемы и целей улучшения.
2) Measure - измерение текущих показателей процесса.
3) Analyze - анализ данных для выявления причин проблем.
4) Improve - разработка и внедрение решений для устранения проблем.
5) Control - внедрение системы контроля для поддержания достигнутых результатов.
DMAIC стал основой методологии Lean Six Sigma. Он используется для улучшения различных процессов, от производства до обслуживания клиентов.
Lean Six Sigma быстро распространился по всему миру. В настоящее время его используют тысячи компаний в различных отраслях промышленности.
Lean Six Sigma является мощным инструментом, который может помочь компаниям любого размера повысить свою эффективность и прибыль.
#lean #LSS
🔥12🥰2👍1👏1
История успеха: как Lean Six Sigma (LSS) помог компании Siemens сократить затраты на миллиарды евро
Siemens - это немецкая многонациональная корпорация, которая занимается производством электрооборудования, автоматизации и информационных технологий. В 2001 году Siemens начала внедрять Lean Six Sigma в своих подразделениях. Целью внедрения была оптимизация бизнес-процессов и повышение эффективности.
Вот несколько конкретных примеров того, как Lean Six Sigma помог Siemens сократить затраты:
1) В подразделении Siemens Industry: В 2003 году в Siemens Industry запустили внедрение Six Sigma. К июню 2010 года было выполнено 100 проектов Six Sigma, что принесло компании 32 миллиона долларов. [1]
2) В подразделении Siemens Mobility: LSS помог ежегодно экономить в размере 1,5 миллиона фунтов стерлингов благодаря цифровизации и оптимизации процессов, а также снижение стоимости железнодорожной сигнализации для клиентов. [2 и 3]
Lean Six Sigma сыграл важную роль в успехе Siemens. Компания продолжает внедрять этот подход в своих подразделениях, чтобы и дальше повышать эффективность и прибыль.
Вот еще несколько примеров того, как Lean Six Sigma помог компаниям добиться успеха:
1) Lockheed Martin смогла снизить цены на снабжение на 50% [4]
2) Ford Motor Company. В 2000 году, используя программу «Шесть сигм», Ford удалось снизить издержки на 52 млн долларов. В 2001 году компания оценила общий вклад от внедрения в 300 млн долларов и отметила рост удовлетворённости клиентов в два раза. [5]
3) Walmart сокращала затраты на доставку одного заказа в США на 40%. [6]
Эти примеры показывают, что Lean Six Sigma может быть успешно применен в различных отраслях и сферах деятельности.
Источники информации:
1) https://www.bmgindia.com/files/Siemens_Case_Study_LSS_e-Learning.pdf
2) https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:a752f5b0-d160-4004-9b92-3046ec478c2f/Siemens_Lean_project-brochure.pdf
3) https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:3bd4d929-c8f0-44b9-a46e-ae3c68682320/Lean_case-studies.pdf
4) https://www.cfin.ru/management/strategy/concepts/lean_six_sigma.shtml
5) https://quorace.com/success-stories-lean-6s-auto/
6) https://www.supplychaindive.com/news/walmart-reduces-delivery-costs-earnings/733492/
7) https://ulgov.ru/docs/dj-maikl.pdf
#lean #LSS
Siemens - это немецкая многонациональная корпорация, которая занимается производством электрооборудования, автоматизации и информационных технологий. В 2001 году Siemens начала внедрять Lean Six Sigma в своих подразделениях. Целью внедрения была оптимизация бизнес-процессов и повышение эффективности.
Вот несколько конкретных примеров того, как Lean Six Sigma помог Siemens сократить затраты:
1) В подразделении Siemens Industry: В 2003 году в Siemens Industry запустили внедрение Six Sigma. К июню 2010 года было выполнено 100 проектов Six Sigma, что принесло компании 32 миллиона долларов. [1]
2) В подразделении Siemens Mobility: LSS помог ежегодно экономить в размере 1,5 миллиона фунтов стерлингов благодаря цифровизации и оптимизации процессов, а также снижение стоимости железнодорожной сигнализации для клиентов. [2 и 3]
Lean Six Sigma сыграл важную роль в успехе Siemens. Компания продолжает внедрять этот подход в своих подразделениях, чтобы и дальше повышать эффективность и прибыль.
Вот еще несколько примеров того, как Lean Six Sigma помог компаниям добиться успеха:
1) Lockheed Martin смогла снизить цены на снабжение на 50% [4]
2) Ford Motor Company. В 2000 году, используя программу «Шесть сигм», Ford удалось снизить издержки на 52 млн долларов. В 2001 году компания оценила общий вклад от внедрения в 300 млн долларов и отметила рост удовлетворённости клиентов в два раза. [5]
3) Walmart сокращала затраты на доставку одного заказа в США на 40%. [6]
Эти примеры показывают, что Lean Six Sigma может быть успешно применен в различных отраслях и сферах деятельности.
Источники информации:
1) https://www.bmgindia.com/files/Siemens_Case_Study_LSS_e-Learning.pdf
2) https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:a752f5b0-d160-4004-9b92-3046ec478c2f/Siemens_Lean_project-brochure.pdf
3) https://assets.new.siemens.com/siemens/assets/api/uuid:3bd4d929-c8f0-44b9-a46e-ae3c68682320/Lean_case-studies.pdf
4) https://www.cfin.ru/management/strategy/concepts/lean_six_sigma.shtml
5) https://quorace.com/success-stories-lean-6s-auto/
6) https://www.supplychaindive.com/news/walmart-reduces-delivery-costs-earnings/733492/
7) https://ulgov.ru/docs/dj-maikl.pdf
#lean #LSS
👍2❤1🔥1
Советы и рекомендации по внедрению Lean Six Sigma в вашем бизнесе)
Вот несколько советов, которые я для себя подчеркнул из опыта других компаний и опта других команд, которые хотят внедрить Lean Six Sigma:
1) Начните с малого. Не пытайтесь внедрить Lean Six Sigma во всей компании сразу. Начните с одного или нескольких процессов и постепенно расширяйте масштабы внедрения.
2) Получите поддержку высшего руководства. Внедрение Lean Six Sigma требует значительных ресурсов и усилий. Важно получить поддержку высшего руководства, чтобы проект был успешным.
3) Обучите сотрудников. Сотрудники должны понимать принципы Lean Six Sigma и уметь применять их на практике. Нужно проводить обучение Lean Six Sigma для всех своих сотрудников. Как можно что использовать инструмент в работе если ты не умеешь и не знаешь как им пользоваться ?
4) Сформируйте команду внедрения. Внедрение Lean Six Sigma - это командная работа. Сформируйте команду из сотрудников, которые будут ответственны за внедрение Lean Six Sigma в вашем бизнесе.
5) Определите цели внедрения. Перед тем, как начать внедрение Lean Six Sigma, определите цели, которые вы хотите достичь. Это поможет вам сосредоточиться на наиболее важных процессах и задачах.
6) Применяйте инструменты и методы Lean Six Sigma. LSS предлагает широкий набор инструментов и методов, которые можно использовать для улучшения бизнес-процессов. Изучите эти инструменты и методы и выберите те, которые подходят для вашего бизнеса. Не нужно использовать все и вся без думно.
7) Измеряйте результаты. Важно измерять результаты внедрения Lean Six Sigma, чтобы убедиться, что проект приносит ожидаемые результаты.
8) Не сдавайтесь. Внедрение Lean Six Sigma - это процесс, который требует времени и усилий. Не сдавайтесь, если вы не сразу увидите результаты.
Вот несколько дополнительных советов, которые могут быть полезны при внедрении Lean Six Sigma в крупных компаниях:
1) Создайте культуру непрерывного улучшения. Lean Six Sigma - это не одноразовый проект. Это подход к управлению, который должен быть частью вашей корпоративной культуры.
2) Поощряйте участие сотрудников. Сотрудники лучше всего знают свои рабочие процессы. Поощряйте их участвовать в проектах Lean Six Sigma и предлагать идеи по улучшению.
3) Используйте информационные технологии. Инструменты и технологии могут помочь вам автоматизировать процессы и собирать данные, необходимые для анализа.
Следуя этим советам, вы сможете повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции или услуг.
#lean #LSS
Вот несколько советов, которые я для себя подчеркнул из опыта других компаний и опта других команд, которые хотят внедрить Lean Six Sigma:
1) Начните с малого. Не пытайтесь внедрить Lean Six Sigma во всей компании сразу. Начните с одного или нескольких процессов и постепенно расширяйте масштабы внедрения.
2) Получите поддержку высшего руководства. Внедрение Lean Six Sigma требует значительных ресурсов и усилий. Важно получить поддержку высшего руководства, чтобы проект был успешным.
3) Обучите сотрудников. Сотрудники должны понимать принципы Lean Six Sigma и уметь применять их на практике. Нужно проводить обучение Lean Six Sigma для всех своих сотрудников. Как можно что использовать инструмент в работе если ты не умеешь и не знаешь как им пользоваться ?
4) Сформируйте команду внедрения. Внедрение Lean Six Sigma - это командная работа. Сформируйте команду из сотрудников, которые будут ответственны за внедрение Lean Six Sigma в вашем бизнесе.
5) Определите цели внедрения. Перед тем, как начать внедрение Lean Six Sigma, определите цели, которые вы хотите достичь. Это поможет вам сосредоточиться на наиболее важных процессах и задачах.
6) Применяйте инструменты и методы Lean Six Sigma. LSS предлагает широкий набор инструментов и методов, которые можно использовать для улучшения бизнес-процессов. Изучите эти инструменты и методы и выберите те, которые подходят для вашего бизнеса. Не нужно использовать все и вся без думно.
7) Измеряйте результаты. Важно измерять результаты внедрения Lean Six Sigma, чтобы убедиться, что проект приносит ожидаемые результаты.
8) Не сдавайтесь. Внедрение Lean Six Sigma - это процесс, который требует времени и усилий. Не сдавайтесь, если вы не сразу увидите результаты.
Вот несколько дополнительных советов, которые могут быть полезны при внедрении Lean Six Sigma в крупных компаниях:
1) Создайте культуру непрерывного улучшения. Lean Six Sigma - это не одноразовый проект. Это подход к управлению, который должен быть частью вашей корпоративной культуры.
2) Поощряйте участие сотрудников. Сотрудники лучше всего знают свои рабочие процессы. Поощряйте их участвовать в проектах Lean Six Sigma и предлагать идеи по улучшению.
3) Используйте информационные технологии. Инструменты и технологии могут помочь вам автоматизировать процессы и собирать данные, необходимые для анализа.
Следуя этим советам, вы сможете повысить эффективность, снизить затраты и улучшить качество продукции или услуг.
#lean #LSS
🔥3
Инструменты и методы Lean Six Sigma
Lean Six Sigma предлагает широкий набор инструментов и методов, которые можно использовать для улучшения бизнес-процессов.
Эти инструменты и методы можно разделить на две основные категории:
1) Инструменты и методы бережливого производства
2) Инструменты и методы 6 сигм
! Инструменты и методы бережливого производства !
Инструменты и методы бережливого производства направлены на устранение потерь и повышение эффективности процессов. К наиболее известным инструментам и методам бережливого производства относятся:
1) 5S - это система организации и рационализации рабочего места.
2) Канбан - это система управления запасами, основанная на принципе "точно в срок".
3) Точно вовремя - это система управления производством, основанная на производстве продукции или оказании услуг в соответствии с фактическим спросом.
4) Стандартные операционные процедуры - это документированные инструкции, описывающие, как выполнять определенную задачу.
5) Визуальный менеджмент - это использование визуальных элементов для улучшения коммуникации и повышения эффективности.
6) Кайдзен - это философия непрерывного улучшения.
! Инструменты и методы 6 сигм !
Инструменты и методы 6 сигм направлены на повышение качества продукции или услуг. К наиболее известным инструментам и методам 6 сигм относятся:
DMAIC - это процессный подход к улучшению качества, состоящий из следующих этапов:
Define - определение проблемы и целей улучшения.
Measure - измерение текущих показателей процесса.
Analyze - анализ данных для выявления причин проблем.
Improve - разработка и внедрение решений для устранения проблем.
Control - внедрение системы контроля для поддержания достигнутых результатов.
Итеративный подход - это подход к улучшению, основанный на повторении циклов DMAIC.
Статистические методы - это методы анализа данных, используемые для выявления причин проблем и оценки эффективности решений.
!Дополнительные инструменты и методы!
Помимо перечисленных выше инструментов и методов, Lean Six Sigma предлагает широкий спектр других инструментов и методов, которые могут быть использованы для улучшения бизнес-процессов. К ним относятся:
Диаграммы Парето - это диаграммы, которые помогают выявить наиболее важные проблемы.
Диаграммы Исикавы ( Фишбоун-диаграммы или Рыбья-кость)- это диаграммы, которые помогают выявить причины проблем.
5 Почему? - это метод, который помогает выявить коренные причины проблем.
Пока-йоке (защита от дурака)- это методы предотвращения ошибок.
это только некоторые инструменты их на самом деле много и можно о каждом инструменте петь дифирамбы и писать много)
Выбор инструментов и методов:
Выбор инструментов и методов Lean Six Sigma зависит от конкретной проблемы или задачи, которую необходимо решить. Важно выбрать инструменты и методы, которые будут наиболее эффективными для решения конкретной проблемы.
#lean #LSS
Lean Six Sigma предлагает широкий набор инструментов и методов, которые можно использовать для улучшения бизнес-процессов.
Эти инструменты и методы можно разделить на две основные категории:
1) Инструменты и методы бережливого производства
2) Инструменты и методы 6 сигм
! Инструменты и методы бережливого производства !
Инструменты и методы бережливого производства направлены на устранение потерь и повышение эффективности процессов. К наиболее известным инструментам и методам бережливого производства относятся:
1) 5S - это система организации и рационализации рабочего места.
2) Канбан - это система управления запасами, основанная на принципе "точно в срок".
3) Точно вовремя - это система управления производством, основанная на производстве продукции или оказании услуг в соответствии с фактическим спросом.
4) Стандартные операционные процедуры - это документированные инструкции, описывающие, как выполнять определенную задачу.
5) Визуальный менеджмент - это использование визуальных элементов для улучшения коммуникации и повышения эффективности.
6) Кайдзен - это философия непрерывного улучшения.
! Инструменты и методы 6 сигм !
Инструменты и методы 6 сигм направлены на повышение качества продукции или услуг. К наиболее известным инструментам и методам 6 сигм относятся:
DMAIC - это процессный подход к улучшению качества, состоящий из следующих этапов:
Define - определение проблемы и целей улучшения.
Measure - измерение текущих показателей процесса.
Analyze - анализ данных для выявления причин проблем.
Improve - разработка и внедрение решений для устранения проблем.
Control - внедрение системы контроля для поддержания достигнутых результатов.
Итеративный подход - это подход к улучшению, основанный на повторении циклов DMAIC.
Статистические методы - это методы анализа данных, используемые для выявления причин проблем и оценки эффективности решений.
!Дополнительные инструменты и методы!
Помимо перечисленных выше инструментов и методов, Lean Six Sigma предлагает широкий спектр других инструментов и методов, которые могут быть использованы для улучшения бизнес-процессов. К ним относятся:
Диаграммы Парето - это диаграммы, которые помогают выявить наиболее важные проблемы.
Диаграммы Исикавы ( Фишбоун-диаграммы или Рыбья-кость)- это диаграммы, которые помогают выявить причины проблем.
5 Почему? - это метод, который помогает выявить коренные причины проблем.
Пока-йоке (защита от дурака)- это методы предотвращения ошибок.
это только некоторые инструменты их на самом деле много и можно о каждом инструменте петь дифирамбы и писать много)
Выбор инструментов и методов:
Выбор инструментов и методов Lean Six Sigma зависит от конкретной проблемы или задачи, которую необходимо решить. Важно выбрать инструменты и методы, которые будут наиболее эффективными для решения конкретной проблемы.
#lean #LSS
❤4