🔒 Власти выделили 4 млрд рублей на производство материалов для чипов

Минпромторг объявил десять тендеров на общую сумму 4 млрд руб. на освоение производства ключевых материалов и комплектующих для микроэлектроники, сообщило издание CNews. Сейчас эти материалы в России не производятся, а их поставки из-за санкций затруднены.

Основные задачи:

🔹 Разработка фтор-смесей (215 млн руб.) и трифторида азота (550 млн руб.), необходимых для изготовления интегральных схем.

🔹 Производство особо чистого фтороформа (330 млн руб.) и тетрафторметана (400 млн руб.).

🔹 Создание фоторезистов для литографии (390 млн руб.) и для контактных окон (549 млн руб.).

🔹 Освоение производства цериевой суспензии (490 млн руб.), электролита для медных проводников (325 млн руб.) и графитовых комплектующих для установок (792 млн руб.).

Все работы должны быть завершены к концу 2028 года. Это часть большой стратегии по импортозамещению: к 2030 году в России планируется производить до 70% оборудования и материалов для микроэлектроники.

Ранее, в марте 2023 года, Минпромторг уже заказал разработку литографических материалов, включая фоторезисты, на 1,1 млрд руб. для таких производителей микрочипов, как «Микрон» и «НМ-Тех».

📸 Фото: Минпромторг

#Микроэлектроника

Отдать голос за 🏭 @yoprom

9️⃣0️⃣ «СМК Орск» отметил юбилей запуском новой производственной линии

5 декабря, в день 90-летия со дня основания предприятия, на «СМК Орск» состоялся запуск новой линии по производству сэндвич-панелей. В сутки она будет выпускать тысячи метров готовой продукции, которая востребована при строительстве современных промышленных, логистических и коммерческих объектов.

На церемонии присутствовали Губернатор Оренбургской области Евгений Солнцев и Председатель совета директоров ГК «СМК» Александр Шамсутдинов.

Вечером в Орском Драматическом театре состоялся праздничный концерт для сотен работников и ветеранов предприятия.

🎞 О том, как всё прошло — смотрите в видеоматериале!

#Металлообработка

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🏭 Росатом создал полный цикл производства редкоземельных магнитов

Госкорпорация Росатом сформировала полный цикл производства в России магнитов из редкоземельных металлов. Постоянные редкоземельные магниты – это один из основных элементов в таких высокотехнологичных отраслях, как производство электроники, электрооборудования и робототехники.

Проект создания крупнотоннажного производства постоянных магнитов в Глазове, в Удмуртии, осуществляет единый интегратор госкорпорации по металлургии – компания «Росатом МеталлТех». После того как новое предприятие выйдет на запланированные мощности, оно станет ядром национальной системы производства таких магнитов.

В начале декабря «Росатом МеталлТех» заключил соглашение с другим подразделением госкорпорации – «Соликамским магниевым заводом» в Пермском крае, который обеспечивает производство 100% соединений редкоземельных элементов, ниобия и тантала, 75% магния и 4% титана в России. Соглашение касается поставок редкоземельных металлов «магнитной группы» – неодима и празеодима.

Сейчас в Соликамске создается производство по выделению этих металлов из коллективного концентрата. Проект первой очереди комплекса успешно прошел госэкспертизу. После ввода в эксплуатацию на новом производстве будут ежегодно выпускать около 2,5 тысяч тонн готовой продукции, в том числе РЗМ магнитной группы (неодим и празеодим).

⚪️«Росатом МеталлТех» намерено закупать редкоземельные металлы магнитной группы непосредственно у СМЗ в заранее оговоренных объеме и сроках поставок.

⚪️Стороны также планируют совместную разработку инновационных продуктов, основанных на применении редкоземельных материалов, произведённых на СМЗ.

⚪️Важный раздел соглашения - развитие технологий извлечения редкоземельных металлов в рамках рециклинга отходов производства продукции «Росатом МеталлТех».

«Соликамск и Глазов – точки роста редкометальной отрасли страны и национальной системы производства магнитов. По сути, подписанное соглашение создает в России производственную цепочку от руды до магнитов и далее, до конечных высокотехнологичных изделий», – отметил директор по инвестициям и развитию СМЗ Александр Степанов.

📸 Фото: Росатом

#Металлургия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🏭 «Норникель» перезапустил производство металлического кобальта в Мончегорске

Компания «Норникель» запустила в Мончегорске Мурманской области восстановленное производство электролитного кобальта. Это единственный в России цех по выпуску этого металла. После произошедшего два года назад пожара оборудование предприятия было обновлено, и теперь оно может выпускать до 3 000 т в год металлического кобальта чистотой 99,9%.

Производство построено на российских технологиях и программном обеспечении. В частности, была внедрена отечественная автоматизированная система управления технологическими процессами. Для обновленного производства специалисты «Норникеля» разработали уникальную технологию многоступенчатой очистки — она позволяет получать металл, соответствующий международным требованиям и запросам высокотехнологичных отраслей.

«Производство электролитного кобальта на Кольской площадке «Норникеля» — это уникальный проект по созданию востребованной продукции высокого качества. Оно полностью закроет потребности российских потребителей в этом металле», отметил вице-президент «Норникеля», директор Заполярного филиала компании Александр Леонов.

💰 Инвестиции компании в проект составили 5,3 млрд руб.

📸 Фото: «Норникель»

#Металлургия

Отдать голос за 🏭 @yoprom

📶 Yadro поставит «Мегафону» 1500 отечественных базовых станций

«Мегафон» получит 1500 базовых станций российского производителя Yadro. Поставка оборудования поддержки стандартов 2G и 4G пройдет в два этапа по 750 станций BTS8100 каждый. Также будет поставлена система управления сетью, контроллеры и другие комплектующие.

Ключевые детали:

📌архитектура оборудования изначально готова к полному развертыванию сети 5G в будущем.

📌 BTS8100 - это мультистандартное оборудование высокой емкости на аппаратной платформе 5G-Ready.

📌 Включение 5G станет возможным с помощью обновления ПО, без замены «железа».

После успешного прохождения полевых испытаний и комплексной проверки в различных сценариях базовые станции будут введены в эксплуатацию.

Ранее Yadro сообщала, что в 2025 году поставит тысячи отечественных базовых станций операторам связи в рамках форвардных контрактов. Общий объем таких контрактов компании до 2030 года составляет 25 млрд рублей.

Год назад серийное производство отечественных базовых станций стандарта 4/5G запустила компания «Иртея». Ее продукция уже эксплуатируется как материнским оператором МТС, так и компанией «Вымпелком».

📷 Фото: «Мегафон»

#Микроэлектроника #Телеком

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🔋 Новое производство в Елабуге снизит зависимость от импортных EFB-аккумуляторов на 10%

«Елабужский аккумуляторный завод» (ЕАЗ) начал серийное производство аккумуляторных батарей по технологии EFB для легковых и грузовых автомобилей. Эти батареи с жидким электролитом на 45% быстрее накапливают заряд и имеют увеличенную емкость и срок службы по сравнению свинцово-кислотными аккумуляторами.

По данным ЕАЗ, доля иностранных производителей на российском вторичном рынке EFB-аккумуляторов сейчас составляет порядка 80%. Предприятие сможет выпускать до 80 тысяч единиц продукции в год и планирует потеснить импорт, заняв 8% рынка в этом сегменте.

🇷🇺 При производстве EFB-аккумуляторов используется отечественное сырье, рассказал производитель.

Инвестиции в запуск нового производства составили 157 млн рублей. Из них 97,5 млн рублей в виде льготного займа предоставил федеральный Фонд развития промышленности, еще 10,8 млн рублей – Инвестиционно-венчурный фонд Республики Татарстан

«Благодаря Фондам развития промышленности ЕАЗ диверсифицировал производство: теперь помимо классических свинцово-кислотных аккумуляторов в нашей линейке есть инновационные батареи для более современных моделей грузовых и легковых автомобилей», – рассказал директор завода Марат Байкиев.

📸 Фото: ФРП

#Электроника

Отдать голос за 🏭 @yoprom

↔️ Минпромторг предложил расширить льготы для отечественных производителей радиоэлектроники

Минпромторг предложил включить новых производителей радиоэлектронной продукции список льготников по налогу на прибыль (8%) и страховым взносам (7,6%), сообщили "Ведомости". Сейчас эти льготы уже действуют для производителей ноутбуков, смартфонов, планшетов, смарт-карт и кассовых аппаратов.

Кто может войти в новый список?

📌 Производители мониторов и проекторов.

📌 Производители принтеров и сканеров.

📌 Производители звуковых, видео- и сетевых плат.

Важные условия для получения льгот:

⚠️ Продукция должна соответствовать госперечню для применения пониженных налоговых ставок (Постановление Правительства №1310 от 22.07.2022).

⚠️ Компания должна быть в реестре радиоэлектронной промышленности.

⚠️ Не менее 70% дохода компании должен приносить профильный вид деятельности.

По мнению экспертов, круг новых льготников будет небольшим, потому что:

🔽Производств звуковых, видео- и сетевых карт в РФ практически нет.

🔽Производители мониторов часто уже выпускают ноутбуки и получают льготу.

🔽Некоторые производители принтеров («Катюша принт», Fplus) уже имеют льготы, выпуская другую льготную продукцию.

Таким образом, расширение в первую очередь может помочь узкому кругу производителей, выпускающих один основной продукт.

📷 Фото: Pixabay

#Электроника

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🚊РЖД начали испытания грузового электровоза с отечественным двигателем

В московской Щербинке начались приёмочные и сертификационные испытания нового двухсекционного электровоза 2ЭС11 «Орлец». Он оснащен отечественным асинхронным тяговым приводом и предназначен для вождения грузовых поездов.

Грузоподъёмность 2ЭС11 на 42% выше, чем у машин предыдущего поколения, отметили в РЖД. Он способен вести поезд массой до 7100 тонн в двухсекционном и до 9000 тонн в трёхсекционном исполнении.

«Безопасность, эффективность и максимальное использование отечественной компонентной базы — вот основные требования, которые мы закладывали при разработке новой модели электровоза «Орлец» 2ЭС11», — подчеркнул генеральный директор компании-разработчика «Уральские локомотивы» Олег Спаи.

На первом этапе испытания электровоза совершит опытный пробег по кольцу на 5000 км со скоростью до 120 км/ч, в ходе которого будет проведена оценка работы тормозных систем, электромагнитной совместимости и взаимодействия оборудования в машине.

На втором этапе «Орлец» проверят на соответствие тягово-энергетическим, тепловым и динамико-прочным показателям, проведут светотехнические, санитарно-гигиенические испытания, оценку поддержания заданных температур в кабине локомотива, а также проверку систем пожаротушения и соблюдения требований охраны труда.

Завершить сертификационные и приёмочные испытания планируется во II квартале 2026 года. В РЖД рассчитывают, что импортонезависимый электровоз заменит предыдущую серию локомотивов 2ЭС7. НА последних используется тяговое оборудование производства немецкой Siemens.

📸 Фото: «Уральские локомотивы»

#Машиностроение

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🏭 В России разработали оборудование для выпуска микросхем по техпроцессам 65 нанометров

Научно‑исследовательские институты НИИМЭ и НИИТМ из группы «Элемент» первыми в России разработали и собрали кластерные системы для плазмохимического осаждения (ПХО) и травления (ПХТ). Это оборудование позволит выпускать микросхемы по нормам 65 нанометров на пластинах 200 и 300 мм.

Значение разработки:

📈 Россия вошла в пятёрку компаний в мире, обладающих компетенциями в создании такого оборудования.

📈 Установки обеспечивают перспективную потребность отечественной микроэлектроники.

📈 Модульность платформы — ключевое преимущество: она служит основой для перехода к более тонким техпроцессам (включая 28 нм) и позволяет гибко конфигурировать производство.

Технологические особенности:

🔧 Оборудование кластерного типа (объединяет 2-8 установок) — мировой стандарт. Это позволяет проводить процессы без выгрузки пластин, что снижает себестоимость и улучшает качество чипов.

🔧 Работа с пластинами 200 и 300 мм делает установки универсальными для действующих и будущих производств.

🔧 На пластинах 200 мм оборудование можно применять и для техпроцессов 90, 130, 180, 250 нм.

«Создание первых российских кластерных систем для ПХО и ПХТ – важный практический результат. Установки для уровня 65 нм на пластинах 300 мм обеспечат в том числе перспективную потребность отечественной микроэлектроники», - отметил заместитель министра промышленности и торговли Василий Шпак.

Недавно Минпромторг опубликовал проект изменений, которые определяют, какое оборудование для производства микросхем может считаться российским. Новые требования начнут действовать с 1 января 2026 года.

Кроме того, власти выделили почти 7 млрд рублей на создание в России пяти критически важных установок для производства микроэлектроники.

📸 Фото: Минпромторг России

#Микроэлектроника

Отдать голос за 🏭 @yoprom

👷Кадровый голод стал главным вызовом-2025 для горнодобычи

Дефицит кадров стал ключевым барьером развития отрасли, считают 47% посетителей выставки MiningWorld Russia. Санкции и сокращение поставок оказались менее критичными, показали данные опроса, проведенного организаторами этого крупнейшего мероприятия, посвященного горнодобывающей промышленности.

❓Кого опрашивали

Более 60% респондентов — лица, принимающие решения, остальные — те, кто непосредственно влияет на стратегию. Среди них 22% составили производители оборудования, 19% занимаются добычей, 14% — технологиями и сервисом, 12% — переработкой минерального сырья.

Это значит, что нехватка специалистов и экспертизы ощущается во всех ключевых сегментах отрасли.

📊Вызовы–2025 в цифрах

Следом по значимости после кадрового дефицита респонденты назвали санкции и расчеты (38,46%) и проблемы с запуском и масштабированием проектов (30,77%). Ощутимыми препятствиями также стали сокращение поставок, нехватка оборудования и ПО, снижение господдержки и инвестиций: 28,57%, 24,18% и 19,78% соответственно.

📈 Темы, которые волнуют отрасль

А вот как распределились по значимости наиболее интересные темы для обсуждения:

1️⃣34,07% — цифровая трансформация, автоматизация;

2️⃣по 32,97% — роботизация/ИИ и инновации в золотодобыче;

3️⃣31,87% — аналитика и тренды рынка (российского и мирового);

4️⃣по 29,67% — технологии переработки/обогащения и ограничения поставок оборудования.

«За последние два года компании освоили работу в условиях санкций и перестроили логистику, но кадровый дефицит сохраняется — особенно в добыче, переработке, инженерии и сервисе. Отчасти, его подстегивают рост автоматизации, роботизации и ИИ: для внедрения новых технологий нужны специалисты, которых тоже не хватает», отметили директор выставки MiningWorld Russia Марина Челак.

📌 Итог

Горнодобывающая отрасль входит в 2026 год с четким приоритетом: закрыть кадровый дефицит и ускорить технологическое развитие. Без этого даже самые устойчивые компании с технологической базой рискуют «упереться в потолок» без новых проектов и масштабирования.

📸 Фото: MiningWorld Russia

Отдать голос за 🏭 @yoprom

⚙️ Власти повысили требования к оборудованию для российского ИИ

Правительство России утвердило требования для включения программно-аппаратных комплексов (ПАК) под генеративный ИИ в реестр отечественного ПО, дающий право на льготы, сообщил «Коммерсант».

Для попадания в реестр компания-производитель должна обеспечить:

✔️ Хранение данных объемом не менее 1 эксабайта (~1,07 млрд ГБ).

✔️Вычисления для машинного обучения не менее чем на 1000 GPU.

✔️Наличие в России собственного ЦОД электрической мощностью не менее 10 МВт.

✔️Чипы с матричными умножителями, обеспечивающие не менее 75% мощности ПАК и производительность от 8,75 PFLOPs FP4.

✔️Высокоскоростные сетевые адаптеры от 400 Гбит/с.

В аппарате вице-премьера Дмитрия Григоренко заявили, что изменения лишь добавляют новую категорию ПАК для генеративного ИИ, не ужесточая общих требований для реестра. Минцифры подтвердило, что процедура проверки не меняется.

Участники рынка, опрошенные изданием, видят в нормах высокий технологический и финансовый барьер:

❌ Рост затрат на инфраструктуру может составить 40-70%.

❌Риск концентрации мощностей у нескольких крупных игроков, что приведет к росту цен и снижению гибкости.

❌Малые и средние разработчики могут не потянуть такие требования и будут вытеснены.

❌Опасность сокращения рынка стартапов и коллабораций между разработчиками ПО и «железа».

❌Качество ИИ-продукта не гарантируется наличием мощностей, правильнее ставить требования к конечному ПО.

По мнению экспертов, новые правила могут стимулировать крупные компании к инвестициям в сверхмощные ЦОДы, но ограничат развитие нишевых решений и оставят на рынке два-три доминирующих игрока.

📷 Фото: сайт Правительства России

#IT

Отдать голос за 🏭 @yoprom

💊Росатом пообещал локализованный на 80% томограф через три года

Росатом планирует выйти на производство аппаратов магнитно-резонансной томографии (МРТ) с локализацией изготовления до 80% через три года, сообщил представитель госкорпорации на прошедшем на прошлой неделе конгрессе «Ядерная медицина 2025».

По словам первого заместителя гендиректора компании «Росатом наука» Александра Тузова, чтобы быстрее вывести томограф на рынок, Росатом самостоятельно разрабатывает аппарат, а потом работает над импортозамещением его компонентов.

«Бежим в сторону того, чтобы через три года, если мы говорим про МРТ, получить изделия хотя бы с 80% уровнем локализации, но при этом оно должно быть готово к регистрации для серийного производства», передало слова Тузова агентство ТАСС.

Первый опытный образец отечественного МРТ с локализацией 40% планируется произвести в 2026 году, пообещал он.

Известно, что разработкой отечественного томографа с 2023 г. занимается входящий в Росатом Научно-исследовательский институт технической физики и автоматизации (НИИТФА). В интервью корпоративному изданию в ноябре этого года гендиректор института Дмитрий Чесноков рассказал, что первые три аппарата планируется отправить в опытную эксплуатацию в 2027 г. Через год должны начаться поставки первых десяти серийных МРТ, а в 2029 г. в производство выйдет на полную мощность до 40 томографов в год.

📸 Фото: Росатом

#Электроника

Отдать голос за 🏭 @yoprom

🏭 В Калининградской области открылась первая в России «гигафабрика» литий-ионных батарей

Компания «ТВЭЛ», топливный дивизион «Росатома», ввела в опытно-промышленную эксплуатацию первую в России «гигафабрику» литий-ионных накопителей энергии. Она расположена в Неманском районе Калининградской области.

«Системы накопления энергии – это новая отрасль, которая динамично развивается. В нашей стране за последние четыре года этот рынок вырос в пять раз. Мы надеемся, что последующий ввод предприятия в промышленную эксплуатацию и выход на полную производственную мощность позволит обеспечить отечественной продукцией значительную долю потребностей российского рынка», – заявил на церемонии открытия замминистра промышленности и торговли Михаил Иванов.

✅ Это первое и единственное в России крупное промышленное производство литий-ионных аккумуляторов полного цикла — от сырья до готовых батарей.

✅ Мощность предприятия - 4 ГВт*ч в год. Этого объема достаточно для производства примерно 1,5 млн зарядных модулей или 50 тыс. тяговых батарей для электромобилей ежегодно.

✅ В более чем 20 зданиях на площади свыше 23 га установлено 3000 единиц оборудования общим весом 25 тыс. тонн. Автоматизация процессов достигает 90%.

✅На предприятии создано уже 334 рабочих места, а с выходом на полную мощность число сотрудников вырастет в 3,5 раза.

✅ Российский рынок накопителей к 2030 году может вырасти до 20-30 ГВт*ч. Новая гигафабрика — значительный шаг для его обеспечения.

Решение реализовано при активной поддержке государства с использованием комплекса мер: статус резидента ОЭЗ, специнвестконтракт, льготное финансирование. В сентябре 2023 года начато строительство второй «гигафабрики» аналогичной мощности в Новой Москве. Ее запуск запланирован на 2026 год.

📸 Фото: АО «ТВЭЛ»

#Электроника

Отдать голос за 🏭 @yoprom

✈️ЦАГИ примерил двигатели на перспективный сверхзвуковой авиалайнер

Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского (ЦАГИ) сделал еще один важный шаг к созданию российского сверхзвукового авиалайнера. В институте впервые провели испытания модели будущего летательного аппарата в увязке с турбореактивными двигателями РД-93МС, чтобы проверить верхнее расположение силовой установки на планере. Эта конфигурация сможет решить одну из основных проблем такого самолета – снизить уровень звукового удара, возникающего при полёте на сверхзвуковом режиме.

Сначала модели силовых установок с воздухозаборником и плоским реактивным соплом с косым срезом были испытаны в аэродинамической трубе. Полученные характеристики воздухозаборного устройства были выше стандартных значений, а потери тяги плоского реактивного сопла оказали приемлемыми для демонстратора технологий, отметили в ЦАГИ.

Далее на наземных стендах разработчика двигателя – компании «ОДК-Климов» был испытан сам адаптированный РД-93МС с плоским соплом. В процессе испытаний на сопло устанавливалась разработанная и изготовленная ЦАГИ система шумоглушения для снижения шума струи на взлётных режимах. Полученная тяга РД-93МС соответствует техническому заданию.

Для летных испытаний технологий для сверхзвукового полета ЦАГИ планирует построить самолет-демонстратор «Стриж». Как ранее сообщали представители института, демонстратор будет сделан с применением композитных материалов, оснащен двумя двигателями и иметь взлетную массу в 16 тонн.

В мае этого года ЦАГИ протестировал в полете возможность управления самолетом из закрытой кабины с использованием только систем внешнего видения на базе камер разных спектральных диапазонов. Такая схема будет применяться, поскольку из-за особенностей аэродинамической схемы, адаптированной под сверхзвук, кабина пилотов на будущем авиалайнере будет без остекления.

Первый вылет «Стрижа» может состояться в 2029 г. при наличии соответствующего финансирования, рассказали ТАСС представители ЦАГИ в конце ноября.

📸 Фото: ЦАГИ

#Авиапром

Отдать голос за 🏭 @yoprom