Компания «Промтекстиль» в Воронеже почти на 20% увеличила выпуск технических тканей за счет автоматизации производства.
Инвестиций в этот проект составили 205 млн рублей, включая займ в 164 млн рублей от ФРП. На эти средства были закуплены:
«Для нас льготный заем ФРП стал инструментом, позволившим автоматизировать ключевые операции. В результате время на обработку тканей сократилось вдвое – с 30 до 15 дней, а выпуск продукции вырос почти на 20%», – рассказал генеральный директор «Промтекстиль» Роман Новичихин.
Благодаря развитию мощностей, компания смогла увеличить выпуск технических тканей с 2,2 до 2,6 млн погонных метров ежегодно. Локализация производства составляет практически 100% – основным сырьем служат отечественные нити и пряжа, отметили в «Промтекстиле».
Выпускаемые технические ткани используются для очистки промышленных жидкостей и отделения твердых частиц в процессе производства. Их покупателями являются предприятия горнодобывающей, химической, металлургической и пищевой промышленности.
📸 Фото: ФРП
#Легпром
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8👏2
👇Производители электроники попросили снизить технологический сбор
Ассоциация производителей и продавцов электроники РАТЭК попросила Минпромторг понизить ставки технологического сбора, сообщил «Коммерсант». Письмо направлено президентом ассоциации Александром Онищуком 9 октября 2026 года, его подлинность изданию подтвердил представитель РАТЭК.
Нынешние ставки и порядок исчисления техсбора, по мнению участников отрасли, могут привести к двойной переплате за немаркированную продукцию по техническим и бюрократическим причинам.
⚠️ Одобрение заявки и обновление перечня продукции Минпромторгом проходит раз в 90 дней, что не позволяет оперативно выводить новую продукцию в оборот. Из-за этого от 35% до 50% всех высокотехнологичных новинок электроники будут облагаться по повышенным ставкам в первые три-шесть месяцев продаж. Рост розничных цен на отдельные категории может составить 1-9%.
Что предлагает РАТЭК:
✔️ Снизить повышающий коэффициент с 33% до 10%, если продукции нет в ГИС МТ.
✔️ Увеличить понижающий коэффициент с 33% до 70%, если товар уже есть в системе.
✔️ Освободить от сбора товары, выпущенные таможней до 1 декабря 2026 года.
✔️ Возвращать техсбор при экспорте и реэкспорте продукции.
✔️ Ввести переходные периоды для продукции, ввезённой до действия техсбора, но введённой в оборот позже.
Таким образом, сбор на маркированную продукцию составит 30% от базовой ставки Минпромторга, а на немаркированную — 110% вместо планируемых 133%.
❗️ Эксперты предполагают, что сбор не должен ухудшать конкурентоспособность товара, покидающего российский рынок, — иначе компания будет вынуждена включать его в цену или терять маржу, что критично при конкуренции на уровне нескольких процентов себестоимости. При этом целевые показатели локализации не установлены, а разница в коэффициентах слишком мала, чтобы заметно стимулировать производство.
📸 Фото: Pexels
#Электроника
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
Ассоциация производителей и продавцов электроники РАТЭК попросила Минпромторг понизить ставки технологического сбора, сообщил «Коммерсант». Письмо направлено президентом ассоциации Александром Онищуком 9 октября 2026 года, его подлинность изданию подтвердил представитель РАТЭК.
Нынешние ставки и порядок исчисления техсбора, по мнению участников отрасли, могут привести к двойной переплате за немаркированную продукцию по техническим и бюрократическим причинам.
⚠️ Одобрение заявки и обновление перечня продукции Минпромторгом проходит раз в 90 дней, что не позволяет оперативно выводить новую продукцию в оборот. Из-за этого от 35% до 50% всех высокотехнологичных новинок электроники будут облагаться по повышенным ставкам в первые три-шесть месяцев продаж. Рост розничных цен на отдельные категории может составить 1-9%.
Что предлагает РАТЭК:
✔️ Снизить повышающий коэффициент с 33% до 10%, если продукции нет в ГИС МТ.
✔️ Увеличить понижающий коэффициент с 33% до 70%, если товар уже есть в системе.
✔️ Освободить от сбора товары, выпущенные таможней до 1 декабря 2026 года.
✔️ Возвращать техсбор при экспорте и реэкспорте продукции.
✔️ Ввести переходные периоды для продукции, ввезённой до действия техсбора, но введённой в оборот позже.
Таким образом, сбор на маркированную продукцию составит 30% от базовой ставки Минпромторга, а на немаркированную — 110% вместо планируемых 133%.
📸 Фото: Pexels
#Электроника
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔5❤2👏1👀1
В Новосибирске открылось импортозамещающее производство многостенных углеродных нанотрубок, сообщил «Коммерсант». Сейчас этот материал в основном поставляются из Китая.
Предприятие запустил Центр компетенций НТИ совместно с Институтом катализа СО РАН. Фонд НТИ инвестировал за три года в НИОКР и закупку оборудования 680 млн руб.
Ключевое о проекте:
🔹 Нанотрубки — сверхпрочная полая цилиндрическая структура диаметром от 0,9 до нескольких десятков нанометров и длиной от одного мкм до нескольких сантиметров, обладающая высокой пластичностью и теплопроводностью.
🔹 Этот материал добавляют в краску, пластик, резину для огнезащитного покрытия и перевозки топлива или в качестве электропроводящей добавки в аккумуляторах.
🔹 Одним из крупнейших потребителей нанотрубок является производство литий-ионных аккумуляторов, а также электропроводящих и антистатических полимерных композитов, резинотехнических изделий, лакокрасочных и строительных материалов.
🎯 Российскому рынку требуется одна–две тонны продукции в месяц, его годовой объем достигает 50 млн руб. Ежегодно в Россию из Китая и других стран поставляется до нескольких тонн многостенных нанотрубок. Импорт покрывает большую часть запроса, так как отечественные производители выпускают лишь несколько десятков килограммов.
🔬Технологию изготовления одностенных нанотрубок еще в 2010 г. создали российские ученые из Новосибирска. В феврале 2026 г. российский суд отобрал интеллектуальные права на нее у люксембургской компании OCSiAL, а в апреле 2026 г. ее производства в России перешли под управление «дочки» «Роснано» — компании «Сигма.Новосибирск».
📸 Фото: Pexels
#Химпром
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🙏5👍3❤2👏1
📡 Отечественные оборудование от Т8 и оптический кабель стали основой трансконтинентальной магистрали TEA NEXT
«Ростелеком» запустил волоконно-оптическую магистраль TEA NEXT, которая соединяет запад и восток России. В основе магистрали — 96 тёмных волокон стандарта G.654E, а реестровая DWDM-система от компании Т8 передаёт несколько каналов по одному волокну на разных длинах волн. Система состоит из транспондеров/мукспондеров, рамановских усилителей и мультиплексоров – все компоненты российские. Оборудование прошло квалификационные испытания, в том числе на участке Москва — Санкт-Петербург протяжённостью 765 км.
Оптический кабель для линии выпустили «Инкаб» и «Сарансккабель-Оптика». В зависимости от конфигурации системы пропускная способность магистрали составляет от 384 Тбит/с до более 1 Пбит/с. Оборудование Т8 отвечает за быструю передачу данных для облачных сервисов, искусственного интеллекта и банковских операций. Применение российской фотоники на трансконтинентальной линии — это важный шаг в развитии нашей цифровой экономики.
Протяжённость магистрали 11 тысяч километров — больше четверти длины земного экватора. Это большой рывок к технологической независимости страны. Также TEA NEXT — это альтернатива подводным линиям связи, что усиливает позиции России в транзите трафика между Европой и Азией, уже вызывая интерес у зарубежных операторов.
#Связь #Технологии
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
«Ростелеком» запустил волоконно-оптическую магистраль TEA NEXT, которая соединяет запад и восток России. В основе магистрали — 96 тёмных волокон стандарта G.654E, а реестровая DWDM-система от компании Т8 передаёт несколько каналов по одному волокну на разных длинах волн. Система состоит из транспондеров/мукспондеров, рамановских усилителей и мультиплексоров – все компоненты российские. Оборудование прошло квалификационные испытания, в том числе на участке Москва — Санкт-Петербург протяжённостью 765 км.
Оптический кабель для линии выпустили «Инкаб» и «Сарансккабель-Оптика». В зависимости от конфигурации системы пропускная способность магистрали составляет от 384 Тбит/с до более 1 Пбит/с. Оборудование Т8 отвечает за быструю передачу данных для облачных сервисов, искусственного интеллекта и банковских операций. Применение российской фотоники на трансконтинентальной линии — это важный шаг в развитии нашей цифровой экономики.
Протяжённость магистрали 11 тысяч километров — больше четверти длины земного экватора. Это большой рывок к технологической независимости страны. Также TEA NEXT — это альтернатива подводным линиям связи, что усиливает позиции России в транзите трафика между Европой и Азией, уже вызывая интерес у зарубежных операторов.
#Связь #Технологии
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10❤3🔥2
Учёные научно-исследовательской лаборатории инженерной химии НИИ химии Университета Лобачевского запатентовали способ глубокой очистки нанопорошка диоксида кремния (SiO2) для микроэлектроники и разработали подход к комплексному управлению свойствами этих наночастиц.
Что даёт разработка:
✔️ Получение частиц с заданным размером и формой, высокой однородностью, стабильностью и низким содержанием примесей — именно эти характеристики определяют возможность их использования в производстве микросхем.
✔️ Изобретение предназначено для химико-механической полировки (ХМП) полупроводниковых пластин, а также процессов, требующих высокочистых абразивных наноматериалов.
✔️ Полирующие суспензии обеспечивают прецизионную обработку поверхности с точностью до субнанометров и играют ключевую роль в ХМП-процессах.
🏭 Учёными ННГУ разработаны технологическая линия и регламент получения продукта — создана устойчивая суспензия, которая направлена на апробацию индустриальному партнёру. Работа ведётся с 2024 года в рамках стратегического проекта «Новые материалы для микроэлектроники» федеральной программы «Приоритет-2030».
Сегодня проект находится на этапе опытно-технологической отработки: исследовательская часть по подбору состава и условий синтеза в значительной степени завершена, основное внимание уделяется подтверждению стабильности технологии при масштабировании и испытаниям с индустриальным партнёром.
«Создание отечественной компонентной базы для микроэлектроники – одна из ключевых задач, стоящих перед страной. Наша цель – обеспечить полный цикл от фундаментальных исследований до серийного внедрения», – отметил ректор ННГУ Олег Трофимов.
📸 Фото: ННГУ
#Микроэлектроника
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍12👏3
Госкорпорация «Росатом» и холдинг "Химмед" заключили соглашение о создании производства электролитов – одного из ключевых компонентов литий-ионного аккумулятора. Новое производство будет работать на действующей площадке «Химмеда» и иметь мощность до 10 тыс. тонн электролита в год, сообщил ТАСС со ссылкой на пресс-службу топливного дивизиона «Росатома».
Этого объема хватит для выпуска литийионных аккумуляторных батарей общей емкостью от 15 ГВт·ч до 20 ГВт·ч, что в два с лишним раза превышает объемы производства двух "гигафабрик" Росатома в Калининградской и Московской областях.
Объема выпускаемого электролита хватит, чтобы полностью обеспечить существующие потребности российских производителей литийионных аккумуляторов, отметили в «Ростатоме». В результате это позволит увеличить степень локализации производства российских аккумуляторных ячеек.
📸 Фото: Росатом/ТВЭЛ
#Химпром
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9🤝1
Российский производитель беспилотных летательных аппаратов и спутников — петербургская компания «Геоскан» планирует первый запуск своей двуступенчатой ракеты-носителя около 2031 года, сообщил главный конструктор космических ракетных систем компании Павел Пушкин.
О желании разработать собственную космическую ракету «Геоскан» объявил в апреле этого года. Как рассказал Пушкин, её проектирование пройдет в 2027–2028 годах, а огневые испытания начать в 2029 году.
Характеристики будущей ракеты:
«Геоскан» намерен самостоятельно разрабатывать и контролировать ключевые системы и технологии, определяющие архитектуру ракеты и её основные характеристики, но готов привлекать готовые сторонние решения и компоненты в тех случаях, когда они уже достаточно отработаны.
По словам Пушкина, ракета позволит «Геоскану» самостоятельно планировать запуски и темпы развития собственной спутниковой программы. Компания уже запустила 17 космических аппаратов ДЗЗ форматов 3U и 16U для собственных миссий и сторонних заказчиков. В 2027 году она планирует отправить на орбиту ещё 34 спутника.
📸 Изображение: «Геоскан»
#Космос
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔5👏4👍2
В Томской области создадут промышленный кластер полимерных материалов для замещения зарубежных аналогов. В него войдут семь предприятий, сообщило правительство региона.
🏭 Эти компании будут выпускать полимерные материалы для российской промышленности: композиции блоксополимера пропилена, радиопоглощающие полимерные материалы, кабельный и безгалогенный термоэластопласты.
«Химическая промышленность — важнейший элемент технологического суверенитета и обороноспособности страны. Цель проектов кластера — создание продуктов, ранее закупавшихся за рубежом», - отметил Василий Потемкин, зампред правительства Томской области (цитата по Томск.ру).
Семь участников:
🔹 «МК-Полимер»
🔹 «НПК «Полимер-Компаунд»
🔹 «АвангардПластик»
🔹 «ИХТЦ»
🔹 «Новохим»
🔹 «МК-Электрон»
🔹 ИП Варламов С.А.
💰Девять проектов получили поддержку по постановлению №208 (гликолевая кислота, полиуретановый клей, метил- и пропилпарабен), еще два — по постановлению №1649 (алкенилянтарный ангидрид и поливинилпирролидон). Заключены госконтракты на особо чистые вещества и химические материалы для радиоэлектроники.
📸 Изображение: Pexels
#Химпром
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6👏2
🎉Российская электроэнергетика достигла уровня импортозамещения в 80%
Уровень импортозамещения в российской электроэнергетике достиг 80%, отметил на совещании по развитию этой отрасли в Санкт-Петербурге зампред правительства Александр Новак.
По словам зампреда, российские предприятия энергомашиностроения сейчас ведут работу по импортозамещению отдельных элементов иностранного оборудования, созданию собственных газотурбинных установок большой и средней мощности.
Компания «Силовые машины», на площадке которой происходило совещание, разрабатывает новые продукты для отрасли:
✅ на завершающей стадии находится работа над головным образцом турбины ГТЭ-65,
✅ начато эскизное проектирование новой турбины F-класса ГТЭ-300,
✅ разработаны турбина и котлоагрегат по технологии суперсверхкритических параметров пара (ССКП) для энергоблока 660 и 800 МВт.
📸 Фото: «Силовые машины»
#Энергетика
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
Уровень импортозамещения в российской электроэнергетике достиг 80%, отметил на совещании по развитию этой отрасли в Санкт-Петербурге зампред правительства Александр Новак.
«Стоит задача выйти на 90–95% в ближайшие годы», – подчеркнул он.
По словам зампреда, российские предприятия энергомашиностроения сейчас ведут работу по импортозамещению отдельных элементов иностранного оборудования, созданию собственных газотурбинных установок большой и средней мощности.
Компания «Силовые машины», на площадке которой происходило совещание, разрабатывает новые продукты для отрасли:
📸 Фото: «Силовые машины»
#Энергетика
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10⚡2😁1
Минэнерго совместно с Минпромторгом сформировало план по закупке доверенных программно-аппаратных комплексов (ПАК) предприятиями ТЭК до 2030 года объемом более 1 трлн рублей, сообщил SecPost со ссылкой на заявление директора департамента цифровой трансформации Минэнерго Феликса Мицкевича.
🎯 По словам Мицкевича, предприятиям ТЭК, производителям микроэлектроники и вычислительной техники необходимо «плотнее общаться» для формирования форвардных контрактов. Около 80% компаний ТЭК уже разработали план перехода на отечественные доверенные ПАКи. О каких именно ПАК идет речь, в министерствах не пояснили.
Участники рынка предположили, что это могут быть:
🔹 межсетевые экраны нового поколения — NGFW,
🔹 шифраторы,
🔹 SOC и SIEM-комплексы,
🔹 системы управления доступом и другие.
По словам представителя «Кода Безопасности» Павла Коростелева, речь идет о ПАК для значимых объектов КИИ — это регламентируется постановлением №1912, по которому субъекты КИИ должны предоставить план по стопроцентному импортозамещению ПАК до 2030 года.
⚠️ Многие мощности по производству электроники простаивают из-за того, что профильное ведомство не смогло обеспечить их загрузку. В 2025 году «Коммерсантъ» сообщал, что бренды с собственными мощностями недозагружены более чем на 50%. Источник SecPost рассказал, что Минпромторг выдавал льготные кредиты под строительство заводов, обещая стимулировать спрос, однако мощности построены, а загрузку обеспечить не удалось.
Эксперты предполагают, что неопределенность с заказчиками и бюджетами тормозила отрасль: к 2030 году можно распланировать поставки, наем сотрудников и модернизацию мощностей, а простой предприятий — это убыток. Недовольство бизнеса вызывает и досрочное списание исправных зарубежных систем со сроком службы 20–30 лет. Ожидается, что до 2030 года реально будет освоено около 650–850 млрд рублей, а для наиболее сложных комплексов бизнес добьется официальной отсрочки.
📸 Фото: Pexels
#IT #ТЭК
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4❤2🙏1
⚡️ На Сахалине начались испытания отечественных электрохимических генераторов
Опытные образцы водородных генераторов, разработанные учеными Сахалинского государственного университета (СахГУ), вышли на этап практических тестов. Технология предназначена для импортозамещения зарубежных аналогов и создания автономных источников питания в суровых климатических условиях.
На базе университета уже апробируют установки автономного питания для сотовой вышки в селе Огоньки и полевого госпиталя МЧС, который отправят на остров Итуруп.
Ключевые особенности разработки:
🔹 Ремонтопригодность: в отличие от большинства иностранных аналогов, биполярные пластины получили разборную конструкцию. Это позволяет менять мембранно-электродный блок без повреждения всей системы.
🔹 Долговечность: ученые создают специальное защитное покрытие, которое повысит устойчивость оборудования к воздействию водорода и увеличит срок его службы.
Параллельно в селе Новиково готовят к запуску промышленный электролизер для получения «зеленого» водорода за счет энергии ветра.
В перспективе сахалинские генераторы планируют применять для энергоснабжения удаленных поселков, маяков, метеостанций на Дальнем Востоке и в Арктике, а также на транспорте — включая водородные автобусы для Южно-Сахалинска.
📸 Фото: Правительство Сахалинской области
#Энергетика
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
Опытные образцы водородных генераторов, разработанные учеными Сахалинского государственного университета (СахГУ), вышли на этап практических тестов. Технология предназначена для импортозамещения зарубежных аналогов и создания автономных источников питания в суровых климатических условиях.
На базе университета уже апробируют установки автономного питания для сотовой вышки в селе Огоньки и полевого госпиталя МЧС, который отправят на остров Итуруп.
Ключевые особенности разработки:
🔹 Ремонтопригодность: в отличие от большинства иностранных аналогов, биполярные пластины получили разборную конструкцию. Это позволяет менять мембранно-электродный блок без повреждения всей системы.
🔹 Долговечность: ученые создают специальное защитное покрытие, которое повысит устойчивость оборудования к воздействию водорода и увеличит срок его службы.
«Развитие водородных технологий — это не просто научные изыскания, а реальный шаг к энергобезопасности наших удаленных территорий и улучшению экологии», подчеркнул губернатор Сахалинской области Валерий Лимаренко.
Параллельно в селе Новиково готовят к запуску промышленный электролизер для получения «зеленого» водорода за счет энергии ветра.
В перспективе сахалинские генераторы планируют применять для энергоснабжения удаленных поселков, маяков, метеостанций на Дальнем Востоке и в Арктике, а также на транспорте — включая водородные автобусы для Южно-Сахалинска.
📸 Фото: Правительство Сахалинской области
#Энергетика
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7👏2
🖨 В Ленобласти начали выпускать отечественные картриджи для принтеров
В Ленинградской области российский производитель офисной техники «Катюша» запустил производство картриджей для собственных принтеров и МФУ.
Планы по производству:
🔹 В 2026–2027 гг. – не менее 200 тыс. картриджей.
🔹 К 2028 г. — до 500 тыс. картриджей в год.
Компания намерена наращивать не только количество единиц продукции, но и степень локализации. На каком уровне она находится сейчас, в «Катюше» не сообщают, известно, что ранее тонер-картриджи с подобным уровнем локализации в России не производились.
🔧 При подготовке к началу производства специалисты «Катюши» разработали электронный модуль управления картриджами. Процесс включал поиск необходимых электронных компонентов российского происхождения и написание специализированного ПО.
Свои первые печатные устройства «Катюша» начала выпускать в 2024 г. Год спустя производитель приступил к производству первой на рынке электронной печатной платы для принтера из отечественного текстолита. В 2026-м запустил первые российские цветные принтер и МФУ, освоили выпуск периферийных плат.
📸 Фото: Pexels
#Электроника
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
В Ленинградской области российский производитель офисной техники «Катюша» запустил производство картриджей для собственных принтеров и МФУ.
Планы по производству:
🔹 В 2026–2027 гг. – не менее 200 тыс. картриджей.
🔹 К 2028 г. — до 500 тыс. картриджей в год.
«После выхода на проектную мощность российское производство полностью заместит импортные расходные материалы,» – рассказал управляющий партнёр ГК «Катюша» Максим Виноградов.
Компания намерена наращивать не только количество единиц продукции, но и степень локализации. На каком уровне она находится сейчас, в «Катюше» не сообщают, известно, что ранее тонер-картриджи с подобным уровнем локализации в России не производились.
🔧 При подготовке к началу производства специалисты «Катюши» разработали электронный модуль управления картриджами. Процесс включал поиск необходимых электронных компонентов российского происхождения и написание специализированного ПО.
Свои первые печатные устройства «Катюша» начала выпускать в 2024 г. Год спустя производитель приступил к производству первой на рынке электронной печатной платы для принтера из отечественного текстолита. В 2026-м запустил первые российские цветные принтер и МФУ, освоили выпуск периферийных плат.
📸 Фото: Pexels
#Электроника
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👏9👍3🔥1😁1
🏭 На заводе «Хромпик» приступили к испытаниям оборудования по производству хромового ангидрида
На заводе «Хромпик» в Первоуральске Свердловской области успешно выполнен предварительный запуск оборудования нового цеха по производству хромового ангидрида. Опытно-промышленный пуск проходил в присутствии губернатора Свердловской области Дениса Паслера, управляющего Приволжским филиалом «Газпромбанка» Евгения Когана и председателя совета директоров группы компаний «Полипласт» Александра Шамсутдинова и стал важным этапом масштабной модернизации производственного комплекса предприятия, полное завершение которой запланировано на 2027 год.
❗️Хромовый ангидрид – это сильный окислитель, который востребован в металлургии, химической промышленности и других стратегически значимых отраслях.
💪Проектная мощность нового производственного комплекса составит до 30 тысяч тонн продукции в год.
♻️Производство спроектировано по принципу «замкнутого цикла». Экологический стандарт поддерживается многоступенчатой системой газоочистки и эффективным водоснабжением с применением современных градирен.
📈 Новое оборудование позволило перейти на бескальциевую технологию получения монохромата натрия из хромовой руды. Данный метод позволил существенно повысить эффективность использования сырья и сократить объемы шлама почти на 25%.
🤝 Этот масштабный проект реализуется при поддержке Министерства промышленности и торговли России, Правительства Свердловской области и «Газпромбанка». Запуск нового комплекса по производству хромого ангидрида станет стратегическим шагом, который укрепит позиции предприятия на мировом рынке, отметили в ГК «Полипласт».
📸 Фото: Ездакова Мария/ГК «Полипласт»
#Химпром
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
На заводе «Хромпик» в Первоуральске Свердловской области успешно выполнен предварительный запуск оборудования нового цеха по производству хромового ангидрида. Опытно-промышленный пуск проходил в присутствии губернатора Свердловской области Дениса Паслера, управляющего Приволжским филиалом «Газпромбанка» Евгения Когана и председателя совета директоров группы компаний «Полипласт» Александра Шамсутдинова и стал важным этапом масштабной модернизации производственного комплекса предприятия, полное завершение которой запланировано на 2027 год.
«Предварительный запуск нового цеха – это не просто технический этап. Это подтверждение нашей долгосрочной стратегии: мы создаем производство, которое задает стандарты для всей отрасли и в целом позволит укрепить экспортный суверенитет страны», – подчеркнул Александр Шамсутдинов.
❗️Хромовый ангидрид – это сильный окислитель, который востребован в металлургии, химической промышленности и других стратегически значимых отраслях.
💪Проектная мощность нового производственного комплекса составит до 30 тысяч тонн продукции в год.
♻️Производство спроектировано по принципу «замкнутого цикла». Экологический стандарт поддерживается многоступенчатой системой газоочистки и эффективным водоснабжением с применением современных градирен.
📈 Новое оборудование позволило перейти на бескальциевую технологию получения монохромата натрия из хромовой руды. Данный метод позволил существенно повысить эффективность использования сырья и сократить объемы шлама почти на 25%.
📸 Фото: Ездакова Мария/ГК «Полипласт»
#Химпром
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6
Сбербанк сообщил о завершении перевода всех контактных центров с зарубежного решения на систему собственной разработки SmartWFM. Новая платформа помогает ежедневно планировать работу 17 тыс. сотрудников, учитывая нагрузку по разным каналам обращений, смены, перерывы, отпуска и обучение.
«Завершение перехода всех контактных центров на собственную платформу — важная веха нашей программы импортозамещения. Но для нас это гораздо больше, чем замена зарубежного продукта. Мы решили сложнейшую математическую задачу, разработали собственные алгоритмы и создали систему, которая подстраивается под реальные процессы контактных центров, а не заставляет нас подстраиваться под её ограничения. Я считаю это настоящим технологическим прорывом», - отметил Кирилл Меньшов, старший вице-президент, руководитель блока «Технологии» Сбербанка.
SmartWFM относится к классу WFM-систем (Workforce Management) — инструментов для планирования и управления трудовыми ресурсами. Они обеспечивают нужное количество сотрудников на рабочих местах в то или иное время с учетом потребностей бизнеса и особенностей работы каждого контактного центра.
🔹 В основе SmartWFM — генетический алгоритм.
🔹 Вместо перебора всех возможных комбинаций он постепенно «эволюционирует» расписание, отбирая всё более подходящие варианты.
🔹 Такой подход дал возможность добиться необходимого качества и скорости расчётов на масштабе крупных контактных центров Сбербанка.
SmartWFM пополнила линейку продуктов SmartContact, создав основу для дальнейшего развития инструментов управления персоналом контактных центров и сотрудников других подразделений с большой численностью.
📸 Фото: Сбербанк
#IT
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8👎1
Новосибирский производитель «Сибстекло» совместно с новосибирской компанией «ГлассТех» создал импортозамещающий программно-аппаратный комплекс для управления производством стеклотары. Цифровая система в режиме реального времени с помощью ИИ и технического зрения собирает и анализирует данные с основных этапов изготовления стеклотары для снижения потерь и роста показателей завода.
«На «Сибстекле» создали универсальную MES-платформу, архитектура которой адаптируется к специфике любых непрерывных производств – от металлургии до пищевой промышленности. Алгоритмы мониторинга оборудования и сквозного учета готовой продукции применимы везде, где важна высокая скорость потока и моментальная реакция на инциденты», объяснил гендиректор компании Антон Мор.
Ключевые детали разработки:
🔄 ПАК обеспечивает связь «горячего» и «холодного» участков производства.
ℹ️ Операторам сразу доступна информация о количестве и типах дефектов со стадии контроля качества.
❌ Это позволяет оперативно устранить причины брака, откорректировав параметры формования изделий.
Цифровизации увеличила время продуктивной работы линий благодаря точному планированию загрузки и сокращению простоев при переналадке. По прогнозам компании, выпуск стеклотары за два года может вырасти на 10%. За последние полгода сэкономлено более 12 млн рублей при инвестициях 33 млн. В финансировании проекта участвовал Фонд развития промышленности Новосибирской области, предоставивший льготный заем.
📸 Фото: РАТМ Холдинг
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5🔥1
🖥 Один ЦОД вышел из строя, остальные продолжают работу. Как YADRO меняет подход к хранению данных
При традиционном резервировании данные распределяются между двумя дата-центрами. Но если один из них выходит из строя, второй становится единственной точкой отказа. Еще одна серьезная авария, и бизнес рискует потерять доступ к критически важной информации.
⚡️ В YADRO рассказали, как решить эту проблему с помощью объектной системы хранения TATLIN.OBJECT.
Как это работает?
🔹 Нагрузка и копии данных распределяются между несколькими независимыми дата-центрами, повышая устойчивость всей системы.
🔹 При выходе из строя отдельного ЦОД оставшиеся узлы могут продолжать обслуживать запросы и принимать новые данные в соответствии с политиками хранения.
🔹 Даже при потере связи между площадками узлы сохраняют доступ к размещенным на них объектам и при соответствующих настройках могут принимать новые записи. После восстановления соединения данные синхронизируются.
При этом политики хранения позволяют задавать количество копий, выбирать площадки размещения и настраивать режимы репликации – синхронный, асинхронный или адаптивный.
📷 Фото: YADRO
#IT
Отдать голос за🏭 @yoprom
При традиционном резервировании данные распределяются между двумя дата-центрами. Но если один из них выходит из строя, второй становится единственной точкой отказа. Еще одна серьезная авария, и бизнес рискует потерять доступ к критически важной информации.
В основе решения – децентрализованная архитектура, позволяющая объединять от трех до более чем ста географически распределенных ЦОД в единую систему без жесткого разделения на основные и резервные площадки.
Как это работает?
🔹 Нагрузка и копии данных распределяются между несколькими независимыми дата-центрами, повышая устойчивость всей системы.
🔹 При выходе из строя отдельного ЦОД оставшиеся узлы могут продолжать обслуживать запросы и принимать новые данные в соответствии с политиками хранения.
🔹 Даже при потере связи между площадками узлы сохраняют доступ к размещенным на них объектам и при соответствующих настройках могут принимать новые записи. После восстановления соединения данные синхронизируются.
При этом политики хранения позволяют задавать количество копий, выбирать площадки размещения и настраивать режимы репликации – синхронный, асинхронный или адаптивный.
По данным YADRO, заказчики уже три года используют TATLIN.OBJECT в географически распределенных конфигурациях. Такие системы помогают обеспечивать непрерывность бизнес-процессов при инфраструктурных сбоях, а также размещать данные ближе к пользователям.
📷 Фото: YADRO
#IT
Отдать голос за
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🤔1
⚙️Группа СОЛЛЕРС приступила к локализации автоматических коробок передач
Российский автопроизводитель – группа СОЛЛЕРС объявила о начала проекта по локализации производства 8-ступенчатых автоматических коробок передач (АКПП). Эти агрегаты группа будет ставить на выпускаемые ею внедорожники Sollers S9, пикапы Sollers ST8 и ST9, легкие коммерческие автомобили Sollers SF1 и SF5.
СОЛЛЕРС планирует освоить ключевые технологические операции, включая производство заготовок картера, сборку и стендовые испытания АКПП. Финальная сборка и тесты агрегатов будут организованы на площадке в Елабуге.
В 2024 г. группа уже освоила литье и механическую обработку картеров на площадке дочернего литейного завода «РосАЛит» в Заволжье Нижегородской области.
Инвестиций в проект составят около 500 млн рублей, включая заем в 395 млн руб от Фонда развития промышленности. Средства займа будут направлены на приобретение нового оборудования, технологической и литейной оснастки, режущего и измерительного инструмента для линии по сборке АКПП, участка стендовых испытаний, линии механической обработки картеров коробок передач и участка логистики.
Запуск серийного производства 8-ступенчатых автоматических коробок передач запланирован на вторую половину 2027 года. Проектная мощность составит до 13,7 тысяч агрегатов в год.
📷 Фото: СОЛЛЕРС
#Автопром
Отдать голос за🏭 @yoprom
Российский автопроизводитель – группа СОЛЛЕРС объявила о начала проекта по локализации производства 8-ступенчатых автоматических коробок передач (АКПП). Эти агрегаты группа будет ставить на выпускаемые ею внедорожники Sollers S9, пикапы Sollers ST8 и ST9, легкие коммерческие автомобили Sollers SF1 и SF5.
«Организация производства автоматических трансмиссий в Елабуге по полному циклу - это первый в России проект локализации современных АКПП с гидротрансформатором для легких коммерческих автомобилей с освоением ключевых технологических переделов и компетенций в периметре одного автоконцерна», - отметил председатель совета директоров СОЛЛЕРС Адиль Ширинов.
СОЛЛЕРС планирует освоить ключевые технологические операции, включая производство заготовок картера, сборку и стендовые испытания АКПП. Финальная сборка и тесты агрегатов будут организованы на площадке в Елабуге.
В 2024 г. группа уже освоила литье и механическую обработку картеров на площадке дочернего литейного завода «РосАЛит» в Заволжье Нижегородской области.
Инвестиций в проект составят около 500 млн рублей, включая заем в 395 млн руб от Фонда развития промышленности. Средства займа будут направлены на приобретение нового оборудования, технологической и литейной оснастки, режущего и измерительного инструмента для линии по сборке АКПП, участка стендовых испытаний, линии механической обработки картеров коробок передач и участка логистики.
Запуск серийного производства 8-ступенчатых автоматических коробок передач запланирован на вторую половину 2027 года. Проектная мощность составит до 13,7 тысяч агрегатов в год.
📷 Фото: СОЛЛЕРС
#Автопром
Отдать голос за
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍9😁3
Композитный дивизион «Росатома» впервые представил два полнофункциональных прототипа электромобилей Voyt на форуме Сбера.
Они базируются на универсальной композитной платформе, разработанной специалистами дивизиона совместно с Московским политехом.
«Применение единой композитной платформы открывает возможности для разработки конкурентоспособных отечественных электромобилей с высокими эксплуатационными характеристиками и значительной степенью импортонезависимости», отметили в «Росатоме».
Сейчас предприятия «Росатома» производят уже до 60 % ключевых компонентов платформы этих электромобилей, включая тяговую батарею, силовую электронику, электропривод и композитные элементы конструкции. Но корпорация стремиться увеличить уровень локализации выше 90%.
Ранее сообщалось, что серийное производство Voyt планируется начать до 2030 года и что в модельный ряд будет еще входить седан.
📸 Фото: Композитный дивизион «Росатома»
#Автомпром
Отдать голос за
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👏7
💻 Российский бизнес резко нарастил закупки иностранных IT-услуг
Закупки IT-услуг за границей во II квартале выросли на треть к предыдущему кварталу и достигли $909 млн (74,6 млрд рублей), следует из статистики ЦБ. Данные учитывают разработку ПО, покупку программ и лицензий, обработку и хранение данных, обслуживание IT-систем, пишут «Известия».
Причины:
📌Поставки серверов с GPU через параллельный импорт упали с тысяч единиц в 2024 г. до десятков в 2026 г., сроки доставки выросли с двух до шести месяцев, а с конца мая ряд зарубежных брендов исключили из перечня параллельного импорта.
📌Обучение собственных моделей ИИ требует тысяч ускорителей, а комплектующие для дата-центров подорожали во всём мире — компании чаще арендуют готовые ресурсы за границей.
📌В России инфраструктурой для ИИ обеспечены лишь около 9% организаций, а местные провайдеры приостанавливали выделение мощностей.
📌 Расходы на иностранные нейросети: подключение к западным моделям идет через посредников с наценкой 5–30%.
Российской IT-отрасли нужно время на доработку и внедрение. Сохраняется спрос на сложное промышленное и наукоемкое ПО, программы для микроэлектроники, международный консалтинг, а также крупные системы управления предприятиями и промышленную автоматизацию — но переход требует времени и затрат.
Эксперты предполагают, что закупки у поставщиков из дружественных стран создают риски для цифрового суверенитета — возможны вторичные санкции, ограничения партнеров и потеря доступа к программе. Критически важные системы бизнес переводит на российские платформы, но в ближайшие годы произойдет не полный отказ от иностранных технологий, а разделение сфер применения. Спрос на мощности для ИИ сохранится, пока в России не появится достаточно собственных ЦОД с современными ускорителями.
📸 Фото: Pexels
#IT
Отдать голос за🏭 @yoprom
Закупки IT-услуг за границей во II квартале выросли на треть к предыдущему кварталу и достигли $909 млн (74,6 млрд рублей), следует из статистики ЦБ. Данные учитывают разработку ПО, покупку программ и лицензий, обработку и хранение данных, обслуживание IT-систем, пишут «Известия».
Причины:
📌Поставки серверов с GPU через параллельный импорт упали с тысяч единиц в 2024 г. до десятков в 2026 г., сроки доставки выросли с двух до шести месяцев, а с конца мая ряд зарубежных брендов исключили из перечня параллельного импорта.
📌Обучение собственных моделей ИИ требует тысяч ускорителей, а комплектующие для дата-центров подорожали во всём мире — компании чаще арендуют готовые ресурсы за границей.
📌В России инфраструктурой для ИИ обеспечены лишь около 9% организаций, а местные провайдеры приостанавливали выделение мощностей.
📌 Расходы на иностранные нейросети: подключение к западным моделям идет через посредников с наценкой 5–30%.
Российской IT-отрасли нужно время на доработку и внедрение. Сохраняется спрос на сложное промышленное и наукоемкое ПО, программы для микроэлектроники, международный консалтинг, а также крупные системы управления предприятиями и промышленную автоматизацию — но переход требует времени и затрат.
Эксперты предполагают, что закупки у поставщиков из дружественных стран создают риски для цифрового суверенитета — возможны вторичные санкции, ограничения партнеров и потеря доступа к программе. Критически важные системы бизнес переводит на российские платформы, но в ближайшие годы произойдет не полный отказ от иностранных технологий, а разделение сфер применения. Спрос на мощности для ИИ сохранится, пока в России не появится достаточно собственных ЦОД с современными ускорителями.
📸 Фото: Pexels
#IT
Отдать голос за
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔3
⚙️ «Росэл» наладил выпуск алюминиевых деталей для радиоэлектроники
Холдинг «Росэл» запустил крупносерийное производство высокоточных алюминиевых деталей для радиоэлектроники, приборостроения и машиностроения. Мощности рассчитаны на выпуск до 900 тыс. изделий в год.
Проект нацелен на ускорение импортозамещения критически важной компонентной базы для отечественной промышленности и позволит снизить себестоимость продукции до 15%.
В основе площадки — освоенная технология высокоточного тонкостенного литья. Она позволяет получать алюминиевые отливки со стенками от 0,8 мм и точностью размеров ±0,1–0,3 мм. Метод минимизирует механическую доработку сложных деталей, существенно экономит сырье и сокращает производственный цикл. На предприятии выстроен полный процесс — от подготовки расплава до финального контроля качества.
Что будут выпускать?
🔴 Корпуса радиоэлектронной аппаратуры
🔴 Теплоотводы
🔴 Основания силовых модулей
Продукция ориентирована на производителей телеком-оборудования, промышленной автоматики и автоэлектроники, отметили в «Росэл».
📸 Фото: «Ростех»
#Электроника
💬 ё-Пром в Телеграм
💬 ё-Пром в МАКС
Холдинг «Росэл» запустил крупносерийное производство высокоточных алюминиевых деталей для радиоэлектроники, приборостроения и машиностроения. Мощности рассчитаны на выпуск до 900 тыс. изделий в год.
Проект нацелен на ускорение импортозамещения критически важной компонентной базы для отечественной промышленности и позволит снизить себестоимость продукции до 15%.
В основе площадки — освоенная технология высокоточного тонкостенного литья. Она позволяет получать алюминиевые отливки со стенками от 0,8 мм и точностью размеров ±0,1–0,3 мм. Метод минимизирует механическую доработку сложных деталей, существенно экономит сырье и сокращает производственный цикл. На предприятии выстроен полный процесс — от подготовки расплава до финального контроля качества.
Что будут выпускать?
Продукция ориентирована на производителей телеком-оборудования, промышленной автоматики и автоэлектроники, отметили в «Росэл».
📸 Фото: «Ростех»
#Электроника
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👏5👍1