Абсолютно обоснованные претензии к службе безопасности и тем людЯм, которые должны были разбудить.
🤣

Смерть Кощея на конце....
#технологии
#дизайн
#искусство

Давно хотел разместить этот пост.
Называется, из истории отечественной..... разведки.
Профессор Николай Тимофеевич Павлов навечно вписал своë имя в один ряд с такими звездами внешней разведки, как Леонид Квасников и Зоя Воскресенская.
По экономическому масштабу его результат сопоставим, пожалуй, с квасниковским: была создана целая отрасль промышленности.
До 1930ых годов отечественные специалисты не владели как тогда говорили "английской технологией" прядения хлопка.
В 1920ых во время командировки в UK профессор Московского текстильного института Павлов по образцам полуфабрикатов, отобранных на посещённых предприятиях, полностью восстановил параметры технологических режимов выпуска основного ассортимента х/б пряжи, что позволило с 1930ых обеспечить полный технологический суверенитет и отказаться от привлечения английских, как было до того, специалистов.

Наши химики сделали мемориальную книгу памяти и к 120летию выдающегося, химика, д.т.н., профессора, основателя отрасли химических волокон в СССР Роговина Захара Александровича.
В этом году по линии химии мы отмечаем также 120летие со дня рождения выдающегося министра химической промышленности СССР Леонида Аркадьевича Костандова.
Ровестники.
Косыгин старше их на год, отмечали 120 лет в прошлом году.
На сегодня данные отрасли в России находятся в рудиментарном состоянии.
Есть точечные проекты, наример Юматекс Росатома.
Но в целом, по части химволокон Россия епзолится, на переферии производственного и технологического развития.
Что дальше?
А дальше и нас ждёт кризис.
Глобальный мировой кризис. Скорее всего в 2026 году. Глобальную трехфактооную модель не обманешь.
По России тоже проблемы, но мы, безусловно верим в Гений нашего Правительства и ЦБ ну и Верховного 🙏
Тем не менее, высвобождающиеся, от 60 до 100 миллионов тонн в нефтяном эквиваленте углеводородов надо будет куда-то девать.
И без развития куста ряда отраслей, и там явно напрашиваются химволокна, вариантов провести нефтеназивую отрасль через эту турбулентность - нет.
Не будет сбыта углеводородов как было. Что-то "трахнет" или Китай обвалится, и как бы ни надеется Игорь Иванович - не пролетит оно там. Или Запад.
Или скорее всего и там и там.
Сырьевым придатком не отсидимся.
И в этом плане, наша позиция, промышленных энтузиастов, по форме (но не по содержанию) близка к позиции большевиков начала прошлого века.
Мы, также как и они ждём этого кризиса, и в нём видим надежду на возрождение отрасли.
"И пусть сильнее грянет буря", демонтаж старого технико-экономического уклада неизбежен.
А там и опыт и наследие профессора Павлова (по первоначальному профилю Игоря Ивановича) будет востребованы.

Россия без нефтегаза

Что было бы если бы у России не было нефтегазовых доходов? На самом деле дефицит бюджета был бы на уровне среднемирового. То есть, конечно, хуже, чем текущий, но примерно такой же (чуть выше) как в среднем по миру.

Более того, если брать бюджетные планы на 2026 и далее, так и вообще ненефтегазовый дефицит становится совсем небольшим (см. график ЦМАКП).

Дебаррелизация не только рубля, но и экономики. Насколько все это хорошо - вопрос дискуссионый, по факту мы имеем не только сверхжесткую ДКП, но и весьма жесткую фискальную политику тоже (писали ранее, что повышение НДС - излишне).

@NewGosplan

http://www.forecast.ru/_Archive/analitics/Ablaev/bud20262028.pdf

Томские ученые создают самовосстанавливающиеся огнеупорные материалы для тяжелой промышленности
Специалисты ТГАСУ и ИФПМ СО РАН разрабатывают инновационный подход, который позволит создать огнеупорные изделия для российской металлургической промышленности с увеличенным ресурсом. В рамках стратегического технологического проекта «Химия и инжиниринг новых строительных материалов по программе развития ТГАСУ «Приоритет 2030», ученые создают материал по схеме «композит в композите», который будет применятся при создании керамических огнеупоров для футеровки внутренний части сталеплавильных ковшей, печей для производства цемента. Они предложили подход к организации структуры, препятствующей зарождению и развитию, а также создающей условия самозалечивания трещин, возникающих в процессе эксплуатации огнеупоров. Технология позволит продлить срок эксплуатации изделия и увеличить межремонтный интервал.

Межремонтный интервал на российских сталелитейных заводах в среднем составляем от 1 до 3 лет. И связан с базовой проблемой – заменой изношенной и поврежденной керамической футеровки (защитная конструкция из огнеупорного материала на внутренней поверхности печей для защиты от высоких температур, химических воздействий, износа). Томские ученые предложили особый подход к формированию внутренней структуры материала огнеупора, увеличивающий его стойкость к зарождению и развитию трещин, катастрофически снижающих остаточную прочность изделия.

«Огнеупорные керамические материалы хрупкие, трещины в них развиваются стремительно, приводя к полной потере прочности и разрушению. Наши исследования направлены на формирование сложной многоуровневой структуры композиционного керамического огнеупорного материала. Управляя составом, внутренними напряжениями, возможно добиться того, что материал сам будет сопротивляться развитию зарождающихся в нем трещин, сохраняя до 60 % исходной прочности», - сказал кандидат физико-математических наук Алесь Буяков, научный сотрудник лаборатории физической мезомеханики и неразрушающих методов контроля ИФПМ СО РАН.

Новая технология нуждается в промышленных испытаниях, однако уже имеет большой потенциал для применения в российской промышленности. Футеровка агрегатов сталелитейного производства с трудом поддается ремонту, а ее замена сопряжена с продолжительным выводом оборудования из технологического цикла.

«Мы в ТГАСУ на основе принципа «композит в композите» создаем само изделие заданной формы и конструкции, одновременно решая вопросы по получению и использованию компонентов, применяемых в материале», - рассказал проректор по научной работе ТГАСУ, доктор технических наук Олег Волокитин.