This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Друзья, запускаем новую рубрику, в которой будем рассказывать о производстве домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ под хэштегом #домтн_какэтосделано
👉 Знакомьтесь, это многофункциональный пневматический мост стеновой линии по имени Лисмак (Lissmac).
Он фрезерует в стеновых панелях технические отверстия и пришивает к ним скобами обшивочные листовые материалы. По сути это мегабольшой ЧПУ, занимающий площадь более 80 кв.м, который способен за сутки собрать более 1 000 кв.м. стеновых панелей, включая наружные и внутренние стены.
Но не смотря на то, что он многое умеет делать сам, работать без помощи человека он увы не может. Конструктор загружает в «бортовой компьютер» моста рабочие чертежи, а лучший друг Евгений Ильич запускает его в работу и затем чутко следит, чтобы все процессы проходили идеально.👌
👉 Знакомьтесь, это многофункциональный пневматический мост стеновой линии по имени Лисмак (Lissmac).
Он фрезерует в стеновых панелях технические отверстия и пришивает к ним скобами обшивочные листовые материалы. По сути это мегабольшой ЧПУ, занимающий площадь более 80 кв.м, который способен за сутки собрать более 1 000 кв.м. стеновых панелей, включая наружные и внутренние стены.
Но не смотря на то, что он многое умеет делать сам, работать без помощи человека он увы не может. Конструктор загружает в «бортовой компьютер» моста рабочие чертежи, а лучший друг Евгений Ильич запускает его в работу и затем чутко следит, чтобы все процессы проходили идеально.👌
👍24
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
👉Перед вами необычный станок под кодовым именем «Папа Карло», а в жизни - Хундейгер. Он изготавливает деревянные детали для будущих панелей дома.
Этот станок с ЧПУ может торцевать заготовку как прямолинейно, так и под сложными углами, может фрезеровать и сверлить отверстия. Все детали, которые он выдает, имеют индивидуальный номер для удобства сборки панелей на линии. Также на детали он наносит разметку для соединения между собой.
Но самая главная функция этого станка - оптимизация всех деталей проекта. Это означает, что он способен минимизировать расход деревесины. Получив рабочий файл от конструктора, станок просчитывает потребность в деревянных заготовках на проект. А после выдает отчет на основании которого участок деревоообработки производит необходимый обьем заготовок для будущего дома. Ни больше, ни меньше.
👉Перед вами необычный станок под кодовым именем «Папа Карло», а в жизни - Хундейгер. Он изготавливает деревянные детали для будущих панелей дома.
Этот станок с ЧПУ может торцевать заготовку как прямолинейно, так и под сложными углами, может фрезеровать и сверлить отверстия. Все детали, которые он выдает, имеют индивидуальный номер для удобства сборки панелей на линии. Также на детали он наносит разметку для соединения между собой.
Но самая главная функция этого станка - оптимизация всех деталей проекта. Это означает, что он способен минимизировать расход деревесины. Получив рабочий файл от конструктора, станок просчитывает потребность в деревянных заготовках на проект. А после выдает отчет на основании которого участок деревоообработки производит необходимый обьем заготовок для будущего дома. Ни больше, ни меньше.
🔥8👍4❤2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
👉 Знакомьтесь – балочный захват для стягивания, он же «краб», он же «цепа». Инструмент, без которого не обойтись.
Это специализированный забивной инструмент для стяжки панелей домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
Может быть с «когтями» (как в нашем видео), так и с пластинами для прикручивания саморезами. С «когтями» удобнее, поскольку монтаж ведется быстрее.
«Когти» сделаны из высокопрочной стали. С помощью молотка они вбиваются в деревянные элементы конструкции и за счет этого надежно фиксируются. Также просто они извлекаются из дерева - одним ударом по специальному выступу крюка.
С помощью захвата можно как стянуть, так и раздвинуть панели, если необходимо точнее спозиционировать их между собой.
👉 Знакомьтесь – балочный захват для стягивания, он же «краб», он же «цепа». Инструмент, без которого не обойтись.
Это специализированный забивной инструмент для стяжки панелей домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
Может быть с «когтями» (как в нашем видео), так и с пластинами для прикручивания саморезами. С «когтями» удобнее, поскольку монтаж ведется быстрее.
«Когти» сделаны из высокопрочной стали. С помощью молотка они вбиваются в деревянные элементы конструкции и за счет этого надежно фиксируются. Также просто они извлекаются из дерева - одним ударом по специальному выступу крюка.
С помощью захвата можно как стянуть, так и раздвинуть панели, если необходимо точнее спозиционировать их между собой.
👍14❤1🔥1😁1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Давайте пройдемся по собранному домокомплекту от ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ. Смотрите наш обзор!
Давайте пройдемся по собранному домокомплекту от ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ. Смотрите наш обзор!
👍17❤3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Как устроена скрытая проводка инженерных коммуникаций в домокомлектах ДОМ ТН?
Внешние стены домокомлекта пароизолированы с внутренней стороны. Поверх пароизоляции идет обрешетка, которая создает зазор под закладку инженерных коммуникаций. Сюда встает разводка из гофротруб. Они идут от подрозетника вверх и вниз панели, т.е. после установки домокомплекта инженерные коммуникации можно подключить как со стороны потолка, так и со стороны пола. После стены закрываются обшивкой из ГСПВ.
В плитах ГСПВ непосредственно на заводе фрезереруются отверстия, вставляют подрозетники. Дополнительно по низу панели идет специальный инсталляционный канал. В нем можно прокладывать горизонтальные ветки электрики, отопления и водоснабжения. Во внутренних стенах нет инсталляционного канала – все заранее прокладывается в каркасе при производстве панели.
После установки домокомплекта электрику остается только протянуть кабеля и установить электроприборы.
Как устроена скрытая проводка инженерных коммуникаций в домокомлектах ДОМ ТН?
Внешние стены домокомлекта пароизолированы с внутренней стороны. Поверх пароизоляции идет обрешетка, которая создает зазор под закладку инженерных коммуникаций. Сюда встает разводка из гофротруб. Они идут от подрозетника вверх и вниз панели, т.е. после установки домокомплекта инженерные коммуникации можно подключить как со стороны потолка, так и со стороны пола. После стены закрываются обшивкой из ГСПВ.
В плитах ГСПВ непосредственно на заводе фрезереруются отверстия, вставляют подрозетники. Дополнительно по низу панели идет специальный инсталляционный канал. В нем можно прокладывать горизонтальные ветки электрики, отопления и водоснабжения. Во внутренних стенах нет инсталляционного канала – все заранее прокладывается в каркасе при производстве панели.
После установки домокомплекта электрику остается только протянуть кабеля и установить электроприборы.
👍13
#домтн_какэтосделано
Как устроена панель межэтажного перекрытия?
Они представляет собой силовой каркас из сухой строганной срощенной доски 192 мм. С верхней стороны (стороны будущего пола) на каркас уложен сплошной деревянный настил из плит ОСП-3, которые фиксируются при помощи клея ТЕХНОНИКОЛЬ 508 PROFESSIONAL и дополнительно крепятся механически конструкционными скобами. Такой крепеж панели придает основанию жесткость, прочность и гарантирует отсутствие каких-либо скрипов при эксплуатации.
Поверх плит ОСП-3 укладывается самоклеящийся подкладочный ковер ANDEREP NEXT SELF. Он защищает конструкцию перекрытия от увлажнений, которые могут образоваться как во время стройки при осадках, так и при эксплуатации дома, т.е. при протечках. Благодаря такой гидроизоляции увеличивается срок службы перекрытия. В данном случае подкладочный ковер – это «черновой» пол дома. На него можно сразу укладывать напольное покрытие.
С нижней стороны (стороны будущего потолка) пространство каркаса заполняется шумоизоляционными плитами из каменной ваты, закрывается гидроветрозащитой и прижимается обрешеткой, которая формирует инженерный зазор. И вата, и мембрана от ТЕХНОНИКОЛЬ.
❗На торце каждой панели набит межпанельный уплотнитель, который уплотняет шов между панелями, выполняя функцию шумоизоляции.
При монтаже на объекте в панель со стороны потолка устанавливают инженерные коммуникации. Остается зашить гипсокартоном и черновой потолок готов!
Как устроена панель межэтажного перекрытия?
Они представляет собой силовой каркас из сухой строганной срощенной доски 192 мм. С верхней стороны (стороны будущего пола) на каркас уложен сплошной деревянный настил из плит ОСП-3, которые фиксируются при помощи клея ТЕХНОНИКОЛЬ 508 PROFESSIONAL и дополнительно крепятся механически конструкционными скобами. Такой крепеж панели придает основанию жесткость, прочность и гарантирует отсутствие каких-либо скрипов при эксплуатации.
Поверх плит ОСП-3 укладывается самоклеящийся подкладочный ковер ANDEREP NEXT SELF. Он защищает конструкцию перекрытия от увлажнений, которые могут образоваться как во время стройки при осадках, так и при эксплуатации дома, т.е. при протечках. Благодаря такой гидроизоляции увеличивается срок службы перекрытия. В данном случае подкладочный ковер – это «черновой» пол дома. На него можно сразу укладывать напольное покрытие.
С нижней стороны (стороны будущего потолка) пространство каркаса заполняется шумоизоляционными плитами из каменной ваты, закрывается гидроветрозащитой и прижимается обрешеткой, которая формирует инженерный зазор. И вата, и мембрана от ТЕХНОНИКОЛЬ.
❗На торце каждой панели набит межпанельный уплотнитель, который уплотняет шов между панелями, выполняя функцию шумоизоляции.
При монтаже на объекте в панель со стороны потолка устанавливают инженерные коммуникации. Остается зашить гипсокартоном и черновой потолок готов!
👍9
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Поговорим о деревообработке и изготовлении деревянных деталей и комплектующих для панелей домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
В производстве используется пиломатериал не ниже 2 сорта по ГОСТ 8486-86 с дополнительными требованиями (ужесточением). Приемка и сортировка соответствует требованиям завода. Отсортированный пиломатериал автоматически формируется в пачки и дополнительно проверяется оператором.
Сушка осуществляется в сушильных камерах конверторного типа при щадящем режиме за несколько циклов: прогрев, увлажнение, сушка, остывание, что позволяет минимизировать растрескивание и коробление сырья. Конечная влажность сухого пиломатериала 10% (±2). Из него изготавливается три вида заготовок: цельно-строганая, сращенная и клееная.
Обработка сухого пиломатериала проходит в несколько этапов в зависимости от конечного его назначения и применения. В цехе изготавливается три вида заготовок: цельно-строганая, сращенная и клееная.
Раскрой заготовок осуществляется на универсальных станках ЧПУ по заданным параметрам конструктора. На деталях могут запиливаться сложные углы, фрезероваться пазы и сверлиться отверстия. На специализированном участке проводится антисептирование деталей, подверженных атмосферным воздействиям и влажной среде.
Поговорим о деревообработке и изготовлении деревянных деталей и комплектующих для панелей домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
В производстве используется пиломатериал не ниже 2 сорта по ГОСТ 8486-86 с дополнительными требованиями (ужесточением). Приемка и сортировка соответствует требованиям завода. Отсортированный пиломатериал автоматически формируется в пачки и дополнительно проверяется оператором.
Сушка осуществляется в сушильных камерах конверторного типа при щадящем режиме за несколько циклов: прогрев, увлажнение, сушка, остывание, что позволяет минимизировать растрескивание и коробление сырья. Конечная влажность сухого пиломатериала 10% (±2). Из него изготавливается три вида заготовок: цельно-строганая, сращенная и клееная.
Обработка сухого пиломатериала проходит в несколько этапов в зависимости от конечного его назначения и применения. В цехе изготавливается три вида заготовок: цельно-строганая, сращенная и клееная.
Раскрой заготовок осуществляется на универсальных станках ЧПУ по заданным параметрам конструктора. На деталях могут запиливаться сложные углы, фрезероваться пазы и сверлиться отверстия. На специализированном участке проводится антисептирование деталей, подверженных атмосферным воздействиям и влажной среде.
❤6👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих рассказали тут ссылка
Сегодня покажем второй этап - Раскрой плитного материала на раскроечном станке MAYER.
Технологические операции раскроя плитных материалов включают распиливание их на станке ЧПУ с получением заготовок или деталей по заданным картам раскроя. Что позволяет сделать максимальный процент полезного выхода деталей в чистоте.
В производстве используются плитные материалы: ГСП, ГСПВ, ОСП влагостойкая.
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих рассказали тут ссылка
Сегодня покажем второй этап - Раскрой плитного материала на раскроечном станке MAYER.
Технологические операции раскроя плитных материалов включают распиливание их на станке ЧПУ с получением заготовок или деталей по заданным картам раскроя. Что позволяет сделать максимальный процент полезного выхода деталей в чистоте.
В производстве используются плитные материалы: ГСП, ГСПВ, ОСП влагостойкая.
❤5👍2👏1👌1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
Про раскрой плитного материала ссылка
🔺 Сегодня расскажем про производство стеновых панелей.
Производство стеновых панелей осуществляется на автоматической линии LISSMAC.
Сборка силового деревянного каркаса панелей производится на ригельной станции по файлам заданных конструктором при помощи оцинкованных скоб или гвоздей. На основание каркаса с внутренней стороны (помещения) укладывается пароизоляционная пленка. Поверх пароизоляции при помощи брусков создается технологический зазор для прокладки инженерных сетей (электрокабеля, труб отопления). Утепление панели производится каменной ватой в распор между стойками и обвязками.
Многофункциональный пневматический мост фрезерует отверстия и крепит обшивочный плитный материал к каркасу. Такой мост способен за сутки собрать более 1 000 кв.м. стеновых панелей, включая наружные и внутренние стены.
Окна ПВХ устанавливаются на линии в горизонтальном положении при помощи вакуумного подъемника с соблюдением технологических требований завода разработанных на основании ГОСТ 30971.
Наружные стеновые панели (фасад) имеют три варианта исполнения: штукатурный, вентилируемый и комбинированный фасад.
Перед упаковкой готовые панели проверяются службой качества и упаковываются в полиэтиленовую пленку с пяти сторон.
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
Про раскрой плитного материала ссылка
🔺 Сегодня расскажем про производство стеновых панелей.
Производство стеновых панелей осуществляется на автоматической линии LISSMAC.
Сборка силового деревянного каркаса панелей производится на ригельной станции по файлам заданных конструктором при помощи оцинкованных скоб или гвоздей. На основание каркаса с внутренней стороны (помещения) укладывается пароизоляционная пленка. Поверх пароизоляции при помощи брусков создается технологический зазор для прокладки инженерных сетей (электрокабеля, труб отопления). Утепление панели производится каменной ватой в распор между стойками и обвязками.
Многофункциональный пневматический мост фрезерует отверстия и крепит обшивочный плитный материал к каркасу. Такой мост способен за сутки собрать более 1 000 кв.м. стеновых панелей, включая наружные и внутренние стены.
Окна ПВХ устанавливаются на линии в горизонтальном положении при помощи вакуумного подъемника с соблюдением технологических требований завода разработанных на основании ГОСТ 30971.
Наружные стеновые панели (фасад) имеют три варианта исполнения: штукатурный, вентилируемый и комбинированный фасад.
Перед упаковкой готовые панели проверяются службой качества и упаковываются в полиэтиленовую пленку с пяти сторон.
👍14❤1👌1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Компания «Технодом», которая построила дом из домокомплекта ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ, в этом ролике рассказывает и показывает, как проходила стройка.
Это дом по проекту ДАВИНЧИ, который построен на территории выставки «Малоэтажная страна» в Алтуфьево.
Полную версию ролика смотрите по ссылке
Компания «Технодом», которая построила дом из домокомплекта ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ, в этом ролике рассказывает и показывает, как проходила стройка.
Это дом по проекту ДАВИНЧИ, который построен на территории выставки «Малоэтажная страна» в Алтуфьево.
Полную версию ролика смотрите по ссылке
🔥11❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
👉 Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
👉 Про раскрой плитного материала ссылка
👉 Про проиводство стеновых панелей ссылка
🔺 Сегодня расскажем про производство цокольных, межэтажных и чердачных панелей.
Производство ведется на полуавтоматической линии с ЧПУ LISSMAC.
Сначала собирается каркас по чертежам с помощью ручного пневматического инструмента согласно чертежей и сборочных схем. Далее в зависимости от назначения панели к каркасу крепится пароизоляция (межэтажные, чердачные панели) или защитная сетка (цокольные панели).
Следующий этап – утепление. В ячейки панелей укладывается минераловатный утеплитель в распор для предотвращения образования мостиков и лучшей звукоизоляции. При необходимости (по проекту или ТЗ) на каркас набивается обрешетка и делается дополнительное утепление.
Согласно проектной документации в каркасе панели фрезеруются технологические отверстия, крепится обшивка из влагостойкой плиты ОСП. Устанавливаются закладные гильзы для прокладки инженерных сетей. По цокольным и межэтажным панелям по верх плиты ОСП укладывается гидроизоляция в виде подкладочного ковра. На чердачные панели монтируются ходовые мостики для обслуживания чердачного помещения.
После этого панели проверяются службой качества и упаковываться в пленку полиэтиленовую с пяти сторон которая фиксируется скобой.
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
👉 Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
👉 Про раскрой плитного материала ссылка
👉 Про проиводство стеновых панелей ссылка
🔺 Сегодня расскажем про производство цокольных, межэтажных и чердачных панелей.
Производство ведется на полуавтоматической линии с ЧПУ LISSMAC.
Сначала собирается каркас по чертежам с помощью ручного пневматического инструмента согласно чертежей и сборочных схем. Далее в зависимости от назначения панели к каркасу крепится пароизоляция (межэтажные, чердачные панели) или защитная сетка (цокольные панели).
Следующий этап – утепление. В ячейки панелей укладывается минераловатный утеплитель в распор для предотвращения образования мостиков и лучшей звукоизоляции. При необходимости (по проекту или ТЗ) на каркас набивается обрешетка и делается дополнительное утепление.
Согласно проектной документации в каркасе панели фрезеруются технологические отверстия, крепится обшивка из влагостойкой плиты ОСП. Устанавливаются закладные гильзы для прокладки инженерных сетей. По цокольным и межэтажным панелям по верх плиты ОСП укладывается гидроизоляция в виде подкладочного ковра. На чердачные панели монтируются ходовые мостики для обслуживания чердачного помещения.
После этого панели проверяются службой качества и упаковываться в пленку полиэтиленовую с пяти сторон которая фиксируется скобой.
⚡4👍3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
👉 Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
👉 Про раскрой плитного материала ссылка
👉 Про производство стеновых панелей ссылка
👉 Про производство цокольных, межэтажных и чердачных панелей ссылка
🔺 Сегодня расскажем про упаковку и погрузку
Готовые панели перемещаются на склад с помощью транспортировочных тележек, боковых погрузчиков или по рельсовым путям на перекатных колодках.
Отгрузка панелей осуществляется в крытом теплом терминале. Обязательным требованием для грузового транспорта является возможность верхней и задней загрузки автоприцепа. Подъем панелей при погрузке осуществляется 5-ти тонной кран балкой. На всех панелях предусмотрены монтажные петли. Персонал завода производит раскрепление панелей в прицепе, а водитель транспорта фиксирует груз стяжными ремнями.
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
👉 Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
👉 Про раскрой плитного материала ссылка
👉 Про производство стеновых панелей ссылка
👉 Про производство цокольных, межэтажных и чердачных панелей ссылка
🔺 Сегодня расскажем про упаковку и погрузку
Готовые панели перемещаются на склад с помощью транспортировочных тележек, боковых погрузчиков или по рельсовым путям на перекатных колодках.
Отгрузка панелей осуществляется в крытом теплом терминале. Обязательным требованием для грузового транспорта является возможность верхней и задней загрузки автоприцепа. Подъем панелей при погрузке осуществляется 5-ти тонной кран балкой. На всех панелях предусмотрены монтажные петли. Персонал завода производит раскрепление панелей в прицепе, а водитель транспорта фиксирует груз стяжными ремнями.
👍12❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#домтн_какэтосделано
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
👉 Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
👉 Про раскрой плитного материала ссылка
👉 Про производство стеновых панелей ссылка
👉 Про производство цокольных, межэтажных и чердачных панелей ссылка
👉 Про упаковку и погрузку ссылка
🔺Сегодня расскажем про то, как производятся кровельные панели.
Сборка силового каркаса кровельных панелей аналогична цокольным, межэтажным и чердачным панелям. На каркас панели укладывается пароизоляция. Если предусмотрено проектом по верх пароизоляции к каркасу фиксируется обрешетка для монтажа подвесного потолка. Утепление панелей проводят каменной ватой в распор для предотвращения образования мостиков и лучшей звукоизоляции.
Гидро-ветрозащита кровельных панелей выполняется мембраной. Она фиксируется деревянной системой из контробрешетки и обрешетки. На обрешетку крепится влагостойкая плита ОСП в качестве основания под гибкую черепицу.
На подготовленный каркас крепятся крючки для водосточной системы; укладывается подкладочный гидроизоляционный ковер; устанавливаются карнизные и торцевые планки. После выполнения этих операций производится разметка для укладки гибкой черепицы.
В заводских условиях ГЧ укрывается более 60% (в зависимости от проекта и сложности кровельной системы) от общей площади кровли будущего дома. На строй площадке добивается остальная часть гибкой черепицы по монтажным стыкам. Этот вариант комплектации кровельных панелей называется «с пред набитой ГЧ».
Кровельные панели с пред набитой ГЧ укрываются вспененной пленкой, крючки также обматываются вспененной пленкой. Затем вся конструкция укрывается полиэтиленовой пленкой.
Продолжаем рассказывать про этапы производства домокомплектов ДОМ ТЕХНОНИКОЛЬ.
👉 Про деревообработку и изготовление деревянных деталей и комплектующих ссылка
👉 Про раскрой плитного материала ссылка
👉 Про производство стеновых панелей ссылка
👉 Про производство цокольных, межэтажных и чердачных панелей ссылка
👉 Про упаковку и погрузку ссылка
🔺Сегодня расскажем про то, как производятся кровельные панели.
Сборка силового каркаса кровельных панелей аналогична цокольным, межэтажным и чердачным панелям. На каркас панели укладывается пароизоляция. Если предусмотрено проектом по верх пароизоляции к каркасу фиксируется обрешетка для монтажа подвесного потолка. Утепление панелей проводят каменной ватой в распор для предотвращения образования мостиков и лучшей звукоизоляции.
Гидро-ветрозащита кровельных панелей выполняется мембраной. Она фиксируется деревянной системой из контробрешетки и обрешетки. На обрешетку крепится влагостойкая плита ОСП в качестве основания под гибкую черепицу.
На подготовленный каркас крепятся крючки для водосточной системы; укладывается подкладочный гидроизоляционный ковер; устанавливаются карнизные и торцевые планки. После выполнения этих операций производится разметка для укладки гибкой черепицы.
В заводских условиях ГЧ укрывается более 60% (в зависимости от проекта и сложности кровельной системы) от общей площади кровли будущего дома. На строй площадке добивается остальная часть гибкой черепицы по монтажным стыкам. Этот вариант комплектации кровельных панелей называется «с пред набитой ГЧ».
Кровельные панели с пред набитой ГЧ укрываются вспененной пленкой, крючки также обматываются вспененной пленкой. Затем вся конструкция укрывается полиэтиленовой пленкой.
👍11🔥2❤1