Металлорежущие станки. Готовая контрольная работа.
Задача 2. Условие задачи аналогично условию задачи 2 приведённому в сообщении выше.
Исходные данные (вариант 2):
модель станка – вертикально-фрезерный мод. МА655Ф3;
изменённая структурная формула – 26·61·(1·1 + 1·1).

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Выберите современное высокопроизводительное оборудование и кратко опишите технологию выплавки передельного чугуна марки М2; какие при этом происходят физико-химические процессы на различных уровнях агрегата, в котором получают чугун? Укажите области применения передельного чугуна. Приведите технико-экономические показатели выплавки 1 т чугуна.
Вопрос 2. Изобразить схему и описать сущность процесса ручной дуговой сварки толстопокрытым электродом. Разработать технологическую схему сварки стальной конструкции (сталь 17ГС σв = 530 МПа) в соответствии с эскизом. Выбрать оборудование и сварочные материалы (марку и тип электрода). Рассчитать режим сварки, указать род и полярность тока. Определить расход сварочных электродов, электроэнергии и время сварки изделия. Указать методы контроля сварных швов данной конструкции.

Заказ на приобретение готовых и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 3. Опишите способ автоматической дуговой сварки под флюсом:
а) схема и сущность способа;
б) применяемые материалы, инструмент и оборудование;
в) технология сварки, возможные дефекты и методы контроля качества сварных соединений;
г) преимущества и недостатки способа, области рационального применения.
Вопрос 4. Разработать технологическую схему процесса изготовления поковки фланца из стали 40ХНМ на паровоздушном молоте с использованием операций свободной ковки; выбрать операции ковки; привести их последовательность; рассчитать размеры поковки и заготовки с учетом угара и обсечки; вычислить их вес; указать размеры заготовки; привести эскиз поковки. Выбрать способы механической обработки поковки для выполнения детали в соответствии с заданным эскизом; установить последовательность обработки (маршрут); привести описание операций, переходов, операционные эскизы, выбрать и указать оборудование, приспособления и инструменты.

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Особенности сварки пластмасс, сварка нагретым инструментом, трением, токами высокой частоты, ультразвуком.
Вопрос 2. Приведите марки сталей для изготовления рессор и пружин, расшифруйте их химический состав, свойства и режимы термообработки.
Вопрос 3. Опишите технологию цианирования и нитроцементации стали, свойства поверхности деталей после операций. Примеры применения технологий на практике.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Выберите оборудование и опишите технологию получения алюминия. Способы рафинирования алюминия. Укажите марки выплавляемого алюминия, их свойства и области применения.
Вопрос 2. Изобразить схему и описать сущность процесса полуавтоматической сварки в среде углекислого газа. Разработать технологическую схему сварки конструкции из стали ВСт3 в соответствии с эскизом. Выбрать оборудование и сварочные материалы (марку сварочной проволоки). Рассчитать режим сварки, указать род и полярность тока. Определить расход электродной проволоки, защитного газа, электроэнергии и время сварки изделия. Указать методы контроля сварных швов данной конструкции.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 3. Опишите способ получения неразъёмных соединений электрошлаковой сваркой:
а) схема и сущность электрошлаковой сварки;
б) применяемые материалы, инструмент и оборудование;
в) технология сварки, возможные дефекты и методы контроля качества сварных соединений;
г) преимущества и недостатки способа, область рационального применения.
Вопрос 4. Разработать технологическую схему процесса изготовления поковки кольца из стали 14Г2А на паровоздушном молоте с использованием операций свободной ковки; выбрать операции ковки; привести их последовательность; рассчитать размеры поковки и заготовки с учетом угара и обсечки; вычислить их вес; указать размеры заготовки; привести эскиз поковки. Выбрать способы механической обработки поковки детали в соответствии с эскизом; установить последовательность обработки (маршрут); привести описание операций, переходов, операционные эскизы, выбрать и указать оборудование, приспособления и инструменты.

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Приведите химический состав и свойства резиновых изделий. Опишите технологический процесс получения резинотехнических материалов методами каландрирования, прессования, литьём под давлением.
Вопрос 2. Опишите влияние следующих легирующих элементов: Mn, Si, W, Ti, Al на свойства сплавов.
Вопрос 3. Поясните процессы превращения в стали 40 при её нагреве от 20°С до плавления и зарисуйте, опишите схемы структур при температурах 300°С, 730°С, 1250°С, 1450°С.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Технология конструкционных материалов (ТКМ). Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. В общих чертах опишите способы получения бумаги и картона, приведите их состав, охарактеризуйте свойства и виды бумаги и картона, которые применяются в промышленности.
Вопрос 2. Опишите строение железа и металлических сплавов, приведите схемы кристаллических решёток металлов, постройте кривую нагрева железа и опишите аллотропические превращения.
Вопрос 3. Разработайте процесс ступенчатой закалки стали 60, нарисуйте кривую охлаждения и опишите схему полученной структуры.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Материаловедение. Готовая контрольная работа.
Вопрос 1. Вычертить диаграмму состояния системы «алюминий-медь». Указать линии ликвидуса и солидуса, а также структурно-фазовый состав областей диаграммы. Для сплава, содержащего 33% Cu, построить кривую охлаждения и описать происходящие при охлаждении превращения. Зарисовать и описать структуру сплава.
Вопрос 2. Вычертить диаграмму состояния «Fe–Fe3C». Указать структурно-фазовый состав областей. Построить кривую охлаждения и описать происходящие при этом превращения для сплава, содержащего 0,4% С. Зарисовать и описать структуру сплава.
Вопрос 3. Для изготовления ряда деталей турбин используется сталь 15Х12ВМФ (ЭИ952). Указать состав и объясните причины введения легирующих элементов в эту сталь. Назначить и обосновать режим термообработки и описать полученные после термообработки структуру и свойства стали.
Вопрос 4. Для изготовления пружин выбрана сталь 70С3А. Расшифровать состав, назначить и обосновать режим термической обработки. Описать структуру и свойства стали после термообработки.
Вопрос 5. Для изготовления трубок конденсаторов турбин применяется латунь Л96. Указать состав, описать структуру сплава. Назначить и обосновать режим термообработки, применяемой между отдельными операциями штамповки.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Теория резания. Готовая контрольная работа.
Задача 1. Токарная обработка. В соответствии с условиями задачи необходимо: выбрать типоразмер токарно-винторезного станка; подобрать конструкцию режущего инструмента; назначить стадии (маршрут) обработки; изобразить схемы резания; рассчитать режимы резания, машинное время и количество инструмента, необходимое для обработки заданной партии заготовок. Расчёты произвести для всех технологических переходов.
Исходные данные (вариант 14): обрабатываемый материал – сталь 10; форма заготовки – втулка; способ получения заготовки – горячедеформированная труба; квалитет заготовки – IT15; размеры заготовки – Dз = 80 мм; dз = 58 мм; l1 = 30 мм; l = 70 мм;
шероховатость поверхности детали – Ra = 6,3 мкм; квалитет детали – IT12;
размеры детали – d = 66 мм; объём партии заготовок – N = 1500 шт.
Задача 2. Обработка осевым инструментом. В соответствии с условиями задачи необходимо: выбрать типоразмер вертикально-сверлильного станка; назначить маршрут обработки в зависимости от заданных требований качества обработанной поверхности; подобрать конструкции режущих инструментов для каждой стадии обработки; изобразить схемы резания; рассчитать режимы резания, машинное время и количество инструмента, необходимое для обработки заданной партии заготовок. Расчёты произвести для всех технологических переходов.
Исходные данные (вариант 14): обрабатываемый материал – 15ХФ; твёрдость – 187 НВ;
способ получения заготовки – поковка; состояние поверхности – с коркой; диаметр отверстия в заготовке – 40 мм; тип отверстия в детали – сквозное; шероховатость отверстия в детали – Ra = 5 мкм; диаметр отверстия в детали – 55 мм; длина отверстия – 65 мм; квалитет точности отверстия в детали – IT9; объём партии заготовок – 1800 шт.
Задача 3. Фрезерование плоскости. В соответствии с условиями задачи необходимо: выбрать тип и модель фрезерного станка; назначить маршрут обработки в зависимости от заданных требований качества обработанной поверхности; подобрать необходимый типоразмер торцевой или цилиндрической фрезы; изобразить соответствующие схемы резания; рассчитать режимы резания, машинное время и количество инструмента, необходимое для обработки заданной партии заготовок.
Исходные данные (вариант 14): обрабатываемый материал – ВЧ40; твёрдость – 202 НВ; состояние поверхности – без корки; тип фрезы – торцовая; длина заготовки – L = 120 мм; высота заготовки – Н = 30 мм; ширина заготовки – В = 46 мм; квалитет точности заготовки – IT17; длина обработанной поверхности – L = 120 мм; высота детали – Н1 = 25 мм; квалитет точности размера детали – IT11; шероховатость обработанной поверхности – Ra=6,3 мкм; объём партии заготовок – 500 шт.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Теория резания. Готовая контрольная работа.
Задача 1. Токарная обработка. В соответствии с условиями задачи необходимо: выбрать типоразмер токарно-винторезного станка; подобрать конструкцию режущего инструмента; назначить стадии (маршрут) обработки; изобразить схемы резания; рассчитать режимы резания, машинное время и количество инструмента, необходимое для обработки заданной партии заготовок. Расчёты произвести для всех технологических переходов.
Исходные данные (вариант 16): обрабатываемый материал – 15Х; форма заготовки – втулка; способ получения заготовки – горячедеформированная труба; квалитет заготовки – IT15; размеры заготовки – Dз = 180 мм; dз = 140 мм; l1 = 50 мм; l = 60 мм; шероховатость поверхности детали – Ra = 6,3 мкм; квалитет детали – IT12; размеры детали – d = 148 мм; объём партии заготовок – N = 2000 шт.
Задача 2. Обработка осевым инструментом. В соответствии с условиями задачи необходимо: выбрать типоразмер вертикально-сверлильного станка; назначить маршрут обработки в зависимости от заданных требований качества обработанной поверхности; подобрать конструкции режущих инструментов для каждой стадии обработки; изобразить схемы резания; рассчитать режимы резания, машинное время и количество инструмента, необходимое для обработки заданной партии заготовок. Расчёты произвести для всех технологических переходов.
Исходные данные (вариант 16): обрабатываемый материал – АЛ4; твёрдость – 70 НВ; способ получения заготовки – отливка; состояние поверхности – с нормальной коркой; диаметр отверстия в заготовке – 10 мм; тип отверстия в детали – глухое; шероховатость отверстия в детали – Ra = 5 мкм; диаметр отверстия в детали – 35 мм; длина отверстия – 28 мм; квалитет точности отверстия в детали – IT9; объём партии заготовок – 1000 шт.
Задача 3. Фрезерование плоскости. В соответствии с условиями задачи необходимо: выбрать тип и модель фрезерного станка; назначить маршрут обработки в зависимости от заданных требований качества обработанной поверхности; подобрать необходимый типоразмер торцевой или цилиндрической фрезы; изобразить соответствующие схемы резания; рассчитать режимы резания, машинное время и количество инструмента, необходимое для обработки заданной партии заготовок.
Исходные данные (вариант 16): обрабатываемый материал – 12Х13; предел прочности – σв = 600 МПа; состояние поверхности – с коркой; тип фрезы – торцовая; длина заготовки – L = 260 мм; высота заготовки – Н = 60 мм; ширина заготовки – В = 100 мм; квалитет точности заготовки – IT17; длина обработанной поверхности – L = 90 мм; высота детали – Н1 = 54 мм; квалитет точности размера детали – IT11; шероховатость обработанной поверхности – Ra=6,3 мкм; объём партии заготовок – 1200 шт.

Работа выполнена по справочнику "Общемашиностроительные нормативы режимов резания". Справочник в 2 т. Т.1./ А.Д. Локтев и др.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).

Механика жидкости и газа. Готовая расчетно-графическая работа.
Задача 1. Определить расход воды, проходящей по трубе переменного сечения, и давление в сечении Х–Х. Построить пьезометрическую линию и линию полной энергии (напорную). В расчетах принять эквивалентную шероховатость трубопровода kэ = 0,15 мм; d1 = d4 = 5 м; радиус колена с закруглениями R = d2.
Исходные данные (вариант 11): р1 = 0,06 МПа (изб.); р2 = 0,12 МПа (абс.); Н1 = 18 м; d2 = 75 мм; d3 = 100 мм; l2 = 50 м; z = 5 м; l3 = 200 м; l4 = 15 м; α = 20°.
Задача 2. По исходным данным определить напор или расход питающего резервуара, а в разветвлённых трубопроводах – расходы q3 и q4. В расчетах принять квадратичный закон сопротивления и коэффициент шероховатости трубопроводов n = 0,0125; давление на поверхности резервуаров I и II: р1 = рат; р2 = рат. Исходные данные (вариант 39): Q = 25 л/с; q1 = 5 л/с; h = 7 м; h1 = 5 м; h2 = 10 м; d1 = 175 мм; d3 = 125 мм; d4 = 100 мм; d5 = 3000 мм; d6 = 5000 мм; l1 = 300 м; l3 = 150 м; l4 = 100 м;
Задача 3. В стальной трубопровод диаметром D = 120 мм и длиной L = 150 м поступает сжатый воздух по давлением (избыточным) р1 = 110 кПа. Температура воздуха 20°С. Скорость в начале трубопровода v1 = 12 м/с. Определить массовый расход воздуха М и давление в конце трубы р2. Кинематический коэффициент вязкости воздуха ν = 15,7x10–6 м2/с. Абсолютная шероховатость стенок трубопровода kэ = 0,15 мм.

Заказ на приобретение готовых работ и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv).