Задание 1. Вопрос 16. Изложите конструктивные особенности пневмопривода, область применения, преимущества и недостатки. Расчёт его основных параметров (приведите расчётные схемы).
Задание 2. Вопрос 25. Изложите классификацию станочных приспособлений. Укажите их особенности, область применения.
Задание 3. Вариант 45. Для указанной технологической операции составить схему установки заготовки. Определить положение баз по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления. Определить значение погрешности базирования для размеров подлежащих обработке, сделать вывод о годности детали.
Исходные данные:
операция – вертикально-фрезерная;
деталь – вал 005;
фрезеровать шпоночный паз 18N9х68х58–0,2.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Задание 2. Вопрос 25. Изложите классификацию станочных приспособлений. Укажите их особенности, область применения.
Задание 3. Вариант 45. Для указанной технологической операции составить схему установки заготовки. Определить положение баз по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления. Определить значение погрешности базирования для размеров подлежащих обработке, сделать вывод о годности детали.
Исходные данные:
операция – вертикально-фрезерная;
деталь – вал 005;
фрезеровать шпоночный паз 18N9х68х58–0,2.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Задание 1. Вопрос 11. Изложите конструктивные особенности Г-образного прихвата, его характеристики и расчёт, область применения (приведите расчётные схемы).
Задание 2. Вопрос 39. Погрешность закрепления заготовки. Примеры расчета.
Задание 3. Вариант 52. Для указанной технологической операции составить схему установки заготовки. Определить положение баз по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления. Определить значение погрешности базирования для размеров подлежащих обработке, сделать вывод о годности детали.
Исходные данные:
операция – вертикально-сверлильная;
деталь – фланец 010;
сверлить четыре отверстия D9 мм, расположенных по окружности D80 мм.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Задание 2. Вопрос 39. Погрешность закрепления заготовки. Примеры расчета.
Задание 3. Вариант 52. Для указанной технологической операции составить схему установки заготовки. Определить положение баз по назначению, по лишаемым степеням свободы, по характеру проявления. Определить значение погрешности базирования для размеров подлежащих обработке, сделать вывод о годности детали.
Исходные данные:
операция – вертикально-сверлильная;
деталь – фланец 010;
сверлить четыре отверстия D9 мм, расположенных по окружности D80 мм.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Задание 1. Часть 1. Вариант 1. Спроектировать и построить структурную схему станка для обработки гладкой наружной цилиндрической поверхности резцом.
Задание 1. Часть 2. Вариант 1. Для заданной структурной схемы записать расчетные перемещения для каждой кинематической цепи станка. Заданная схема -- протяжной станок.
Задание 2. Для выбранного типа станка определить область применения его, произвести кинематический расчет и построить кинематическую схему привода главного движения.
Исходные данные (вариант 1):
тип станка – токарно-револьверный;
разрабатываемый узел – коробка скоростей;
число ступеней привода – Z = 12;
мощность двигателя – Nэ = 7,5 кВт;
знаменатель геометрического ряда – (фи) = 1,26;
минимальная частота вращения – nmin = 100 мин–1.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Задание 1. Часть 2. Вариант 1. Для заданной структурной схемы записать расчетные перемещения для каждой кинематической цепи станка. Заданная схема -- протяжной станок.
Задание 2. Для выбранного типа станка определить область применения его, произвести кинематический расчет и построить кинематическую схему привода главного движения.
Исходные данные (вариант 1):
тип станка – токарно-револьверный;
разрабатываемый узел – коробка скоростей;
число ступеней привода – Z = 12;
мощность двигателя – Nэ = 7,5 кВт;
знаменатель геометрического ряда – (фи) = 1,26;
минимальная частота вращения – nmin = 100 мин–1.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Вопрос 12. Расскажите о шлифовании наружных поверхностей тел вращения на круглошлифовальных станках в центрах: способы установки, методы шлифования, достигаемая точность, шероховатость, область применения.
Вопрос 55. Объясните сущность методов отделки зубчатых колес шевингованием (простое, диагональное, касательное), схемы обработки, их достоинства, недостатки, достигаемая точность и шероховатость, оборудование, оснастка, область применения.
Практическая часть
Задание (3-2). Разработка элементов маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали.
Исходные данные:
деталь – валик;
тип производства – КСП (крупносерийное);
проектируемая операция – чистовая обработка D30f9 мм.
Вопрос 55. Объясните сущность методов отделки зубчатых колес шевингованием (простое, диагональное, касательное), схемы обработки, их достоинства, недостатки, достигаемая точность и шероховатость, оборудование, оснастка, область применения.
Практическая часть
Задание (3-2). Разработка элементов маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали.
Исходные данные:
деталь – валик;
тип производства – КСП (крупносерийное);
проектируемая операция – чистовая обработка D30f9 мм.
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Вопрос 15. Расскажите об отделочных видах обработки наружных поверхностей тел вращения тонким (алмазным) точением, притиркой; раскрыть сущность процессов, достигаемой точности, шероховатости, области применения.
Вопрос 85. Перечислите исходные данные для проектирования ТП сборки.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Задание. Разработка элементов маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали.
Исходные данные (3-5):
деталь – валик;
тип производства – КСП (крупносерийное);
проектируемая операция – обработка 4 отв. D11; D17 мм.
Имеются готовые работы, состоящие из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Вопрос 15. Расскажите об отделочных видах обработки наружных поверхностей тел вращения тонким (алмазным) точением, притиркой; раскрыть сущность процессов, достигаемой точности, шероховатости, области применения.
Вопрос 85. Перечислите исходные данные для проектирования ТП сборки.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Задание. Разработка элементов маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали.
Исходные данные (3-5):
деталь – валик;
тип производства – КСП (крупносерийное);
проектируемая операция – обработка 4 отв. D11; D17 мм.
Имеются готовые работы, состоящие из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Вопрос 1. Расскажите о факторах, влияющих на точность обработки, привести примеры, расскажите о видах погрешностей механической обработки по способу проявления (систематические и случайные), причинах их возникновения.
Вопрос 2. Приведите схемы расположения припусков, допусков и операционных размеров для наружных, внутренних поверхностей, плоскостей.
Вопрос 3. Расскажите о применяемых методах контроля наружных, внутренних поверхностей тел вращения, плоскостей, средствах контроля, предусматриваемых в технологических процеcсах для операционного контроля в зависимости от типа производства.
Задача. Определить припуски на обработку, допуски и межоперационные размеры на поверхности детали. Выполнить чертёж заготовки.
Исходные данные: наименование детали – вал;
аналитический метод – D30h9;
заготовка – штамповка;
масса заготовки – 3,8 кг.
Вопрос 2. Приведите схемы расположения припусков, допусков и операционных размеров для наружных, внутренних поверхностей, плоскостей.
Вопрос 3. Расскажите о применяемых методах контроля наружных, внутренних поверхностей тел вращения, плоскостей, средствах контроля, предусматриваемых в технологических процеcсах для операционного контроля в зависимости от типа производства.
Задача. Определить припуски на обработку, допуски и межоперационные размеры на поверхности детали. Выполнить чертёж заготовки.
Исходные данные: наименование детали – вал;
аналитический метод – D30h9;
заготовка – штамповка;
масса заготовки – 3,8 кг.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Задача 1. Определить степень свободы пространственной манипуляционной системы промышленного робота.
Исходные данные: схема – №5.
Задача 05. В шестискоростной ступенчатой коробке передач определить значения передаточных отношений при различных передачах и скорости вращения выходного вала III, если заданы числа зубьев колёс и скорость вращения входного вала I.
Исходные данные (вариант 2):
zа = 35; zа' = 17; zb = 18; zb' = 34; zc = 26; zc' = 26;
zd = 21; zd' = 31; ze = 35; ze' = 17; (омега)1 = 120 рад/с.
Задача 2 (вариант 8). Коробка передач с помощью устройства управления (Т и М) может преобразовываться в планетарный или дифференциальный механизм. Определить передаточное отношение от колеса 1 к водилу Н и скорость вращения водила (омега)Н: а) при включенном тормозе Т и выключенной муфте М; б) при включенной муфте М и выключенном тормозе Т.
Определить также скорость вращения водила (омега)Н по заданной скорости вращения колёс 1 и 3 при выключенных Т и М. Необходимое для решения задачи значение числа зубьев колеса 3 (z3) определить из условия соосности, считая, что все колёса нарезаны без смещения инструмента.
Исходные данные: z1 = 13; z2 = 22; (омега)1 = 130 рад/с; (омега)3 = 80 рад/с.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Исходные данные: схема – №5.
Задача 05. В шестискоростной ступенчатой коробке передач определить значения передаточных отношений при различных передачах и скорости вращения выходного вала III, если заданы числа зубьев колёс и скорость вращения входного вала I.
Исходные данные (вариант 2):
zа = 35; zа' = 17; zb = 18; zb' = 34; zc = 26; zc' = 26;
zd = 21; zd' = 31; ze = 35; ze' = 17; (омега)1 = 120 рад/с.
Задача 2 (вариант 8). Коробка передач с помощью устройства управления (Т и М) может преобразовываться в планетарный или дифференциальный механизм. Определить передаточное отношение от колеса 1 к водилу Н и скорость вращения водила (омега)Н: а) при включенном тормозе Т и выключенной муфте М; б) при включенной муфте М и выключенном тормозе Т.
Определить также скорость вращения водила (омега)Н по заданной скорости вращения колёс 1 и 3 при выключенных Т и М. Необходимое для решения задачи значение числа зубьев колеса 3 (z3) определить из условия соосности, считая, что все колёса нарезаны без смещения инструмента.
Исходные данные: z1 = 13; z2 = 22; (омега)1 = 130 рад/с; (омега)3 = 80 рад/с.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Для заказа работ по технической тематике присылайте, пожалуйста, конкретное задание (фото, скан и т. п.) на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Задача 1. 1. Вычислить передаточное отношение редуктора аналитически и определить число оборотов всех зубчатых колёс.
2. Вычислить передаточное отношение редуктора графически, построив на миллиметровой бумаге картину линейных и угловых скоростей зубчатых колёс. Определить число оборотов всех зубчатых колёс.
3. Произвести сравнение значений чисел оборотов зубчатых колёс, выполненных аналитическим и графическим способом. Значения занести в таблицу.
Исходные данные (схема №3, вариант 3):
nН = 900 об/мин; z1 = 41; z2 = 19; z3 = 18; z4 = 42; z5 = 12; z6 = 19.
Аналогичная задача с другими исходными данными.
Исходные данные (схема №3, вариант 2):
nН = 900 об/мин; z1 = 44; z2 = 19; z3 = 18; z4 = 45; z5 = 11; z6 = 18.
Аналогичная задача с другими исходными данными.
Исходные данные (схема №5, вариант 3):
n1 = 128 об/мин; z1 = 33; z2 = 36; z3 = 30; z4 = 99; z5 = 11; z6 = 19.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
2. Вычислить передаточное отношение редуктора графически, построив на миллиметровой бумаге картину линейных и угловых скоростей зубчатых колёс. Определить число оборотов всех зубчатых колёс.
3. Произвести сравнение значений чисел оборотов зубчатых колёс, выполненных аналитическим и графическим способом. Значения занести в таблицу.
Исходные данные (схема №3, вариант 3):
nН = 900 об/мин; z1 = 41; z2 = 19; z3 = 18; z4 = 42; z5 = 12; z6 = 19.
Аналогичная задача с другими исходными данными.
Исходные данные (схема №3, вариант 2):
nН = 900 об/мин; z1 = 44; z2 = 19; z3 = 18; z4 = 45; z5 = 11; z6 = 18.
Аналогичная задача с другими исходными данными.
Исходные данные (схема №5, вариант 3):
n1 = 128 об/мин; z1 = 33; z2 = 36; z3 = 30; z4 = 99; z5 = 11; z6 = 19.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
1. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ГЛАДКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
СОЕДИНЕНИЙ
Задание. 1. Для каждой из заданных посадок:
– определить вал и отверстие;
– построить схему расположения полей допусков, на схеме указать: предельные отклонения, предельные размеры, предельные зазоры (натяги).
2. Определить систему посадки.
3. Привести эскиз сопряжения с указанием посадки.
4. Привести эскизы деталей с указанием полей допусков и предельных отклонений.
Исходные данные (вариант 2):
D110 H7/r6; D40 D7/h7; D45 N7/h6.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ
Задание. 1. Задано соединение (вариант 2) – D40 D7/h7:
– по заданию 1 определить характер соединения;
– выбрать параметр шероховатости;
– по числовому значению параметра шероховатости назначить вид окончательной обработки отверстия и вала.
2. На чертеже вала задан размер (вариант 2) – D15 (+0,012/+0,001).
Определить параметр шероховатости Rа по расчетным формулам.
3. ВЫБОР СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
Задание. Выбрать средства измерения размеров валов и отверстий.
Исходные данные (вариант 2):
размеры деталей: вал – D48h7; отверстие – D48Н8
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
СОЕДИНЕНИЙ
Задание. 1. Для каждой из заданных посадок:
– определить вал и отверстие;
– построить схему расположения полей допусков, на схеме указать: предельные отклонения, предельные размеры, предельные зазоры (натяги).
2. Определить систему посадки.
3. Привести эскиз сопряжения с указанием посадки.
4. Привести эскизы деталей с указанием полей допусков и предельных отклонений.
Исходные данные (вариант 2):
D110 H7/r6; D40 D7/h7; D45 N7/h6.
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ
Задание. 1. Задано соединение (вариант 2) – D40 D7/h7:
– по заданию 1 определить характер соединения;
– выбрать параметр шероховатости;
– по числовому значению параметра шероховатости назначить вид окончательной обработки отверстия и вала.
2. На чертеже вала задан размер (вариант 2) – D15 (+0,012/+0,001).
Определить параметр шероховатости Rа по расчетным формулам.
3. ВЫБОР СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
Задание. Выбрать средства измерения размеров валов и отверстий.
Исходные данные (вариант 2):
размеры деталей: вал – D48h7; отверстие – D48Н8
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Вопрос 1. Опишите общие и отличительные признаки механизмов химической и электрохимической коррозии. Рассмотрите процессы, осуществляемые внутри оксидной плёнки, при окислении металлов.
Вопрос 2. Коррозия железа и нелегированных железоуглеродистых сплавов. Влияние состава и структуры на характер коррозионных разрушений. Области применения.
Вопрос 3. Защита от коррозии воздействием на воздушную среду. Приведите краткую характеристику существующих способов.
Вопрос 4. Влияние особенностей сварки и соединений деталей в аппаратах на характер коррозионных разрушений. Поясните на конкретных примерах.
Вопрос 5. Электропогрузчик. Анализ мероприятий по защите от коррозионных разрушений. Обоснование выбора материала для изготовления отдельных узлов.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше вопросов.
Вопрос 2. Коррозия железа и нелегированных железоуглеродистых сплавов. Влияние состава и структуры на характер коррозионных разрушений. Области применения.
Вопрос 3. Защита от коррозии воздействием на воздушную среду. Приведите краткую характеристику существующих способов.
Вопрос 4. Влияние особенностей сварки и соединений деталей в аппаратах на характер коррозионных разрушений. Поясните на конкретных примерах.
Вопрос 5. Электропогрузчик. Анализ мероприятий по защите от коррозионных разрушений. Обоснование выбора материала для изготовления отдельных узлов.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше вопросов.
Вопрос 1. С помощью электрохимических характеристик объясните характер коррозионного разрушения основного металла (сталь) при наличии пор (царапин) в цинковом и медном покрытии данного металла.
Вопрос 2. Основные свойства, состав и особенности применения полимеризационных пластических масс в химическом машиностроении.
Вопрос 3. Защита от коррозии ингибиторами комплексного действия. Приведите краткую характеристику существующих способов применения ингибиторов атмосферной коррозии.
Вопрос 4. Влияние распределения напряжений в изделиях, аппаратах и соединениях на характер коррозионных разрушений. Поясните на конкретных примерах.
Вопрос 5. Для бегунов, предназначенных для мокрого помола глины, выполнить анализ мероприятий по защите от коррозионных разрушений. Обосновать выбор материалов для отдельных узлов.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Вопрос 2. Основные свойства, состав и особенности применения полимеризационных пластических масс в химическом машиностроении.
Вопрос 3. Защита от коррозии ингибиторами комплексного действия. Приведите краткую характеристику существующих способов применения ингибиторов атмосферной коррозии.
Вопрос 4. Влияние распределения напряжений в изделиях, аппаратах и соединениях на характер коррозионных разрушений. Поясните на конкретных примерах.
Вопрос 5. Для бегунов, предназначенных для мокрого помола глины, выполнить анализ мероприятий по защите от коррозионных разрушений. Обосновать выбор материалов для отдельных узлов.
Имеется готовая работа, состоящая из приведённых выше заданий. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Вопрос 2. Воспроизведите классификацию дорожно-строительных материалов.
Вопрос 22. Назовите главнейшие виды гипсовых вяжущих веществ. В чем заключается процесс твердения строительного гипса?
Вопрос 42. Укажите принципы и порядок расчета и подбора состава тяжелого (плотного) бетона.
Вопрос 50. В чем заключается технический контроль при производстве бетонных работ? Как контролируется фактическая прочность бетона в сооружениях?
Вопрос 62. Всегда ли производится сушка сформованного кирпичного сырца и как осуществляется эта сушка?
Вопрос 70. Что такое дорожный кирпич (клинкер) и для чего он применяется? Его основные свойства.
Имеются готовые ответы на приведённые выше вопросы.
Вопрос 22. Назовите главнейшие виды гипсовых вяжущих веществ. В чем заключается процесс твердения строительного гипса?
Вопрос 42. Укажите принципы и порядок расчета и подбора состава тяжелого (плотного) бетона.
Вопрос 50. В чем заключается технический контроль при производстве бетонных работ? Как контролируется фактическая прочность бетона в сооружениях?
Вопрос 62. Всегда ли производится сушка сформованного кирпичного сырца и как осуществляется эта сушка?
Вопрос 70. Что такое дорожный кирпич (клинкер) и для чего он применяется? Его основные свойства.
Имеются готовые ответы на приведённые выше вопросы.
Задача 162. Сколько получится комовой негашеной извести при обжиге 2 т чистого известняка с влажностью 5% (Са-СО3 – 100%)? То же, если в известняке СаСО3 содержится в количестве 90%?
Задача 170. Образец камня в сухом состоянии весит 77 г, а после насыщения водой 79 г. Вычислить среднюю плотность и пористость, если его истинная плотность – 2,67 г/см3, а объемное водопоглощение 4,28%.
Задача 175. Сколько можно получить сухой гидратной извести при гашении 5 т негашеной извести с активностью 80% (содержание СаО).
Задача 180. Определить пористость в затвердевшем цементном тесте, изготовленном из шлакопортландцемента, если тесто содержало 40% воды, а для прохождения реакции при твердении требуется 18%. Плотность шлакопортландцемента – 2,95 г/см3.
Задача 182. Через 28 дн. твердения образцы-балочки размером 4×4×16 см, изготовленные 1) из портландцемента, 2) гидрофобного портландцемента, 3) сульфатостойкого портландцемента, 4) шлакопортландцемента и 5) сульфатостойкого пуццоланового цемента имели средние прочности при изгибе (среднее арифметическое из двух наибольших результатов испытания).
Средняя прочность при сжатии (среднее арифметическое из четырех наибольших результатов испытания половинок балочек): далее таблица результатов. Определить марки цементов по действующим нормативным документам (приложение).
Задача 190. Рассчитать потребную емкость цементного склада и объемы штабелей для песка и щебня, необходимые для производства 2000 м3 цементобетона состава 1:1,8:3,6 (по объему) при коэффициенте выхода β = 0,70.
Задача 195. Вычислить расход материалов на 1 м3 бетонной смеси с плотностью ρб.см = 2300 кг/м3 и водоцементным отношением В/Ц = 0,42, если производственный состав бетона выражен весовым соотношением 1:Х:Y = 1:2:4 (цемент : песок : щебень).
Задача 200. Вычислить коэффициент выхода крупнопористого бетона состава по объему 1:n=1:10 с расходом цемента 120 кг/м3. Насыпная плотность цемента 1210 кг/м3.
Задача 202. На 1 м3 бетонной смеси израсходовано цемента 300 кг, песка 685 кг, щебня 1200 кг и воды 165 л. Плотности цемента, песка и щебня равны соответственно (кг/м3): 3100; 2650; 2610. Вычислить коэффициент уплотнения смеси.
Вопрос 210. Как будет меняться расход цемента в бетоне М 200, если для его изготовления применять портландцементы различных марок (300, 400, 500), сохраняя при этом жесткость бетонной смеси 50 сек? Заполнители бетона пониженного качества. Максимальная крупность щебня 10 мм. Построить график зависимости расхода цемента от его активности.
Задача 215. Какое количество обыкновенного красного кирпича (ГОСТ) можно приготовить из 5 т глины. Влажность глины 10%, потери при прокаливании 8% от массы сухой глины. Кирпич должен быть со средней плотностью 1750 кг/м3.
Задача 220. Определить предел прочности кирпича при изгибе, если площадь поршня пресса равна 40 см2, показание манометра перед разрушением кирпича 10 МПа, ширина кирпича 122 мм, толщина 66 мм, расстояние между опорами 20 см.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Задача 170. Образец камня в сухом состоянии весит 77 г, а после насыщения водой 79 г. Вычислить среднюю плотность и пористость, если его истинная плотность – 2,67 г/см3, а объемное водопоглощение 4,28%.
Задача 175. Сколько можно получить сухой гидратной извести при гашении 5 т негашеной извести с активностью 80% (содержание СаО).
Задача 180. Определить пористость в затвердевшем цементном тесте, изготовленном из шлакопортландцемента, если тесто содержало 40% воды, а для прохождения реакции при твердении требуется 18%. Плотность шлакопортландцемента – 2,95 г/см3.
Задача 182. Через 28 дн. твердения образцы-балочки размером 4×4×16 см, изготовленные 1) из портландцемента, 2) гидрофобного портландцемента, 3) сульфатостойкого портландцемента, 4) шлакопортландцемента и 5) сульфатостойкого пуццоланового цемента имели средние прочности при изгибе (среднее арифметическое из двух наибольших результатов испытания).
Средняя прочность при сжатии (среднее арифметическое из четырех наибольших результатов испытания половинок балочек): далее таблица результатов. Определить марки цементов по действующим нормативным документам (приложение).
Задача 190. Рассчитать потребную емкость цементного склада и объемы штабелей для песка и щебня, необходимые для производства 2000 м3 цементобетона состава 1:1,8:3,6 (по объему) при коэффициенте выхода β = 0,70.
Задача 195. Вычислить расход материалов на 1 м3 бетонной смеси с плотностью ρб.см = 2300 кг/м3 и водоцементным отношением В/Ц = 0,42, если производственный состав бетона выражен весовым соотношением 1:Х:Y = 1:2:4 (цемент : песок : щебень).
Задача 200. Вычислить коэффициент выхода крупнопористого бетона состава по объему 1:n=1:10 с расходом цемента 120 кг/м3. Насыпная плотность цемента 1210 кг/м3.
Задача 202. На 1 м3 бетонной смеси израсходовано цемента 300 кг, песка 685 кг, щебня 1200 кг и воды 165 л. Плотности цемента, песка и щебня равны соответственно (кг/м3): 3100; 2650; 2610. Вычислить коэффициент уплотнения смеси.
Вопрос 210. Как будет меняться расход цемента в бетоне М 200, если для его изготовления применять портландцементы различных марок (300, 400, 500), сохраняя при этом жесткость бетонной смеси 50 сек? Заполнители бетона пониженного качества. Максимальная крупность щебня 10 мм. Построить график зависимости расхода цемента от его активности.
Задача 215. Какое количество обыкновенного красного кирпича (ГОСТ) можно приготовить из 5 т глины. Влажность глины 10%, потери при прокаливании 8% от массы сухой глины. Кирпич должен быть со средней плотностью 1750 кг/м3.
Задача 220. Определить предел прочности кирпича при изгибе, если площадь поршня пресса равна 40 см2, показание манометра перед разрушением кирпича 10 МПа, ширина кирпича 122 мм, толщина 66 мм, расстояние между опорами 20 см.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Задача 2. Рассчитать расход материалов (цемента), нужных для бетонирования плит, балок и колонн среднего сечения общим объёмом 1000 м3. Бетон марки М300 (Rб = 300 кгс/см2). Для приготовления бетонной смеси использованы: портландцемент активностью Rц = 480 кгс/см2, песок речной, гранитный щебень наибольшей крупностью 20 мм; подвижность бетонной смеси ОК = 20 мм = 2 см.
Таблица 1 – Характеристика исходных материалов
Материал (ро) (ро)н П, % W, %
Портландцемент 3100 1100 – –
Щебень гранитный 2650 1560 41 2
Песок речной 2600 1500 42 5
Имеется готовое решение данной задачи.
Таблица 1 – Характеристика исходных материалов
Материал (ро) (ро)н П, % W, %
Портландцемент 3100 1100 – –
Щебень гранитный 2650 1560 41 2
Песок речной 2600 1500 42 5
Имеется готовое решение данной задачи.
Вопрос 1. Сравните производство сталей в конвертерах и дуговых печах по составу шихтовых материалов, их состоянию, по ходу химических реакций, времени процессов и качеству получаемой стали.
Вопрос 2. Опишите дефекты, встречающиеся при различных способах литья. Укажите причины возникновения внутренних напряжений и трещин в отливках и методы борьбы с ними.
Вопрос 3. Опишите основные преимущества и недостатки обработки металлов давлением по сравнению с производством литых деталей.
Вопрос 4. Опишите способы электроконтактной сварки. По каким критериям оценивается качество сварного соединения. Выберите способ электроконтактной сварки для заготовок: пруток d20 мм и d10 мм. Материал – Сталь 45.
Вопрос 5. Опишите обработку заготовок на строгально-протяжных станках. Сравните эту обработку с методом точения. Приведите схемы и укажите, какой инструмент используется.
Вопрос 6. Опишите, какими способами могут быть получены изделия из термореактивных пластмасс и нарисуйте схемы получения изделий из таких пластмасс.
Имеются готовые ответы на приведённые выше вопросы. Заказ на приобретение готовых ответов и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Вопрос 2. Опишите дефекты, встречающиеся при различных способах литья. Укажите причины возникновения внутренних напряжений и трещин в отливках и методы борьбы с ними.
Вопрос 3. Опишите основные преимущества и недостатки обработки металлов давлением по сравнению с производством литых деталей.
Вопрос 4. Опишите способы электроконтактной сварки. По каким критериям оценивается качество сварного соединения. Выберите способ электроконтактной сварки для заготовок: пруток d20 мм и d10 мм. Материал – Сталь 45.
Вопрос 5. Опишите обработку заготовок на строгально-протяжных станках. Сравните эту обработку с методом точения. Приведите схемы и укажите, какой инструмент используется.
Вопрос 6. Опишите, какими способами могут быть получены изделия из термореактивных пластмасс и нарисуйте схемы получения изделий из таких пластмасс.
Имеются готовые ответы на приведённые выше вопросы. Заказ на приобретение готовых ответов и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич
Вопрос 1. Выберите оборудование и опишите технологию плавки губчатого титана для получения титановых слитков. Назовите области применения полученного титана.
Вопрос 2. Укажите, какая конструкция детали (из двух, показанных на рис.2) является более технологичной. Разработайте чертеж отливки, опишите порядок её изготовления и дайте эскиз разреза собранной формы.
Вопрос 3. Опишите свойства стали Г13Л. Укажите область применения отливок из этой стали и рассмотрите особенности её изготовления.
Вопрос 4. Опишите способ изготовления отливок центробежным литьем. Укажите достоинства, недостатки и область применения этого метода литья. Приведите схемы различных видов центробежного литья.
Имеется готовая работа из приведённых выше вопросов. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Вопрос 2. Укажите, какая конструкция детали (из двух, показанных на рис.2) является более технологичной. Разработайте чертеж отливки, опишите порядок её изготовления и дайте эскиз разреза собранной формы.
Вопрос 3. Опишите свойства стали Г13Л. Укажите область применения отливок из этой стали и рассмотрите особенности её изготовления.
Вопрос 4. Опишите способ изготовления отливок центробежным литьем. Укажите достоинства, недостатки и область применения этого метода литья. Приведите схемы различных видов центробежного литья.
Имеется готовая работа из приведённых выше вопросов. Заказ на приобретение готовой работы и на выполнение аналогичных работ отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Задание. Для канала трапецеидального сечения при заданных нормальном расходе Q, уклоне дна i, типе грунта определить размеры канала (глубину наполнения h или ширину b) и среднюю скорость течения. Расчет ведется при равномерном движении воды в канале. По результатам расчетов вычертить поперечный разрез канала.
Исходные данные (вариант 1):
Q = 2,2 м3/с; i = 12х10–5 = 0,00012; h = 1,7 м; грунт – лёгкий суглинок.
Имеется готовое решение данной задачи.
Исходные данные (вариант 1):
Q = 2,2 м3/с; i = 12х10–5 = 0,00012; h = 1,7 м; грунт – лёгкий суглинок.
Имеется готовое решение данной задачи.
Задача 7.1.3. Определить основные геометрические размеры насоса (диаметр начальной окружности, диаметр окружности выступов, ширину шестерни), а также мощности потока жидкости на выходе из насоса и на валу насоса по следующим исходным данным: рабочий объём насоса qо, давление на выходе рвых, частота вращения вала n, объёмный КПД насоса (эта)о, КПД насоса (эта)н, число зубьев z, модуль зацепления m.
Исходные данные (вариант – в):
qo = 95 см3; рвых = 20 МПа; n = 1250 мин–1;
(эта)о = 0,92; (эта)н = 0,87; z = 25; m = 7 мм.
Задача 7.2.3. Определить рабочий объём qо, подачу Q пластинчатого насоса двукратного действия, а также потребляемую мощность Nп и момент М, подведённый к валу насоса, если частота вращения ротора n, объёмный КПД (эта)о, полный КПД (эта)н, абсолютное давление на входе в насос рв, на выходе из насоса рвых, радиус ротора r, радиус статора R, ширина пластины b, число пластин z.
Исходные данные (вариант – в):
n = 950 мин–1; (эта)о = 0,67; (эта)н = 0,57; рв = 90 кПа;
рвых = 12,5 МПа; r = 65 см; R = 700 мм; b = 40 мм;
z = 16.
Задача 7.3.3. Определить максимальную частоту вращения nmax ротора гидромотора, нагруженного постоянным моментом М, если максимальное давление на входе рmax, расход жидкости Q, объёмный КПД гидромотора при рmax (эта)о, механический КПД при том же давлении (эта)мех, давление на сливе рсл.
Исходные данные (вариант – в):
М = 200 Нм; рmax = 10 МПа; Q = 8 л/мин; (эта)о = 0,91;
(эта)мех = 0,93; рсл = 0,25 МПа.
Задача 7.4.3. Определить частоту вращения аксиально-поршневого насоса с наклонным диском и фактическую мощность на валу, если подача насоса Q, диаметр поршня d, диаметр окружности D, на которой расположены гидроцилиндры, угол наклона диска (гамма), количество поршней z, объёмный КПД (эта)о, общий КПД насоса (эта), давление на выходе из насоса р.
Исходные данные (вариант – в):
Q = 0,4 л/с; d = 40 мм; D = 24 см; (гамма) = 18 град; z = 9;
р = 12,5 МПа; (эта)о = 0,94; (эта) = 0,85.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Исходные данные (вариант – в):
qo = 95 см3; рвых = 20 МПа; n = 1250 мин–1;
(эта)о = 0,92; (эта)н = 0,87; z = 25; m = 7 мм.
Задача 7.2.3. Определить рабочий объём qо, подачу Q пластинчатого насоса двукратного действия, а также потребляемую мощность Nп и момент М, подведённый к валу насоса, если частота вращения ротора n, объёмный КПД (эта)о, полный КПД (эта)н, абсолютное давление на входе в насос рв, на выходе из насоса рвых, радиус ротора r, радиус статора R, ширина пластины b, число пластин z.
Исходные данные (вариант – в):
n = 950 мин–1; (эта)о = 0,67; (эта)н = 0,57; рв = 90 кПа;
рвых = 12,5 МПа; r = 65 см; R = 700 мм; b = 40 мм;
z = 16.
Задача 7.3.3. Определить максимальную частоту вращения nmax ротора гидромотора, нагруженного постоянным моментом М, если максимальное давление на входе рmax, расход жидкости Q, объёмный КПД гидромотора при рmax (эта)о, механический КПД при том же давлении (эта)мех, давление на сливе рсл.
Исходные данные (вариант – в):
М = 200 Нм; рmax = 10 МПа; Q = 8 л/мин; (эта)о = 0,91;
(эта)мех = 0,93; рсл = 0,25 МПа.
Задача 7.4.3. Определить частоту вращения аксиально-поршневого насоса с наклонным диском и фактическую мощность на валу, если подача насоса Q, диаметр поршня d, диаметр окружности D, на которой расположены гидроцилиндры, угол наклона диска (гамма), количество поршней z, объёмный КПД (эта)о, общий КПД насоса (эта), давление на выходе из насоса р.
Исходные данные (вариант – в):
Q = 0,4 л/с; d = 40 мм; D = 24 см; (гамма) = 18 град; z = 9;
р = 12,5 МПа; (эта)о = 0,94; (эта) = 0,85.
Имеются готовые решения приведённых выше задач. Заказ на приобретение готовых задач и на решение аналогичных задач отправляйте на straymsv@gmail.com с обычной e-mail или сюда на @Straymsv (https://tttttt.me/Straymsv)
Telegram
Сергей Васильевич