Официальный канал НО «СОЮЗЦЕМЕНТ»
4.83K subscribers
497 photos
211 videos
39 files
1.77K links
Только значимая информация о цементном бизнесе и ключевых решениях по отрасли. Вы можете связаться с дирекцией НО "СОЮЗЦЕМЕНТ" по адресу pr@soyuzcem.ru
Download Telegram
Главное к этому часу
#инновации

🔬Коллектив ученых Национального исследовательского университета «Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ) получил патент Российской Федерации на новый вид высокопрочного легкого бетона, изготовленного с применением нанотехнологии. Инновационный бетон можно использовать для изготовления строительных конструкций, применять в монолитном строительстве для объектов гражданского, промышленного и транспортного назначения.Научный результат, описанный в патентах, обеспечивает получение уникального по набору свойств строительного материала, который объединяет свойства традиционного легкого и тяжелого бетона.

🌉 Такой бетон может применяться для проектирования и изготовления железобетонных изделий по стандартной технологии. Целью изобретения является получение эффективного высокопрочного легкого бетона, который позволяет значительно снизить расход портландцемента на единицу прочности. Дополнительно за счет применения в составе полых микросфер существенно снижается вес изделий и соответственно масса всего сооружения. Использование такого бетона позволяет уменьшить вес строительных конструкции при одновременном сохранении прочности.

🏗 Белорусская цементная компания первой в стране выводит на рынок строительный материал повышенной долговечности.
ОАО «Красносельскстройматериалы», одно из трех опорных предприятий Белорусской цементной компании, в начале октября первым в Беларуси получило сертификат РФ на блоки из ячеистого бетона морозостойкостью F100. Такая продукция характеризуется повышенной долговечностью и последнее время все больше востребована в России. Аналогов в Беларуси она не имеет. «Был подобран определенный состав бетонной смеси, и полученные результаты подтвердили требуемую высокую морозостойкость наших блоков с плотностью D500, пользующихся наибольшим спросом у потребителей. Для расширения ассортимента реализуемых в РФ блоков сейчас в ОАО «КСМ» проходят аналогичные испытания на морозостойкость блоки с плотностью D600», - рассказала Елена Бортякова, ведущий инженер-технолог отдела главного технолога ОАО «КСМ».

❄️ «Морозостойкость F100 означает, что в среднем 100 циклов заморозки-оттаивания выдерживает блок без изменения своей прочности. Это высокий показатель и наиболее распространенный сегодня и оптимальный вариант для стройматериалов такого рода, вступающих в контакт с холодным воздухом. Применение нового блока не только повышает качество строительства, увеличивает долговечность сооружений, но и важно в плане имиджа производителя (для потребителей это абсолютно иной уровень продукции) и экспортных перспектив», - объяснила научный сотрудник НТУ Управляющей компании Людмила Щерба. По оценкам экспертов, в России сегодня всплеск спроса на блоки с такой морозостойкостью. Цель – вывести новую продукцию на рынок, в том числе с прицелом на РФ.
Главное к этому часу
#СОЮЗЦЕМЕНТ
#инженер
#инновации

Холдинг ЦЕМРОС создает собственный Инженерный центр.

Холдинг ЦЕМРОС приступил к формированию отдельной структуры, которая станет отвечать за инженерно-техническое развитие компании. Эти функции будут возложены на создаваемый в настоящее время Инженерный центр (ИЦ).

👷‍♀️ В сферу компетенции его сотрудников войдет поиск эффективных решений целого ряда наиболее актуальных проблем. Например, как с наименьшими потерями перейти на отечественное оборудование и как модернизировать предприятия, входящие в состав ЦЕМРОС.

⚙️ Не менее важное направление — поиск и выработка оптимальных методов помощи заводам на местах в решении сложных технических задач и т. д. Как считают в холдинге, появление отдельной «инженерной головы» — а на самом деле нескольких — позволит соединить мировой научный опыт с лучшими наработками, уже доказавшими свою востребованность на производственных площадках ЦЕМРОС.

👩‍💻 Важнейшее направление — повышение профессиональных компетенций инженерно-технического персонала на предприятиях, обучение кадров в соответствии с актуальными задачами и стратегией развития компании.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
#СОЮЗЦЕМЕНТ
#инновации
#альтернативное #топливо

Компания «Азия Цемент» вошла в ТОП-10 ведущих инновационно-активных предприятий Пензенской области.

🏭 Компания «Азия Цемент» вошла в топ-10 ведущих инновационно-активных предприятий рейтинга. Наиболее значимыми достижениями предприятия в области инновационной деятельности признаны развитие технологии использования альтернативного топлива, программно-аппаратный комплекс АЦТЕК, система корректировки качества сырьевой муки, личный кабинет покупателя, новые продукты.

👷 По производительности труда компания «Азия Цемент» заняла 4 место в Пензенской области.
Этот показатель отражает наличие высокопроизводительных рабочих мест на предприятии и эффективность применяемых мер по интенсификации труда.

📊 Всего в рейтинге приняло участие 118 организаций, осуществляющих деятельность в сферах сельского хозяйства, строительства, машиностроения, медицины, приборостроения, фармакологии, связи, производства мебели, государственных услуг, а также пищевой и жилищно-коммунальной сферах.

⚡️ Оценка предприятий проводится ежегодно в соответствии с приоритетами инновационного развития Российской Федерации, обозначенными в Указе Президента Российской Федерации от 21.07.2020 №474 «О национальных целях развития Российской Федерации на период до 2030 года» и направлена на выявление инновационно-активных организаций и предприятий регионов, выпускающих современную конкурентоспособную продукцию.

⚡️ Итоговый рейтинг определяется по сумме ряда критериев: обеспеченность интеллектуальной собственностью, фондоотдача, материально-техническое оснащение и готовность к реализации инновационных проектов, годовой прирост отгруженных товаров, доля инновационной продукции в общем объеме отгруженных товаров, доля затрат на инновации и НИОКР от общего объема отгруженных товаров, производительность труда, доля экспорта в общем объеме отгруженных товаров.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
#технологии
#инновации
#круглогодичное #строительство
#история

Южно-Уральский госуниверситет запатентовал новый способ производства железобетонных блоков: их можно будет изготавливать прямо на стройплощадке на мобильной установке, а не привозить с завода.

📢 "В 2018 году при прохождении практики мы поняли, сколько денег уходит на логистику, исправление ошибок. Конечная стоимость квадратного метра повышается на 30 процентов, и все это ложится на плечи покупателя. А благодаря новой технологии мы сокращаем транспортные затраты и экономим на рабочей силе - тот, кто выпускает блоки, сам же их и монтирует. В будущем технология предусматривает автоматизацию, а затем и роботизацию", - объясняет один из авторов изобретения Андрей Овчинников.

🔬Инновацию опробовали на лабораторной установке, теперь ученым предстоит собрать производственно-экспериментальную. Такой мобильный мини-завод сможет выпускать в сутки одну блок-комнату размером четыре на шесть метров. В зависимости от проекта ей можно будет придать иную конфигурацию, передвинуть стены, поменять их толщину.

🏗️ В мире известна технология скользящей опалубки: щиты с обеих сторон рабочей зоны перемещаются по мере наполнения ее бетонным раствором. Форма не снимается, а скользит по направляющим, за один цикл получается наращивать до 20 сантиметров в высоту при толщине стены 16-36 сантиметров. У челябинцев принципиально другой подход: опалубка всегда остается на проектной отметке, а вот готовый элемент опускается по мере послойной укладки бетона. По словам Андрея Овчинникова, благодаря этому технологию можно использовать как в наземных, так и подземных проектах на глубине до 100 метров.

🗣 Как отметили ученые, сейчас в России применяют в основном разработки 70-80-х годов прошлого века либо взятые из-за рубежа. В ближайшее время авторский коллектив начнет испытания своей установки при экстремально низких температурах, чтобы с ее помощью можно было строить на Урале и в Сибири.

🌆 Почти 100 лет назад, когда надо было расселить большое количество людей, приехавших работать на Уралмаш в Свердловске, придумали делать фундаменты зимой. При температуре ниже плюс восьми цемент не схватывается, поэтому на уровне цоколя поставили тепляки - деревянные времянки, нагнали внутрь тепло буржуйками, уложили бутовый фундамент и стены, потом закрыли подвал балками и дождались, когда раствор застынет. При таком нулевом цикле основание дома не пошло трещинами, весной коробку завели под крышу и начали отделку, тем самым сроки ввода сократились в два раза. В этих домах уралмашевцы живут до сих пор.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM