Около €4,1 млрд планирует инвестировать OBB в обновление подвижного состава
Австрийский перевозчик отмечает значительный спрос на международные пассажирские перевозки: этим летом они выросли на 17,7% к аналогичному «доковидному» периоду-2019, что, как заявляют в OBB, стало абсолютным рекордом.
OBB намерена приобрести 21 двухэтажный электропоезд KISS у Stadler. Это будет один из опционов к соглашению по 186 поездам за €3 млрд, заключенному в этом году. Ранее перевозчик заказал 41 поезд KISS на €600 млн.
Также весной 2023 года OBB планирует завершить тендер на поставку до 120 гибридных поездов с тягой от контактной сети и аккумуляторов.
Кроме того, перевозчик намерен в 2024 году приступить к модернизации интерьеров и технической начинки всего парка вагонов локомотивной тяги сервиса Railjet. В нем задействованы вагоны Viaggio Comfort и электровозы EuroSprinter от Siemens, работающие со скоростью до 230 км/ч. Дополнительно сейчас в производстве находятся новые вагоны Railjet и Nightjet.
@rollingstock
Австрийский перевозчик отмечает значительный спрос на международные пассажирские перевозки: этим летом они выросли на 17,7% к аналогичному «доковидному» периоду-2019, что, как заявляют в OBB, стало абсолютным рекордом.
OBB намерена приобрести 21 двухэтажный электропоезд KISS у Stadler. Это будет один из опционов к соглашению по 186 поездам за €3 млрд, заключенному в этом году. Ранее перевозчик заказал 41 поезд KISS на €600 млн.
Также весной 2023 года OBB планирует завершить тендер на поставку до 120 гибридных поездов с тягой от контактной сети и аккумуляторов.
Кроме того, перевозчик намерен в 2024 году приступить к модернизации интерьеров и технической начинки всего парка вагонов локомотивной тяги сервиса Railjet. В нем задействованы вагоны Viaggio Comfort и электровозы EuroSprinter от Siemens, работающие со скоростью до 230 км/ч. Дополнительно сейчас в производстве находятся новые вагоны Railjet и Nightjet.
@rollingstock
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Тверской вагоностроительный завод (ТВЗ, входит в ТМХ) получил очередную партию производственного оборудования
Вагоностроитель сообщает, что уже смонтирована и введена в эксплуатацию одна из трех установок для сварки крыш. Монтаж второй будет завершен в ноябре. Поставка еще одного станка запланирована на начало следующего года. Подобный станок для сварки боковин завод получил на днях.
Оборудование предназначено для корпуса малых серий на основной площадке в Твери. Производитель отмечает, что на нем возможно изготавливать комплектующие для любого типа продукции, выпускаемой на предприятии, – как для пассажирских вагонов локомотивной тяги в габарите Т (увеличенная длина салона и ширина вагона), так и для двухэтажных вагонов или электропоездов.
В сентябре ТВЗ сообщал, что ожидает полной загрузки на 2023 год. Ранее завод получил льготный займ в 1,58 млрд руб. для повышения уровня локализации компонентов, а также запуска производства новых моделей подвижного состава.
Видео: ТВЗ
@rollingstock
Вагоностроитель сообщает, что уже смонтирована и введена в эксплуатацию одна из трех установок для сварки крыш. Монтаж второй будет завершен в ноябре. Поставка еще одного станка запланирована на начало следующего года. Подобный станок для сварки боковин завод получил на днях.
Оборудование предназначено для корпуса малых серий на основной площадке в Твери. Производитель отмечает, что на нем возможно изготавливать комплектующие для любого типа продукции, выпускаемой на предприятии, – как для пассажирских вагонов локомотивной тяги в габарите Т (увеличенная длина салона и ширина вагона), так и для двухэтажных вагонов или электропоездов.
В сентябре ТВЗ сообщал, что ожидает полной загрузки на 2023 год. Ранее завод получил льготный займ в 1,58 млрд руб. для повышения уровня локализации компонентов, а также запуска производства новых моделей подвижного состава.
Видео: ТВЗ
@rollingstock
Правительство России упростило получение субсидий на сертификацию промышленной продукции на внешних рынках
В Российском экспортном центре (РЭЦ) отмечают, что был исключен входной конкурсный отбор для компаний и обязательства получателей поддержки по долгосрочному планированию экспортных поставок.
К компенсации из государственного бюджета предполагается до 80% затрат, понесенных на сертификацию с 1 января 2021 года. Как указывает ОПЖТ, в этом году на меру поддержки предусмотрено 500 млн руб. Заявки на участие в отборе на получение субсидии принимаются до 3 ноября.
Завтра, 25 октября в 11.00 (МСК), РЭЦ планирует провести вебинар, на котором специалисты центра расскажу о процедуре получения такой поддержки.
Фото: ОВК
@rollingstock
В Российском экспортном центре (РЭЦ) отмечают, что был исключен входной конкурсный отбор для компаний и обязательства получателей поддержки по долгосрочному планированию экспортных поставок.
К компенсации из государственного бюджета предполагается до 80% затрат, понесенных на сертификацию с 1 января 2021 года. Как указывает ОПЖТ, в этом году на меру поддержки предусмотрено 500 млн руб. Заявки на участие в отборе на получение субсидии принимаются до 3 ноября.
Завтра, 25 октября в 11.00 (МСК), РЭЦ планирует провести вебинар, на котором специалисты центра расскажу о процедуре получения такой поддержки.
Фото: ОВК
@rollingstock
UPD к посту: Опрос по внешнему оформлению будущих российских высокоскоростных поездов завершен – соответствующий статус указан на сайте РЖД. Всего проголосовали почти 15 тыс. пользователей. Больше всего голосов, 60,4%, набрал вариант дизайна с трехлучевой световой линией.
Иллюстрация: РЖД
@rollingstock
Иллюстрация: РЖД
@rollingstock
Forwarded from Трансмашхолдинг
Магистральные грузовые тепловозы 2ТЭ25КМ производства Брянского машиностроительного завода (БМЗ, входит в состав ТМХ) введены в эксплуатацию в Заполярном филиале горно-металлургической компании «Норильский никель».
ТМХ в 2022 году передал Норникелю семь магистральных грузовых тепловозов 2ТЭ25КМ. Машины этой серии уже успели отлично зарекомендовать себя при работе в сложных условиях севера. Специалисты, работающие на брянских локомотивах, отмечают высокую мощность машин, снижение расхода топлива и вредных выбросов, эффективность системы диагностики и контроля основных параметров, а также продуманное и комфортное для машиниста оснащение кабины.
2ТЭ25КМ производится на БМЗ с 2014 года. На сегодняшний день эксплуатируется более 600 локомотивов этой серии – предназначен для работы в тяжелых климатических условиях на участках со сложным профилем пути. Тепловоз способен перевозить составы весом 6400 тонн.
@tmh_global
ТМХ в 2022 году передал Норникелю семь магистральных грузовых тепловозов 2ТЭ25КМ. Машины этой серии уже успели отлично зарекомендовать себя при работе в сложных условиях севера. Специалисты, работающие на брянских локомотивах, отмечают высокую мощность машин, снижение расхода топлива и вредных выбросов, эффективность системы диагностики и контроля основных параметров, а также продуманное и комфортное для машиниста оснащение кабины.
2ТЭ25КМ производится на БМЗ с 2014 года. На сегодняшний день эксплуатируется более 600 локомотивов этой серии – предназначен для работы в тяжелых климатических условиях на участках со сложным профилем пути. Тепловоз способен перевозить составы весом 6400 тонн.
@tmh_global
Новая вагоноремонтная компания (НВРК) о китайских кассетных подшипниках для грузовых вагонов
Две недели назад ряд импортных моделей кассетных подшипников был одобрен к применению в ремонте вагонов на уровне Комиссии вагонного хозяйства Совета по железнодорожного транспорту СНГ. Среди них – подшипники китайского производителя LYC Bearing, которые на российский рынок планирует поставлять НВРК.
Поиск альтернативы на фоне ограничений поставок актуален для компании: на ее предприятиях ремонтируется более 30% эксплуатируемых грузовых вагонов с осевой нагрузкой 25 тс, которые комплектуются кассетными подшипниками. В интервью «РЖД-Партнеру» гендиректор НВРК Вадим Михальчук рассказал о работе в этом направлении.
1️⃣ Про Китай: «Мы с определенным удивлением для себя выяснили, что в КНР весь подвижной состав работает на кассетном подшипнике уже более 15 лет. При этом в Китае, помимо завода SKF, локализовано собственное производство минимум на 4 предприятиях. Более того, ряд из них широко известен на мировом рынке и поставляет аналогичную продукцию в страны американского континента и страны Азии, в которых грузоподъемность подвижного состава варьируется от 27 до 40 т на ось»
2️⃣ Про выбор LYC Bearing: «Проведя несколько раундов переговоров с несколькими потенциальными производственными площадками, был выбран опытный производитель, компания Luoyang LYC Bearing Co. Ltd., с высокой культурой производства и полной локализацией всех компонентов подшипника на собственных заводах, и выпускающий аналогичную продукцию серийно».
3️⃣ Про внедрение: «Уже в апреле с заводом была согласована техническая документация на подшипник, а в мае произведена и поставлена в Россию опытная партия для проведения сертификационных испытаний <…> В первой декаде октября подшипник успешно «пробежал» требуемые для прохождения сертификации 400 тыс. км на стенде. В настоящее время проводится финальная работа по получению сертификата соответствия, а производственная площадка завершает приготовления к началу серийного производства подшипника. Таким образом, уже во второй половине ноября, на предприятиях НВРК появится кассетный подшипник, и мы сможем возобновить оказание услуг по деповскому ремонту инновационных вагонов».
4️⃣ Про адаптацию и характеристики: «По факту пришлось дорабатывать только геометрические параметры передней крепительной крышки и лабиринтного кольца (не входят в конструкцию буксового узла) под особенности геометрии отечественной вагонной оси. <…> Срок службы на подшипник указан в конструкторской документации и составляет 16 лет. <…> Производитель уверен в качестве своей продукции и подтверждает срок гарантийной ответственности 8 лет или 800 тыс. км пробега, что наступит ранее при условии надлежащей эксплуатации подшипников под вагоном. Кстати, не каждый отечественный производитель может на сегодня предоставить аналогичные условия».
Фото: LYC Bearing
@rollingstock
Две недели назад ряд импортных моделей кассетных подшипников был одобрен к применению в ремонте вагонов на уровне Комиссии вагонного хозяйства Совета по железнодорожного транспорту СНГ. Среди них – подшипники китайского производителя LYC Bearing, которые на российский рынок планирует поставлять НВРК.
Поиск альтернативы на фоне ограничений поставок актуален для компании: на ее предприятиях ремонтируется более 30% эксплуатируемых грузовых вагонов с осевой нагрузкой 25 тс, которые комплектуются кассетными подшипниками. В интервью «РЖД-Партнеру» гендиректор НВРК Вадим Михальчук рассказал о работе в этом направлении.
1️⃣ Про Китай: «Мы с определенным удивлением для себя выяснили, что в КНР весь подвижной состав работает на кассетном подшипнике уже более 15 лет. При этом в Китае, помимо завода SKF, локализовано собственное производство минимум на 4 предприятиях. Более того, ряд из них широко известен на мировом рынке и поставляет аналогичную продукцию в страны американского континента и страны Азии, в которых грузоподъемность подвижного состава варьируется от 27 до 40 т на ось»
2️⃣ Про выбор LYC Bearing: «Проведя несколько раундов переговоров с несколькими потенциальными производственными площадками, был выбран опытный производитель, компания Luoyang LYC Bearing Co. Ltd., с высокой культурой производства и полной локализацией всех компонентов подшипника на собственных заводах, и выпускающий аналогичную продукцию серийно».
3️⃣ Про внедрение: «Уже в апреле с заводом была согласована техническая документация на подшипник, а в мае произведена и поставлена в Россию опытная партия для проведения сертификационных испытаний <…> В первой декаде октября подшипник успешно «пробежал» требуемые для прохождения сертификации 400 тыс. км на стенде. В настоящее время проводится финальная работа по получению сертификата соответствия, а производственная площадка завершает приготовления к началу серийного производства подшипника. Таким образом, уже во второй половине ноября, на предприятиях НВРК появится кассетный подшипник, и мы сможем возобновить оказание услуг по деповскому ремонту инновационных вагонов».
4️⃣ Про адаптацию и характеристики: «По факту пришлось дорабатывать только геометрические параметры передней крепительной крышки и лабиринтного кольца (не входят в конструкцию буксового узла) под особенности геометрии отечественной вагонной оси. <…> Срок службы на подшипник указан в конструкторской документации и составляет 16 лет. <…> Производитель уверен в качестве своей продукции и подтверждает срок гарантийной ответственности 8 лет или 800 тыс. км пробега, что наступит ранее при условии надлежащей эксплуатации подшипников под вагоном. Кстати, не каждый отечественный производитель может на сегодня предоставить аналогичные условия».
Фото: LYC Bearing
@rollingstock
Справочно: Управляющий партнер по аналитическому направлению ROLLINGSTOCK Александр Поликарпов создал авторский канал, где публикует оценки и мнения касательно ключевых отраслевых событий и трендов.
В фокусе не только производство подвижного состава, но и перевозки, тарифное регулирование, макроэкономика.
#каналы @rollingstock
В фокусе не только производство подвижного состава, но и перевозки, тарифное регулирование, макроэкономика.
#каналы @rollingstock
Японский перевозчик JR West показал дизайн будущих электропоездов серии 273
Дизайн поезда был разработан японской студией Ichibansen совместно с конструкторском бюро японского производителя Kinki Sharyo.
JR West планирует заказать 11 таких поездов в четырехвагонной составности для замены части парка поездов серии 381, которые с 1987 года курсируют в горной местности региона Тюгоку с шириной колеи 1067 мм под брендом Yakumo. Новый подвижной состав намечено ввести в эксплуатацию весной 2024 года.
Данные поезда должны стать первыми в стране, оснащенными новой маятниковой системой наклона кузова вагонов при движении в кривых. Она установлена на тележках, фиксирует местоположение поезда и задает величину наклона кузова в соответствии с данными о маршруте и параметрах пути. Это совместная разработка JR East, Kawasaki и института железнодорожных технических исследований RTRI.
@rollingstock
Дизайн поезда был разработан японской студией Ichibansen совместно с конструкторском бюро японского производителя Kinki Sharyo.
JR West планирует заказать 11 таких поездов в четырехвагонной составности для замены части парка поездов серии 381, которые с 1987 года курсируют в горной местности региона Тюгоку с шириной колеи 1067 мм под брендом Yakumo. Новый подвижной состав намечено ввести в эксплуатацию весной 2024 года.
Данные поезда должны стать первыми в стране, оснащенными новой маятниковой системой наклона кузова вагонов при движении в кривых. Она установлена на тележках, фиксирует местоположение поезда и задает величину наклона кузова в соответствии с данными о маршруте и параметрах пути. Это совместная разработка JR East, Kawasaki и института железнодорожных технических исследований RTRI.
@rollingstock