Почему важно покупать запчасти у проверенного поставщика❓
Компрессорное оборудование — технически сложные агрегаты, чья бесперебойная служба во многом зависит от качественной работы всех комплектующих. Поэтому так важно покупать оригинальные запчасти. Но для многих производителей сейчас достать такие детали очень сложно или стоимость будет превышать запланированный бюджет.
🔹 В этом случае можно подобрать аналоги. Однако покупать их стоит у проверенных поставщиков, иначе легко натолкнуться на некачественную продукцию. А это опасно:
🔸 Неоригинальные запчасти могут подойти не на 100%, и, чтобы довести деталь до идеала, может уйти достаточно времени и денег;
🔹 Неподходящие детали могут отличаться от оригинальных запчастей методами обработки и используемыми материалами — это может привести к снижению рабочих характеристик оборудования;
🔸 Низкое качество исполнения может привести к поломке оборудования;
🔹 На некачественные запчасти чаще всего не действует гарантия и в случае, если они будут использованы при ремонте оборудования, после которого оно снова выйдет из строя, гарантийное обслуживание может не распространяться.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Промышленный воздух 💨
Компрессорное оборудование — технически сложные агрегаты, чья бесперебойная служба во многом зависит от качественной работы всех комплектующих. Поэтому так важно покупать оригинальные запчасти. Но для многих производителей сейчас достать такие детали очень сложно или стоимость будет превышать запланированный бюджет.
🔹 В этом случае можно подобрать аналоги. Однако покупать их стоит у проверенных поставщиков, иначе легко натолкнуться на некачественную продукцию. А это опасно:
🔸 Неоригинальные запчасти могут подойти не на 100%, и, чтобы довести деталь до идеала, может уйти достаточно времени и денег;
🔹 Неподходящие детали могут отличаться от оригинальных запчастей методами обработки и используемыми материалами — это может привести к снижению рабочих характеристик оборудования;
🔸 Низкое качество исполнения может привести к поломке оборудования;
🔹 На некачественные запчасти чаще всего не действует гарантия и в случае, если они будут использованы при ремонте оборудования, после которого оно снова выйдет из строя, гарантийное обслуживание может не распространяться.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Промышленный воздух 💨
Как часто надо проводить вибродиагностику❓
Вибродиагностика — это комплекс мероприятий, направленный на раннее выявление неполадок компрессорного оборудования. Методика вибрационного анализа позволяет выявить практически все неисправности, которые могут возникнуть в оборудовании. В некоторых случаях выводы вибродиагностики подкрепляются дополнительными способами анализа.
Наиболее распространенные неисправности, которые можно обнаружить 👇
Неисправность лопастей вентилятора,
- Дисбаланс;
- Отказы подшипников;
- Механическая неплотность;
- Несоосность;
- Резонанс и собственные частоты;
- Электрические неисправности двигателей;
- Гнутый вал;
- Неисправности коробки передач;
- Кавитация в насосах;
- Критические скорости.
Как часто стоит проводить вибродиагностику 👇
1. При внедрении нового технического оборудования в эксплуатацию.
2. Регулярные проверки (1–4 раза в год) для предотвращения аварий.
3. В качестве контроля до и после проведения ремонтных работ.
4. Мониторинг параметров при внезапном росте вибрации, температуры или шума.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Вибродиагностика — это комплекс мероприятий, направленный на раннее выявление неполадок компрессорного оборудования. Методика вибрационного анализа позволяет выявить практически все неисправности, которые могут возникнуть в оборудовании. В некоторых случаях выводы вибродиагностики подкрепляются дополнительными способами анализа.
Наиболее распространенные неисправности, которые можно обнаружить 👇
Неисправность лопастей вентилятора,
- Дисбаланс;
- Отказы подшипников;
- Механическая неплотность;
- Несоосность;
- Резонанс и собственные частоты;
- Электрические неисправности двигателей;
- Гнутый вал;
- Неисправности коробки передач;
- Кавитация в насосах;
- Критические скорости.
Как часто стоит проводить вибродиагностику 👇
1. При внедрении нового технического оборудования в эксплуатацию.
2. Регулярные проверки (1–4 раза в год) для предотвращения аварий.
3. В качестве контроля до и после проведения ремонтных работ.
4. Мониторинг параметров при внезапном росте вибрации, температуры или шума.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
С новым годом! С новым счастьем!
Пусть радость и хорошее настроение будут вашими постоянными спутниками в новом году! Удачи и процветания!
Пусть радость и хорошее настроение будут вашими постоянными спутниками в новом году! Удачи и процветания!
Почему установка новых деталей на компрессор требует профессиональной подготовки❓
Сломался частотный преобразователь на компрессоре❓
Это не просто неполадка — это потенциальный сбой всего производственного процесса. Часто кажется, что достаточно купить новую деталь и просто прикрутить ее к компрессору, но на самом деле это не так. Особенно если речь идет о таких компонентах, как частотные преобразователи, контроллеры и системы управления.
Мы недавно столкнулись с такой ситуацией, когда у одного нашего заказчика вышел из строя частотный преобразователь компрессора мощностью 75 кВт. Это оборудование важно для стабильной работы завода, поэтому к решению вопроса подошли с полной ответственностью.
Что мы сделали❓
Мы не только оперативно поставили необходимую деталь, но и провели полную настройку и адаптацию преобразователя под параметры конкретного компрессора. Важно помнить, что без правильной настройки такие детали могут не раскрыть свой потенциал, а наоборот, привести к поломкам или сбоям в работе оборудования.
Частотные преобразователи — это не просто запчасти. Они играют ключевую роль в 👇
- Экономии электроэнергии за счет регулировки скорости работы компрессора;
- Увеличении срока службы оборудования благодаря плавному запуску и остановке;
- Повышении производительности за счет точной настройки мощности.
Каждая деталь требует профессионального подхода при установке и настройке. Обращайтесь к специалистам, чтобы избежать ненужных расходов и простоев!
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Сломался частотный преобразователь на компрессоре❓
Это не просто неполадка — это потенциальный сбой всего производственного процесса. Часто кажется, что достаточно купить новую деталь и просто прикрутить ее к компрессору, но на самом деле это не так. Особенно если речь идет о таких компонентах, как частотные преобразователи, контроллеры и системы управления.
Мы недавно столкнулись с такой ситуацией, когда у одного нашего заказчика вышел из строя частотный преобразователь компрессора мощностью 75 кВт. Это оборудование важно для стабильной работы завода, поэтому к решению вопроса подошли с полной ответственностью.
Что мы сделали❓
Мы не только оперативно поставили необходимую деталь, но и провели полную настройку и адаптацию преобразователя под параметры конкретного компрессора. Важно помнить, что без правильной настройки такие детали могут не раскрыть свой потенциал, а наоборот, привести к поломкам или сбоям в работе оборудования.
Частотные преобразователи — это не просто запчасти. Они играют ключевую роль в 👇
- Экономии электроэнергии за счет регулировки скорости работы компрессора;
- Увеличении срока службы оборудования благодаря плавному запуску и остановке;
- Повышении производительности за счет точной настройки мощности.
Каждая деталь требует профессионального подхода при установке и настройке. Обращайтесь к специалистам, чтобы избежать ненужных расходов и простоев!
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Как выбрать оптимальную систему для компрессорного оборудования на вашем заводе❓
Каждое производство уникально, и компрессорная система, которая идеально работает на одном предприятии, может оказаться неэффективной на другом. Чтобы правильно выбрать оборудование, нужно учитывать множество факторов: потребности в сжатом воздухе, условия эксплуатации, нагрузку на систему и перспективы роста производства. Ошибка на этом этапе может привести к значительным перерасходам на электроэнергию, износу оборудования и высоким затратам на обслуживание.
Как же выбрать оптимальную систему❓
Первый шаг к правильному выбору — это глубокий анализ потребностей вашего предприятия. Именно для этого существует услуга пневмоаудита.
Это комплексное обследование компрессорного оборудования и всей системы сжатого воздуха, включающее анализ текущего потребления, выявление утечек, анализ пиковых и минимальных нагрузок и подбор оптимальной конфигурации оборудования. Наши специалисты тщательно проверяют, где и как расходуется воздух, какие узлы системы требуют доработки или замены и какие скрытые резервы производительности можно использовать.
Пневмоаудит позволяет не просто спроектировать подходящую систему, но и минимизировать энергорасходы. Например, выбор компрессора с оптимальной мощностью и установкой осушителей, фильтров и дополнительных компонентов, которые соответствуют реальным нагрузкам, позволяет снизить затраты на 20–30% и продлить срок службы оборудования.
В итоге вы получаете систему сжатого воздуха, которая работает без перебоев и максимально эффективно, соответствуя специфике вашего производства.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Каждое производство уникально, и компрессорная система, которая идеально работает на одном предприятии, может оказаться неэффективной на другом. Чтобы правильно выбрать оборудование, нужно учитывать множество факторов: потребности в сжатом воздухе, условия эксплуатации, нагрузку на систему и перспективы роста производства. Ошибка на этом этапе может привести к значительным перерасходам на электроэнергию, износу оборудования и высоким затратам на обслуживание.
Как же выбрать оптимальную систему❓
Первый шаг к правильному выбору — это глубокий анализ потребностей вашего предприятия. Именно для этого существует услуга пневмоаудита.
Это комплексное обследование компрессорного оборудования и всей системы сжатого воздуха, включающее анализ текущего потребления, выявление утечек, анализ пиковых и минимальных нагрузок и подбор оптимальной конфигурации оборудования. Наши специалисты тщательно проверяют, где и как расходуется воздух, какие узлы системы требуют доработки или замены и какие скрытые резервы производительности можно использовать.
Пневмоаудит позволяет не просто спроектировать подходящую систему, но и минимизировать энергорасходы. Например, выбор компрессора с оптимальной мощностью и установкой осушителей, фильтров и дополнительных компонентов, которые соответствуют реальным нагрузкам, позволяет снизить затраты на 20–30% и продлить срок службы оборудования.
В итоге вы получаете систему сжатого воздуха, которая работает без перебоев и максимально эффективно, соответствуя специфике вашего производства.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Запчасти и расходные материалы для компрессоров: как не ошибиться в выборе❓
Промышленный компрессор — это сложная система, где каждая деталь играет ключевую роль. А значит, даже мелочь может стать критичной. Покупая запчасти, легко совершить ошибку: взять что-то дешевле или «почти подходящее». Итог? Нарушение работы, снижение срока службы или даже полная остановка компрессора. Как избежать подобных проблем?
🔸 Только оригинальные или сертифицированные детали
Каждый компрессор разработан с учетом точных характеристик. Подбор неподходящих запчастей, например, фильтров или клапанов, может привести к сбоям, снижению производительности или повышению расхода энергии. Оригинальные детали гарантируют совместимость и надежность работы.
🔹 Учитывайте условия эксплуатации
Один и тот же компрессор может требовать разные расходные материалы в зависимости от условий работы. Например, в запыленном помещении фильтры нужно менять чаще, а для холодных цехов могут потребоваться морозостойкие масла.
🔸 Дешево ≠ выгодно
Покупка несертифицированных запчастей может показаться заманчивой, но на деле это дорогостоящее решение. Некачественные детали не выдерживают нагрузки, из-за чего компрессор выходит из строя быстрее. А замена или ремонт стоят дороже, чем изначальный выбор качественных комплектующих.
🔹 Доверяйте проверенным поставщикам
Покупать запчасти «где придется» — как заказ важных лекарств у непроверенного производителя. Официальные дилеры, как мы, предоставляют не только оригинальные запчасти, но и консультацию по их выбору, что исключает ошибки.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Промышленный компрессор — это сложная система, где каждая деталь играет ключевую роль. А значит, даже мелочь может стать критичной. Покупая запчасти, легко совершить ошибку: взять что-то дешевле или «почти подходящее». Итог? Нарушение работы, снижение срока службы или даже полная остановка компрессора. Как избежать подобных проблем?
🔸 Только оригинальные или сертифицированные детали
Каждый компрессор разработан с учетом точных характеристик. Подбор неподходящих запчастей, например, фильтров или клапанов, может привести к сбоям, снижению производительности или повышению расхода энергии. Оригинальные детали гарантируют совместимость и надежность работы.
🔹 Учитывайте условия эксплуатации
Один и тот же компрессор может требовать разные расходные материалы в зависимости от условий работы. Например, в запыленном помещении фильтры нужно менять чаще, а для холодных цехов могут потребоваться морозостойкие масла.
🔸 Дешево ≠ выгодно
Покупка несертифицированных запчастей может показаться заманчивой, но на деле это дорогостоящее решение. Некачественные детали не выдерживают нагрузки, из-за чего компрессор выходит из строя быстрее. А замена или ремонт стоят дороже, чем изначальный выбор качественных комплектующих.
🔹 Доверяйте проверенным поставщикам
Покупать запчасти «где придется» — как заказ важных лекарств у непроверенного производителя. Официальные дилеры, как мы, предоставляют не только оригинальные запчасти, но и консультацию по их выбору, что исключает ошибки.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Как быстро вернуть компрессорное оборудование в рабочее состояние после выходных❓
Советы по подготовке и обслуживанию
После долгих выходных запуск компрессорного оборудования на производстве может быть непростым. Долгие часы простоя, возможное загрязнение фильтров, накопившийся конденсат — все это может повлиять на эффективность работы. Как вернуть технику в рабочее состояние быстро и без проблем? Перед запуском:
🔸 Проверьте уровень масла и состояние смазки
Убедитесь, что масло в компрессоре не загустело и не утратило своих смазочных свойств. Это важно для нормальной работы и предотвращения износа агрегатов.
🔹 Промойте фильтры и осушители
Долгий простой — это шанс для накопления пыли и влаги в фильтрах и осушителях. Их чистка и замена — обязательный шаг перед запуском оборудования.
🔸 Проверьте систему охлаждения и конденсата
Не забывайте про проверку конденсатоотводов и системы охлаждения. Они часто забиваются и требуют чистки, особенно после длительных простоев.
🔹 Проведите тестовую проверку компрессора
Перед запуском важно провести тест, чтобы убедиться в отсутствии утечек и нарушений в работе. Проверка на холостом ходу поможет избежать возможных поломок в процессе работы.
🔸 Плановое ТО перед запуском
Проверка герметичности соединений, состояния ремней, тормозной системы и других важных элементов — это основа для успешной работы.
Подготовка компрессоров к работе после выходных — залог бесперебойности и экономичности производства. Ведь если техника не подготовлена должным образом, можно столкнуться с поломками и простоями, что приведет к дополнительным затратам.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Советы по подготовке и обслуживанию
После долгих выходных запуск компрессорного оборудования на производстве может быть непростым. Долгие часы простоя, возможное загрязнение фильтров, накопившийся конденсат — все это может повлиять на эффективность работы. Как вернуть технику в рабочее состояние быстро и без проблем? Перед запуском:
🔸 Проверьте уровень масла и состояние смазки
Убедитесь, что масло в компрессоре не загустело и не утратило своих смазочных свойств. Это важно для нормальной работы и предотвращения износа агрегатов.
🔹 Промойте фильтры и осушители
Долгий простой — это шанс для накопления пыли и влаги в фильтрах и осушителях. Их чистка и замена — обязательный шаг перед запуском оборудования.
🔸 Проверьте систему охлаждения и конденсата
Не забывайте про проверку конденсатоотводов и системы охлаждения. Они часто забиваются и требуют чистки, особенно после длительных простоев.
🔹 Проведите тестовую проверку компрессора
Перед запуском важно провести тест, чтобы убедиться в отсутствии утечек и нарушений в работе. Проверка на холостом ходу поможет избежать возможных поломок в процессе работы.
🔸 Плановое ТО перед запуском
Проверка герметичности соединений, состояния ремней, тормозной системы и других важных элементов — это основа для успешной работы.
Подготовка компрессоров к работе после выходных — залог бесперебойности и экономичности производства. Ведь если техника не подготовлена должным образом, можно столкнуться с поломками и простоями, что приведет к дополнительным затратам.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Диагностика электрических сетей: зачем нужна и как влияет на работу компрессоров ⚡️
Основной энергоресурс для работы компрессоров — это электрические сети на производстве. И от их качества зависит стабильность работы оборудования.
Если с оборудованием начали происходить какие-то неполадки, то стоит первым делом провести диагностику электрических сетей для выявления возможных причин отклонения. К тому же такое обследование нужно проводить периодически для избегания поломок.
Этапы 👇
1. Выявить проблемные участки.
2. Установить диагностическое оборудование.
3. Расшифровать временные диаграммы.
4. Составить отчет с рекомендациями
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Основной энергоресурс для работы компрессоров — это электрические сети на производстве. И от их качества зависит стабильность работы оборудования.
Если с оборудованием начали происходить какие-то неполадки, то стоит первым делом провести диагностику электрических сетей для выявления возможных причин отклонения. К тому же такое обследование нужно проводить периодически для избегания поломок.
Этапы 👇
1. Выявить проблемные участки.
2. Установить диагностическое оборудование.
3. Расшифровать временные диаграммы.
4. Составить отчет с рекомендациями
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Главный фактор долгой эксплуатации компрессорного оборудования 👨🔧
ТО винтового компрессора представляет собой целый комплекс мероприятий, включающих в себя 👇
- Постоянный контроль работы оборудования;
- Оценку его технического состояния;
- Диагностику;
- Проверку и в случае необходимости протяжку резьбовых соединений.
И конечно, замену расходных материалов. Ведь как и у любого оборудования комплектующие компрессоров изнашиваются и требуют замены.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
ТО винтового компрессора представляет собой целый комплекс мероприятий, включающих в себя 👇
- Постоянный контроль работы оборудования;
- Оценку его технического состояния;
- Диагностику;
- Проверку и в случае необходимости протяжку резьбовых соединений.
И конечно, замену расходных материалов. Ведь как и у любого оборудования комплектующие компрессоров изнашиваются и требуют замены.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Как выбрать компрессорное оборудования для промышленного использования ❓
Важно определить подходящий тип компрессора, соответствующий требованиям производства и стандартам качества сжатого воздуха (ИСО 8573-1).
🔹 Безмасляные компрессоры предпочтительнее, особенно если требуется нулевой класс чистоты сжатого воздуха, так как они гарантируют абсолютную чистоту воздуха. Они более экономичны в обслуживании, так как не требуется замена масла и масляных фильтров., а также обеспечивают лёгкое и быстрое включение (2 секунды на 18% мощности при полной загрузке).
Работа безмасляного компрессора основана на нескольких этапах сжатия и охлаждения воздуха: сначала воздух проходит через фильтры, затем происходит его первоначальное сжатие безмасляными элементами, охлаждение и повторное сжатие с последующим охлаждением.
🔸 Безмасляные воздушные компрессоры используются в различных отраслях, включая медицинские учреждения, стоматологию, автопроизводство, химические предприятия, производство электроники и продуктов питания.
При выборе компрессора для производства следует отдавать предпочтение безмасляным моделям, если предъявляются высокие требования к качеству воздуха.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Важно определить подходящий тип компрессора, соответствующий требованиям производства и стандартам качества сжатого воздуха (ИСО 8573-1).
🔹 Безмасляные компрессоры предпочтительнее, особенно если требуется нулевой класс чистоты сжатого воздуха, так как они гарантируют абсолютную чистоту воздуха. Они более экономичны в обслуживании, так как не требуется замена масла и масляных фильтров., а также обеспечивают лёгкое и быстрое включение (2 секунды на 18% мощности при полной загрузке).
Работа безмасляного компрессора основана на нескольких этапах сжатия и охлаждения воздуха: сначала воздух проходит через фильтры, затем происходит его первоначальное сжатие безмасляными элементами, охлаждение и повторное сжатие с последующим охлаждением.
🔸 Безмасляные воздушные компрессоры используются в различных отраслях, включая медицинские учреждения, стоматологию, автопроизводство, химические предприятия, производство электроники и продуктов питания.
При выборе компрессора для производства следует отдавать предпочтение безмасляным моделям, если предъявляются высокие требования к качеству воздуха.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Когда компрессорный «перерыв» становится дорогим❓
Почему важно планировать ремонт и обслуживание заранее❓
Производство не любит сюрпризов, особенно если это внезапный отказ компрессора. Для заводов простой оборудования — не просто неудобство, это 👇
- Недопоставленные заказы;
- Сорванные сроки;
- Дополнительные затраты на ремонт.
Но почему все это происходит? Часто причина кроется в том, что обслуживание компрессора откладывают «на потом».
Случайный сбой или закономерный результат❓
Компрессор — сложная система, которая работает с огромной нагрузкой каждый день. Детали изнашиваются, масла теряют свойства, фильтры забиваются. Если не обращать на это внимания, мелкие проблемы перерастают в крупные поломки.
Что важно знать о плановом обслуживании❓
🔹 Ремонт по графику дешевле срочного вызова — заранее согласованный сервис позволяет заменить изношенные компоненты до их критического износа.
🔸 Один простой — это миллионы рублей убытков. Даже час простоя может обойтись дороже, чем годовая стоимость планового ТО. Особенно если компрессор — сердце производства.
🔹 Грамотное планирование = минимизация рисков. Согласование обслуживания на периоды, когда оборудование используется меньше всего, позволяет избежать остановок в самый разгар производства.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Почему важно планировать ремонт и обслуживание заранее❓
Производство не любит сюрпризов, особенно если это внезапный отказ компрессора. Для заводов простой оборудования — не просто неудобство, это 👇
- Недопоставленные заказы;
- Сорванные сроки;
- Дополнительные затраты на ремонт.
Но почему все это происходит? Часто причина кроется в том, что обслуживание компрессора откладывают «на потом».
Случайный сбой или закономерный результат❓
Компрессор — сложная система, которая работает с огромной нагрузкой каждый день. Детали изнашиваются, масла теряют свойства, фильтры забиваются. Если не обращать на это внимания, мелкие проблемы перерастают в крупные поломки.
Что важно знать о плановом обслуживании❓
🔹 Ремонт по графику дешевле срочного вызова — заранее согласованный сервис позволяет заменить изношенные компоненты до их критического износа.
🔸 Один простой — это миллионы рублей убытков. Даже час простоя может обойтись дороже, чем годовая стоимость планового ТО. Особенно если компрессор — сердце производства.
🔹 Грамотное планирование = минимизация рисков. Согласование обслуживания на периоды, когда оборудование используется меньше всего, позволяет избежать остановок в самый разгар производства.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Каким образом происходит сжатие воздуха❓
Сжатие воздуха осуществляется при помощи воздушных компрессоров. Воздушные компрессоры втягивают воздух на впускном клапане, затем сжимают его до требуемого объема и выпускают сжатый воздух через нагнетательный клапан в емкость для хранения. Процесс сжатия обычно приводится в действие электродвигателем.
Системы сжатого воздуха могут работать на основе двух видов вытеснения воздуха 👇
🔹 Положительное смещение — Наиболее распространенный метод сжатия; компрессоры, работающие на принципе положительного смещения проталкивают воздух в ограниченное пространство, обычно посредством движения механического устройства.
🔸 Динамическое смещение — В сравнении с компрессорами положительного смещения, которые физически уменьшают объем захваченного воздуха, компрессоры динамического смещения выполняют разгон воздуха до высокой скорости. Создаваемая при этом энергия увеличивает давление воздуха.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Сжатие воздуха осуществляется при помощи воздушных компрессоров. Воздушные компрессоры втягивают воздух на впускном клапане, затем сжимают его до требуемого объема и выпускают сжатый воздух через нагнетательный клапан в емкость для хранения. Процесс сжатия обычно приводится в действие электродвигателем.
Системы сжатого воздуха могут работать на основе двух видов вытеснения воздуха 👇
🔹 Положительное смещение — Наиболее распространенный метод сжатия; компрессоры, работающие на принципе положительного смещения проталкивают воздух в ограниченное пространство, обычно посредством движения механического устройства.
🔸 Динамическое смещение — В сравнении с компрессорами положительного смещения, которые физически уменьшают объем захваченного воздуха, компрессоры динамического смещения выполняют разгон воздуха до высокой скорости. Создаваемая при этом энергия увеличивает давление воздуха.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Качество сжатого воздуха 💨
Конечное качество выдаваемого воздуха является очень важным фактором, который принимается во внимание при выборе воздушного компрессора. Существует несколько классов чистоты воздуха, изложенных Международной организацией по стандартизации (ISO), в которых регламентированы составляющие чистого воздуха.
🔸 Класс 1 по ISO
В данном стандарте изложены критерии и ограничения, касающиеся возможного количества примесей и содержания масла в подаваемом воздухе. Несмотря на то, что согласно стандартам класса 1 требуется, чтобы в воздухе содержалась мизерная доля масла, а воздух относится к классу ‘технически’ не содержащему масла, этот не самый чистый из существующих стандартов воздуха.
🔹 Класс 0 по ISO
Качество воздуха по классу 0 гарантирует 100% чистоту воздуха. Этот новый класс был введен в обращение в ответ на растущую потребность в стерильном воздухе в промышленности. Это самый чистый из доступных вариантов, который настоятельно рекомендуется применять в тех областях, где чистота воздуха имеет критическое значение.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Конечное качество выдаваемого воздуха является очень важным фактором, который принимается во внимание при выборе воздушного компрессора. Существует несколько классов чистоты воздуха, изложенных Международной организацией по стандартизации (ISO), в которых регламентированы составляющие чистого воздуха.
🔸 Класс 1 по ISO
В данном стандарте изложены критерии и ограничения, касающиеся возможного количества примесей и содержания масла в подаваемом воздухе. Несмотря на то, что согласно стандартам класса 1 требуется, чтобы в воздухе содержалась мизерная доля масла, а воздух относится к классу ‘технически’ не содержащему масла, этот не самый чистый из существующих стандартов воздуха.
🔹 Класс 0 по ISO
Качество воздуха по классу 0 гарантирует 100% чистоту воздуха. Этот новый класс был введен в обращение в ответ на растущую потребность в стерильном воздухе в промышленности. Это самый чистый из доступных вариантов, который настоятельно рекомендуется применять в тех областях, где чистота воздуха имеет критическое значение.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Каковы преимущества от использования сжатого воздуха❓
Сжатым воздухом ежедневно пользуются миллионы людей по всему миру.
К числу основных преимуществ использования сжатого воздуха относят следующие 👇
* Он безопасен и прост в использовании
* Он повышает производительность
* Он является недорогим и эффективным источником энергии
* Он обеспечивает низкие эксплуатационные затраты
* Он отличается многофункциональностью
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Сжатым воздухом ежедневно пользуются миллионы людей по всему миру.
К числу основных преимуществ использования сжатого воздуха относят следующие 👇
* Он безопасен и прост в использовании
* Он повышает производительность
* Он является недорогим и эффективным источником энергии
* Он обеспечивает низкие эксплуатационные затраты
* Он отличается многофункциональностью
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Что представляет собой сжатый воздух❓
Сжатый воздух — это воздух, находящийся под давлением, превышающим атмосферное. Это тот же воздух, которым мы дышим, только принудительно сжатый до меньшего объема и удерживаемый под давлением. Воздух состоит на 78 % из азота, на 20-21 % из кислорода и примерно на 1-2 % из других газов, а также из водяного пара.
После сжатия воздух по-прежнему представляет собой ту же смесь газов, однако принудительно помещенную в меньшее пространство, в котором расстояние между молекулами сокращено.
Сжатый воздух, который можно хранить при высоком давлении, является превосходной средой для передачи энергии. Сжатый воздух — это востребованный источник энергии, поскольку он безопаснее и проще в обращении по сравнению с альтернативными вариантами, такими как пар и аккумуляторы.
Пар может представлять опасность, поскольку он обладает очень высокой температурой, в то время как аккумуляторные батареи могут разрядиться, что делает применение обоих вариантов нежелательным.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Сжатый воздух — это воздух, находящийся под давлением, превышающим атмосферное. Это тот же воздух, которым мы дышим, только принудительно сжатый до меньшего объема и удерживаемый под давлением. Воздух состоит на 78 % из азота, на 20-21 % из кислорода и примерно на 1-2 % из других газов, а также из водяного пара.
После сжатия воздух по-прежнему представляет собой ту же смесь газов, однако принудительно помещенную в меньшее пространство, в котором расстояние между молекулами сокращено.
Сжатый воздух, который можно хранить при высоком давлении, является превосходной средой для передачи энергии. Сжатый воздух — это востребованный источник энергии, поскольку он безопаснее и проще в обращении по сравнению с альтернативными вариантами, такими как пар и аккумуляторы.
Пар может представлять опасность, поскольку он обладает очень высокой температурой, в то время как аккумуляторные батареи могут разрядиться, что делает применение обоих вариантов нежелательным.
✉️ По всем вопросам пишите: @productinterest_id
Как часто вам приходится осуществлять ремонт компрессора❓
Anonymous Poll
50%
1 раз в месяц
50%
1 раз в год
0%
2 раза год
0%
Вообще не помню, когда был ремонт компрессора