Репортаж РБК с IV Федерального форума «Производительность 360»

🖥 РБК опубликовал обзор, в котором освещены основные события и цели форума, а также даны комментарии организаторов и руководителей предприятий – участников нацпроекта «Производительность труда».

💬 «Мы подготовили предложение по расширению периметра нацпроекта „Производительность труда“, его продление до 2030 года», — заявил Максим Решетников, министр экономического развития РФ, в своём выступлении. Также он отметил, что крайне важно открыть доступ к проекту предприятиям более широких сфер.

💬 «Субъекты экономической деятельности, предприятия — они видят конкретные результаты. Они видят рост производительности труда, они видят снижение затрат, они видят рост прибыли», — комментирует Игорь Галась, первый заместитель губернатора Краснодарского края.

💬 «Площадка действительно выступает обменом мнениями предприятий — такими живыми, жизненными кейсами с производства на любые темы. Появляются те самые темы, на которые мы рассчитывали через 3–4 года», — рассказывает журналистам Николай Соломон, генеральный директор ФЦК.

@pptrf_ru
@minec_russia

Вторая часть выпуска РЦК «Дневник 02» о Форуме «Производительность 360».

🖥 В продолжении обзора свои комментарии журналистам дают:

💬 Мурат Керефов, заместитель министра экономического развития РФ:
«Компании видят полезность этого проекта, в том числе для устойчивости бизнеса».

💬 Николай Соломон, генеральный директор ФЦК:
«В такой непростой обстановке люди продолжают позитивно мыслить о своём назначении и о деятельности своих организаций».

💬 Георгий Крушевский, технический директор компании «Электроизолит»:
«С ФЦК мы сотрудничаем с конца 2021 года. Достигли очень неплохих результатов».

💬 Ольга Иванникова, заместитель директора по снабжению компании «Фосфорель»:
«Нас заинтересовало, что инструменты бережливого производства позволяют повысить производительность труда. Мы не могли не воспользоваться расширенной поддержкой».

@pptrf_ru
@minec_russia

Стандарт позволяет делать работу втрое быстрее

Выполнение плана мероприятий по устранению потерь и сокращению незначимой работы в бережливом производстве носит название "стандартизированная работа". Использование этого инструмента позволяет сократить время установки турбинных лопаток на ротор турбины более, чем в три раза.
К такому выводу пришли специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга по результатам работы на предприятии «Завод “Киров-Энергомаш”».
Участок сборки ротора был выбран в качестве эталонного, как самый трудоемкий и, к тому же, конечный передел в пилотном производственном процессе. На эту работу приходилось более четверти затрат времени. Стандартизированная работа вместе с перебалансировкой (перераспределением работы между выполняющими ее сотрудниками для обеспечения более равномерной загрузки людей и оборудования) позволили добиться впечатляющей экономии, которая сказалась и на всем процессе в целом.

Настроение людей – важнейший показатель

На предприятии «БИФОРМ», входящем в группу INGRI, началось тиражирование инструментов бережливого производства, обучение которым специалисты завода прошли в рамках реализации национального проекта «Производительность труда».
«Стоило завершиться пилотному проекту в одном из цехов, как в другом люди захотели сделать у себя так же, – говорит генеральный директор предприятия Дмитрий Кожечкин. – Потому, что они увидели: применение на практике принципов бережливого производства делает их труд менее тяжелым и более комфортным. При этом с ростом выработки растет и заработок. А для развития завода самое главное – настроение людей».
За первые полгода реализации национального проекта специалисты Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга подготовили на самом предприятии инструкторов по бережливому производству. Теперь под их руководством следующий цех начал самостоятельно разрабатывать и внедрять программу улучшений.

Вклад участников нацпроекта «Производительность труда» в рост ВВП приближается к 400 млрд рублей

14 октября в Сочи завершился IV федеральный форум «Производительность 360» - главное событие в сфере бережливого производства и тиражирования лучших практик повышения производительности труда.

На открытии пленарной сессии Президент РФ подчеркнул, что форум - это авторитетная площадка для обсуждения широкого круга вопросов роста производительности труда, одним из ключевых факторов развития экономики.

Минэкономразвития Максим Решетников отметил, что половина участников проекта на треть повысила скорость производства и на 50% – выработку продукции. Это помогло компаниям увеличить доходы на 61 млрд рублей. Общий вклад участников проекта в рост ВВП приближается к 400 млрд рублей.

В этом году российский рынок покинули более 600 компаний, что требует наращивания объёмов производства востребованной продукции. Инструменты бережливого производства способны решить задачу импортозамещения с минимальными затратами.

На Императорском фарфоровом заводе прошёл День информирования по итогам реализации национального проекта «Производительность труда»

Компания планирует выйти на новые рынки в Азии и на Ближнем Востоке. В ходе реализации нацпроекта были высвобождены средства и производственные мощности, что сделало цель компании осуществимой.

Эксперты РЦК помогли предприятию наладить бизнес-процессы для увеличения выпуска изделий с рисунком «Кобальтовая сетка». Благодаря внедрению бережливых технологий завод планирует увеличить объёмы производства этой продукции более чем на 50%.

В результате участия в нацпроекте было сделано следующее:
🔵 ускорен процесс производства в пилотном цехе на 21%
🔵 более чем на треть увеличена выработка на каждого сотрудника
🔵 решена проблема нерационального использования производственных площадей
🔵 уменьшен уровень НЗП в потоке на 35%

Предприятие планирует и дальше использоваться инструменты бережливого производства для ежегодного увеличения производительности труда минимум на 5%.