Фабрика производительности
1.7K subscribers
861 photos
57 videos
2 files
567 links
🔹 Амбассадоры бережливого подхода (lean)

🔹 Пишем о технологиях повышения производительности труда

🔹 Внедряем и применяем японскую философию непрерывного совершенствования «Кайдзен»

МАКС: https://max.ru/id4705070815_biz |
Сайт: www.rckspb.ru
Download Telegram
Делимся кадрами с экскурсии на производственную площадку «Горэлтех».

Напоминаем, что мы регулярно проводим подобные визиты на предприятиях — участниках федерального проекта «Производительность труда», где компании с удовольствием делятся своим опытом!
5🔥3👍2
Наш генеральный директор Ирина Голубцова приняла участие в защите дипломных работ выпускников экономического факультета СПбГУ (кафедра экономики предприятия, предпринимательства и инноваций). Благодарим доцента кафедры, к.э.н., Сергея Анатольевича Смирнова за приглашение!

Для нас это был интересный и важный опыт: увидеть, как будущие управленцы подходят к решению актуальных задач бизнеса и какие стратегии эффективности предлагают сегодня.

Поздравляем выпускников с успешной защитой и желаем смелых профессиональных стартов! 🙌
🔥5❤‍🔥33
Делимся записью нашего прошедшего вебинара по нейропланированию! 🧠

Если вы часто ловите себя на мысли, что день прошел в суете, а главные задачи так и не сдвинулись с места, — это видео для вас. Классический тайм-менеджмент часто не работает просто потому, что он не учитывает особенности работы нашего мозга.

Что разобрали на вебинаре: 
🔹 Почему многозадачность перегружает нервную систему и снижает качество решений
🔹 Как устроены пики концентрации и спады активности в течение дня
🔹 Практические нейротехники, которые помогают планировать день без выгорания и перегрузок

Смотрите запись, внедряйте инструменты и управляйте своей продуктивностью осознанно! Видео доступно в нашей группе ВКонтакте по ссылке.
👍62🤝2
Пока одна часть нашей команды готовится к конкурсу тренеров, другая — набирает форму для «Гонки Героев» 🏃‍♂️🏃🏻‍♀️

Желаем успехов нашим ребятам! 🚀

Давайте поддержим команду в комментариях — им сейчас очень нужны наши лайки и напутствия! 👇🔥
🔥266👍6
Бывает так, что команда работает на пределе возможностей, но общие результаты не растут. Часто причина кроется в скрытых операционных потерях — действиях, которые отнимают уйму времени и сил, но не приносят компании реальной пользы. Мы привыкаем к ним и перестаем замечать.

Подготовили для вас небольшой чек-лист. Проверьте процессы в своей компании по этим 6 признакам:

🔹Затянутые согласования. Цепочка подписания документов кажется логичной и обоснованной, но на практике согласование даже простого договора или небольшого бюджета растягивается на дни или недели

🔹 Зависимость от конкретных людей. В компании есть сильные, незаменимые специалисты, но если такой человек уходит в отпуск или на больничный, работа направления резко замедляется, потому что все нюансы процесса держатся только на его опыте

🔹 Регулярные авралы. Несмотря на то, что в компании есть планы и графики, задачи со статусом «срочно» всё равно прилетают регулярно, ломая текущие приоритеты сотрудников

🔹 Бытовые потери времени. Много рабочих часов уходит на непроизводительные действия: долгие поиски нужного файла на общем диске, выяснение, у кого сейчас находится документ, или подбор инструмента на рабочем месте

🔹 Повторяющиеся проблемы. На совещаниях принимаются правильные решения и назначаются ответственные, но спустя время компания снова сталкивается с той же самой системной ошибкой

🔹 Путаница в задачах. Из-за того, что границы между некоторыми отделами размыты, сотрудники иногда делают двойную работу или, наоборот, важная задача теряется, потому что каждый думал, что её делает коллега

Если вы нашли у себя хотя бы 2 пункта из этого списка — это нормальная рабочая ситуация, но она четко сигнализирует о том, что процессы пора перестраивать.

Мы каждый день работаем с такими задачами. На бесплатных вебинарах, в наших публикациях и на практических курсах рассказываем, как выстраивать взаимодействие и находить ресурсы для улучшений. А на «Фабрике процессов» можно пройти полноценное обучение и реально изменить процессы в своей организации.

Приглашаем вас пройти обучение! Вы точно останетесь довольны! 😉
👍155👌1
К чему приводит автоматизация неотлаженного найма

Мы уже не раз писали: современные ИИ-инструменты — это мощный рычаг для бизнеса, но только если они не автоматизируют хаос. Если переложить неотлаженный процесс на нейросеть, на выходе вы получите тот же бардак, только работающий в промышленных масштабах.

Очередной пример таких последствий мы видим сегодня на рынке труда, где компании массово доверяют первичный отбор кандидатов алгоритмам и ATS-системам.

Казалось бы, операционная эффективность на высоте — робот за секунды просеивает тысячи резюме. Но с точки зрения бережливого производства бизнес начинает нести серьезные скрытые потери.

🔹 Отсев сильных кадров
ИИ сканирует анкеты строго по ключевым словам. Если сильный специалист написал резюме живым языком, а не скопировал штампы из описания вакансии, робот его просто выкинет. В такой ситуации компания тратит бюджет на привлечение, но теряет таланты еще до живого интервью, потому что они «не подошли под шаблон».

🔹 Подмена реальной ценности симуляцией
Соискатели быстро поняли правила игры и теперь фаршируют резюме нужными ключевиками, чтобы обмануть алгоритм. В итоге HR-отделы получают поток идеально подогнанных под фильтры, но абсолютно «пластиковых» анкет. Время тратится на оценку тех, кто умеет подстраиваться под софт, а не тех, кто умеет работать.

🔹 Неспособность оценить потенциал
Алгоритм линеен. Перерыв в стаже или смена сферы деятельности для него — автоматический маркер «ненадёжности». Живой рекрутер на собеседовании мог бы выяснить, что за этим стоит руководство собственным проектом или ценный смежный опыт. Робот же молча отправляет человека в корзину, лишая бизнес гибких и мыслящих сотрудников.

🔹 Иллюзия эффективности
Руководству кажется, что процесс оптимизирован, ведь воронка движется быстрее. Но если на выходе люди не справляются с задачами или не приживаются в культуре компании, ценность такой автоматизации равна нулю. Это классическое «перепроизводство» бесполезных действий, за которое бизнес платит реальные деньги.

Наш вывод: технологии должны помогать рекрутеру (например, собрать базу или назначить встречу), но ключевой выбор всегда остаётся за человеком.

А как вы относитесь к автоматизации найма? Используете ли доступные инструменты и до какой степени полагаетесь на них?

Делитесь мнениями! 👇
👍172🤝2
Как бережливое производство работает в питерском судостроении 🚢

Судостроение — сложная отрасль, где каждое судно часто создается под уникальные требования заказчика. Из-за этого настраивать процессы здесь гораздо труднее, чем на обычном поточном конвейере.

Тем не менее, опыт 29 предприятий Петербурга доказывает, что бережливый подход отлично применим и в таких условиях. РЦК Санкт-Петербурга помогают судостроительным компаниям находить скрытые потери и оптимизировать внутреннюю логистику. В результате верфям и конструкторским бюро в среднем удается увеличить выработку на 35% и на треть сократить время строительства. Совокупный экономический эффект в городе уже превысил 3 миллиарда рублей.

Телеканал «Санкт-Петербург» выпустил большой сюжет о том, как наши судостроители внедряют эти изменения вместе с РЦК. Посмотреть его можно по ссылке.

А вот реальные примеры, чего предприятия добились благодаря работе с экспертами РЦК.

🔹На заводе морского подводного оружия эксперты помогли изменить систему планирования и запустить поставку деталей строго под текущую сборку, чтобы они не копились на полу. В итоге время процесса сократилось наполовину, а выработка выросла на 47%.

🔹Производитель судовых систем связи совместно с РЦК навел порядок на складе по системе эффективной организации пространства и ускорил согласование документов в программе. Объём незавершенного производства упал на 57%.

🔹Вместе с экспертами производитель «Касаток» организовал мобильные сварочные посты и открыл собственный участок литья пластиковых форм. Это снизило зависимость от внешнего поставщика с 60% до 30% и сократило простои.

Если выручка вашей компании составляет от 400 миллионов рублей в год — присоединяйтесь к федеральному проекту «Производительность труда».
Участие в проекте — бесплатное.
Подать заявку
🔥6👍5👏31
09 июля в 11:00 проведём бесплатный вебинар о том, как превратить рыночную нестабильность в точку роста и забрать долю рынка у менее гибких конкурентов.

В программе:
🔹 Как изменить коммуникацию в период нестабильности: что говорить клиентам в B2B, чтобы не потерять доверие, и как не скатиться в агрессивные продажи или тревожную тишину
🔹 Стратегии поддержки клиентов: как удерживать лояльность партнеров с помощью гибких условий и программ модернизации, не теряя при этом собственную маржинальность
🔹 Захват рынка в кризис: почему эпоха перемен — лучшее время для атаки и какая пошаговая стратегия поможет промышленному бренду выйти из кризиса сильнее

Спикер — Анна Тарасова, стратегический маркетолог, специалист по промышленным рынкам и B2B.

Участники разберутся, как перестроить позиционирование компании во время шторма на рынке, защитить репутацию и увеличить выручку.

Присоединяйтесь!
Ссылка на подключение будет в нашем боте
🔥21👍42
Подводим итоги стажировки «Время расти» 

Кто-то считает, что бережливое мышление приходит только с годами и опытом. Но на самом деле это не так — замечать потери и предлагать крутые решения можно в любом возрасте, если дать молодым специалистам правильные инструменты и свободу действий.

Завтра состоится финальная защита проектов программы стажировок «Время расти». Это проект Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга, который проходит при поддержке экспертов нашего РЦК.

В этот раз наши стажеры вышли на реальные производственные площадки города — в «Объединенную чайную компанию», на заводы «Крейт» и «Красногвардеец». Вместе с тренерами РЦК они буквально «проросли» в процессы: искали скрытые потери, разбирались в логистике цехов и своими руками наводили порядок на участках, создавая понятные стандарты рабочих мест. Для ребят это был мощный вызов и переход от скучной теории к реальной практике у станков и конвейеров.

Программа работает в Петербурге с 2020 года. Для нас это — возможность вырастить новое поколение инженеров и специалистов, обладающих бережливым мышлением.

Завтра экспертная комиссия оценит их работу, а лучшие участники и предприятия-наставники получат заслуженные награды.

Вскоре поделимся результатами! 🙌
4👍2👏2
Делимся отличной новостью, которая нас очень порадовала: эксперт РЦК Санкт-Петербурга, тренер Александра Осман вошла в число 12 финалистов Всероссийского конкурса «Тренер по бережливому производству — 2026».

Экспертный совет Федерального центра компетенций оценивал не просто знание теории, а реальные результаты работы на площадках и умение вовлекать людей в изменения. Наша Саша заслуженно оказалась среди сильнейших 💪

Кстати, для Петербурга есть двойной повод для гордости. В номинации для тренеров самих предприятий в финал также вышел Алексей Жижин из фармацевтической компании «Вертекс».

Для нас это лучшее подтверждение того, что в городе собирается сильная команда профессионалов, а наши эксперты передают предприятиям опыт самого высокого уровня.


Впереди у Александры и Алексея финальный этап — защита своих подходов и проектов в Москве уже 11 августа.

Поздравляем вас с выходом в финал!
Мы всем офисом держим за вас кулачки и верим в успех 🔥
🔥5👏4🏆4
Гонка героев пройдена: делимся эмоциями 🏅💪

Мышцы почти перестали болеть, а значит — самое время наконец-то выложить фотоотчет! 😄

Наша команда проверила себя на прочность и официально покорила «Гонку героев». Было всё: километры трассы, грязь, вода, крутые препятствия и моментами непреодолимое желание остановиться. Но бережливый подход работает и здесь — когда каждый в команде понимает свою роль, распределяет силы и готов подставить плечо, любая «полоса препятствий» проходится на одном дыхании.

До финиша дошли все. Уставшие, мокрые, грязные, но абсолютно счастливые и заряженные.

Смотрите видео, листайте фото и проникайтесь нашей атмосферой ☺️
🔥43👏3
В практике бережливого производства классическим стандартом считается цикл улучшения процессов: «планируй — делай — проверяй — воздействуй» (PDCA).

Однако эта модель создавалась для стабильных условий, когда у предприятия есть время на долгосрочное проектирование и сбор долгой статистики. В ситуациях, когда внешние условия меняются ежедневно, а решения необходимо принимать за минуты, классический подход замедляет работу компании.

В таких случаях более эффективной оказывается концепция, пришедшая из авиации, — модель оперативного реагирования: Наблюдение — Ориентация — Решение — Действие (OODA). Ее автор — полковник Военно-воздушных сил США Джон Бойд, пилот-истребитель и тактик. Он доказал: в условиях дефицита времени побеждает не тот, у кого мощнее техника, а тот, кто быстрее реагирует на смену обстановки.

Процесс состоит из четырех шагов:

🔹Наблюдение (Observe) Сбор оперативных фактов без искажений. Что происходит у поставщиков? Какое сырье пришло на склад? Каков реальный уровень брака в цехе прямо сейчас?

🔹Ориентация (Orient) Самый важный этап. Способность очистить информацию от личных предубеждений, устаревшего опыта и корпоративных шаблонов. Руководитель сопоставляет новые данные с возможностями предприятия и признает реальное положение дел.

🔹Решение (Decide) Быстрый выбор конкретного действия. Здесь нет места долгим многоуровневым согласованиям — формируется гипотеза, которую необходимо проверить немедленно.

🔹Действие (Act) Мгновенное внедрение решения на практике. После этого процесс сразу запускается заново: команда оценивает, к какому результату привел этот шаг.

Суть концепции — сознательно сокращать время прохождения каждого из четырех шагов. Если предприятие принимает решения быстрее конкурентов, оно успевает перестроить логистику и производство до того, как остальные завершат стадию планирования.

Инструменты бережливого производства (такие как визуальный контроль на участках, стандартизация процессов и быстрая переналадка оборудования) направлены именно на это. Когда на рабочих местах устранены потери и хаос, информация передается без задержек. Соответственно, этапы наблюдения и ориентации в пространстве проходят быстрее.

Главный вывод
Главная мысль этой военной концепции для бизнеса проста: в условиях высокой неопределенности долгие размышления обходятся слишком дорого. Если на вашем предприятии принятие решений буксует на этапе согласований, а информация из цехов доходит до руководства с опозданием — вы теряете драгоценное время, уступая позиции конкурентам.

Эксперты Регионального центра компетенций могут помочь вам ускорить эту петлю принятия решений. Мы умеем перестраивать внутреннюю логистику и убирать административные барьеры на предприятиях, чтобы управленческая цепочка от наблюдения до действия занимала минимум времени.

Если вы хотите повысить скорость и гибкость процессов на своей площадке, подайте заявку на участие в федеральном проекте «Производительность труда».
🔥4👍32