Рынок труда демонстрирует потребность в оптимизации производственных процессов
Число сотрудников уменьшилось с конца февраля 2022 г. в трети компаний Северной столицы, принявших участие в опросе сервиса HeadHunter.
Чуть больше половины снижают или совсем останавливают наем работников до конца этого года. Не меняют своих планов 37%. В 32% компаний ждут сокращений. Увеличивать набор сотрудников собираются лишь 2%.
Российской промышленности нужно срочно решать вопросы импортозамещения. Резко наращивать объемы производства при том, что доступные ресурсы ограничены. Остается только максимально оптимизировать весь процесс. Освободиться, в том числе, от затрат на персонал, не занятый прямым созданием ценности, и увеличить выработку у тех, кто занят на производстве.
И тут помощь промышленности оказывает национальный проект «Производительность труда». Внедряемые его специалистами бережливые технологии как раз направлены на выстраивание производственной системы с наименьшими потерями труда.
Число сотрудников уменьшилось с конца февраля 2022 г. в трети компаний Северной столицы, принявших участие в опросе сервиса HeadHunter.
Чуть больше половины снижают или совсем останавливают наем работников до конца этого года. Не меняют своих планов 37%. В 32% компаний ждут сокращений. Увеличивать набор сотрудников собираются лишь 2%.
Российской промышленности нужно срочно решать вопросы импортозамещения. Резко наращивать объемы производства при том, что доступные ресурсы ограничены. Остается только максимально оптимизировать весь процесс. Освободиться, в том числе, от затрат на персонал, не занятый прямым созданием ценности, и увеличить выработку у тех, кто занят на производстве.
И тут помощь промышленности оказывает национальный проект «Производительность труда». Внедряемые его специалистами бережливые технологии как раз направлены на выстраивание производственной системы с наименьшими потерями труда.
Национальный проект: выработка растет в разы
В два с четвертью раза удалось увеличить за полгода выработку на одном из производственных потоков «Завода Магнетон». Это стало результатом внедрения национального проекта «Производительность труда».
ОАО «Завод Магнетон» – базовое предприятие отрасли по разработке и промышленному производству микроволновых ферритов, сверхвысокочастотных диэлектриков (керамики) и изделий на их основе. В 2021 г. компания столкнулась с падением производства, и для того, чтобы не допустить срывов исполнения заказов, приняла решение войти в национальный проект по повышению производительности труда.
В качестве пилотного выбрали поток производства одного из достаточно массовых изделий. Применение технологий бережливого производства, предложенных специалистами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга, позволило сократить время производства практически наполовину и увеличить выработку на одного работника на 125%.
В два с четвертью раза удалось увеличить за полгода выработку на одном из производственных потоков «Завода Магнетон». Это стало результатом внедрения национального проекта «Производительность труда».
ОАО «Завод Магнетон» – базовое предприятие отрасли по разработке и промышленному производству микроволновых ферритов, сверхвысокочастотных диэлектриков (керамики) и изделий на их основе. В 2021 г. компания столкнулась с падением производства, и для того, чтобы не допустить срывов исполнения заказов, приняла решение войти в национальный проект по повышению производительности труда.
В качестве пилотного выбрали поток производства одного из достаточно массовых изделий. Применение технологий бережливого производства, предложенных специалистами Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга, позволило сократить время производства практически наполовину и увеличить выработку на одного работника на 125%.
Коллеги советуют
Для принятия решения об участии в национальном проекте «Производительность труда» нет лучшего стимула, чем опыт коллег.
Научно-производственное объединение специальных материалов внедряет у себя принципы бережливого производства уже три года.
«У нас произошло множество различных изменений, постоянно шла модернизация, – делится опытом директор завода Никита Сильников. – Но я могу сказать, что по некоторым позициям внедрение принципов бережливого производства, продвигаемых национальным проектом, помогло ускорить модернизацию. По другим это позволило нам взглянуть на происходящие процессы с другой стороны и внести коррективы. Повысился уровень компетенций наших руководителей, инженеров. Мы открыли для себя новые практики менеджмента. В целом оцениваю опыт реализации проекта как положительный. При этом безболезненный: он не требовал от нас дополнительных затрат! Советую всем включаться в проект. Минимум – вы получите альтернативную точку зрения на привычный процесс».
Для принятия решения об участии в национальном проекте «Производительность труда» нет лучшего стимула, чем опыт коллег.
Научно-производственное объединение специальных материалов внедряет у себя принципы бережливого производства уже три года.
«У нас произошло множество различных изменений, постоянно шла модернизация, – делится опытом директор завода Никита Сильников. – Но я могу сказать, что по некоторым позициям внедрение принципов бережливого производства, продвигаемых национальным проектом, помогло ускорить модернизацию. По другим это позволило нам взглянуть на происходящие процессы с другой стороны и внести коррективы. Повысился уровень компетенций наших руководителей, инженеров. Мы открыли для себя новые практики менеджмента. В целом оцениваю опыт реализации проекта как положительный. При этом безболезненный: он не требовал от нас дополнительных затрат! Советую всем включаться в проект. Минимум – вы получите альтернативную точку зрения на привычный процесс».
Хакатон антикризисных решений – это уникальная федеральная инициатива программы «Лидеры производительности» в рамках реализации национального проекта «Производительность труда» 👍
Уже в понедельник 30 мая предприниматели и топ-менеджеры компаний на практике решения бизнес-задач разработают шаблоны и идеи по развитию бизнеса в турбулентной экономической ситуации.
Приглашаем принять участие! Регистрация по ссылке ↗️
Уже в понедельник 30 мая предприниматели и топ-менеджеры компаний на практике решения бизнес-задач разработают шаблоны и идеи по развитию бизнеса в турбулентной экономической ситуации.
Приглашаем принять участие! Регистрация по ссылке ↗️
leader-id.ru
Конференция «Антикризисные меры государственной поддержки для предприятий Санкт-Петербурга»
Присоединяйтесь к 2 млн участников мероприятий в 130 Точках кипения, учитесь, набирайте команды и создавайте стартапы.
Бережливое производство для гидроэнергетики
⚡️ Оптимизировать процесс управления EPC-проектами на примере поставки оборудования систем автоматического управления гидроагрегатов и автоматизированной системы управления технологическими процессами верхнего уровня, резервного щита управления Центрального пульта управления Майнской ГЭС решили в компании «Ракурс-Инжиниринг». Работа ведется в рамках национального проекта «Производительность труда» при поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда в Санкт-Петербурге (РЦК).
В настоящий момент закончился этап анализа и диагностики. Установлено, что среднее время протекания процесса составляет 821 день. Результаты анализа показали, что время это может быть сокращено до 735 дней. При этом ежедневная выработка на человека может быть увеличена с 3,15 тысяч руб. до 3,6 тысяч руб., а запасы незавершенного производства сокращены с 59 млн. рублей до 53 млн. рублей.
В ближайших планах – организация на эталонном участке рабочих мест по системе 5С, внедрение матриц компетенций, создание стандартов операций и другие мероприятия из Плана мероприятий по достижению целевого состояния потока.
Компания «РАКУРС», основанная в 1991 году, является одной из ведущих компаний российского рынка промышленной автоматизации. Ею выполнено 1600 проектов для энергетических объектов общей мощностью более 50 тыс. мегаватт.
💡Майнская ГЭС – одна из трех контррегулирующих гидроэлектростанций России. Сглаживает колебания уровня воды в Енисее, возникающие при смене режимов работы Саяно-Шушенской ГЭС.
⚡️ Оптимизировать процесс управления EPC-проектами на примере поставки оборудования систем автоматического управления гидроагрегатов и автоматизированной системы управления технологическими процессами верхнего уровня, резервного щита управления Центрального пульта управления Майнской ГЭС решили в компании «Ракурс-Инжиниринг». Работа ведется в рамках национального проекта «Производительность труда» при поддержке Регионального центра компетенций в сфере производительности труда в Санкт-Петербурге (РЦК).
В настоящий момент закончился этап анализа и диагностики. Установлено, что среднее время протекания процесса составляет 821 день. Результаты анализа показали, что время это может быть сокращено до 735 дней. При этом ежедневная выработка на человека может быть увеличена с 3,15 тысяч руб. до 3,6 тысяч руб., а запасы незавершенного производства сокращены с 59 млн. рублей до 53 млн. рублей.
В ближайших планах – организация на эталонном участке рабочих мест по системе 5С, внедрение матриц компетенций, создание стандартов операций и другие мероприятия из Плана мероприятий по достижению целевого состояния потока.
Компания «РАКУРС», основанная в 1991 году, является одной из ведущих компаний российского рынка промышленной автоматизации. Ею выполнено 1600 проектов для энергетических объектов общей мощностью более 50 тыс. мегаватт.
💡Майнская ГЭС – одна из трех контррегулирующих гидроэлектростанций России. Сглаживает колебания уровня воды в Енисее, возникающие при смене режимов работы Саяно-Шушенской ГЭС.
Изменить взгляд обучающихся на возможность оптимизации тех процессов, которые кажутся им неизменными. Для этого, в первую очередь, предназначена Фабрика офисных процессов (ФОП).
Насколько удается это сделать? Вот мнения некоторых участников тренинга.
«Кто-то из американских экономистов сказал, что в XXI веке конкуренция ведется уже не на уровне качества продукции, а на уровне качества процессов. Тренинги на ФОП нам наглядно это показывают. И подсказывают, как менять процессы», – считает директор Центра разработки и производства электротехнического оборудования приборостроительного завода «Вибратор» Александр Иванов.
«Менять свои собственные привычки – очень сложно, – говорит руководитель отдела сбыта того же предприятия Мария Янсон. - Мы привыкаем делать постоянно одни и те же вещи, и не замечать их неоптимальности. Желаю всем нам уметь эти привычки замечать и переламывать. То, что делалось всегда, не обязательно хорошо».
Насколько удается это сделать? Вот мнения некоторых участников тренинга.
«Кто-то из американских экономистов сказал, что в XXI веке конкуренция ведется уже не на уровне качества продукции, а на уровне качества процессов. Тренинги на ФОП нам наглядно это показывают. И подсказывают, как менять процессы», – считает директор Центра разработки и производства электротехнического оборудования приборостроительного завода «Вибратор» Александр Иванов.
«Менять свои собственные привычки – очень сложно, – говорит руководитель отдела сбыта того же предприятия Мария Янсон. - Мы привыкаем делать постоянно одни и те же вещи, и не замечать их неоптимальности. Желаю всем нам уметь эти привычки замечать и переламывать. То, что делалось всегда, не обязательно хорошо».
И людей больше, и работают они лучше
⚡️ Только 2% компаний Петербурга собирается в 2022 г. увеличивать набор сотрудников. Таковы данные опроса, проведенного сервисом HeadHunter.
Императорский фарфоровый завод (ИФЗ) относится к этой редкой категории предприятий. В новой экономической ситуации у компании появилась возможность заместить своей продукцией выбывшие товары западных производителей.
Потому предприятие активно набирает новых рабочих. Однако здесь не намерены ограничиваться только экстенсивным путем решения задачи.
«Мы видим, что у нас есть большие внутренние резервы для увеличения производительности труда, - говорит технический директор ИФЗ Сергей Добровольский. - Это позволит быстрее нарастить объемы производства. Но и от набора новых кадров мы не отказываемся».
Руководство завода решило обратиться за помощью в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда (РЦК). Ведь именно РЦК помогает увеличивать объемы производства за счет оптимизации самого процесса. Особые надежды руководство предприятия связывает с Фабрикой процессов для подготовки персонала методикам бережливого производства.
⚡️ Только 2% компаний Петербурга собирается в 2022 г. увеличивать набор сотрудников. Таковы данные опроса, проведенного сервисом HeadHunter.
Императорский фарфоровый завод (ИФЗ) относится к этой редкой категории предприятий. В новой экономической ситуации у компании появилась возможность заместить своей продукцией выбывшие товары западных производителей.
Потому предприятие активно набирает новых рабочих. Однако здесь не намерены ограничиваться только экстенсивным путем решения задачи.
«Мы видим, что у нас есть большие внутренние резервы для увеличения производительности труда, - говорит технический директор ИФЗ Сергей Добровольский. - Это позволит быстрее нарастить объемы производства. Но и от набора новых кадров мы не отказываемся».
Руководство завода решило обратиться за помощью в Региональный центр компетенций в сфере производительности труда (РЦК). Ведь именно РЦК помогает увеличивать объемы производства за счет оптимизации самого процесса. Особые надежды руководство предприятия связывает с Фабрикой процессов для подготовки персонала методикам бережливого производства.
Обучение – на предприятии
📣 Большинство людей в нынешней ситуации не стремится поменять работу. Это создает российским предприятиям дополнительные сложности при поиске новых сотрудников.
💡Об этом на Российском международном энергетическом форуме в Санкт-Петербурге заявила главный специалист отдела обучения персонала Невского завода Маргарита Загришева. Во время сессии, посвященной кадровым вопросам в энергетике, выяснилось, что увеличивается потребность в профессиональной переподготовке. Но сделать это на предприятии невозможно без вовлечения этот процесс опытных работников. Последние же должны иметь и время, и стимул для того, чтобы заниматься наставничеством.
❗️На Невском заводе, который участвует в национальном проекте «Производительность труда», эта система хорошо отлажена. Проведенная в рамках проекта оптимизация производственных процессов и разработанная система мотивации сотрудников позволяют решать вопросы обучения новых сотрудников и их переподготовки прямо на рабочем месте.
📣 Большинство людей в нынешней ситуации не стремится поменять работу. Это создает российским предприятиям дополнительные сложности при поиске новых сотрудников.
💡Об этом на Российском международном энергетическом форуме в Санкт-Петербурге заявила главный специалист отдела обучения персонала Невского завода Маргарита Загришева. Во время сессии, посвященной кадровым вопросам в энергетике, выяснилось, что увеличивается потребность в профессиональной переподготовке. Но сделать это на предприятии невозможно без вовлечения этот процесс опытных работников. Последние же должны иметь и время, и стимул для того, чтобы заниматься наставничеством.
❗️На Невском заводе, который участвует в национальном проекте «Производительность труда», эта система хорошо отлажена. Проведенная в рамках проекта оптимизация производственных процессов и разработанная система мотивации сотрудников позволяют решать вопросы обучения новых сотрудников и их переподготовки прямо на рабочем месте.
Компания «КСК-электро», лидер на российском рынке декоративного освещения, активно наращивает производственные мощности.
Включение в национальный проект руководство предприятия оценивает, как возможность сделать этот процесс еще более эффективным и научиться выстраивать стратегическое видение своего дальнейшего развития.
За первые три месяца работы специалистов Регионального центра компетенций Санкт-Петербурга осуществлен анализ и диагностика производственных процессов.
Определены основные проблемы: не оптимально выстроенная внутрицеховая логистика, не выравненное время проведения различных операций, недостаточно четкая организация мест хранения комплектующих и инструментов.
В качестве пилотного выбран процесс производства светильника с металлическими плафонами. Для него поставлена задача сократить времени протекания процесса на 26%, объемы незавершенного производства – на 34% и увеличить выработку изделий в смену на человека на 32%.
Включение в национальный проект руководство предприятия оценивает, как возможность сделать этот процесс еще более эффективным и научиться выстраивать стратегическое видение своего дальнейшего развития.
За первые три месяца работы специалистов Регионального центра компетенций Санкт-Петербурга осуществлен анализ и диагностика производственных процессов.
Определены основные проблемы: не оптимально выстроенная внутрицеховая логистика, не выравненное время проведения различных операций, недостаточно четкая организация мест хранения комплектующих и инструментов.
В качестве пилотного выбран процесс производства светильника с металлическими плафонами. Для него поставлена задача сократить времени протекания процесса на 26%, объемы незавершенного производства – на 34% и увеличить выработку изделий в смену на человека на 32%.
👨🎓Прежде, чем использовать в производственной или офисной деятельности самые совершенные автоматизированные системы, нужно оптимизировать процесс работы в собственной голове.
Выстроить систему оптимальной работы офиса помогает Фабрика офисных процессов, организованная в Санкт-Петербурге на базе Регионального центра компетенций в сфере производительности труда. Интенсивный 8-часовой тренинг с использованием смоделированного процесса подготовки документации для закупок меняет представление участников о том, как должна строиться их работа.
«Всегда интересно что-то построить. В данном случае мы как будто строим бизнес с нуля. – делится впечатлениями менеджер по продажам компании «СпортЭго» Алена Нароенко. – Нужно понимать, что, кроме тебя, какую бы ты позицию компании не занимал, существуют другие люди, которые, либо ускоряют твою работу, либо ее тормозят. На опыте тренинга понимаешь, кто есть кто в твоей повседневной рабочей деятельности».
Выстроить систему оптимальной работы офиса помогает Фабрика офисных процессов, организованная в Санкт-Петербурге на базе Регионального центра компетенций в сфере производительности труда. Интенсивный 8-часовой тренинг с использованием смоделированного процесса подготовки документации для закупок меняет представление участников о том, как должна строиться их работа.
«Всегда интересно что-то построить. В данном случае мы как будто строим бизнес с нуля. – делится впечатлениями менеджер по продажам компании «СпортЭго» Алена Нароенко. – Нужно понимать, что, кроме тебя, какую бы ты позицию компании не занимал, существуют другие люди, которые, либо ускоряют твою работу, либо ее тормозят. На опыте тренинга понимаешь, кто есть кто в твоей повседневной рабочей деятельности».
Первый вице-премьер РФ Андрей Белоусов принял участие в заседании президиума Совета при президенте России по стратегическому развитию и национальным проектам. Участники обсудили реализацию нацпроектов в 2021 году.
В рамках национального проекта «Производительность труда» правительству удалось создать инфраструктуру, позволившую нацпроекту за четыре года охватить более трех тысяч предприятий общей численностью работников — 1,2 млн человек. Еще две тысячи предприятий находятся в стадии готовности присоединиться к проекту.
«Главное достижение, которое было реализовано, — это то, что за последние два года была развернута инфраструктура поддержки производительности труда на крупных предприятиях. Она действовала параллельно «большой четверке» консалтинговых агентств. Сейчас, когда «большая четверка» с рынка ушла, это вообще стало уникальной системой. Это Федеральный центр компетенций и огромная сеть региональных центров, которая охватывает сейчас 60 регионов», — сказал в своем выступлении Андрей Белоусов.
Основная задача сети региональных центров компетенций (РЦК) — не только консультирование предприятий по вопросам создания базирующихся на методологии бережливого производства эффективных производственных систем, но и организация обучения сотрудников предприятий. По словам первого вице-премьера, на сегодня уже 49 тысяч человек обучены методам бережливого производства при плане 31,2 тысячи. Кроме того, Федеральный центр компетенций и РЦК обеспечивают достижение конкретных результатов, например, 96% предприятий-участников достигли целевого уровня по росту производительности при плане 75%. Сотрудники ФЦК и РЦК помогают предприятиям правильно задействовать внутренние ресурсы, устранять простои и потери, становиться конкурентоспособнее и производить больше.
Роль такого консалтинга сейчас существенно возрастает в связи с уходом иностранных компаний. 378 (при плане в 180) лучших практик уже адаптированы под индивидуальные производственные условия и внедрены на базе предприятий-участников.
Андрей Белоусов отметил, что на тех предприятиях, которые стали участниками нацпроекта, рост производительности труда в два раза выше, чем на тех предприятиях, которые не участвовали в программах. «Кроме ФЦК мы подтягиваем цифровые технологии, создан соответствующий центр компетенций. Туда входят представители Минцифры и «Росатома», «Ростеха», РЖД. Эта структура должна стать центром по решению задач по повышению производительности труда на крупных предприятиях с помощью цифровых решений», — сказал он.
В рамках национального проекта «Производительность труда» правительству удалось создать инфраструктуру, позволившую нацпроекту за четыре года охватить более трех тысяч предприятий общей численностью работников — 1,2 млн человек. Еще две тысячи предприятий находятся в стадии готовности присоединиться к проекту.
«Главное достижение, которое было реализовано, — это то, что за последние два года была развернута инфраструктура поддержки производительности труда на крупных предприятиях. Она действовала параллельно «большой четверке» консалтинговых агентств. Сейчас, когда «большая четверка» с рынка ушла, это вообще стало уникальной системой. Это Федеральный центр компетенций и огромная сеть региональных центров, которая охватывает сейчас 60 регионов», — сказал в своем выступлении Андрей Белоусов.
Основная задача сети региональных центров компетенций (РЦК) — не только консультирование предприятий по вопросам создания базирующихся на методологии бережливого производства эффективных производственных систем, но и организация обучения сотрудников предприятий. По словам первого вице-премьера, на сегодня уже 49 тысяч человек обучены методам бережливого производства при плане 31,2 тысячи. Кроме того, Федеральный центр компетенций и РЦК обеспечивают достижение конкретных результатов, например, 96% предприятий-участников достигли целевого уровня по росту производительности при плане 75%. Сотрудники ФЦК и РЦК помогают предприятиям правильно задействовать внутренние ресурсы, устранять простои и потери, становиться конкурентоспособнее и производить больше.
Роль такого консалтинга сейчас существенно возрастает в связи с уходом иностранных компаний. 378 (при плане в 180) лучших практик уже адаптированы под индивидуальные производственные условия и внедрены на базе предприятий-участников.
Андрей Белоусов отметил, что на тех предприятиях, которые стали участниками нацпроекта, рост производительности труда в два раза выше, чем на тех предприятиях, которые не участвовали в программах. «Кроме ФЦК мы подтягиваем цифровые технологии, создан соответствующий центр компетенций. Туда входят представители Минцифры и «Росатома», «Ростеха», РЖД. Эта структура должна стать центром по решению задач по повышению производительности труда на крупных предприятиях с помощью цифровых решений», — сказал он.
В Петербурге решили совместить национальный проект «Производительность труда» и антикризисные меры, проводимые в жизнь правительством Российской Федерации.
«Необходимо создать систему очень гибкого реагирования на любые возможные изменения в экономическом положении страны, - считает председатель Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Дмитрий Чернейко. – Без роста производительности труда из кризисной ситуации не выбраться. «Жирные» времена закончились и сегодня нужно уметь работать очень эффективно, причем на мировом уровне. Антикризисные меры со своей стороны внесут вклад в развитие предприятий. Нужно уметь все это совмещать».
Более ста представителей петербургской промышленности приняло участие в хакатоне «Антикризисные меры государственной поддержки для предприятий Санкт-Петербурга». На мероприятие были приглашены как действующие участники национального проекта «Производительность труда», так и те компании, которые сегодня в нем не заняты. Первые могли поделиться со вторыми своим опытом.
«Необходимо создать систему очень гибкого реагирования на любые возможные изменения в экономическом положении страны, - считает председатель Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Дмитрий Чернейко. – Без роста производительности труда из кризисной ситуации не выбраться. «Жирные» времена закончились и сегодня нужно уметь работать очень эффективно, причем на мировом уровне. Антикризисные меры со своей стороны внесут вклад в развитие предприятий. Нужно уметь все это совмещать».
Более ста представителей петербургской промышленности приняло участие в хакатоне «Антикризисные меры государственной поддержки для предприятий Санкт-Петербурга». На мероприятие были приглашены как действующие участники национального проекта «Производительность труда», так и те компании, которые сегодня в нем не заняты. Первые могли поделиться со вторыми своим опытом.
Самое важное сегодня – сформировать квалифицированное сообщество, заряженное единой идеей повышения производительности труда. Причем, на уровне не только топ-менеджмента, но и среднего управляющего звена предприятий.
Такое мнение высказал на хакатоне «Антикризисные меры государственной поддержки для предприятий Санкт-Петербурга» председатель Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Кирилл Соловейчик.
«Мы безусловно верим в идеологию национального проекта «Производительность труда, - отметил он. – Именно производительность формирует базовую конкурентоспособность петербургских предприятий. Если в начале процесс выстраивался достаточно сложно, то сегодня работает «сарафанное радио». Предприятия – участники проекта, и используя имеющиеся меры поддержки, и благодаря работе Регионального центра компетенций в сфере производительности труда, добиваются хороших результатов. Они на 30-40% увеличивают выработку, сокращают незавершенное производство, увеличивают оборачиваемость средств»
Такое мнение высказал на хакатоне «Антикризисные меры государственной поддержки для предприятий Санкт-Петербурга» председатель Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Кирилл Соловейчик.
«Мы безусловно верим в идеологию национального проекта «Производительность труда, - отметил он. – Именно производительность формирует базовую конкурентоспособность петербургских предприятий. Если в начале процесс выстраивался достаточно сложно, то сегодня работает «сарафанное радио». Предприятия – участники проекта, и используя имеющиеся меры поддержки, и благодаря работе Регионального центра компетенций в сфере производительности труда, добиваются хороших результатов. Они на 30-40% увеличивают выработку, сокращают незавершенное производство, увеличивают оборачиваемость средств»
Главное в импортозамещении – изменить свое отношение к тому, как нужно решать задачи. Так считает председатель Комитета по труду и занятости населения Санкт-Петербурга Дмитрий Чернейко.
«Есть вполне определенные технологические задачи, которые нужно решать, потому что импортные технологии становятся либо трудно доступными, либо недоступными вообще, – говорит он – Решения эти могут быть самыми неожиданными, но их нужно научиться видеть. И национальный проект учит такому видению. Например, тому, как можно лучше использовать то, что мы уже имеем».
Председатель комитета по труду полагает, что самое важное – преодолеть инерцию мышления. Часто технологии покупались за рубежом не потому, что лучшие в мире, а потому, что это – бренды. Сегодня у российских промышленников есть возможность посмотреть вокруг: а нет ли более выгодных решений? А они есть, и мы можем выпускать сами то, что раньше закупали.
«Есть вполне определенные технологические задачи, которые нужно решать, потому что импортные технологии становятся либо трудно доступными, либо недоступными вообще, – говорит он – Решения эти могут быть самыми неожиданными, но их нужно научиться видеть. И национальный проект учит такому видению. Например, тому, как можно лучше использовать то, что мы уже имеем».
Председатель комитета по труду полагает, что самое важное – преодолеть инерцию мышления. Часто технологии покупались за рубежом не потому, что лучшие в мире, а потому, что это – бренды. Сегодня у российских промышленников есть возможность посмотреть вокруг: а нет ли более выгодных решений? А они есть, и мы можем выпускать сами то, что раньше закупали.
Круглый стол «Внедрение образовательных программ по бережливому производству в колледжах Санкт-Петербурга» прошел в Региональном центре компетенций в сфере производительности труда в рамках чемпионата профмастерства Industry Pro.
Представители среднего профобразования и работодателей обсуждали вопросы подготовки учащихся колледжей по вопросам бережливого производства и взаимодействия образовательных учреждений с предприятиями по адаптации молодых специалистов.
Преподаватели колледжей высоко оценили Фабрику процессов – бизнес-тренинг, который был уже второй год использован для проведения конкурса.
«Про производственный процесс мы рассказываем ребятам «на пальцах». Но пока они не попробуют стать одним из звеньев этого процесса, не поймут до конца значимость взаимосвязи всех операций. Фабрика процессов дает им эту возможность», – подчеркивает преподаватель специальных дисциплин Санкт-Петербургского технического колледжа Александра Кущенко.
Представители среднего профобразования и работодателей обсуждали вопросы подготовки учащихся колледжей по вопросам бережливого производства и взаимодействия образовательных учреждений с предприятиями по адаптации молодых специалистов.
Преподаватели колледжей высоко оценили Фабрику процессов – бизнес-тренинг, который был уже второй год использован для проведения конкурса.
«Про производственный процесс мы рассказываем ребятам «на пальцах». Но пока они не попробуют стать одним из звеньев этого процесса, не поймут до конца значимость взаимосвязи всех операций. Фабрика процессов дает им эту возможность», – подчеркивает преподаватель специальных дисциплин Санкт-Петербургского технического колледжа Александра Кущенко.
Фабрики процессов – форма работы Регионального центра компетенций в сфере производительности труда Санкт-Петербурга, которая вызывает повышенный интерес не только у предприятий, но и у учебных заведений города на Неве.
На круглом столе «Внедрение образовательных программ по бережливому производству в колледжах Санкт-Петербурга», который прошел в рамках чемпионата профмастерства Industry Pro, обсуждался вопрос организации занятий на Фабрике офисных процессов для педагогических коллективов колледжей города. По словам председателя МПЦК «Техническое регулирование и управление качеством» Петровского колледжа Галины Шамапаровой, это было бы полезно не только с той точки зрения, что прошедшим подобное обучение педагогам легче будет потом передавать полученный опыт учащимся. Важно и то, что такое обучение позволит по-иному взглянуть на саму организацию учебного процесса. Принципы бережливого производства к нему тоже применимы.
На круглом столе «Внедрение образовательных программ по бережливому производству в колледжах Санкт-Петербурга», который прошел в рамках чемпионата профмастерства Industry Pro, обсуждался вопрос организации занятий на Фабрике офисных процессов для педагогических коллективов колледжей города. По словам председателя МПЦК «Техническое регулирование и управление качеством» Петровского колледжа Галины Шамапаровой, это было бы полезно не только с той точки зрения, что прошедшим подобное обучение педагогам легче будет потом передавать полученный опыт учащимся. Важно и то, что такое обучение позволит по-иному взглянуть на саму организацию учебного процесса. Принципы бережливого производства к нему тоже применимы.
В качестве эталонного участка для реализации принципов бережливого производства в рамках национального проекта «Производительность труда» в фармкомплексе компании «ВЕРТЕКС» выбрана высокоскоростная блистерно-картонажная линия Uhlmann BEC-500. Критериями для такого выбора послужили: значительная загрузка линии и выпуск ключевых тоннажных продуктов компании, число занятых на ней сотрудников, внушительные производственные планы на будущие периоды.
Начали с системы 5С. Она компании уже знакома, однако в процессе работы удалось создать четкие стандарты основных рабочих мест.
Ввели понедельный производственный анализ. Уже в первые 2-3 недели выявили повторяющиеся проблемы и их причины. Над их устранением трудятся участники рабочей группы.
Почасовой производственный анализ в компании был и ранее. Но эксперты Регионального центра компетенций помогли усовершенствовать алгоритм разбора причин отклонений с помощью инструмента «Пять почему».
Начали с системы 5С. Она компании уже знакома, однако в процессе работы удалось создать четкие стандарты основных рабочих мест.
Ввели понедельный производственный анализ. Уже в первые 2-3 недели выявили повторяющиеся проблемы и их причины. Над их устранением трудятся участники рабочей группы.
Почасовой производственный анализ в компании был и ранее. Но эксперты Регионального центра компетенций помогли усовершенствовать алгоритм разбора причин отклонений с помощью инструмента «Пять почему».
✅Программы бережливого производства (БП) должны стать одним из основополагающих инструментов глобальной трансформации экономики России.
По мнению директора Автомеханического колледжа Родиона Лучковского, принципы БП должны внедряться в программы всех профессиональных образовательных учреждений, во всех подходящих для этого профессиях и специальностях. Где-то это может быть целый образовательный модуль, где-то несколько часов, но это требование времени. Директор колледжа обозначил намерение наладить сотрудничество по этим вопросам с Региональным центром компетенций в сфере производительности труда (РЦК) Санкт-Петербурга.
❗️Участники круглого стола «Внедрение образовательных программ по БП в колледжах Санкт-Петербурга» отметили роль РЦК. Так, в ряде колледжей, учащиеся которых участвовали в прошлом году в чемпионате профмастерства Industry Pro, проходившем тогда первый раз на базе Фабрики процессов РЦК, заинтересовались подобной формой организации обучения и стараются внедрить что-то подобное у себя.
По мнению директора Автомеханического колледжа Родиона Лучковского, принципы БП должны внедряться в программы всех профессиональных образовательных учреждений, во всех подходящих для этого профессиях и специальностях. Где-то это может быть целый образовательный модуль, где-то несколько часов, но это требование времени. Директор колледжа обозначил намерение наладить сотрудничество по этим вопросам с Региональным центром компетенций в сфере производительности труда (РЦК) Санкт-Петербурга.
❗️Участники круглого стола «Внедрение образовательных программ по БП в колледжах Санкт-Петербурга» отметили роль РЦК. Так, в ряде колледжей, учащиеся которых участвовали в прошлом году в чемпионате профмастерства Industry Pro, проходившем тогда первый раз на базе Фабрики процессов РЦК, заинтересовались подобной формой организации обучения и стараются внедрить что-то подобное у себя.
Работа без малейшего изъяна: кто расписывает посуду на Императорском фарфоровом заводе
Переводчик рисунка Императорского фарфорового завода Светлана Прокофьева рассказала «Петербургскому дневнику» о создании уникальных изделий из фарфора и о том, как национальный проект "Производительность труда" позволяет сделать работу комфортнее
Переводчик рисунка Императорского фарфорового завода Светлана Прокофьева рассказала «Петербургскому дневнику» о создании уникальных изделий из фарфора и о том, как национальный проект "Производительность труда" позволяет сделать работу комфортнее