Фабрика производительности
1.69K subscribers
782 photos
56 videos
2 files
532 links
🔹 Амбассадоры lean-подхода

🔹 Пишем о технологиях повышения производительности труда

🔹 Внедряем и применяем Кайдзен

Региональный центр компетенций Санкт-Петербурга | www.rckspb.ru
Download Telegram
🎄 Новогоднее бинго РЦК 🎄

Отмечайте, если в этом году вы:
🔹 комментировали наши посты и ставили реакции
🔹 внедряли инструменты бережливого производства
🔹 были на наших вебинарах
🔹 делали репосты или делились нашими постами с коллегами
🔹 участвовали в проектах по повышению производительности
🔹 были на тренинге или выигрывали мерч

Посчитайте, сколько пунктов совпало
1–3 — вы пока еще новичок, включайтесь в наши активности и получайте максимум пользы!
4–6 — уверенный житель наших бережливых каналов.
7–9 — агент бережливого производства под прикрытием 😎

Пишите в комментариях, сколько у вас получилось!
🔥12❤‍🔥62👍1
Генеральный директор РЦК Петербург Ирина Голубцова в интервью РБК рассказала об итогах федерального проекта “Производительность труда” в этом году.

В видео — про конкретный позитивный эффект: в цифрах и на реальных примерах.

Также напоминаем, что вы тоже так можете — присоединяйтесь к проекту или приходите к нам на обучение, слушайте наши бесплатные вебинары и ищите полезные материалы в постах 👐🫶
🔥17👍87👏1
Декабрь напоминает нам, что год подходит к концу — а значит, самое время подвести итоги. В 2025-м наша команда продолжила работу вместе с предприятиями, которые готовы меняться, учиться и улучшать свои процессы. Делимся с вами результатами нашей совместной работы 💙

🔹Что удалось сделать в 2025 году🔹
61 новое предприятие присоединилось к проекту.
— Завершено 63 проекта по оптимизации.
Экономический эффект только за этот год превысил 2 млрд рублей,
а совокупный эффект с 2019 года — уже более 13 млрд рублей.

🔹Практические результаты на предприятиях 2025 года🔹
31% от времени протекания процессов — быстрее, чище, прозрачнее.
+ 49% к выработке — почти полуторный рост.
— 39% незавершённого производства — меньше потерь и ожиданий.

🔹Обучение и развитие команд🔹
В 2025 году обучение прошли 930 человек,
из них 600 специалистов отработали навыки на «Фабрике процессов».
А общее количество участников, прошедших обучение с 2019 года, уже превысило 5700 человек.

В качестве вывода нам приятно отметить, что системные изменения без серьезных затрат возможны. Когда есть желание развиваться и инструменты, которые работают.

Спасибо предприятиям за доверие и смелость меняться 💪

Продолжаем движение вперёд. 🚀
🔥15🏆6👏54
Уважаемые коллеги, партнеры, друзья!

Примите поздравления от команды РЦК Петербурга с наступающим Новым годом! 🎄

Пусть в вашей работе будет больше ясности, порядка и устойчивости, а в жизни — здоровья и благополучия.

Благодарим за совместную работу и поддержку. В новом году продолжаем двигаться вперёд вместе.

Спасибо, что остаетесь частью нашего бережливого сообщества 💙
14👍5❤‍🔥2
Книги и фильмы на выходные

Праздники — редкое время, когда можно позволить себе немного замедлиться. Отложить привычную спешку и просто выбрать, чем наполнить несколько спокойных вечеров. Мы стараемся в такие дни не выпадать из поля развития совсем, но и не нагружать себя сложными текстами и лекциями.

Поэтому делимся тем, что нам самим близко: историями, которые читаются и смотрятся легко и при этом дают повод подумать. Ниже — наша подборка фильмов, сериалов и книг, чтобы приятно и с пользой провести праздничные дни.

Фильм The Founder (Основатель) — один из таких примеров.
Это история McDonald’s, рассказанная через процессы, стандарты и внимание к деталям. Фильм показывает, как выстроенные действия постепенно начинают работать в большом масштабе. В сюжете хорошо видно, как логика процессов влияет на результат — от отдельных решений до всей компании.

Для чтения подойдёт книга The Goal (Цель) Элияху Голдратта.
Это редкий случай, когда управленческая книга написана как роман. Здесь есть герой, конфликт, давление сроков, ошибки и поиск решений. И вместе с этим — очень ясные мысли про узкие места, приоритеты и системное мышление. Книга читается легко и часто вспоминается позже в рабочих контекстах. Ей уже много лет, но она не потеряла актуальности. Есть перевод на русский язык.

Из сериалов особенно выделим The Bear (Медведь).
История про ресторанную команду, напряжённую среду и ответственность за принимаемые решения. В сериале показано, как организация работы и отношения внутри команды отражаются на результате. Внимание к деталям и людям постепенно меняет общий ритм и атмосферу.

Для темы личного развития подойдёт книга Atomic Habits (Атомные привычки) Джеймса Клира.
Книга про работу с привычками, маленькие шаги и среду, в которой мы действуем. Про то, как устойчивые изменения формируются не за счёт рывков, а через простые, повторяемые действия. Нам кажется, это хорошо перекликается с идеей постоянных небольших улучшений.

И ещё один фильм — Moneyball («Человек, который изменил всё»).
Фильм посвящён сезону 2002 года бейсбольной команды «Окленд Атлетикс» и работе её генерального менеджера Билли Бина, который искал способ сформировать сильную команду в условиях бюджета, существенно уступающего бюджетам конкурентов. Про отказ от устоявшихся подходов, работу с данными и умение видеть ценность там, где её раньше не замечали.

Если у вас есть любимые фильмы и книги, одновременно интересные и способствующие личному и профессиональному развитию, пожалуйста, поделитесь в комментариях! 🙌
🔥147👍6
Инерция внимания: почему цена одного уведомления выше, чем кажется

В последнее время популярна мысль: любое отвлечение стоит нам 20–25 минут продуктивности. Мы изучили первоисточники, чтобы понять, как обстоят дела на самом деле и почему нашему мозгу так трудно «вернуться в строй».

Откуда взялась эта оценка?
Основой стали работы профессора Глории Марк. Наблюдая за сотрудниками в офисах, она заметила, что в цифровой среде мы меняем фокус внимания очень часто. Выяснилось, что 23 минуты — это некий средний цикл: именно столько времени обычно проходит, прежде чем человек, которого прервали, снова возвращается к исходной сложной задаче с прежним уровнем погружения.

Феномен «остатка внимания»
Проблема не в самом факте переключения, а в так называемом attention residue — шлейфе или остатке внимания. Наш мозг не умеет мгновенно «закрывать вкладки». Когда вы переходите от сложного отчета к короткому сообщению в мессенджере, часть когнитивных ресурсов остается привязанной к предыдущему процессу.

Пока этот «остаток» не будет исчерпан, работа идет по инерции:
🔹Снижается острота восприятия
🔹Растет вероятность мелких ошибок
🔹Мозг быстрее утомляется из-за необходимости постоянно «пересобирать» контекст

Практический вывод
Исследователи подчеркивают: мы не разучились концентрироваться. Скорее, наша среда стала слишком фрагментированной. Постоянные стимулы приучают нас к поверхностному вниманию. Но отвлечься от отчета для быстрой проверки почты — это не способность делать несколько дел одновременно, а когнитивный налог. Мы платим его каждый раз, когда заставляем мозг совершать лишний маневр, теряя в итоге глубину понимания и качество результата.

Как сохранить фокус в реальных условиях?
Выстроить систему управления вниманием в одиночку сложно — это всегда результат компромисса между личной дисциплиной и корпоративной культурой. Тем не менее, есть приемы, позволяющие снизить когнитивную нагрузку.

Личные стратегии
🔹Блочное планирование. Выделяйте фиксированные отрезки времени под одну задачу, исключая любой посторонний контекст.
🔹Гигиена уведомлений. Отключите звуковые и всплывающие оповещения.
🔹Окна коммуникации. Проверяйте почту и мессенджеры в специально отведенное время, а не в режиме реального времени.
🔹Качественные паузы. Короткий отдых без экрана помогает мозгу быстрее «очистить» остаток внимания и подготовиться к новому блоку работы.

Роль руководителя
Способность команды концентрироваться — это во многом управленческая задача. Среда, где поощряется доступность «на всякий случай», токсична для продуктивности.

🔹Регламент коммуникаций. Установите четкие правила: какие вопросы требуют немедленной реакции, а какие могут подождать в почте.
🔹«Часы тишины». Внедрите периоды, когда в компании не назначаются встречи, а сотрудники могут работать над глубокими задачами, не отвлекаясь на звонки.
🔹Культура фокуса. Важно донести до команды ценность погруженной работы. Процессы должны помогать человеку сохранять концентрацию, а не заставлять его постоянно бороться с внешним шумом.

Как вы считаете, стоит ли компаниям менять корпоративную культуру, чтобы дать возможность сотрудникам меньше отвлекаться?
Как удобнее работать лично вам?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥186👍2
Все обсуждают нейросети, но как применить их в управлении без огромных бюджетов и сложных внедрений?

Обсудим на вебинаре «Использование нейросетей в управлении командами»

🗓 Дата: 22 января
Время: 11:00 (МСК)
📍 Платформа: Контур.Толк

Забудьте про теорию. За 1 час вы получите конкретные механики для интеграции ИИ во внутренние коммуникации, контроль и визуализацию задач.

На вебинаре разберем:
3 конкретных инструмента для упрощения рутины руководителя.
Схемы их внедрения в процессы коммуникации и отчетности.
Практический кейс: как передать эти навыки команде без хаоса.

Спикер, Андрей Матузов, ведущий дивизионный тренинг-менеджер ПАО «МТС», корпоративный консультант, психолог. Знает, как технологии работают внутри большой корпорации и как адаптировать их для вашей команды.

Присоединяйтесь! Ссылка на подключение будет в нашем боте: t.me/rckspb_bot
🔥15👍42
Сегодня мы в гостях у участника федерального проекта «Производительность труда» — компании «Фабрика Счастья» 🍬

Снимаем сюжет прямо на производстве: здесь так приятно находиться — аккуратно, много света, и в цехах по-настоящему вкусно пахнет 😌

Компания участвует в проекте, который помогает предприятиям повышать эффективность с помощью бережливых методов: наводить порядок в процессах, убирать лишние потери и делать работу стабильнее и понятнее.

Участие в проекте — бесплатное. Подать заявку можно здесь
🔥145👍2
Друзья, в этом году будем больше говорить о технологиях, которые усиливают Lean-подход.

Базовые принципы остаются прежними, но инструменты пора обновлять — классические методы всё чаще не успевают за скоростью современных производств.

🔹Эволюция VSM: от бумаги к Process Mining🔹 Классическая карта потока остается фундаментом — она учит нас видеть процесс целиком. Но она, по сути, — «статичное фото». В современных динамичных системах ситуация меняется очень быстро. Пока рабочая группа собирает данные и анализирует карту, вводные могут измениться.

📍Что используют сейчас: Технология Process Mining (глубинная аналитика процессов).

Специальный софт (например, мировой лидер Celonis, Microsoft Process Advisor или российские Proceset и SberPM) подключается к логам вашей 1С, CRM или ERP и сам строит карту процесса.

Инструмент обеспечивает прозрачность исполнения процесса и автоматически выявляет потери:
— «узкие места» и этапы, где возникают временные задержки
— скрытые циклы (возвраты на доработку)
— отклонения (сompliance): сравнение фактических действий сотрудников с утвержденным стандартом.
По данным Gartner, рынок инструментов Process Mining растет на 40-50% в год. Это единственный способ увидеть объективную цифровую тень процесса в реальном времени.


🔹Jidoka 2.0: От реакции к предупреждению🔹 Классический принцип Дзидока (Jidoka) предполагает автоматическую остановку процесса при возникновении отклонения. Это надежный барьер, который не пропускает брак дальше, но работает он по реактивной модели: инцидент уже произошел, и линия остановлена.

📍Что используют сейчас: Предиктивное обслуживание (Predictive Maintenance).

Вместо реакции на поломку используется непрерывный мониторинг состояния оборудования через IIoT-датчики. Система анализирует вибрацию, температуру, акустические шумы и потребление энергии, выявляя деградацию узлов задолго до отказа.

Так мы переходим от аварийных ремонтов к плановому сервису по фактическому состоянию. Система прогнозирует остаточный ресурс, что позволяет провести замену в удобное технологическое окно, не нарушая график производства.
Отчеты McKinsey (Manufacturing & Supply Chain 4.0) подтверждают: внедрение предиктивных систем снижает время незапланированных простоев на 30–50% и увеличивает срок службы оборудования на 20–40%.


🔹От сканера к сенсорам: e-Kanban🔹
Электронный канбан уже давно стал нормой для лидеров автопрома, электроники и крупного ритейла. Однако, давайте взглянем на картину в мировой промышленности в целом.
Согласно отчету Zebra Manufacturing Vision Study 2024, только 16% производств в мире имеют видимость незавершенного производства (WIP) в режиме реального времени. Остальные 84% всё еще полагаются на периодические отчеты, ручные проверки или физические сигналы. Даже при наличии мощной ERP, в цехе часто продолжает «ходить картон».


Тем не менее, технологии шагнули вперед. Современный Lean 4.0 — это не просто замена карточки на штрихкод (что всё еще требует ручного сканирования), а переход к IoT-Kanban (Интернет вещей).

📍Как это работает: система становится невидимой и работает без участия человека.

Умные полки (Smart Shelves): на гравитационном стеллаже установлены весовые датчики. Как только оператор забирает последний ящик с комплектующими, вес меняется, и датчик сам отправляет сигнал на склад: «Привезите еще».

RFID-ворота: погрузчик проезжает через рамку, и система автоматически списывает перемещенные паллеты со склада в цех.

Таким образом заказ формируется физическим фактом потребления, а не нажатием кнопки.

🔹В качестве вывода🔹
Цифровизация без Lean — это по-прежнему «оцифровка хаоса». Но и Lean без «цифры» в 2026 году рискует проиграть в скорости. Возможно, лучший подход сегодня — это гибрид: мышление, воспитанное на классических инструментах, плюс скорость и глубина, которую дают современные данные.

Делитесь мнением, идеями и опытом внедрения передовых технологий! Обсудим в комментариях 👇
🔥239👍4
Продолжаем тестировать промпты для решения производственных, офисных и личных задач, и делиться с вами результатами.

Сегодня предлагаем попробовать сценарий с распознаванием изображений. Это отличный способ справиться с эффектом «замыленного взгляда».

Мы часто перестаем замечать беспорядок там, где бываем каждый день: обстановка превращается в фон. Нейросеть в этом смысле — удобный помощник. У нее нет привычки «не замечать», и на фотографию она смотрит объективно.

Предлагаем небольшой эксперимент: сфотографируйте любой рабочий участок — стеллаж, офисный стол или зону в цеху — и покажите фото нейросети с этим промптом.

Представь, что ты эксперт по организации рабочего пространства и безопасности (система 5S). Посмотри внимательно на это фото.

Твоя задача — найти нарушения порядка и возможные риски, которые не видны с первого взгляда.

Напиши короткий отчет по трем пунктам:
1. Лишнее: Есть ли предметы, которые лежат не на месте, выглядят как мусор или создают хаос?
2. Безопасность: Видишь ли ты что-то, что может мешать проходу, упасть или создать неудобство в работе (например, провода, неустойчивые стопки)?
3. Визуализация: Понятно ли стороннему человеку, где что должно лежать? Чего не хватает (подписей, разметки)?

В конце дай 3 простых совета, как улучшить это место прямо сейчас.


Инспектор по 5S оказался беспощаден к нашим фотографиям. Зато все рекомендации — строго по делу: нейросеть обратила внимание на детали, которые мы всей командой упустили из виду.

Мы дали одну и ту же задачу Gemini, ChatGPT и Claude. Вот что получилось:
🔹 Gemini дал наиболее полную картину проблем и подробно объяснил, почему так быть не должно. Правда, сделал это в неожиданно строгом тоне 😅
🔹 Claude тоже хорошо подсветил проблемы, но меньше внимания уделил объяснению причин. Зато предложил очень подробный, пошаговый план улучшений.
🔹 ChatGPT справился хуже: увидел не все отклонения, а описание получилось довольно сумбурным.

Интересно, что бы показал DeepSeek, но мы вспомнили о нем слишком поздно. Возможно, вы попробуете и поделитесь результатом? 😄

Используйте промпт и рассказывайте в комментариях, что получилось у вас.
🔥174👍2
Индекс промышленного производства в январе-декабре 2025 года составил 105,4% к январю-декабрю 2024 года, а по обрабатывающим производствам – 107,0%.

Наибольшее увеличение зафиксировано в сфере производства:

⚙️ прочих транспортных средств и оборудования: ИПП – 139,3%,
⚙️ в производстве компьютеров, электронных и оптических изделий: ИПП – 126,2%,
⚙️ в производстве автотранспортных средств: ИПП – 110,2%,
⚙️ в металлургическом производстве: ИПП – 102,6;
⚙️ в производстве готовых металлических изделий: ИПП –108,4%,
⚙️ в производстве лекарственных средств и материалов: ИПП – 103,6%.

«Индустриальное развитие Санкт-Петербурга – один из ключевых приоритетов развития Северной столицы до 2030 года. Наш город из года в год сохраняет лидирующие позиции в развитии промышленного комплекса. В Петербурге рождаются инновации и технологии прорыва, создаются все условия для развития промышленности нового типа. Этот курс открывает новые возможности для предприятий, укрепляя экономику города и страны в целом», - отметил председатель Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга Александр Ситов.


✔️ Промышленными предприятиями Петербурга в 2025 году отгружено продукции на общую сумму 4,588 трлн рублей, что на 12,2% превышает уровень прошлого года.

✔️ Объем отгруженной продукции в обработке в 2025 году составил 4,137 трлн рублей, что на 12,3% превышает уровень прошлого года.

🇷🇺 MAX 📱 ВКонтакте 🖥Сайт
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥9
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔥6👍3
🎬 Мы сегодня в гостях у «ЭлектроРадиоАвтоматики» (ЭРА).

Готовим материал о том, как инструменты бережливого производства помогают решать проблему нехватки кадров.

В кадре обсуждаем, почему оптимизация процессов — это не скучно, а выгодно. Убираем потери — получаем комфортные условия труда, в которые охотно приходит молодежь.

О том, как здесь обучают новичков и создают новую культуру производства — расскажем в сюжете!
🔥11👍42
Наш профессиональный взгляд заточен на оцифровку процессов и борьбу с потерями. Но, увлекаясь «механикой» производственной системы, мы рискуем забыть о ее живом «организме».

Жесткие метрики без оглядки на человеческую психологию рано или поздно приводят к Lean Burnout (бережливому выгоранию). Предлагаем обсудить несколько примеров таких ситуаций.

Культура страха и цена молчания
В теории любой рабочий может остановить линию, если увидел брак (шнур Андон). В реальности же конвейер часто продолжает работать, потому что социальная и административная цена остановки для сотрудника слишком высока. Если в компании за ошибки наказывают, никто не будет вскрывать проблемы.
Масштабное исследование компании Google (Project Aristotle), изучившей 180 команд, дало неожиданный инсайт: главным фактором успеха команды является не коллективный IQ или бюджет, а психологическая безопасность. Если в культуре предприятия ошибка влечет за собой публичное порицание или штраф, мозг человека переходит в защитный режим.


Как отмечает профессор Гарвардской школы бизнеса Эми Эдмондсон, в такой среде сотрудники склонны скрывать дефекты и риски. В итоге система Андон становится декоративным элементом, а скрытые проблемы накапливаются до критической массы.

🔹Что с этим можно сделать?🔹
Переосмыслить культуру ошибок: лидер, который благодарит за подсвеченную проблему, превращает Андон из символа в рабочий инструмент.

Иллюзия полной загрузки (Muda vs Slack)
Существует опасное управленческое заблуждение: эффективный сотрудник — это тот, кто не поднимает головы ни на минуту. Любая пауза воспринимается как потеря (Muda), которую нужно немедленно устранить. Но попытка выжать из человека 100% рабочего времени — серьезная ошибка.

Человеческий мозг физически не способен поддерживать высокую концентрацию в режиме нон-стоп. Без «белого пространства» (пауз для переключения) сотрудник перестает видеть картину целиком, теряет способность к анализу и начинает совершать примитивные ошибки.
Глобальный отчет Gallup (State of the Global Workplace 2024) дает такую статистику:
41% сотрудников испытывают высокий уровень стресса ежедневно
6 из 10 работников находятся в состоянии «тихого увольнения» (quiet quitting) — они формально присутствуют на работе, но психологически уже «выключились», выполняя лишь необходимый минимум, чтобы их не уволили.


Главная угроза здесь в том, что человек, работающий на пределе сил, не способен на Kaizen. У него просто нет когнитивного ресурса, чтобы думать об улучшениях — он занят выживанием.

🔹Хорошая стратегия в такой ситуации🔹
— легитимизировать «буферное время». Планирование загрузки на уровне 85% оставит пространство для анализа и обучения, и просто перезагрузки.

Когда стандарт превращает человека в винтик
Стандартизация — это база, без неё не добиться стабильного качества. Но есть тонкая грань, где стандарт превращает сотрудника в простого исполнителя функции.

Ключевой драйвер выгорания — это не само наличие правил, а отсутствие сопричастности к их созданию. Когда стандарты разрабатываются технологами изолированно, а от операторов ожидается лишь механическое исполнение, сотрудник теряет ощущение профессиональной значимости.
Исследование Deloitte (Global Human Capital Trends) убедительно демонстрирует эффективность иного подхода: организации, вовлекающие сотрудников в разработку и адаптацию стандартов, фиксируют рост инновационной активности в 2 раза. Психологически людям гораздо естественнее и проще следовать тем правилам, соавторами которых они являются.


🔹Стандарт должен разрабатываться при непосредственном участии тех, кто его исполняет🔹 Ощущение субъектности — «я влияю на свою среду» — будет лучшей профилактикой выгорания.

Построить идеальную и безопасную среду сложно. Всегда есть риск, что свободу для улучшений кто-то воспримет как сигнал к безделью. Но в текущих реалиях рынка потерять квалифицированного специалиста — слишком дорогая цена. Мы считаем, что создание психологически комфортной среды, при всех рисках, все же обходится бизнесу дешевле.

Что думаете? 📩
👍17🔥63