Делимся бесплатным мероприятием, которое сами планируем посетить.
25–27 ноября — бесплатная онлайн-конференция для CIO, CDTO, директоров по производству и логистике Цифровизация предприятия ‘26
🔹Информация от организаторов🔹
Эксперты из компаний Ростелеком, Axenix, Ланит, К2Тех и др. расскажут о том, как выбрать и внедрить IT-системы, которые повысят операционную эффективность бизнеса и окупятся за относительно короткий срок.
Какие вопросы обсудим:
— как определить правильный трек цифровизации в зависимости от стратегии бизнеса и с учетом внешних ограничений (ключевой ставки 17% и импортозамещения)
— какие решения помогут повысить операционную эффективность на производстве и в логистике
— как снизить потребность в линейном персонале через цифровизацию операционных процессов
— как импортозаместить зарубежное ПО и обеспечить нужную скорость принятия решений
— как найти и внедрить IT-системы, которые окупятся на горизонте 1-2 лет
🔹 25, 26 и 27 ноября с 17:00 до 19:00 (МСК)🔹
Ссылка на регистрацию
25–27 ноября — бесплатная онлайн-конференция для CIO, CDTO, директоров по производству и логистике Цифровизация предприятия ‘26
🔹Информация от организаторов🔹
Эксперты из компаний Ростелеком, Axenix, Ланит, К2Тех и др. расскажут о том, как выбрать и внедрить IT-системы, которые повысят операционную эффективность бизнеса и окупятся за относительно короткий срок.
Какие вопросы обсудим:
— как определить правильный трек цифровизации в зависимости от стратегии бизнеса и с учетом внешних ограничений (ключевой ставки 17% и импортозамещения)
— какие решения помогут повысить операционную эффективность на производстве и в логистике
— как снизить потребность в линейном персонале через цифровизацию операционных процессов
— как импортозаместить зарубежное ПО и обеспечить нужную скорость принятия решений
— как найти и внедрить IT-системы, которые окупятся на горизонте 1-2 лет
🔹 25, 26 и 27 ноября с 17:00 до 19:00 (МСК)🔹
Ссылка на регистрацию
👍10🔥8❤7
Человечество + роботы + Lean: как Industry 5.0 меняет игру
Сегодня хотим написать о роли бережливого подхода в концепции Индустрии 5.0.
Недавно мы делились результатами небольшого опроса о проблемах современного производства. Производства продолжают испытывать дефицит квалифицированных специалистов, и эти тенденции вряд ли ослабнут в ближайшее время. Технологии меняются невероятно быстро: ИИ, цифровые двойники и коботы уже перестают быть элементами передовых фабрик — они становятся нормой. При этом людей, готовых и умеющих работать в этой технологической среде, по-прежнему мало.
Как меняется роль человека в производственном процессе и как в связи с этим трансформируется Lean-подход? Хотим обсудить это с вами. Не претендуем на исчерпывающий обзор, но делимся тем, что показалось интересным, и ждем вашей обратной связи.
Как мы видим Lean Industry 5.0?
Lean не теряет актуальности — наоборот, остаётся основой, вокруг которой строятся гибкие и устойчивые системы. Но меняются инструменты и роль человека. Классические принципы Lean сохраняются, а технологии усиливают их.
Возникает новая связка: Lean + цифровизация (ИИ, цифровые двойники, коботы) + человеческий вклад.
Один из ключевых трендов — оператор перестаёт быть механическим исполнителем. Технологии помогают делать работу быстрее, точнее и безопаснее. Автоматизация перестаёт быть самоцелью и превращается в среду, которая дополняет человека.
С профильных мероприятий этого года мы вынесли несколько идей, которые можно внедрить уже сейчас, чтобы постепенно готовить производство и персонал к принципам Industry 5.0:
🔹 использовать AI-подсказки для операторов: подсветку возможных дефектов, пошаговую поддержку при сборке
🔹 внедрить цифровой канбан с датчиками и дашбордами для лучшего контроля потока
🔹 применять коботов на тяжёлых и монотонных операциях
🔹 вводить новые метрики, например устойчивый Lean-индекс, учитывающий энергию, безопасность и вовлечённость
🔹 развивать обучение: программы TWI, цифровые навыки, участие сотрудников в улучшениях совместно с ИИ и роботами.
Но есть и сложности. Не все сотрудники готовы работать рядом с ИИ и коботами; у людей может возникать страх конкуренции. Инвестиции в такие решения часто высоки, а сбор и анализ данных в реальном времени требуют серьёзной подготовки.
Почему практикам Lean важно говорить об этом уже сейчас? Потому что Lean Industry 5.0 — это не абстрактная теория, а стратегия, которую скоро придётся внедрять. Те, кто экспериментирует сегодня, завтра будут формировать стандарты. Новые подходы уже сейчас могут стать конкурентным преимуществом и основой будущих преобразований.
Пример из практики
Haier — один из крупных игроков, активно работающих в парадигме Lean Industry 5.0. На ряде фабрик они используют модульные производственные линии: блоки легко перестраиваются под заказ. При этом работают не просто люди и машины по отдельности, а команда человек–машина. Операторы используют цифровые рабочие станции с AI-подсказками, а коботы выполняют повторяющиеся и тяжёлые задачи. Это ускоряет переналадку и повышает удовлетворённость сотрудников — их вклад становится более значимым.
Вопрос к вам, коллеги:
Где на вашем предприятии вы видите потенциал для Lean Industry 5.0? Какие процессы могли бы выиграть от сотрудничества оператора и машины — и реально ли начать пилот в ближайшие 12 месяцев?
Иллюстрация: dall-e
Сегодня хотим написать о роли бережливого подхода в концепции Индустрии 5.0.
Недавно мы делились результатами небольшого опроса о проблемах современного производства. Производства продолжают испытывать дефицит квалифицированных специалистов, и эти тенденции вряд ли ослабнут в ближайшее время. Технологии меняются невероятно быстро: ИИ, цифровые двойники и коботы уже перестают быть элементами передовых фабрик — они становятся нормой. При этом людей, готовых и умеющих работать в этой технологической среде, по-прежнему мало.
Как меняется роль человека в производственном процессе и как в связи с этим трансформируется Lean-подход? Хотим обсудить это с вами. Не претендуем на исчерпывающий обзор, но делимся тем, что показалось интересным, и ждем вашей обратной связи.
Индустрия 4.0, которую мы видим сегодня, строится на цифровизации, глубокой автоматизации и использовании умных систем, способных управлять процессами и обмениваться данными. Но уже сейчас специалисты обсуждают, каким будет следующий технологический этап.
Индустрия 5.0 опирается на достижения предыдущего уклада — искусственный интеллект, роботизацию, цифровые двойники, — но смещает акцент. Технологии внедряются не ради полной автоматизации, а ради сотрудничества человека и машины. Цель — не заменить оператора, а усилить его возможности, совмещая технологическую мощь с человеческим опытом, гибкостью и креативностью.
Как мы видим Lean Industry 5.0?
Lean не теряет актуальности — наоборот, остаётся основой, вокруг которой строятся гибкие и устойчивые системы. Но меняются инструменты и роль человека. Классические принципы Lean сохраняются, а технологии усиливают их.
Возникает новая связка: Lean + цифровизация (ИИ, цифровые двойники, коботы) + человеческий вклад.
Один из ключевых трендов — оператор перестаёт быть механическим исполнителем. Технологии помогают делать работу быстрее, точнее и безопаснее. Автоматизация перестаёт быть самоцелью и превращается в среду, которая дополняет человека.
С профильных мероприятий этого года мы вынесли несколько идей, которые можно внедрить уже сейчас, чтобы постепенно готовить производство и персонал к принципам Industry 5.0:
🔹 использовать AI-подсказки для операторов: подсветку возможных дефектов, пошаговую поддержку при сборке
🔹 внедрить цифровой канбан с датчиками и дашбордами для лучшего контроля потока
🔹 применять коботов на тяжёлых и монотонных операциях
🔹 вводить новые метрики, например устойчивый Lean-индекс, учитывающий энергию, безопасность и вовлечённость
🔹 развивать обучение: программы TWI, цифровые навыки, участие сотрудников в улучшениях совместно с ИИ и роботами.
Но есть и сложности. Не все сотрудники готовы работать рядом с ИИ и коботами; у людей может возникать страх конкуренции. Инвестиции в такие решения часто высоки, а сбор и анализ данных в реальном времени требуют серьёзной подготовки.
Почему практикам Lean важно говорить об этом уже сейчас? Потому что Lean Industry 5.0 — это не абстрактная теория, а стратегия, которую скоро придётся внедрять. Те, кто экспериментирует сегодня, завтра будут формировать стандарты. Новые подходы уже сейчас могут стать конкурентным преимуществом и основой будущих преобразований.
Пример из практики
Haier — один из крупных игроков, активно работающих в парадигме Lean Industry 5.0. На ряде фабрик они используют модульные производственные линии: блоки легко перестраиваются под заказ. При этом работают не просто люди и машины по отдельности, а команда человек–машина. Операторы используют цифровые рабочие станции с AI-подсказками, а коботы выполняют повторяющиеся и тяжёлые задачи. Это ускоряет переналадку и повышает удовлетворённость сотрудников — их вклад становится более значимым.
Вопрос к вам, коллеги:
Где на вашем предприятии вы видите потенциал для Lean Industry 5.0? Какие процессы могли бы выиграть от сотрудничества оператора и машины — и реально ли начать пилот в ближайшие 12 месяцев?
Иллюстрация: dall-e
❤10👍8🔥7
Промышленность на пороге серьёзной трансформации: детали для турбин и ракет больше не обязательно точить — их можно печать или буквально «выращивать» по формулам, которые предлагает ИИ!
Приглашаем вас на очередной бесплатный вебинар, на котором команда КБ42 вместе с Иваном Захарчевым, венчурным инвестором и сооснователем A-Rockets, расскажут и покажут, как эти технологии работают на практике.
Когда: 27 ноября 2025, 11:00
Где: онлайн, Контур.Толк, РЦК
Обсудим:
🔹 Генеративный дизайн — ИИ как партнер инженера
🔹Аддитивное производство: 3D-печать металлом в реальных проектах
🔹Практические кейсы КБ42 — от космоса до энергетики
🔹А также ответим на ваши вопросы
Присоединяйтесь! Ссылка на подключение будет в нашем боте: t.me/rckspb_bot
Приглашаем вас на очередной бесплатный вебинар, на котором команда КБ42 вместе с Иваном Захарчевым, венчурным инвестором и сооснователем A-Rockets, расскажут и покажут, как эти технологии работают на практике.
Когда: 27 ноября 2025, 11:00
Где: онлайн, Контур.Толк, РЦК
Обсудим:
🔹 Генеративный дизайн — ИИ как партнер инженера
🔹Аддитивное производство: 3D-печать металлом в реальных проектах
🔹Практические кейсы КБ42 — от космоса до энергетики
🔹А также ответим на ваши вопросы
Присоединяйтесь! Ссылка на подключение будет в нашем боте: t.me/rckspb_bot
👍10❤7🔥6
Постепенно приближается конец года, а вместе с ним и желание оглянуться назад и посмотреть, что было сделано 😁
Поэтому в ближайшие дни предлагаем вспомнить самые интересные темы, которые мы обсуждали в этом канале, и наиболее полезные материалы о производительности труда — те, к которым возвращались, сохраняли, пересылали коллегам. Если вы присоединились к нам недавно, возможное, что-то из этого вы пропустили. Надеемся, вам будет полезно!
🔥Начнем с 7 наиболее интересных постов года (на наш скромный взгляд и по результатам статистики)🔥
🔹Пост о том, что такое лифт-питчинг и следующий за ним пост о бережливой коммуникации. Эти материалы вы пересылали коллегам 26 раз 💙
🔹Разбираем метод "5 Почему" и как применять его в работе здесь
🔹А в этом посте мы говорим о разных стилях обчуения и о том, как применять эти знания для максимально эффективного обучения сотрудников. Также даем ссылку на тест и расшифровку к нему, чтобы вы могли применить эти знания в работе
🔹Начинаем разговор о методах поиска и решения проблем. В этом посте есть ссылка на полезный вебинар, а парой постов ниже — шпаргалка по принципам корректной формулировки проблемы
🔹Лонгрид в двух частях о причинах сопротивления команды изменениям и о том, что с этим сопротивлением делать: Часть 1 и Часть 2
Поэтому в ближайшие дни предлагаем вспомнить самые интересные темы, которые мы обсуждали в этом канале, и наиболее полезные материалы о производительности труда — те, к которым возвращались, сохраняли, пересылали коллегам. Если вы присоединились к нам недавно, возможное, что-то из этого вы пропустили. Надеемся, вам будет полезно!
🔥Начнем с 7 наиболее интересных постов года (на наш скромный взгляд и по результатам статистики)🔥
🔹Пост о том, что такое лифт-питчинг и следующий за ним пост о бережливой коммуникации. Эти материалы вы пересылали коллегам 26 раз 💙
🔹Разбираем метод "5 Почему" и как применять его в работе здесь
🔹А в этом посте мы говорим о разных стилях обчуения и о том, как применять эти знания для максимально эффективного обучения сотрудников. Также даем ссылку на тест и расшифровку к нему, чтобы вы могли применить эти знания в работе
🔹Начинаем разговор о методах поиска и решения проблем. В этом посте есть ссылка на полезный вебинар, а парой постов ниже — шпаргалка по принципам корректной формулировки проблемы
🔹Лонгрид в двух частях о причинах сопротивления команды изменениям и о том, что с этим сопротивлением делать: Часть 1 и Часть 2
🔥9❤4👍1
Следующая подборка — полезные посты
Мы часто готовим материалы, которые помогают в работе — от чек-листов и наглядных схем до коротких разборов и записей вебинаров.
Здесь собрали 5 полезных постов!
Возможно, что-то из этого будет вам полезно
🔹Делимся с вами примерами поэтапной стандартизации и стандарта для одного из рабочих мест, а также чек-листом проверки рабочих мест на соответствие системе 5С
🔹Чек-лист эффективности производства ищите в этом посте
🔹Выложили презентации с вебинара, которые помогут построить сильную слаженную команду
🔹Разбираем классику — диаграмму Ишикавы — и прилагаем пошаговую инструкцию по ее построению
🔹Здесь рассказываем о себе о том, чем мы можем быть вам полезны, а также оставляем ссылку на подробный гайд по картированию процессов
Мы часто готовим материалы, которые помогают в работе — от чек-листов и наглядных схем до коротких разборов и записей вебинаров.
Здесь собрали 5 полезных постов!
Возможно, что-то из этого будет вам полезно
🔹Делимся с вами примерами поэтапной стандартизации и стандарта для одного из рабочих мест, а также чек-листом проверки рабочих мест на соответствие системе 5С
🔹Чек-лист эффективности производства ищите в этом посте
🔹Выложили презентации с вебинара, которые помогут построить сильную слаженную команду
🔹Разбираем классику — диаграмму Ишикавы — и прилагаем пошаговую инструкцию по ее построению
🔹Здесь рассказываем о себе о том, чем мы можем быть вам полезны, а также оставляем ссылку на подробный гайд по картированию процессов
🔥6👍2👏1
В нашей группе ВКонтакте выложили запись вебинара
"Как генеративный дизайн и аддитивные технологии меняют промышленность" 🙌
"Как генеративный дизайн и аддитивные технологии меняют промышленность" 🙌
VK Видео
Вебинар Генеративный дизайн и аддитивные технологии
Как генеративный дизайн и аддитивные технологии меняют промышленность? Промышленность стоит на пороге революции! ✨ Что, если детали для ракет и турбин можно не вытачивать, а "выращивать" — причем в формах, которые предлагает искусственный интеллект? Команда…
👍4❤🔥3❤3
Наш следующий бесплатный вебинар проведем уже совсем скоро. Приглашаем присоединиться!
Мы подготовили эксклюзивную лекцию одного из самых ярких экспертов в сфере искусственного интеллекта и креативных индустрий — Саида Нигматулина. Будем говорить о нейросетях не абстрактно, а через призму реальных бизнес- и творческих кейсов.
Когда: 4 декабря 2025, 11:00
Где: онлайн, Контур.Толк, РЦК
Ключевые темы выступления:
🔹Трансформация бизнес-процессов под влиянием AI.
🔹 Практические инструменты и кейсы.
🔹 Взгляд в будущее: какие профессии и процессы изменятся первыми.
Присоединяйтесь! Ссылка на подключение будет в нашем боте: t.me/rckspb_bot
Мы подготовили эксклюзивную лекцию одного из самых ярких экспертов в сфере искусственного интеллекта и креативных индустрий — Саида Нигматулина. Будем говорить о нейросетях не абстрактно, а через призму реальных бизнес- и творческих кейсов.
Когда: 4 декабря 2025, 11:00
Где: онлайн, Контур.Толк, РЦК
Ключевые темы выступления:
🔹Трансформация бизнес-процессов под влиянием AI.
🔹 Практические инструменты и кейсы.
🔹 Взгляд в будущее: какие профессии и процессы изменятся первыми.
Присоединяйтесь! Ссылка на подключение будет в нашем боте: t.me/rckspb_bot
👍3❤2❤🔥2
Недавно нам задали интересный вопрос:
Обсуждая этот вопрос вместе с командой, мы придумали и сделали с помощью ИИ четыре визуальных образа такого «человека-РЦК». В основе каждого из них — своя основная черта характера:
🔹надежный
🔹системный
🔹развивающий
🔹партнерский
Как вам кажется, какой визуальный образ лучше всего отражает РЦК?
Мы будем очень признательны, если вы напишете в комментариях:
🔹Какой образ совпадает с вашим восприятием и почему?
🔹Какие «черты характера» РЦК вы могли бы выделить?
Если представить Региональный центр компетенций Санкт-Петербурга в образе человека — каким он был бы? Какие качества описали бы его точнее всего?
Обсуждая этот вопрос вместе с командой, мы придумали и сделали с помощью ИИ четыре визуальных образа такого «человека-РЦК». В основе каждого из них — своя основная черта характера:
🔹надежный
🔹системный
🔹развивающий
🔹партнерский
Как вам кажется, какой визуальный образ лучше всего отражает РЦК?
Мы будем очень признательны, если вы напишете в комментариях:
🔹Какой образ совпадает с вашим восприятием и почему?
🔹Какие «черты характера» РЦК вы могли бы выделить?
👍5❤3😁2🤔2
Коллеги, привет!
К сожалению, на прошлой неделе не все смогли подключиться к вебинару о генеративном дизайне из-за технических проблем. Поэтому мы попросили команду КБ42 написать для вас саммари и поделиться презентациями. Ниже публикуем материалы наших замечательных спикеров 🙌
—————————
👋 Собрали Q&A после вебинара с КБ42 & РЦК «Как генеративный дизайн и аддитивные технологии меняют промышленность?»
[ссылка на презентацию]
🟢 «Какие риски при контроле качества в 3D-печати? »
Во время производства основные риски — пористость, остаточные напряжения и коробление из-за неравномерного отвода тепла. Если принтер настроен, порошок/сырье качественные и деталь спроектирована под аддитивку — плотность 99,9% реальна. Контроль: КТ, ультразвук, рентген + печать образцов на той же платформе с последующими механическими испытаниями.
🟢 «Как использовать «цифровые склады» и снизить логистику?»
Практика, которую уже внедрили компании, работающие в удаленной местности. Вместо физических заготовок, на предприятии хранятся 3D-модели изделий, чертежи, описание техпроцессов. Деталь производится по требованию рядом с местом эксплуатации — выходит срок поставки от 1-5 дней, ноль складских остатков редких запчастей, экономия до 90% на логистике для мелкой серии.
🟢 «Какие материалы берут для ответственных узлов?»
Ограничений почти нет. Примеры:
• Inconel 718/625 — жаростойкость до 700–1000 °C (лопатки турбин, сопла)
• Титан Ti6Al4V — прочность + лёгкость (детали для авиации)
• Алюминий AlSi10Mg — теплоотвод (корпуса, теплообменники)
• Стали 316L, 17-4PH — высокая прочность (клапаны, фитинги)
🟢 «Какие барьеры тормозят массовое внедрение аддитивки в ремонт и модернизацию старого оборудования?»
• Отсутствие технологических процессов
• Высокая стоимость квалификации материала и технологии
• Отсутствие кадров
• Дорогое сырье / оборудование
🟢 «Маленькое производство — когда уже стоит внедрять и с чего начать?»
Нет простого ответа для всех. Считаем экономику: если деталь стоит >50–70 тыс. руб. + долго ждать (или её сняли с производства) — стоит задуматься. Предлагаем посчитать вместе с нами, просто заполните заявку.
К сожалению, на прошлой неделе не все смогли подключиться к вебинару о генеративном дизайне из-за технических проблем. Поэтому мы попросили команду КБ42 написать для вас саммари и поделиться презентациями. Ниже публикуем материалы наших замечательных спикеров 🙌
—————————
[ссылка на презентацию]
🟢 «Какие риски при контроле качества в 3D-печати? »
Во время производства основные риски — пористость, остаточные напряжения и коробление из-за неравномерного отвода тепла. Если принтер настроен, порошок/сырье качественные и деталь спроектирована под аддитивку — плотность 99,9% реальна. Контроль: КТ, ультразвук, рентген + печать образцов на той же платформе с последующими механическими испытаниями.
🟢 «Как использовать «цифровые склады» и снизить логистику?»
Практика, которую уже внедрили компании, работающие в удаленной местности. Вместо физических заготовок, на предприятии хранятся 3D-модели изделий, чертежи, описание техпроцессов. Деталь производится по требованию рядом с местом эксплуатации — выходит срок поставки от 1-5 дней, ноль складских остатков редких запчастей, экономия до 90% на логистике для мелкой серии.
🟢 «Какие материалы берут для ответственных узлов?»
Ограничений почти нет. Примеры:
• Inconel 718/625 — жаростойкость до 700–1000 °C (лопатки турбин, сопла)
• Титан Ti6Al4V — прочность + лёгкость (детали для авиации)
• Алюминий AlSi10Mg — теплоотвод (корпуса, теплообменники)
• Стали 316L, 17-4PH — высокая прочность (клапаны, фитинги)
🟢 «Какие барьеры тормозят массовое внедрение аддитивки в ремонт и модернизацию старого оборудования?»
• Отсутствие технологических процессов
• Высокая стоимость квалификации материала и технологии
• Отсутствие кадров
• Дорогое сырье / оборудование
🟢 «Маленькое производство — когда уже стоит внедрять и с чего начать?»
Нет простого ответа для всех. Считаем экономику: если деталь стоит >50–70 тыс. руб. + долго ждать (или её сняли с производства) — стоит задуматься. Предлагаем посчитать вместе с нами, просто заполните заявку.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
кб42.рф
Конструкторское бюро КБ42
Сделаем вашу деталь прочнее, быстрее, дешевле
❤🔥5👍4❤3
Сделали еще одну подборку тематических постов нашего канала. На этот раз собрали материалы, посвященные ИИ и новым цифровым инструментам, которые влияют на производственные процессы и в целом на нашу жизнь.
Ну и, конечно, прикрепляем ссылку на видео с нашего последнего вебинара, посвященного нейросетям.
🔥4 поста про инструменты ИИ 🔥
и не только
🔹Здесь делимся своими промптами для эффективного тайм-менеджмента
🔹Небольшой обзор: что сегодня говорят и пишут эксперты об использовании ИИ в бережливом подходе
🔹Этим постом об инструментах ИИ, которые можно использовать в работе, вы часто делились с коллегами в этом году
🔹Пост не столько про ИИ, сколько про нашу новую технологическую реальность и роль Lean-подхода в концепции Индустрии 5.0
Ну и, конечно, прикрепляем ссылку на видео с нашего последнего вебинара, посвященного нейросетям.
🔥4 поста про инструменты ИИ 🔥
и не только
🔹Здесь делимся своими промптами для эффективного тайм-менеджмента
🔹Небольшой обзор: что сегодня говорят и пишут эксперты об использовании ИИ в бережливом подходе
🔹Этим постом об инструментах ИИ, которые можно использовать в работе, вы часто делились с коллегами в этом году
🔹Пост не столько про ИИ, сколько про нашу новую технологическую реальность и роль Lean-подхода в концепции Индустрии 5.0
🔥5👍2❤1
В конце ноября мы приняли участие в круглом столе РБК Петербург, посвященном ситуации и вызовам в пищевой промышленности.
Наш генеральный директор, Ирина Голубцова, рассказала о возможностях федерального проекта Производительность труда — о том, как современный подход к оптимизации помогает предприятиям адаптироваться к новым экономическим условиям.
Делимся ссылкой на итоговую статью
Наш генеральный директор, Ирина Голубцова, рассказала о возможностях федерального проекта Производительность труда — о том, как современный подход к оптимизации помогает предприятиям адаптироваться к новым экономическим условиям.
Делимся ссылкой на итоговую статью
❤9👍5🔥3
Готовили для вас пост с подборкой обзоров полезных книг — и обнаружили, что в этом году поделились с вами подозрительно малым количеством прочитанного. Хотя успели изучить ещё как минимум несколько интересных новинок. Скоро наверстаем и выпустим свежие обзоры!
А пока — держите подборку из 4 книг для бережливцев
🔹Обзор книги «12 недель в году»: как ускорить результаты Брайана Морана и Майкла Леннингтона
🔹 «5С. Организация рабочих мест» Филиппа Семенычева
🔹Относительно свежая Daily Management to Execute Strategy — авторы José Roberto Ferro и Robson Gouveia
🔹«2-секундный Лин» Пола Эйкера
А пока — держите подборку из 4 книг для бережливцев
🔹Обзор книги «12 недель в году»: как ускорить результаты Брайана Морана и Майкла Леннингтона
🔹 «5С. Организация рабочих мест» Филиппа Семенычева
🔹Относительно свежая Daily Management to Execute Strategy — авторы José Roberto Ferro и Robson Gouveia
🔹«2-секундный Лин» Пола Эйкера
👍4❤1🤝1
Минтруд опубликовал семилетний прогноз потребности экономики в кадрах до 2032 года. Документ представили на Всероссийском кадровом форуме, его основные выводы приводит «Высшая школа экономики».
По оценкам министерства, к 2032 году стране потребуется 12,2 млн работников. Большая часть — замещение тех, кто выходит на пенсию. Лишь около 500 тысяч мест — новые рабочие позиции.
Самые крупные отрасли по занятости остаются прежними:
🔹 торговля — около 13,4 млн человек
🔹 обрабатывающая промышленность — 10,6 млн
🔹 строительство — 6,8 млн
🔹 транспорт и логистика — 6 млн
🔹 образование — 5,5 млн
При этом рост занятости до 2032 года ожидается главным образом в промышленности, строительстве, транспорте и науке. Торговля, напротив, будет постепенно сокращать потребность в людях из-за перехода в онлайн-форматы.
Отдельный акцент сделан на том, что дефицит кадров будет особенно заметен среди рабочих профессий: сварщиков, слесарей, механизаторов.
При этом кадровый дефицит — не единственный вызов. В материалах Минтруда отмечено, что важнейший резерв для закрытия «кадровой ямы» — повышение производительности труда. Пока этот процесс развивается точечно — отдельными проектами и локальными улучшениями. Но именно рост производительности может стать ключевым ответом на нехватку людей в экономике, особенно на фоне технологической модернизации, цифровизации, роботизации и развития новых отраслей.
По оценкам министерства, к 2032 году стране потребуется 12,2 млн работников. Большая часть — замещение тех, кто выходит на пенсию. Лишь около 500 тысяч мест — новые рабочие позиции.
Самые крупные отрасли по занятости остаются прежними:
🔹 торговля — около 13,4 млн человек
🔹 обрабатывающая промышленность — 10,6 млн
🔹 строительство — 6,8 млн
🔹 транспорт и логистика — 6 млн
🔹 образование — 5,5 млн
При этом рост занятости до 2032 года ожидается главным образом в промышленности, строительстве, транспорте и науке. Торговля, напротив, будет постепенно сокращать потребность в людях из-за перехода в онлайн-форматы.
Отдельный акцент сделан на том, что дефицит кадров будет особенно заметен среди рабочих профессий: сварщиков, слесарей, механизаторов.
При этом кадровый дефицит — не единственный вызов. В материалах Минтруда отмечено, что важнейший резерв для закрытия «кадровой ямы» — повышение производительности труда. Пока этот процесс развивается точечно — отдельными проектами и локальными улучшениями. Но именно рост производительности может стать ключевым ответом на нехватку людей в экономике, особенно на фоне технологической модернизации, цифровизации, роботизации и развития новых отраслей.
daily.hse.ru
На Всероссийском кадровом форуме назвали ключевые тренды и вызовы рынка труда до 2032 года - HSE Daily
HSE Daily — новости Национального исследовательского университета «Высшая школа экономики», новости образования, наука в университете, исследования и аналитика, мнения экспертов, информация для поступающих.
❤5👍3🤝1
Подвели итоги года федерального проекта «Производительность труда». Спасибо всем, кто был с нами весь этот год и вчера на мероприятии!
Не скроем, приятно было в этом году получить приветственное письмо от Губернатора Санкт-Петербурга, в котором он отметил важность нашей совместной работы 💪
Итак, что мы сделали вместе с вами за этот год
🔹Прошли сертификацию Минэкономразвития и ФЦК — подтверждение того, что работаем на высоком уровне.
🔹Говорили о бережливом производстве громко и широко: 200 публикаций в СМИ, 300 аудиороликов, пять месяцев наружной рекламы и большая онлайн-кампания.
🔹Провели 36 вебинаров.
🔹Организовали 6 конкурсов профмастерства, где сотрудники предприятий показывали свои реальные навыки в бережливых практиках.
🔹Провели 15 экскурсий на предприятия-лидеры — участники могли увидеть примеры повышения эффективности своими глазами и пообщаться с лидерами бережливых изменений.
🔹В рамках Международного Форума Труда собрали представителей 16 регионов на нашей ежегодной конференции.
🔹Поддержали молодежные инициативы: 4 студента прошли оплачиваемую стажировку, а 5 школьников выполнили свои первые проекты улучшений в рамках программы «Время расти».
🔹И ещё одно важное достижение — предприятие Санкт-Петербурга заняло 1 место в межрегиональном конкурсе по бережливому производству!
Наша команда тоже растёт
Сегодня у нас 11 сертифицированных тренеров, 4 эксперта по стратегии, 30 руководителей проектов и две собственные учебные площадки.
О чём мы говорили на встрече
Директор РЦК Ирина Голубцова представила итоги года, показала динамику участия предприятий, роста компетенций и реализации проектов — делимся с вами презентацией.
Мы видим, как бережливые инструменты становятся частью культуры всё большего числа компаний Петербурга, и это очень радует!
Курс на 2026 год
Продолжаем работать вместе с предприятиями и в новом году сфокусируемся на:
🔹детальной диагностике производственных и бизнес-процессов;
🔹проектах оптимизации пилотных потоков;
🔹развитии производственных систем;
🔹экспертном сопровождении «от анализа до закрепления результата»;
🔹формировании объективной карты потерь и резервов роста.
Не скроем, приятно было в этом году получить приветственное письмо от Губернатора Санкт-Петербурга, в котором он отметил важность нашей совместной работы 💪
Итак, что мы сделали вместе с вами за этот год
🔹Прошли сертификацию Минэкономразвития и ФЦК — подтверждение того, что работаем на высоком уровне.
🔹Говорили о бережливом производстве громко и широко: 200 публикаций в СМИ, 300 аудиороликов, пять месяцев наружной рекламы и большая онлайн-кампания.
🔹Провели 36 вебинаров.
🔹Организовали 6 конкурсов профмастерства, где сотрудники предприятий показывали свои реальные навыки в бережливых практиках.
🔹Провели 15 экскурсий на предприятия-лидеры — участники могли увидеть примеры повышения эффективности своими глазами и пообщаться с лидерами бережливых изменений.
🔹В рамках Международного Форума Труда собрали представителей 16 регионов на нашей ежегодной конференции.
🔹Поддержали молодежные инициативы: 4 студента прошли оплачиваемую стажировку, а 5 школьников выполнили свои первые проекты улучшений в рамках программы «Время расти».
🔹И ещё одно важное достижение — предприятие Санкт-Петербурга заняло 1 место в межрегиональном конкурсе по бережливому производству!
Наша команда тоже растёт
Сегодня у нас 11 сертифицированных тренеров, 4 эксперта по стратегии, 30 руководителей проектов и две собственные учебные площадки.
О чём мы говорили на встрече
Директор РЦК Ирина Голубцова представила итоги года, показала динамику участия предприятий, роста компетенций и реализации проектов — делимся с вами презентацией.
Мы видим, как бережливые инструменты становятся частью культуры всё большего числа компаний Петербурга, и это очень радует!
Курс на 2026 год
Продолжаем работать вместе с предприятиями и в новом году сфокусируемся на:
🔹детальной диагностике производственных и бизнес-процессов;
🔹проектах оптимизации пилотных потоков;
🔹развитии производственных систем;
🔹экспертном сопровождении «от анализа до закрепления результата»;
🔹формировании объективной карты потерь и резервов роста.
🔥18❤8❤🔥1