Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Хорошее видео от Уральского завода гражданской авиации, где в том числе создавались новенькие ЛМС-901 "Байкал" и ТВРС-44 "Ладога". Увы, с серийным производством пока возникли "затыки", но скоро мы его все же дождемся. Такие красивые самолеты должны летать и перевозить пассажиров ❤️
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Иногда они возвращаются.
"Росэлектроника" (Ростех) вернула себе 100% акций АО "Плазма" - крупнейшего в России и СНГ разработчика и производителя газовых лазеров. Концерн уже владел предприятием раньше, но с августа 2015 по ноябрь 2021 года акции предприятия контролировало Минимущество Рязанской области.
После 2021 сведения о "Плазме" и вовсе не публиковались, а теперь стало известно, что все акции АО снова принадлежат "Росэлектронике". Сейчас рязанское предприятие выпускает:
● газовые лазеры и системы на их основе;
● плазменные панели и мониторы;
● газоразрядные коммутирующие приборы;
● промышленную керамику.
На рынке газовых лазеров предприятие занимает долю до 70%, помимо этого, "Плазма" – единственный разработчик и производитель плазменных мониторов с высоким разрешением. А еще в АО уже заявили о создании на Урале НПЦ, которое займется развитием беспилотных авиационных систем.
"Росэлектроника" (Ростех) вернула себе 100% акций АО "Плазма" - крупнейшего в России и СНГ разработчика и производителя газовых лазеров. Концерн уже владел предприятием раньше, но с августа 2015 по ноябрь 2021 года акции предприятия контролировало Минимущество Рязанской области.
После 2021 сведения о "Плазме" и вовсе не публиковались, а теперь стало известно, что все акции АО снова принадлежат "Росэлектронике". Сейчас рязанское предприятие выпускает:
● газовые лазеры и системы на их основе;
● плазменные панели и мониторы;
● газоразрядные коммутирующие приборы;
● промышленную керамику.
На рынке газовых лазеров предприятие занимает долю до 70%, помимо этого, "Плазма" – единственный разработчик и производитель плазменных мониторов с высоким разрешением. А еще в АО уже заявили о создании на Урале НПЦ, которое займется развитием беспилотных авиационных систем.
"Чипирование" уже давно превратилось из пугалки в мем, и две трети россиян готовы вживить чип себе в организм. Во всяком случае об этом свидетельствует совместное исследование Mediacom.Expert и Anketolog. Как оказалось, 66% россиян согласились бы вживить чип в свой организм, из них:
● 52% согласились бы сделать это для лечения при необходимости;
● 18% - для хранения персональных данных;
● поместить в него личную медицинскую карту готовы 13% опрошенных;
● на чипирование для бесконтактной оплаты товаров готовы 8% россиян;
● ради функции GPS чипироваться готовы 7%;
● и еще 6% - для авторизации и открывания домофона.
Треть россиян (34%) категорически против внедрения чипов. Половина считает это противоестественным, 44% опасаются контроля, 41% - утечки данных. 39% боятся навредить здоровью, а каждый четвертый заявляет, что это противоречит моральным и религиозным принципам. Еще 9% считают чипы лишь временной модой, а 5% находят чипирование неэстетичным.
И при всей любви к технологиям, лишь 28% доверили бы проведение операции по внедрению чипа роботу. Еще 47% согласились бы на операцию с роботом только под управлением человека, а четверть опрошенных не согласились бы на робота вообще. Но все же подавляющее большинство россиян (74%) уверены, что технология чипирования будет распространена в будущем.
● 52% согласились бы сделать это для лечения при необходимости;
● 18% - для хранения персональных данных;
● поместить в него личную медицинскую карту готовы 13% опрошенных;
● на чипирование для бесконтактной оплаты товаров готовы 8% россиян;
● ради функции GPS чипироваться готовы 7%;
● и еще 6% - для авторизации и открывания домофона.
Треть россиян (34%) категорически против внедрения чипов. Половина считает это противоестественным, 44% опасаются контроля, 41% - утечки данных. 39% боятся навредить здоровью, а каждый четвертый заявляет, что это противоречит моральным и религиозным принципам. Еще 9% считают чипы лишь временной модой, а 5% находят чипирование неэстетичным.
И при всей любви к технологиям, лишь 28% доверили бы проведение операции по внедрению чипа роботу. Еще 47% согласились бы на операцию с роботом только под управлением человека, а четверть опрошенных не согласились бы на робота вообще. Но все же подавляющее большинство россиян (74%) уверены, что технология чипирования будет распространена в будущем.
А вы готовы к чипированию?
Final Results
34%
Да, но только для лечения
14%
Да, для хранения персональных данных
6%
Да, для бесконтактной оплаты
8%
Да, для авторизации и домофонов
54%
Нет, ни в коем случае
Forwarded from Беспилот | БПЛА, дроны, роботы
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Тоже в какой-то степени беспилотник: на Тверском вагоностроительном заводе работает вот такая тяговая маневровая машина "Антей А1" с дистанционным управлением, которая способна перетаскивать огромные вагоны.
Его максимальная прицепная масса – 250 тонн, то есть он способен тащить три вагона одновременно. При этом ехать может как по рельсам, так и по полу. Мощный малыш 💪
Его максимальная прицепная масса – 250 тонн, то есть он способен тащить три вагона одновременно. При этом ехать может как по рельсам, так и по полу. Мощный малыш 💪
Продажи электромобилей в России будут расти ежегодно в среднем на 38% и к 2033-му достигнут 340 000 машин в год, а пока уровень развития этого сегмента похож на США, Европу и Китай 7–10 лет назад. Такие прогнозы в своем исследовании дают аналитики консалтинговой компании Strategy Partners.
В 2023 году в нашей стране было продано 14 тыс новых электромобилей, что на 369,9% больше, чем в 2022-м. Рост впечатляющий, но доля среди всех проданных новых автомобилей мизерная - 1,3%, а в парке вообще и того меньше - 0,08%. Всего в России сейчас зарегистрировано 37,8 тыс таких машин. И если говорить о долях, то:
● 95% приходится на легковые электромобили. Их в 2022 году было 22 533 единиц, а среднегодовой темп роста с 2015 по 2022 годы составил 146,3%;
● 4,8% составляют электробусы. В 2022 году их уже было 1144 штуки, а среднегодовой темп роста составил 31,3%;
● и лишь 0,2% занимают грузовые электромобили - их буквально можно пересчитать по пальцам одной руки, если у вас рука с аномалиями развития. Всего в 2022 году в России было 49 электрогрузовиков, а среднегодовой рост составил 19,1%.
Больше всего на 1 января 2024 года машин на батарейках оказалось в Центральном федеральном округе - 14 763 машины или 37,8% от всего электропарка страны. В остальном по стране ситуация выглядит так:
● в Сибири - 5 273 электромобиля (13,5%);
● на Дальнем Востоке - 4 882 единицы (12,5%);
● в Приволжском и в Южном федеральных округах - 3 749 и 2 705 машин соответственно;
● в Северо-Западном федеральном округе 3 632 электромобиля;
● в Уральском — 2 382 машины;
● электрической "Приоры" не существует, а потому меньше всего электромобилей на Северном
Кавказе - всего 664 штук.
Но, возможно, все изменится. В России в 2023 собирались произвести 18 тыс электромобилей, а в 2024 году - 36 тыс таких машин. К 2030 году производство должно вырасти до 217 тыс машин.
По самому оптимистичному прогнозу в 2033 году в России будет продаваться 421 тыс электромобилей в год, а парк вырастет в 53 раза, до 2,1 млн машин. Но верится в это с трудом.
В 2023 году в нашей стране было продано 14 тыс новых электромобилей, что на 369,9% больше, чем в 2022-м. Рост впечатляющий, но доля среди всех проданных новых автомобилей мизерная - 1,3%, а в парке вообще и того меньше - 0,08%. Всего в России сейчас зарегистрировано 37,8 тыс таких машин. И если говорить о долях, то:
● 95% приходится на легковые электромобили. Их в 2022 году было 22 533 единиц, а среднегодовой темп роста с 2015 по 2022 годы составил 146,3%;
● 4,8% составляют электробусы. В 2022 году их уже было 1144 штуки, а среднегодовой темп роста составил 31,3%;
● и лишь 0,2% занимают грузовые электромобили - их буквально можно пересчитать по пальцам одной руки, если у вас рука с аномалиями развития. Всего в 2022 году в России было 49 электрогрузовиков, а среднегодовой рост составил 19,1%.
Больше всего на 1 января 2024 года машин на батарейках оказалось в Центральном федеральном округе - 14 763 машины или 37,8% от всего электропарка страны. В остальном по стране ситуация выглядит так:
● в Сибири - 5 273 электромобиля (13,5%);
● на Дальнем Востоке - 4 882 единицы (12,5%);
● в Приволжском и в Южном федеральных округах - 3 749 и 2 705 машин соответственно;
● в Северо-Западном федеральном округе 3 632 электромобиля;
● в Уральском — 2 382 машины;
● электрической "Приоры" не существует, а потому меньше всего электромобилей на Северном
Кавказе - всего 664 штук.
Но, возможно, все изменится. В России в 2023 собирались произвести 18 тыс электромобилей, а в 2024 году - 36 тыс таких машин. К 2030 году производство должно вырасти до 217 тыс машин.
По самому оптимистичному прогнозу в 2033 году в России будет продаваться 421 тыс электромобилей в год, а парк вырастет в 53 раза, до 2,1 млн машин. Но верится в это с трудом.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
"Рыбинская верфь" концерна "Калашников" спустила на лед гражданское судно на воздушной подушке "Хаска-10" проекта 03660. Теперь для него начинается этап швартовных, ходовых, предварительных и сдаточных испытаний.
Это крупнейшее гражданское судно на воздушной подушке с гибкими скегами, которые позволяют повысить экономичность и управляемость судна, сохранив при этом достаточно высокие характеристики амфибийности, мореходности и ходкости. Разработано СВПГС было совместно с Крыловским государственным научным центром.
Длина этой махины - 23,7 метра, ширина - 13,6 метра, а высота со сложенной мачтой - 7,9 метра. Полное водоизмещение составляет 46,2 тонны, а полезная нагрузка - 10 тонн. Дальность плавания по запасам топлива на скорости 30 узлов – 400 миль.
Разгоняться судно на воздушной подушке способно до 40 узлов (примерно 74 км/ч), и помогают ему это делать два двигателя мощностью по 1500 л.с. Мощно? Не то слово. А как это всё работает, можно посмотреть в видео.
Это крупнейшее гражданское судно на воздушной подушке с гибкими скегами, которые позволяют повысить экономичность и управляемость судна, сохранив при этом достаточно высокие характеристики амфибийности, мореходности и ходкости. Разработано СВПГС было совместно с Крыловским государственным научным центром.
Длина этой махины - 23,7 метра, ширина - 13,6 метра, а высота со сложенной мачтой - 7,9 метра. Полное водоизмещение составляет 46,2 тонны, а полезная нагрузка - 10 тонн. Дальность плавания по запасам топлива на скорости 30 узлов – 400 миль.
Разгоняться судно на воздушной подушке способно до 40 узлов (примерно 74 км/ч), и помогают ему это делать два двигателя мощностью по 1500 л.с. Мощно? Не то слово. А как это всё работает, можно посмотреть в видео.
Страшно, вырубай.
Критическая инфраструктура в России должна перейти на отечественный софт и "железо", и в Минэнерго утверждают, что все компании ТЭКа уже приступили к переходу на российское ПО. Но это пугает отраслевых регуляторов, которые боятся возможных аварийных ситуаций на ТЭС с импортными турбинами при переходе на российские системы управления.
Как пишет "Ъ", наиболее остро стоит вопрос о замене систем автоматического регулирования импортных турбин, контролирующих технологические параметры работы машины через сбор данных с датчиков. "Системный оператор" считает, что отечественный софт негативно отразится на работе оборудования, вызовет снижение скорости набора мощности турбины и ухудшение работы противоаварийной автоматики.
Софт отвечает за управление режимами работы установки, контролирует частоту вращения ротора, давление масла, температуру лопаток и прочие важнейшие параметры. И его неправильная работа может привести к тяжелой аварии, а потому регулятор предлагает менять иностранный софт на ТЭС объемом 25 ГВт постепенно, и то только после тщательных испытаний.
По стране сейчас установлено больше 250 газовых турбин Siemens, General Electric, Alstom и других компаний, остановивших их обслуживание из-за санкций. И во всех из них придется заменить программно-аппаратные комплексы на отечественные, что займет по меньшей мере несколько месяцев. Все это время пальчики придется держать скрещенными.
Критическая инфраструктура в России должна перейти на отечественный софт и "железо", и в Минэнерго утверждают, что все компании ТЭКа уже приступили к переходу на российское ПО. Но это пугает отраслевых регуляторов, которые боятся возможных аварийных ситуаций на ТЭС с импортными турбинами при переходе на российские системы управления.
Как пишет "Ъ", наиболее остро стоит вопрос о замене систем автоматического регулирования импортных турбин, контролирующих технологические параметры работы машины через сбор данных с датчиков. "Системный оператор" считает, что отечественный софт негативно отразится на работе оборудования, вызовет снижение скорости набора мощности турбины и ухудшение работы противоаварийной автоматики.
Софт отвечает за управление режимами работы установки, контролирует частоту вращения ротора, давление масла, температуру лопаток и прочие важнейшие параметры. И его неправильная работа может привести к тяжелой аварии, а потому регулятор предлагает менять иностранный софт на ТЭС объемом 25 ГВт постепенно, и то только после тщательных испытаний.
По стране сейчас установлено больше 250 газовых турбин Siemens, General Electric, Alstom и других компаний, остановивших их обслуживание из-за санкций. И во всех из них придется заменить программно-аппаратные комплексы на отечественные, что займет по меньшей мере несколько месяцев. Все это время пальчики придется держать скрещенными.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В Петербурге начинают строительство станкостроительного завода за 7 млрд рублей. Ну или во всяком случае в этом направлении сделан первый шаг. Вчера предприятие "Форт" (Балтийская промышленная компания) получило статус резидента Особой экономической зоны "Санкт-Петербург".
Это позволит получить разрешение на строительство корпусов завода, а само их возведение по планам займет 24 месяца. Производить на площадке собираются:
● горизонтально-расточные станки;
● фрезерные трех- и пятиосевые обрабатывающие центры.
Два вида трехосевых фрезерных обрабатывающих центров уже производятся на заводе "Саста" (тоже под управлением БПК), и производство этих станков будет передаваться на новый завод. Еще несколько моделей ФОЦ находятся в конструкторской разработке.
Выпускать предприятие собирается от от 150 до 300 единиц оборудования в год, хотя в прошлом году объемы обещали более серьезные. Но руководство в лице Юрия Чуркина уверено, что спрос на продукцию завода будет.
Сложившуюся ситуацию в "Форте" считают вполне благоприятной для старта проекта, поскольку государство направляет большие средства на техническое перевооружение предприятий, а полный цикл производства позволят продукции будущего завода стать конкурентоспособной. Ну или почти полный
Впрочем, готова компания рассматривать партнерство и с российскими производителями по мере их появления. Осталось только подождать два года и посмотреть, как дела будут обстоять к тому времени.
Это позволит получить разрешение на строительство корпусов завода, а само их возведение по планам займет 24 месяца. Производить на площадке собираются:
● горизонтально-расточные станки;
● фрезерные трех- и пятиосевые обрабатывающие центры.
Два вида трехосевых фрезерных обрабатывающих центров уже производятся на заводе "Саста" (тоже под управлением БПК), и производство этих станков будет передаваться на новый завод. Еще несколько моделей ФОЦ находятся в конструкторской разработке.
Выпускать предприятие собирается от от 150 до 300 единиц оборудования в год, хотя в прошлом году объемы обещали более серьезные. Но руководство в лице Юрия Чуркина уверено, что спрос на продукцию завода будет.
Запланированная к производству номенклатура станков производится в РФ в недостаточном объеме. <...> Российских станков катастрофически не хватает машиностроителям, так что мы уверены, что вся наша продукция будет уходить влет.
Сложившуюся ситуацию в "Форте" считают вполне благоприятной для старта проекта, поскольку государство направляет большие средства на техническое перевооружение предприятий, а полный цикл производства позволят продукции будущего завода стать конкурентоспособной. Ну или почти полный
Но часть комплектующих придется импортировать — потому что в России они не производятся. В нашей стране отсутствует серийное производство компонентов для станкостроения
Впрочем, готова компания рассматривать партнерство и с российскими производителями по мере их появления. Осталось только подождать два года и посмотреть, как дела будут обстоять к тому времени.
Производители оборудования для нефтегаза объединяются.
Два крупных российских производителя оборудования для нефтегаза могут объединиться, и первый шаг к этому уже сделан: промышленная группа "Конар" стала новым владельцем пермского "Новомета". Произошло это на фоне планов довести долю отечественного нефтегазового оборудования до 70%.
До этой сделки, которую оценивают в 25–30 млрд рублей, "Роснано" владело 30,76% "Новомета", инвестфонды Russia Partners и Baring Vostok - 19,34% суммарно, топ-менеджмент компании и основатели во главе с Олегом Перельманом - 49,9%. Как пишет "Ъ", всеми 100% теперь владеют близкие к гендиректору АО "Новомет-Пермь" Максиму Перельману и промышленной группе "Конар".
"Новомет" - это один из крупнейших производителей электропогружных центробежных насосов для добычи нефти, оказывает предприятие и сервисные услуги. Группа "Конар" тоже производит нефтегазовое оборудование - трубопроводную и регулирующую арматуры, оборудование для обвязки устья скважин, электродвигатели. Компания сотрудничает с "Транснефтью", НОВАТЭКом, "Газпромом".
Теперь "Конар" намерен стать стратегическим партнером "Новомета" и объединить компетенции. Это позволит полнее покрывать спрос нефтегазовых компаний и оказывать более широкий спектр услуг, что особенно актуально на фоне ухода из России западных поставщиков оборудования и планов полностью "импортозаместиться" в этой сфере.
Два крупных российских производителя оборудования для нефтегаза могут объединиться, и первый шаг к этому уже сделан: промышленная группа "Конар" стала новым владельцем пермского "Новомета". Произошло это на фоне планов довести долю отечественного нефтегазового оборудования до 70%.
До этой сделки, которую оценивают в 25–30 млрд рублей, "Роснано" владело 30,76% "Новомета", инвестфонды Russia Partners и Baring Vostok - 19,34% суммарно, топ-менеджмент компании и основатели во главе с Олегом Перельманом - 49,9%. Как пишет "Ъ", всеми 100% теперь владеют близкие к гендиректору АО "Новомет-Пермь" Максиму Перельману и промышленной группе "Конар".
"Новомет" - это один из крупнейших производителей электропогружных центробежных насосов для добычи нефти, оказывает предприятие и сервисные услуги. Группа "Конар" тоже производит нефтегазовое оборудование - трубопроводную и регулирующую арматуры, оборудование для обвязки устья скважин, электродвигатели. Компания сотрудничает с "Транснефтью", НОВАТЭКом, "Газпромом".
Теперь "Конар" намерен стать стратегическим партнером "Новомета" и объединить компетенции. Это позволит полнее покрывать спрос нефтегазовых компаний и оказывать более широкий спектр услуг, что особенно актуально на фоне ухода из России западных поставщиков оборудования и планов полностью "импортозаместиться" в этой сфере.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Производственный дайджест.
● Совместное башкирско-белорусское предприятие "Амкодор-Алга" начнет выпуск техники в конце 2024 года. Производить на заводе собираются экскаваторы, грейдеры, бульдозеры 40-тонники, погрузчики и не только. Предприятие размещено в особой экономической зоне "Алга" в Башкирии, и инвестиции в этот проект составили почти 8 млрд рублей.
● Пензенское ПО "Электроприбор" готовит к серийному производству новую версию своей гравировально-фрезерной машины, предназначенной для 2D/3D-обработки различных полимеров и пластмасс, оргстекла, стеклотекстолита, дерева, МДФ, воска и цветных металлов. От предыдущей версии она отличается большим на 30% размером рабочего поля. В конструкции применен бесколлекторный двигатель постоянного тока, не требующий периодической замены щеточного узла.
● В мае на Тутаевском моторном заводе запустят серийное производство двигателей тракторных модификаций с чугунной головкой блока цилиндров. Первые пять дизелей мощностью 420 л.с. на заводе сделали еще в феврале и установили на тракторы "Кировец" для тестовой эксплуатации. Благодаря чугунной головке снизится количество дефектов и повысятся возможности для дальнейшей форсировки. Есть у двигателя и изменения, повышающие ресурс.
● В Красноярском крае построят завод электрогенераторных установок за 1 млрд рублей. После выхода предприятия компании "МегаВатт" на полную производственную мощность планируется выпускать около 60 единиц продукции в месяц; мощность электрогенераторных установок будет составлять от 16 кВт до 1500 кВт. Запустить завод планируют к 2026 году.
● Омский НИИ приборостроения (Росэлектроника) нарастил производственные мощности по выпуску печатных плат, что позволит выпускать до 2500 м² двухсторонних и 500 м² многослойных печатных плат в год. Помимо этого, новое оборудование позволит выпускать односторонние, двусторонние, многослойные (до 12 слоев) и микрополосковые печатные платы третьего и четвертого с элементами пятого классов точности.
● Совместное башкирско-белорусское предприятие "Амкодор-Алга" начнет выпуск техники в конце 2024 года. Производить на заводе собираются экскаваторы, грейдеры, бульдозеры 40-тонники, погрузчики и не только. Предприятие размещено в особой экономической зоне "Алга" в Башкирии, и инвестиции в этот проект составили почти 8 млрд рублей.
● Пензенское ПО "Электроприбор" готовит к серийному производству новую версию своей гравировально-фрезерной машины, предназначенной для 2D/3D-обработки различных полимеров и пластмасс, оргстекла, стеклотекстолита, дерева, МДФ, воска и цветных металлов. От предыдущей версии она отличается большим на 30% размером рабочего поля. В конструкции применен бесколлекторный двигатель постоянного тока, не требующий периодической замены щеточного узла.
● В мае на Тутаевском моторном заводе запустят серийное производство двигателей тракторных модификаций с чугунной головкой блока цилиндров. Первые пять дизелей мощностью 420 л.с. на заводе сделали еще в феврале и установили на тракторы "Кировец" для тестовой эксплуатации. Благодаря чугунной головке снизится количество дефектов и повысятся возможности для дальнейшей форсировки. Есть у двигателя и изменения, повышающие ресурс.
● В Красноярском крае построят завод электрогенераторных установок за 1 млрд рублей. После выхода предприятия компании "МегаВатт" на полную производственную мощность планируется выпускать около 60 единиц продукции в месяц; мощность электрогенераторных установок будет составлять от 16 кВт до 1500 кВт. Запустить завод планируют к 2026 году.
● Омский НИИ приборостроения (Росэлектроника) нарастил производственные мощности по выпуску печатных плат, что позволит выпускать до 2500 м² двухсторонних и 500 м² многослойных печатных плат в год. Помимо этого, новое оборудование позволит выпускать односторонние, двусторонние, многослойные (до 12 слоев) и микрополосковые печатные платы третьего и четвертого с элементами пятого классов точности.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Как работает дивизион механической обработки "Ростсельмаша", который занимается производством и обработкой деталей и запасных частей для комбайнов, тракторов и навесной техники. Всегда интересно смотреть на то, как работают машины, а люди им только помогают 🦾