Хоть и тревожность сейчас критически зашкаливает, это не означает, что нужно бездействовать. Наши коллеги из АРПЭ, со своей стороны, еще в пятницу написали письмо Михаилу Владимировичу с просьбой предоставить отсрочку от мобилизации для сотрудников компаний-производителей электроники.
Суть в том, что большая часть производителей электроники не попадает в список предприятий оборонно-промышленного комплекса (ОПК), причём на это не влияет даже факт выполнения госзаказов. В АРПЭ предложили сформировать список предприятий, где сотрудникам предоставлялась бы «бронь».
Сейчас письмо уже «лежит» в одной из пухлых папочек в Минобороне, но пока не ясно, когда и что они ответят.
#новости
Суть в том, что большая часть производителей электроники не попадает в список предприятий оборонно-промышленного комплекса (ОПК), причём на это не влияет даже факт выполнения госзаказов. В АРПЭ предложили сформировать список предприятий, где сотрудникам предоставлялась бы «бронь».
Сейчас письмо уже «лежит» в одной из пухлых папочек в Минобороне, но пока не ясно, когда и что они ответят.
#новости
Коммерсантъ
Повестки не укладываются в микросхемы
Производители электроники призывают отсрочку
Есть такие места в офисе разработчика и производителя электроники, где царит особая атмосфера. Там обязательно должен быть художественный беспорядок ― все как полагается в мастерской. Приходишь сюда и понимаешь, где бьется пульс компании.
В основном ребята занимаются тут монтажом прототипов: это могут быть умные камеры, pos-терминалы или какая-то мультисенсорная панелька. Здесь устраняются ошибки монтажа, меняются элементы, которые вышли из строя в результате пусконаладочных работ тех прототипов. Бывает, что в ход идет слесарное оборудование, например, для постобработки напечатанных на 3D-принтере деталей или реверс-инжиниринга чего-нибудь интересного.
Для паяльных дел у нас тоже тут оборудовано все, что нужно: паяльная станция с подогревом печатных плат, паяльный фен, есть даже ультразвуковая ванночка для отмывки плат.
Когда вокруг хаос, неопределенность и ощущение кромешной тьмы, зайдешь в нашу мастерскую, проникнешься духом, посмотришь, как Андрей ремонтирует свеженький терминал распознавания лиц, и понимаешь, что теплится еще наша электронная жизнь.
Делитесь фоточками ваших рабочих мест!
В основном ребята занимаются тут монтажом прототипов: это могут быть умные камеры, pos-терминалы или какая-то мультисенсорная панелька. Здесь устраняются ошибки монтажа, меняются элементы, которые вышли из строя в результате пусконаладочных работ тех прототипов. Бывает, что в ход идет слесарное оборудование, например, для постобработки напечатанных на 3D-принтере деталей или реверс-инжиниринга чего-нибудь интересного.
Для паяльных дел у нас тоже тут оборудовано все, что нужно: паяльная станция с подогревом печатных плат, паяльный фен, есть даже ультразвуковая ванночка для отмывки плат.
Когда вокруг хаос, неопределенность и ощущение кромешной тьмы, зайдешь в нашу мастерскую, проникнешься духом, посмотришь, как Андрей ремонтирует свеженький терминал распознавания лиц, и понимаешь, что теплится еще наша электронная жизнь.
Делитесь фоточками ваших рабочих мест!
2 970 млрд руб по мнению Минпромторга к 2030 году будет за вычтехом. Самая перспективная отрасль электроники. И тут с Минпромом не поспоришь. Потому что мировые ребята (Cisco, Dell, Lenovo, HPE и пр.) покинули Россию, но вычислительная техника по-прежнему нужна, как минимум для гос программ. Конечно, первое время можно выкручиваться и покупать у Китая, но впадать в полную зависимость от Поднебесной – не выход. Тем более, что последние месяцы мы наблюдаем, что китайцы не во всем с нами друзья. Так что без своего российского вычтеха не обойтись. На себе, кстати, чувствуем рост активности с конца августа - начала сентября.
«Сложная задача сегодня - это детектирование сцены. Когда надо не конкретные объекты детектировать, а общую картину. Простой пример – вечеринка у бассейна. Решение может детектировать наличие бассейна, воды в кадре, людей в купальниках и пр, то есть все это по отдельности. А вот свести это все и понять, что это именно вечеринка у бассейна – компьютерному зрению сложно. Нейросеть не сообразит, что это бассейная вечеринка, а не пляж, к примеру. Вариативность этих событий слишком большая», - рассказывает нам Владимир Еронин, директор Центра компетенций по Искусственному интеллекту и анализу данных Crayon Russia.
Это мы записали новенький подкаст. Поговорили про искусственный интеллект, спасет ли он крупный бизнес, и отстаем ли в этом плане от запада или нет.
#хроникиэлектроники
Это мы записали новенький подкаст. Поговорили про искусственный интеллект, спасет ли он крупный бизнес, и отстаем ли в этом плане от запада или нет.
#хроникиэлектроники
Завтра решили сделать прямой эфир с Иваном Покровским. В 9:30 утра по Москве. Подключайтесь. Обсудим последние события и ваши вопросы. Можете задавать их в чатике.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
А это у нас идет доработка программной части контроллера управления базовой серверной платой на базе ASPEED AST2500. Ребята тестируют работу GPIO выводов, датчиков температуры и управления охлаждением сервера. В ближайших планах - доделать Web-интерфейс удалённого управления Redfish.
Эмпирические правила
Для наших топологов это не просто красивый оборот речи, это важные критерии для успешной работы. Для справки: эмпирические правила — это приблизительный метод выполнения чего-либо, основанный на практическом опыте, а не на теории.
Особенно такая тактика приносит ощутимый результат, когда речь идет про сложные материнские платы, где куча высокоскоростных интерфейсов и сигналов, где количество элементов больше 5000, а количество пинов превышает 30000. В такие моменты у инженеров включается тот самый эмпиризм, что позволяет сделать разработку платы быстро и аккуратно. А бывают даже случаи, когда на выходе получается плата с меньшим количеством слоёв, чем предполагалось изначально.
Кстати, по внутреннему опросу Дэнни, какие качества важны для топологов и схемотехников, все отвечают по-разному: кто-то говорит, что важно обладать безупречной интуицией, кто-то – педантичностью, а для кого-то стрессоустойчивость кажется ключевым моментом🧐
Для наших топологов это не просто красивый оборот речи, это важные критерии для успешной работы. Для справки: эмпирические правила — это приблизительный метод выполнения чего-либо, основанный на практическом опыте, а не на теории.
Особенно такая тактика приносит ощутимый результат, когда речь идет про сложные материнские платы, где куча высокоскоростных интерфейсов и сигналов, где количество элементов больше 5000, а количество пинов превышает 30000. В такие моменты у инженеров включается тот самый эмпиризм, что позволяет сделать разработку платы быстро и аккуратно. А бывают даже случаи, когда на выходе получается плата с меньшим количеством слоёв, чем предполагалось изначально.
Кстати, по внутреннему опросу Дэнни, какие качества важны для топологов и схемотехников, все отвечают по-разному: кто-то говорит, что важно обладать безупречной интуицией, кто-то – педантичностью, а для кого-то стрессоустойчивость кажется ключевым моментом
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Можно сказать, что теперь наше производство имеет всё для монтажа плат любой сложности. На днях как раз «выпустили в свет» максимально технологическую сложную плату. Изделие успешно запустилось.
Правда вчера на внутренней ретроспективе выяснилось, что в процессе все же были некоторые трудности, но их благополучно решили.
Вот кое-что из непредсказуемых сложностей:
1. Некоторые позиции в номенклатуре комплектующих были плохо пригодны для автоматического монтажа, так как поставлялись в разнообразной нестандартной упаковке.
Решение: пришлось провести ряд манипуляций, чтобы зарядить питатели. Это специфика ситуации с комплектующими в России сегодня. И хоть закупки и совершили подвиг, ища компоненты, нельзя упускать надзор технологической службы. Именно она должна проверить минимально необходимые параметры поставки комплектующих.
2. Реперные метки на BOT стороне платы пришли от заказчика в форме треугольника, а не в форме круга, что усложняло позиционирование МПП в оборудовании.
Решение: добавлено в чеклист приема проектов на производство на будущее.
3. Число использованных питателей и слотов у автоматов-установщиков было на пределе числа номенклатурных позиций BOM этого проекта.
Решение: уже заказаны дополнительные несколько десятков питателей и в план развития заложен дополнительный автомат-установщик. Хотим быть готовы к любым вызовам.
Нам, конечно, очень хочется рассказать и показать больше, но мы же контрактники и пока что связаны NDA.
Правда вчера на внутренней ретроспективе выяснилось, что в процессе все же были некоторые трудности, но их благополучно решили.
Вот кое-что из непредсказуемых сложностей:
1. Некоторые позиции в номенклатуре комплектующих были плохо пригодны для автоматического монтажа, так как поставлялись в разнообразной нестандартной упаковке.
Решение: пришлось провести ряд манипуляций, чтобы зарядить питатели. Это специфика ситуации с комплектующими в России сегодня. И хоть закупки и совершили подвиг, ища компоненты, нельзя упускать надзор технологической службы. Именно она должна проверить минимально необходимые параметры поставки комплектующих.
2. Реперные метки на BOT стороне платы пришли от заказчика в форме треугольника, а не в форме круга, что усложняло позиционирование МПП в оборудовании.
Решение: добавлено в чеклист приема проектов на производство на будущее.
3. Число использованных питателей и слотов у автоматов-установщиков было на пределе числа номенклатурных позиций BOM этого проекта.
Решение: уже заказаны дополнительные несколько десятков питателей и в план развития заложен дополнительный автомат-установщик. Хотим быть готовы к любым вызовам.
Нам, конечно, очень хочется рассказать и показать больше, но мы же контрактники и пока что связаны NDA.
#пятничное
Когда в офисе разработки собрались сплошные инженеры и вдруг внезапно понадобился крепеж кабеля (чтобы разъемы не «утаскивали» за собой провод под стол), проявив капельку смекалки, можно взять и самим его отрисовать, а потом распечатать на 3D-принтере. Не идти же ради такого в магазин.
Когда в офисе разработки собрались сплошные инженеры и вдруг внезапно понадобился крепеж кабеля (чтобы разъемы не «утаскивали» за собой провод под стол), проявив капельку смекалки, можно взять и самим его отрисовать, а потом распечатать на 3D-принтере. Не идти же ради такого в магазин.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Важный момент – это сделать так, чтобы произведенные устройства безотказно работали в полях. Поэтому приходится не только перерабатывать само устройство и тестировать образцы, но и создавать систему контроля качества. Разрабатывать тестовые джиги. Зато, отказы в полях - всего доли процента.
Успели уже побывать на выставке "Электроника России-2022" в Крокус Экспо?
Anonymous Poll
2%
Да, участвовали там со своим стендом
14%
Забегали посмотреть на общую обстановку
6%
Нет еще, но планируем сегодня заехать
78%
Нет и не собираемся
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Мы, конечно, это делали и раньше. Через подрядчиков. А теперь у нас появилась наша собственная моечка для модулей и трафаретов. Вчера уже запустили ее и протестировали. Ждем скоро еще одно производственное пополнение: шкаф для сушки.
Начинается самое волнительное. Процесс запуска и проверки двухсокетной платы Baikal-S. Больше всех волнуются схетомехники, потому что их ждет незабываемый брингап собственного детища. Те малышки BMC, которые мы уже «засветили», предназначены как раз для этих плат. А вместе это полный комплект для сервера.
Немного о процессе разработки.
1. Проект рождался без опорного референс-дизайна. Только поглядывали на наработки OpenCompute с процессорами Intel и Ampere ARM.
2. Топология оказалась очень плотная. В изначально предполагавшиеся 12 слоев не уложились, расширили до 14 слоёв. Но после этого спокойно разместили все высокоскоростные трассы.
3. На этапе моделирования обнаружили локальные перегревы цепей питания до 250 градусов. Несколько итераций доработок полигонов и стека позволили сбрасывать температуру до приемлемой - около 60 градусов.
Ждем новостей от наших инженеров. Coming soon…
Немного о процессе разработки.
1. Проект рождался без опорного референс-дизайна. Только поглядывали на наработки OpenCompute с процессорами Intel и Ampere ARM.
2. Топология оказалась очень плотная. В изначально предполагавшиеся 12 слоев не уложились, расширили до 14 слоёв. Но после этого спокойно разместили все высокоскоростные трассы.
3. На этапе моделирования обнаружили локальные перегревы цепей питания до 250 градусов. Несколько итераций доработок полигонов и стека позволили сбрасывать температуру до приемлемой - около 60 градусов.
Ждем новостей от наших инженеров. Coming soon…