Было несколько неудачных подходов, пока я не научился писать интересные посты — сначала для рубрики, а потом и для канала «Инженер устал».

Это, конечно, внутренняя кухня, но думаю, будет полезно обменяться опытом написания запросов к нейросетям.

Обычно мой процесс выглядит так:

1. Выбираю интересную мне тему. Например, сегодня это «legacy in x86 platform».

2. Прошу DeepSeek в режиме поиска написать 10 интересных фактов на эту тему. Повторяю запрос 3–5 раз, постоянно его корректируя и убирая лишнее.

3. Если поиск не даёт хороших результатов — возвращаюсь к пункту 1 и выбираю новую тему. Сегодня две темы были забракованы, успешной оказалась только третья, про x86.

4. Из самого интересного формирую промпт для Gemini, расставляя акценты на том, что мне важнее и добавляя свой опыт. Gemini у меня натренирована сразу писать в нужном стиле.

5. Пост обычно проходит 3–5 правок в Gemini, после чего я отправляю его в ChatGPT для факт-чекинга. После этого часто делаю ещё пару правок.

6. Публикую и смотрю на лайки и шэры — это помогает корректировать планы на будущие посты.

В ближайшее время к написанию подключатся ещё два инженера и будем тестировать новые форматы постов и подходы к промптингу.

Почему это для меня так важно? Это не просто какой-то развлекательный канал —это первый шаг к созданию корпоративной системы тренингов и повышения квалификации. Чуть позже расскажу подробее.

Кстати, сегодня на канале выходит пост в трёх частях, да ещё на технически сложную тему. Буду очень благодарен за ваши лайки и дизлайки — они действительно нужны.

То что вы критикуете написание постов через LLM — это понятно. Это проявляется ваш животный страх перед Скайнетом, у меня он тоже есть. А так-то какая разница, кто написал — главное чтобы читать интересно было.

Хотя по вопросу, кто автор такого поста, тоже есть варианты. Вы же знаете теорему о бесконечных обезьянах? Там про то, что обезьяна, бездумно стучащая по клавишам печатной машинки, рано или поздно напишет "Гамлета". Написать-то она напишет, но вот тот, кто будет стоять с ней рядом, всё это вычитывать, и увидит шедевр — тот и есть Шекспир.

Поэтому предлагаю расслабиться. Автор всегда тот, кто поставил задачу, дал замечания и принял результат, а не LLM.

Хотя, если это экзамен по писательскому мастерству, то да — писать с LLM не стоит (наверное).

Добавили на 3pcb.ru/gerber-viewer проверку PCB на ошибки дизайна (то что называют DFM или DRC)

Понятно, что пока базовые правила и без настроек допусков, но это очередной шаг к большому и светлому.

Не ленитесь давать ваши замечания-пожелания и будет вам счастье!

По структуре

Мы создаём головную компанию — АО "3PCB", в которую будут переданы 100% долей Гаоди и Электростальского завода. Туда же будут входить все вновь организуемые и покупаемые бизнесы.

Мы остаёмся верны принципу оставаться исключительно сервисной компанией, не имеющей своих продуктов. Но будем расширять наши сервисы, делая больше своими силами и исключая посредников из цепочек поставок.

Мы ставим своей целью сделать группу 3pcb безусловным лидером в разработке и производстве электроники в России.

<21>

Аня говорит, что у неё для Цеха осталось готовых видеоэкскурсий на месяц-полтора, а потом мы начнём снимать своё.

В связи с этим две просьбы к вам имею:

1. Помогите договориться о съёмках на каких-то российских фабриках, связанных с электроникой. Крупные, средние, мелкие — не важно. Снимем честно и позитивно.

2. Расскажите, на какие китайские производства нам стоит поехать поснимать. Что вам интересно? Там мы сами договоримся.

<20>

Когда будете смотреть новое видео про производство умных часов, обратите не внимание на три вещи:

1. Кастомную линии сборки дисплея со стеклом. Такое сейчас несложно и относительно недорого сделать. Главное чтобы серия была хорошая — тогда быстро окупится.

2. Входной контроль компонентов. Просто, даже примитивно.

3. Очень много ручных операций. Напрашивается больше автоматизации, но по-старинке делают руками. Видимо есть причины

Кстати на этом видео не заметил, но обычно радиоканал LTE/5G в таких гаджетах тестируют настоящим Rohde&Schwartz. У них для китайских заводов даже есть специальная модификация, без наворотов, чисто для тестирования на линии.

Теперь всё стало понятно. Сделают Объединенную микро-радио-электронную корпорацию. Сбер положит туда свои доли в Аквариусе и Элементе, по максимальной оценке. Потом туда добавят всякого банкротного, типа НМ-тех и Ангстрем. Затем придёт Денис Фролов и будет лепить из этого конфету.

А чтобы ему не скучно было это делать, государство соберёт со всех денег и даст их Денису, чтобы он построил 28нм фабрику.

Чем это закончится, мы все понимаем, но по дороге куча людей получат бонусы за успешную работу.

<19>

За последний год мы в gaodi.ru провели более десятка продуктов через перенос производства в Россию и включение в реестр отечественной продукции. Часто получали результат там, где другие получали отказы.

Никакой магии — всё строится на тотальной проработке проекта. Документация не просто принимается к сведению — с ней ведётся активная работа:

· Требование от вендора полной и редактируемой технической документации на оборудование (проекты в САПР) и внесение в неё правок для локализации.

· Получение доступа к исходникам ПО, их ревью и адаптация: от интерфейса и локализации до интеграции с отечественными компонентами.

· Пересборка и стандартизация всей полученной информации в рабочую базу знаний для последующей поддержки продукта.

Эту работу выполняет команда, которая одинаково хорошо работает как с legacy-кодом и чужой документацией, так и с разработкой с нуля.

Но главный вызов в таких проектах вовсе не технический, а организационно-правовой. Основная сложность — получть от поставщика полный пакет документации и кода, преодолев его обоснованные опасения быть исключённым из последующих этапов. Фактически, нужно убедить вендора передать нам весь технический капитал продукта.

И вот для этого нужна магия.

<18>

Теперь в инженер устал мы будем публиковать не только интересные факты и истории про электронику, но и лёгкую аналитику, типа сегодняшней.

Обожаю планы на год — 11 месяцев можно ничего не делать

<15>

Так, сегодня разбираемся с маркировкой в "Честном знаке"
Сохраните себе и пошлите коллегам, а то сгорит через <13> дней

С 1 марта 2026 года вступают в силу требования подготовительного этапа маркировки. Все компании, которые производят, импортируют или продают электронные компоненты из перечня (светодиодные изделия, разъёмы, реле, источники питания, печатные платы), должны зарегистрироваться в системе «Честный знак». Также необходимо завести свои товары в каталог системы с указанием ТН ВЭД, наименования, производителя и модели.

Никакие коды наносить на этом этапе не нужно — маркировка на товарах не требуется. Продавать товары без кодов можно без ограничений по маркировке. Формально это подготовительный этап, но отсутствие регистрации уже может квалифицироваться как нарушение.

С 1 мая 2026 года начинается обязательная маркировка. Все товары из перечня, произведённые в России или ввезённые в Россию после этой даты, должны иметь код DataMatrix. Код нужно получить в системе, нанести на товар или упаковку и ввести товар в оборот до продажи или передачи контрагенту. Немаркированный товар, произведённый или импортированный после 1 мая, вводить в оборот нельзя.
При этом складские остатки, произведённые или ввезённые до 1 мая 2026 года, пока разрешено продавать без маркировки.

С 1 декабря 2026 года заканчивается переходный период. С этого момента запрещён любой оборот немаркированной продукции из перечня. Нельзя продавать, передавать или хранить для продажи товары без кодов, даже если они были произведены или ввезены до 1 мая. Такие остатки нужно либо перемаркировать (если это будет технически разрешено), либо списать.

Штрафы за нарушение правил маркировки следующие. Для юридических лиц — от 50 до 300 тысяч рублей с возможной конфискацией товара. Для должностных лиц — от 5 до 10 тысяч рублей. Отдельные штрафы применяются за ввод в оборот немаркированной продукции, использование поддельных кодов и непередачу данных в систему.

Если сказать совсем просто: с марта надо зарегистрироваться, с мая — маркировать всё новое, с декабря — без маркировки нельзя вообще ничего.

Маркировке подлежат не все электронные компоненты подряд, а только конкретные группы, прямо указанные в перечне по ТН ВЭД. К ним относятся светодиоды и другие полупроводниковые приборы по группе 8541, печатные платы по группе 8534, разъёмы, клеммы, контактные элементы и реле по группе 8536, а также источники питания и преобразователи по группе 8504. Эти компоненты подлежат маркировке, если они вводятся в оборот как самостоятельный товар.

При этом не подлежат маркировке электронные компоненты, не входящие в указанные группы ТН ВЭД. Не маркируются пассивные компоненты (резисторы, конденсаторы, индуктивности), а также интегральные схемы и дискретные полупроводники, которые не подпадают под коды перечня и поставляются россыпью для монтажа. В каждом спорном случае решающим является код ТН ВЭД, а не назначение компонента в изделии.

Для разных компонентов действуют разные правила нанесения кодов. Печатные платы по группе 8534 подлежат индивидуальной маркировке: один код — одна плата. Код наносится на саму плату или на индивидуальную упаковку конкретной платы. Маркировать одну коробку с несколькими платами одним кодом нельзя.

Для светодиодов и разъёмов правила мягче. Если они поставляются и обращаются партиями — в катушках, лентах, тубах или коробках — допускается маркировка упаковки. В этом случае один код относится ко всей упаковочной единице, а не к каждому отдельному диоду или контакту внутри.

В «Честном знаке» для маркируемых электронных компонентов обычно фиксируются следующие события:

Ввод в оборот. Происходит при производстве в РФ или при импорте. На этом шаге коды становятся «живыми» в системе.

Передача прав собственности / отгрузка между компаниями. Любая продажа или поставка между юрлицами, как правило, проходит через ЭДО, чтобы коды «переехали» к следующему владельцу.

Приёмка. Покупатель подтверждает получение, и коды закрепляются за ним.

Вывод из оборота. Причины бывают разные: использование в собственном производстве, списание или утилизация, возврат поставщику (в зависимости от сценария) и т.п. Для производственника ключевой сценарий — вывод из оборота по причине «использование в собственном производстве».

Перемаркировка. Нужна, когда код повреждён или утрачен, когда меняют упаковку так, что старый код больше не соответствует фактической упаковочной единице, или когда товар возвращается и его нужно снова подготовить к обороту. В таких случаях в системе оформляется замена кода: старый выводится по причине, новый вводится и привязывается к тому же товару.

Агрегация и разагрегация (если используется). Это операции для транспортной упаковки: короб или палета объединяет набор индивидуальных кодов. Удобно для логистики, но не заменяет маркировку товара. Для катушек и коробок компонентов это часто применяют на складе и при отгрузках.

И важный практический момент про катушку на 3000 светодиодов. Если катушка маркирована как одна упаковочная единица одним кодом, то частичное использование (1000 использовали, 2000 осталось) в системе обычно не дробят поштучно — код живёт до момента, когда катушка как единица будет полностью израсходована или списана. Дробление появляется только если вы физически делите упаковочную единицу на две самостоятельные единицы для оборота (например, перемотали на две катушки и собираетесь их отдельно передавать). В этом случае уже требуется перемаркировка и разделение по правилам.

Многие до сих пор думают, что маркировка электронных компонентов — это проблема продавцов и импортёров, а к производству она не относится. Это заблуждение.

Если вы юрлицо или ИП и покупаете печатные платы или другие маркируемые компоненты для собственного производства, вы уже участник оборота. Неважно, продаёте вы их дальше или сразу ставите в изделие. Факт покупки означает обязанность быть зарегистрированным в «Честном знаке», принять коды и потом вывести их из оборота при использовании.

Нет перепродажи — не аргумент. «Мы только используем» — тоже не аргумент. Без регистрации вы просто не сможете легально принять маркированные печатные платы. Маркировка — это не про торговлю, это про прослеживаемость. И она касается производственников напрямую.

И даже если вы паяете только образцы, и покупаете лишь несколько плат в год — всё то же самое.

Каналы «ЦЕХ!» набирают популярность — медленно, но уверенно. И я до сих пор в восторге от наших старых репортажей с фабрик: их уровеня, как ни странно, до сих пор никто не достиг.

Сейчас наша с Аней ключевая задача — стабильно набирать тысячи просмотров на каждое видео. Это сделает производство контента рентабельным и откроет новые возможности.

Но чтобы этого добиться, нужна ваша помощь. Каждым просмотром, подпиской, лайком или комментарием вы приближаете нас к цели. Нам необходимо создать ту самую «критическую массу», после которой алгоритмы начнут продвигать наши ролики сами.

Помогите нам — и вместе мы сделаем тему производства электроники понятной, интересной и массовой!

ВК Видео
Рутьюб
Дзен

Я и не знал, что скафандр для чистых комнат называют «костюмом зайчика».
Какая милота

Мы запустили страничку заказа PCB!

Пока все в полуручном режиме, никаких личных кабинетов и количество от 1 кв м, но это реальный старт!

Многое допиливаем на ходу, но главное — в качестве самих плат мы уверены на сто процентов. Много лет работаем с этим заводом, сотни проектов от простых двусторонних до серверных материнок и ноль проблем с качеством.

Пока везем из Китая, российский завод и китайский аналог JLCPCB для прототипов будут чуть позже

Учитывая, что наши процессы пока не идеальны, стараемся давать хорошую цену.

Пробуйте, проверяйте, пишите если что не так. Первые заказчики навсегда останутся в особом статусе!