В конце прошлого года командой ГАОДИ был разработан CPU модуль для проекта интеллектуального видеорегистратора с ИИ аналитикой. Он сделан на базе мощного процессора с NPU ускорителем на 30 видеопотоков H.265/H.264 1080p25 AI-анализа.
Плата оказалась амбициозной и сложной для разработки! Из серии ночных кошмаров для тополога и технолога SMT-линии:
➡️ мощный процессор в BGA корпусе с шагом 0.4 мм
➡️ 4 микросхемы памяти DDR-4, микросхемы памяти Flash и eMMC 5.1.
➡️ интересный PMIC регулятор напряжения
➡️ 1G Ethernet
➡️ PCIe.
В результате работы тополога была спроектирована 16-слойная печатная плата. Но плата примечательна не многослойностью, а использованием глухих и захороненных отверстий (blind & buried vias).
Переходные отверстия имеют минимальный диаметр 0.1 мм и получают их с помощью лазера. Технология создания таких отверстий заключается в послойном наращивании и выжигании отверстий в каждом слое.
Тут поподробнее 🤔 Производство таких плат выглядит следующим образом:
➡️ берут ядро (это может быть 2-слойная или многослойная печатная плата), делают в нем отверстия фрезой, которые металлизируют по стандартной технологии. Ничего необычного.
➡️ затем идёт наращивание одного внутреннего слоя (с каждой стороны ядра), выжигание лазером микроотверстий, их металлизация.
➡️ далее наращивают следующий внутренний слой, выжигают и металлизируют отверстия. И так далее, пока не доберутся до внешних слоев.
В плате CPU модуля стек получился 5-6-5. Таким образом, чтобы провести дорожку с одной стороны платы на другую, нужно пройти 5 наращенных слоев, перейти на 6-слойное ядро и опять пройти 5 наращенных слоев. Нюанс в том, что в ядре получают отверстия механически, и минимальный диаметр фрезы – 0,15мм. В плате CPU модуля получилось разгуляться до 0,2 мм 🔥
Крупное китайское производство текстолита переделывало плату два раза. С первого раза плата не прошла тестирование. Говорить о производстве такой платы в России пока не приходится, при всем уважении к российским коллегам по отрасли.
Еще немного фактов про плату: благодаря подбору материала и хитростям топологии, получилось вписаться в предельные для большинства заводов значения производства – 0,075/0,075мм (зазор/проводник). Даже цепи, требующие точное значение импеданса, получилось рассчитать в необходимых допусках.
Однако на производстве расчетные дорожки корректировались. На модуле довольно плотная компоновка, с компонентами в корпусе 0201. Сборочных цех, простите! Но без них было не обойтись!
Итог – команда ГАОДИ растет, развивается и может положить себе в копилочку еще одну уникальную разработку! ⚡⚡⚡
#гаоди #разработка
Плата оказалась амбициозной и сложной для разработки! Из серии ночных кошмаров для тополога и технолога SMT-линии:
➡️ мощный процессор в BGA корпусе с шагом 0.4 мм
➡️ 4 микросхемы памяти DDR-4, микросхемы памяти Flash и eMMC 5.1.
➡️ интересный PMIC регулятор напряжения
➡️ 1G Ethernet
➡️ PCIe.
В результате работы тополога была спроектирована 16-слойная печатная плата. Но плата примечательна не многослойностью, а использованием глухих и захороненных отверстий (blind & buried vias).
Переходные отверстия имеют минимальный диаметр 0.1 мм и получают их с помощью лазера. Технология создания таких отверстий заключается в послойном наращивании и выжигании отверстий в каждом слое.
Тут поподробнее 🤔 Производство таких плат выглядит следующим образом:
➡️ берут ядро (это может быть 2-слойная или многослойная печатная плата), делают в нем отверстия фрезой, которые металлизируют по стандартной технологии. Ничего необычного.
➡️ затем идёт наращивание одного внутреннего слоя (с каждой стороны ядра), выжигание лазером микроотверстий, их металлизация.
➡️ далее наращивают следующий внутренний слой, выжигают и металлизируют отверстия. И так далее, пока не доберутся до внешних слоев.
В плате CPU модуля стек получился 5-6-5. Таким образом, чтобы провести дорожку с одной стороны платы на другую, нужно пройти 5 наращенных слоев, перейти на 6-слойное ядро и опять пройти 5 наращенных слоев. Нюанс в том, что в ядре получают отверстия механически, и минимальный диаметр фрезы – 0,15мм. В плате CPU модуля получилось разгуляться до 0,2 мм 🔥
Крупное китайское производство текстолита переделывало плату два раза. С первого раза плата не прошла тестирование. Говорить о производстве такой платы в России пока не приходится, при всем уважении к российским коллегам по отрасли.
Еще немного фактов про плату: благодаря подбору материала и хитростям топологии, получилось вписаться в предельные для большинства заводов значения производства – 0,075/0,075мм (зазор/проводник). Даже цепи, требующие точное значение импеданса, получилось рассчитать в необходимых допусках.
Однако на производстве расчетные дорожки корректировались. На модуле довольно плотная компоновка, с компонентами в корпусе 0201. Сборочных цех, простите! Но без них было не обойтись!
Итог – команда ГАОДИ растет, развивается и может положить себе в копилочку еще одну уникальную разработку! ⚡⚡⚡
#гаоди #разработка
❤35👍19🔥18👎2🤣1
На первый взгляд, процесс селективной пайки кажется предсказуемым: припой заполняет контакт, плата равномерно нагревается — всё под контролем. Но когда на производстве возникают особые условия, всё меняется 🔥
Случай из нашей практики
Когда из-за габаритов платы традиционная пайка волной не подошла (плата просто не помещается туда), наши специалисты приняли решение паять на селективке. При этом столкнулись с вызовами: на плате отсутствуют технологические поля, а SMD-компоненты находятся всего в 2 мм от края платы. Нашли выход: адаптировали специальную оснастку для селективной пайки. Но здесь снова возникла проблема: всё также из-за габаритов оснастки сопло насадки не доезжало до края платы и не могло спаять часть DIP-компонентов.
Как вышли из положения: разработали 2 программы для каждой из сторон платы. Дальше в процессе поняли, что нас не устраивает протечка припоя, так как плата толщиной 2,5 мм. Решили добавить органический флюс-гель поверх платы для лучшей протекаемости припоя. Всё получилось! Сейчас плата проливается на 100% даже в самых сложных местах. При этом мы хорошо и равномерно прогреваем её на инфракрасном преднагреве.
Решение этой задачи стало для нас не только шагом к поиску системы пайки волной нужного для нас размера. Рынок диктует свои правила. И такие проекты – отличное подтверждение, как наш опыт и смекалка помогают нам преодолевать любые барьеры 😎
#гаоди #производство
Случай из нашей практики
Когда из-за габаритов платы традиционная пайка волной не подошла (плата просто не помещается туда), наши специалисты приняли решение паять на селективке. При этом столкнулись с вызовами: на плате отсутствуют технологические поля, а SMD-компоненты находятся всего в 2 мм от края платы. Нашли выход: адаптировали специальную оснастку для селективной пайки. Но здесь снова возникла проблема: всё также из-за габаритов оснастки сопло насадки не доезжало до края платы и не могло спаять часть DIP-компонентов.
Как вышли из положения: разработали 2 программы для каждой из сторон платы. Дальше в процессе поняли, что нас не устраивает протечка припоя, так как плата толщиной 2,5 мм. Решили добавить органический флюс-гель поверх платы для лучшей протекаемости припоя. Всё получилось! Сейчас плата проливается на 100% даже в самых сложных местах. При этом мы хорошо и равномерно прогреваем её на инфракрасном преднагреве.
Решение этой задачи стало для нас не только шагом к поиску системы пайки волной нужного для нас размера. Рынок диктует свои правила. И такие проекты – отличное подтверждение, как наш опыт и смекалка помогают нам преодолевать любые барьеры 😎
#гаоди #производство
🔥27👍20❤3🥰3
#пятничное
Когда в пятницу нужно максимально продуктивно завершить рабочую неделю и довести проекты до финала, к нам приходит наш внештатный сотрудник!
Он неусыпно следит за соблюдением спокойствия и рабочей тишины. Как эксперт по тестированию плат, с видом знатока он может подойти к свежесобранной плате и «проверить её на прочность» (конечно, для моральной поддержки и с самым серьезным видом). За одну-единственную печеньку готов часами сидеть рядом, пока ты погружен в самые сложные задачи, излучая мощную волну одобрения и позитива. Помогает сохранять бодрость и верить в свои силы!
А как проходят ваши рабочие пятницы? 😉
Когда в пятницу нужно максимально продуктивно завершить рабочую неделю и довести проекты до финала, к нам приходит наш внештатный сотрудник!
Он неусыпно следит за соблюдением спокойствия и рабочей тишины. Как эксперт по тестированию плат, с видом знатока он может подойти к свежесобранной плате и «проверить её на прочность» (конечно, для моральной поддержки и с самым серьезным видом). За одну-единственную печеньку готов часами сидеть рядом, пока ты погружен в самые сложные задачи, излучая мощную волну одобрения и позитива. Помогает сохранять бодрость и верить в свои силы!
А как проходят ваши рабочие пятницы? 😉
❤37🔥10👍7😁3🥰1
На нашем производстве пополнение: мы установили stand-alone автоматическую систему оптической инспекции VCTA-Z5X🔥
Уже провели первые тесты и хотим поделиться впечатлениями.
⚡ Ловит все дефекты, особенно в сложных местах: плохую пайку (мало/много припоя, перемычки), отсутствие или перекос компонентов, неправильную маркировку. Диапазон высот компонентов — от 1 до 50 мм, что подходит под большинство наших задач.
⚡ Работает быстро: одна плата проходит проверку за несколько секунд. Это экономит нам время и снижает нагрузку на нашего оператора.
⚡ Распознает маркировку: уверенно читает как 1D, так и 2D штрих-код, фиксирует Bad marks.
⚡ Очень просто пишется программа: новичок без опыта может освоить за 1 неделю.
На первом этапе система показала себя стабильно: точность, скорость, понятный интерфейс. В ближайшее время соберем примеры с реальных плат и покажем, как она фиксирует дефекты, которые сложно заметить визуально 👍
#гаоди #производство
Уже провели первые тесты и хотим поделиться впечатлениями.
⚡ Ловит все дефекты, особенно в сложных местах: плохую пайку (мало/много припоя, перемычки), отсутствие или перекос компонентов, неправильную маркировку. Диапазон высот компонентов — от 1 до 50 мм, что подходит под большинство наших задач.
⚡ Работает быстро: одна плата проходит проверку за несколько секунд. Это экономит нам время и снижает нагрузку на нашего оператора.
⚡ Распознает маркировку: уверенно читает как 1D, так и 2D штрих-код, фиксирует Bad marks.
⚡ Очень просто пишется программа: новичок без опыта может освоить за 1 неделю.
На первом этапе система показала себя стабильно: точность, скорость, понятный интерфейс. В ближайшее время соберем примеры с реальных плат и покажем, как она фиксирует дефекты, которые сложно заметить визуально 👍
#гаоди #производство
👍37🔥19❤7
Для нас, как для контрактного разработчика и производителя электроники, очень важно планировать тестирование еще на этапе проектирования. Мы всегда учитываем серийность, время на тестирование и стоимость разработки тестового стенда.
При больших объемах производства делаем выбор в пользу «джиг» (JIG). Этот стенд представляет собой некое игольчатое поле, которое позволяет взаимодействовать с тестовыми точками устройства по заданному алгоритму.
При проектировании сложного модуля в одном из проектов стало понятно, что необходимо разработать джигу с двухсторонним расположением игольчатых полей. Под каждое из этих полей мы использовали отдельные платы, которые в свою очередь подключаются шлейфом к «голове» стенда и оборудованию (калибратор, источник питания и тд). Применение двухсторонней джиги вызвано необходимостью коммутации к тестовым точкам по обеим сторонам платы, а в ряде случаев к выводам компонентов. Так бывает, когда устройство сложное, с высокой плотностью расстановки компонентов, где используются цифровые и аналоговые сигналы.
Подключение игольчатого поля непосредственно к печатным платам стенда позволило нам уменьшить влияние электромагнитных помех.
Кроме того, это оптимизировало связь с центральной процессорной платой на базе ARM-процессора, на которой выполняются bash-скрипты под управлением OS Linux с логированием ошибок для ремонта.
✅ Создание подобной джиги равноценно разработке отдельного устройства, но на большой серии это позволит нам повысить качество и сроки выхода на рынок исправного продукта.
#гаоди #тестирование #разработка
При больших объемах производства делаем выбор в пользу «джиг» (JIG). Этот стенд представляет собой некое игольчатое поле, которое позволяет взаимодействовать с тестовыми точками устройства по заданному алгоритму.
При проектировании сложного модуля в одном из проектов стало понятно, что необходимо разработать джигу с двухсторонним расположением игольчатых полей. Под каждое из этих полей мы использовали отдельные платы, которые в свою очередь подключаются шлейфом к «голове» стенда и оборудованию (калибратор, источник питания и тд). Применение двухсторонней джиги вызвано необходимостью коммутации к тестовым точкам по обеим сторонам платы, а в ряде случаев к выводам компонентов. Так бывает, когда устройство сложное, с высокой плотностью расстановки компонентов, где используются цифровые и аналоговые сигналы.
Подключение игольчатого поля непосредственно к печатным платам стенда позволило нам уменьшить влияние электромагнитных помех.
Кроме того, это оптимизировало связь с центральной процессорной платой на базе ARM-процессора, на которой выполняются bash-скрипты под управлением OS Linux с логированием ошибок для ремонта.
✅ Создание подобной джиги равноценно разработке отдельного устройства, но на большой серии это позволит нам повысить качество и сроки выхода на рынок исправного продукта.
#гаоди #тестирование #разработка
🔥22👍13❤3
Опубликовано постановление Правительства Российской Федерации от 08.07.2025 № 1030, которое проясняет ситуацию с ПП № 878 и ТОРП оборудованием, полгода находившимися в «серой зоне». Оно устанавливает новые четкие правила игры для телекоммуникационного оборудования, завершая период неопределенности на рынке. Ура, товарищи!
Основные моменты:
📍 уточняются требования к российской продукции по ПП № 719;
📍 определены бальные правила ТОРП в рамках ПП № 719 вместо отмененного ПП № 878, т.е. постановление дополняет ПП № 719 позициями ТОРП;
📍предусмотрен перенос ТОРП продукции ПП № 878 из реестра радиоэлектронной продукции в реестр российской промышленной продукции;
📍 ранее принятые Минпромторгом России решения о присвоении статуса ТОРП действительны до окончания их срока действия;
📍 реестровые записи на основании сертификата о происхождении товара (СТ-1) действуют 90 дней и далее исключаются из реестра;
📍 основные изменения вступают в силу через месяц после официального опубликования, т.е. 10 августа 2025 года;
📍 пункт 3 (перенос сведений в реестр промышленной продукции) действует с момента опубликования.
Для различных продуктов ТОРП обязательные требования несколько различаются, но, как правило, речь идет как минимум об одной российской печатной плате (текстолит изготовлен в РФ), интегральной микросхеме первого или второго уровня, произведенной в РФ, встроенном ПО из реестра Минцифры, а также об операциях прошивки и тестирования в России.
Мы готовы делиться с заказчиками своим опытом по реализации этих требований. Мы знаем, о чем говорим. Не одно устройство наши клиенты уже внесли в реестр.
#гаоди #новостиэлектроники
Основные моменты:
📍 уточняются требования к российской продукции по ПП № 719;
📍 определены бальные правила ТОРП в рамках ПП № 719 вместо отмененного ПП № 878, т.е. постановление дополняет ПП № 719 позициями ТОРП;
📍предусмотрен перенос ТОРП продукции ПП № 878 из реестра радиоэлектронной продукции в реестр российской промышленной продукции;
📍 ранее принятые Минпромторгом России решения о присвоении статуса ТОРП действительны до окончания их срока действия;
📍 реестровые записи на основании сертификата о происхождении товара (СТ-1) действуют 90 дней и далее исключаются из реестра;
📍 основные изменения вступают в силу через месяц после официального опубликования, т.е. 10 августа 2025 года;
📍 пункт 3 (перенос сведений в реестр промышленной продукции) действует с момента опубликования.
Для различных продуктов ТОРП обязательные требования несколько различаются, но, как правило, речь идет как минимум об одной российской печатной плате (текстолит изготовлен в РФ), интегральной микросхеме первого или второго уровня, произведенной в РФ, встроенном ПО из реестра Минцифры, а также об операциях прошивки и тестирования в России.
Мы готовы делиться с заказчиками своим опытом по реализации этих требований. Мы знаем, о чем говорим. Не одно устройство наши клиенты уже внесли в реестр.
#гаоди #новостиэлектроники
🔥13👍7❤2
Полностью разделяем ключевые выводы наших коллег из АРПЭ, представленные в их свежем исследовании российского рынка поставщиков услуг контрактного производства 🤝
Несмотря на общую динамику изменений на рынке электроники, особенно приятно отметить: наша компания «ГАОДИ РУС» вошла в число лидеров роста! 🚀
Это отличный результат, который мотивирует нас двигаться дальше и активно развиваться!📊
Недавно еще прошла новость, что Правительство рекомендовало госкомпаниям к 1 января 2028 года довести долю использования российской радиоэлектронной продукции (РЭП) до 60%. А мы как раз и занимаемся тем, что помогаем российским компаниям делать свою электронику – чтобы они могли развивать свое, а не импортное.
Если вы ищете надежного партнера для производства электроники под вашим брендом и хотите использовать весь потенциал российских разработок – приходите к нам, мы поможем!
#гаоди #новостиэлектроники
Несмотря на общую динамику изменений на рынке электроники, особенно приятно отметить: наша компания «ГАОДИ РУС» вошла в число лидеров роста! 🚀
Это отличный результат, который мотивирует нас двигаться дальше и активно развиваться!
Недавно еще прошла новость, что Правительство рекомендовало госкомпаниям к 1 января 2028 года довести долю использования российской радиоэлектронной продукции (РЭП) до 60%. А мы как раз и занимаемся тем, что помогаем российским компаниям делать свою электронику – чтобы они могли развивать свое, а не импортное.
Если вы ищете надежного партнера для производства электроники под вашим брендом и хотите использовать весь потенциал российских разработок – приходите к нам, мы поможем!
#гаоди #новостиэлектроники
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Коммерсантъ
Госкомпаниям велели довести долю российской электроники до 60% к 2028 году
Подробнее на сайте
🔥13👍4❤2🤯1
Красивое! 🔥
Или как мы проводим исследование по эффективному теплоотводу от плат и их компонентов внутри корпуса ИБП.
Изначально в корпусе были предусмотрены два вентилятора: на входе и на выходе. Мы исследовали различные варианты их расположения, сравнивая эффективность по контрольным точкам и объёмному расходу.
В ходе работы мы увеличили коэффициент живого сечения на входе с 0,4 до 0,6 и добавили кожух.
Это позволило нам повысить эффективность теплоотвода и охлаждения устройства. Результат на картинках.
#гаоди #моделирование
Или как мы проводим исследование по эффективному теплоотводу от плат и их компонентов внутри корпуса ИБП.
Изначально в корпусе были предусмотрены два вентилятора: на входе и на выходе. Мы исследовали различные варианты их расположения, сравнивая эффективность по контрольным точкам и объёмному расходу.
В ходе работы мы увеличили коэффициент живого сечения на входе с 0,4 до 0,6 и добавили кожух.
Это позволило нам повысить эффективность теплоотвода и охлаждения устройства. Результат на картинках.
#гаоди #моделирование
👍12🔥6❤5
Многие уже ощутили на себе недавние сбои и следом блокировку голосовых звонков через Telegram и WhatsApp. Привычка к звонкам через мессенджеры сильно влияла и помогала в работе.
А какие мессенджеры вы сейчас используете для рабочих звонков и какой считаете более эффективным?
Поделитесь в комментариях! 👇
А какие мессенджеры вы сейчас используете для рабочих звонков и какой считаете более эффективным?
Поделитесь в комментариях! 👇
РБК
Что важно знать о блокировке звонков в Telegram и WhatsApp
Роскомнадзор заблокировал возможность голосовых звонков в Telegram и WhatsApp, объяснив это борьбой с мошенниками и террористами. Как организована блокировка и как она повлияет на россиян, разбирался
🤔3😱1😢1