🔧 Что делать, если деталь "ведёт" при печати или фрезеровке? 🧩

Бывает так: смоделировали деталь идеально, а на выходе с 3D-принтера или после ЧПУ-обработки — деформация, коробление или непредсказуемый изгиб. В чём дело? Часто — в геометрии самой модели.

Вот что стоит проверить ещё на этапе 3D:

1️⃣ **Резкие перепады толщины
Если в детали есть резкие переходы от 1 мм к 10 мм — это потенциальное место напряжений. Используйте плавные переходы и скругления, чтобы распределить нагрузку и термическое расширение.

2️⃣ Закрытые объёмы без вентиляции
При печати такие объёмы могут накапливать тепло — а значит, и деформироваться. Добавляйте технические отверстия или вырезы для выхода воздуха и снятия напряжений.

3️⃣ Слишком тонкие стенки и выступы
Визуально красиво, но на практике — ломаются или «ведутся». Проверьте толщину и удостоверьтесь, что она соответствует рекомендациям по технологии (печать, фрезеровка, литьё).

4️⃣ Нетехнологичные углы
Прямой внутренний угол = враг №1 для производства. Замените его на скругление или фаску. И инструменту легче, и модель живёт дольше.

5️⃣ Используйте анализ деформации
SOLIDWORKS Simulation или даже простой расчет смещения под нагрузкой может заранее показать, где возникнут проблемы.

💬 А как вы проверяете детали перед производством? Есть ли у вас свой «чек-лист»? Делитесь — обсудим и соберём универсальный список!

#SOLIDWORKS #Производство #3Dмоделирование #ПодготовкаКПечати #ЧПУ #Практика #Инженерия