💡В день донора работники ОДК-Кузнецов сдали 78 литров крови

175 сотрудников самарского предприятия Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха приняли участие в акции по донорству крови.

🫀День донора проводится ежеквартально на всех площадках предприятия. В ОДК-Кузнецов два дня работала выездная бригада Самарской областной клинической станции переливания крови. Врачи и медсестры проводили предварительный осмотр и регистрацию доноров, а также донацию и упаковку крови. Отдельное помещение в медцентре предприятия было
выделено для последующего восстановления участников акции.

«Ежегодно работники ОДК-Кузнецов пополняют банк крови региона, понимая, что это может спасти чью-то жизнь. Донорство - высшее проявление социальной ответственности и готовность помогать тем, кто в этом остро нуждается. Сегодня работники нескольких подразделений сдали кровь адресно - для родственника одного из сотрудников. Я горжусь, что наш коллектив поддерживает такие инициативы. Благодаря вкладу сотрудников банк крови пополнился на 78 литров», - отметил начальник управления по охране труда, промышленной безопасности и охране окружающей среды ОДК-Кузнецов Евгений Гришин.

🫥 Подписывайся на ОДК

🌲В ОДК-Сервис открылась новогодняя выставка «Символ года»

Красный конь уже поселился в гатчинском музее предприятия Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха.

На волшебной выставке собрано 56 творческих работ от талантливых сотрудников ОДК-Сервис и их детей. Здесь вы увидите:
▶️вышитые и живописные картины;
▶️авторские аксессуары и игрушки;
▶️уникальные елочные шары с лошадками.

На открытии председатель профсоюзной организации Игорь Скороходов вручил почетные грамоты 50-ти участникам выставки.

📍Выставка открыта до 30 января. Приходите зарядиться новогодним настроением и не забудьте загадать желание: для этого нужно нажать на подкову красного коня.

Еще больше фотографий с открытия ТУТ.

🫥 Подписывайся на ОДК

🟨Центр аддитивных технологий ОДК провел мастер-класс по 3D-печати для студентов с нарушением слуха

Студенты посетили производственную площадку с промышленными 3D-принтерами и научились проводить механическую доработку готовых изделий. В мастер-классе приняли участие 22 студента московского Колледжа малого бизнеса Nº4 и Регионального ресурсного учебно-методического центра инклюзивного образования Владимирского государственного университета. Они ознакомились с аддитивным производством и увидели работу промышленных 3D-принтеров, применяемых для изготовления деталей в авиадвигателестроении и других отраслях.

🔴Участники посетили учебный центр ЦАТ, где под руководством специалистов выполнили механическую доработку готовых изделий. Ребята вырезали заготовку самолета, удалив поддержки, тем самым испытав себя в роли специалиста по механической обработке. Выполняя практические работы с готовыми деталями, студенты лучше поняли сложность и значимость данного этапа производственного процесса.

«Центр аддитивных технологий активно участвует в социально значимых инициативах Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха. Участники мастер-класса узнали много нового о современных технологиях аддитивного производства. Возможно, ребята в будущем станут сотрудниками ЦАТ. Инклюзия становится нормой нашего производства. Мы создаем рабочие места и развиваем компетенции специалистов, обеспечивая комфортные и безопасные условия труда», – отметил генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов.

🔴Экскурсия в ЦАТ стала частью программы по ознакомлению студентов с организацией производства на предприятиях ОДК. Одна из ключевых ценностей корпорации – забота о людях. На предприятиях ОДК предлагается множество карьерных путей, обеспечивается всесторонняя соцподдержка, созданы необходимые условия труда и профессионального развития для всех категорий сотрудников.

🫥 Подписывайся на ОДК

ℹ️ОДК о лопатках турбин современных авиадвигателей

Знаете ли вы, что самые ответственные и жаропрочные детали современных авиадвигателей не вытачивают и не штампуют, а выращивают?

🟣Речь о монокристаллических лопатках турбин для новейших российских двигателей ПД-14 и ПД-8. Их создают по уникальной технологии высокоскоростной направленной кристаллизации на предприятиях Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха.

▶️1950-е, штамповка: лопатки первых реактивных двигателей работали при температурах до ~1000 К. Металл ковали и штамповали.
▶️1960-е, литье: двигатели стали мощнее – горячее. Появились жаропрочные сплавы, которые можно было только лить. Но в структуре металла образовывались хаотичные зерна, и по их границам под нагрузкой возникали трещины.
▶️1970-е – наше время, «выращивание»: инженеры научились управлять кристаллизацией. Цель – создать лопатку, которая по структуре будет похожа на единый кристалл (монокристалл). В таком материале нет слабых границ, он способен выдерживать запредельные нагрузки и температуры свыше 2000 К.

Процесс напоминает садоводство, только вместо семечка — монокристаллическая затравка.

🔵«Сад» – это специальная вакуумная печь с двумя зонами: горячей (где металл в форме – расплав) и холодной.
🔵«Семя» – затравка с идеальной кристаллической решеткой помещается в основание формы.
🔵«Рост» – форму медленно вытягивают из горячей зоны. Кристаллическая структура от затравки начинает «прорастать» вверх, в расплавленный металл, формируя тело будущей лопатки.
🔵«Ускорение» – на ОДК-Сатурн используют продвинутую версию метода: форму не просто выдвигают, а погружают в ванну с жидким алюминием. Это позволяет резко усилить охлаждение и точнее управлять процессом, «выращивая» кристалл быстрее и качественнее.

🟣Результат: лопатка, которая представляет собой один большой кристалл. Никаких слабых мест, огромный ресурс и способность работать в сердце самых современных двигателей – ПД-14 и ПД-8. Именно такие технологии лежат в основе будущего отечественного двигателестроения.

🫥 Мощность, эффективность, надежность