Вот ещё одна разборка между предприятиями отрасли. На этот раз иски друг к другу кидают «Станкопром» (дочка «Ростеха») и «Пермский завод металлообрабатывающих центров».
«Станкопром» требует, чтобы завод в течение 20 дней провел внеочередное собрание акционеров. Они должны выбрать в совет завода четырех кандидатов от «Станкопрома» и ещё двух — в ревизионную комиссию.
Пермяки, естественно, в штыки восприняли такую претензию. У ПЗМЦ есть встречный иск к дочке «Ростеха». Завод просит суд аннулировать договоры залога. По ним в руках «Станкопрома» оказались недвижимость пермского предприятия, земельный участок и производственное оборудование.
Откуда же взялись эти взаимные претензии? В 2015 году дочка «Ростеха» и учредители пермского предприятия заключили корпоративное соглашение (именно на него ссылается «Станкопром» в своём иске). По условиям, «Станкопром» предоставил заем в 270 млн рублей на строительство в Перми первого предприятия по производству станков с ЧПУ. Взамен они получили одну акцию с правом голосования в совете директоров и квоту на своих делегатов в нем. А вот имущество ПЗМЦ оказалось в залоге у займодателя. Деньги он обещал вернуть до марта 2019 года, но в итоге они были перечислены только в конце февраля 2023-го.
В прошлом году «Станкопром» отсудил у пермского завода 35,7 миллионов рублей за пользование чужими деньгами. Правда, обратить взыскание на заложенное имущество и расторгнуть корпоративное соглашение суд отказался.
Теперь интересно, как завод будет отвоёвывать имущество у «Ростеха», ведь суд планирует изучить каждый залоговый договор «с чистого листа». Пермякам придется буквально заново доказывать, что залог должен был прекратиться после возврата займа.
@СТАНКАЧИ
«Станкопром» требует, чтобы завод в течение 20 дней провел внеочередное собрание акционеров. Они должны выбрать в совет завода четырех кандидатов от «Станкопрома» и ещё двух — в ревизионную комиссию.
Пермяки, естественно, в штыки восприняли такую претензию. У ПЗМЦ есть встречный иск к дочке «Ростеха». Завод просит суд аннулировать договоры залога. По ним в руках «Станкопрома» оказались недвижимость пермского предприятия, земельный участок и производственное оборудование.
Откуда же взялись эти взаимные претензии? В 2015 году дочка «Ростеха» и учредители пермского предприятия заключили корпоративное соглашение (именно на него ссылается «Станкопром» в своём иске). По условиям, «Станкопром» предоставил заем в 270 млн рублей на строительство в Перми первого предприятия по производству станков с ЧПУ. Взамен они получили одну акцию с правом голосования в совете директоров и квоту на своих делегатов в нем. А вот имущество ПЗМЦ оказалось в залоге у займодателя. Деньги он обещал вернуть до марта 2019 года, но в итоге они были перечислены только в конце февраля 2023-го.
В прошлом году «Станкопром» отсудил у пермского завода 35,7 миллионов рублей за пользование чужими деньгами. Правда, обратить взыскание на заложенное имущество и расторгнуть корпоративное соглашение суд отказался.
Теперь интересно, как завод будет отвоёвывать имущество у «Ростеха», ведь суд планирует изучить каждый залоговый договор «с чистого листа». Пермякам придется буквально заново доказывать, что залог должен был прекратиться после возврата займа.
@СТАНКАЧИ
Коммерсантъ
Станковый клин
Борьба за контроль над единственным в регионе станкостроительным заводом вышла на новый этап
🤡6🔥4😁4❤1
В 2026 году американцы грозятся ввести новые пошлины на импортные станки. Это станет одним из результатов расследования о влиянии станкостроительного импорта на национальную безопасность США, которое сейчас ведет администрация президента.
Параллельно с этим Трамп открыто призывает международные корпорации локализовать производства и создать рабочие места в стране, предлагая в обмен снятие пошлин.
Таким образом он фактически пересобирает торговую стратегию США, делая главным рычагом давления простой принцип: если хотите продавать американцам, то инвестируйте в нашу экономику.
Особенно показательным стал случай со швейцарцами. На экспорте станкостроения американцам они заработали в прошлом году 430 миллионов франков. При этом их общая экспортная выручка составила 2,8 млрд франков. К примеру, компания Starrag‑Tornos производит высокоточные шлифовальные станки, которые поставляет и для оборонного сектора США. В августе 2025 года в отношении продукции компании была введена 39‑процентная пошлина — одна из самых высоких в мире. В ответ Starrag‑Tornos заявила, что перенос производства в США невозможен из‑за дефицита квалифицированных кадров, а стоимость труда сделает станки неконкурентоспособными.
Тем временем внутри США спрос перераспределяется в пользу местных производителей. По данным Wall Street Journal, компании получили возможность конкурировать на равных и ускорять собственные разработки.
Jergens Inc. (производитель оснастки и инструмента) перевела заводы в Чикаго и Кливленде на круглосуточный режим из‑за наплыва заказов от клиентов, избегающих импортных пошлин.
В Массачусетсе AccuRounds работает сверхурочно, чтобы выполнить возросший объём заказов на валы, клапаны и другие стальные компоненты. После вялого 2024 года компания увеличила выручку на 20% в первом квартале 2025‑го, а её руководство прямо называет пошлины «чистым плюсом».
@СТАНКАЧИ
Параллельно с этим Трамп открыто призывает международные корпорации локализовать производства и создать рабочие места в стране, предлагая в обмен снятие пошлин.
Таким образом он фактически пересобирает торговую стратегию США, делая главным рычагом давления простой принцип: если хотите продавать американцам, то инвестируйте в нашу экономику.
Особенно показательным стал случай со швейцарцами. На экспорте станкостроения американцам они заработали в прошлом году 430 миллионов франков. При этом их общая экспортная выручка составила 2,8 млрд франков. К примеру, компания Starrag‑Tornos производит высокоточные шлифовальные станки, которые поставляет и для оборонного сектора США. В августе 2025 года в отношении продукции компании была введена 39‑процентная пошлина — одна из самых высоких в мире. В ответ Starrag‑Tornos заявила, что перенос производства в США невозможен из‑за дефицита квалифицированных кадров, а стоимость труда сделает станки неконкурентоспособными.
Тем временем внутри США спрос перераспределяется в пользу местных производителей. По данным Wall Street Journal, компании получили возможность конкурировать на равных и ускорять собственные разработки.
Jergens Inc. (производитель оснастки и инструмента) перевела заводы в Чикаго и Кливленде на круглосуточный режим из‑за наплыва заказов от клиентов, избегающих импортных пошлин.
В Массачусетсе AccuRounds работает сверхурочно, чтобы выполнить возросший объём заказов на валы, клапаны и другие стальные компоненты. После вялого 2024 года компания увеличила выручку на 20% в первом квартале 2025‑го, а её руководство прямо называет пошлины «чистым плюсом».
@СТАНКАЧИ
ИноСМИ
NZZ: станкостроительная отрасль в США находится под угрозой из-за пошлин
Дональд Трамп хочет возродить станкостроительную отрасль, но пошлины на импорт препятствуют подъему промышленности, пишет NZZ. Эксперты предупреждают: тарифы,... | 13.10.2025, ИноСМИ
👍9🔥5😁3❤1
Спрос на роботизацию в России явно набирает обороты. Эту волну легко отследить по тому, как тема захватывает новостные издания.
Начнем с того, что РБК опубликовал статистику спроса промышленных роботов в южных регионах страны. В Ростовской области он вырос почти на 59% с начала 2025 года. Аналогичная тенденция наблюдается в соседних регионах: в Краснодарском крае (+57,9%), Ставропольском крае (+68%), Дагестане (+61,5%) и Северной Осетии — Алании (+64,2%).
Как указывает источник, компании тратят на проекты по роботизации от 3 до 10 миллионов рублей. А лидируют, что логично, производство, пищевая промышленность, склады и логистика — там, где нужна стабильность операций и острее ощущается дефицит кадров.
«Коммерсантъ» подхватывает тему с точки зрения региональных амбиций. Так Татарстан планирует к 2030 году увеличить количество промышленных роботов в четыре раза. К слову, сейчас республика входит в топ‑5 по числу роботов и занимает второе место по их плотности на 10 тысяч работников.
Параллельно с ростом спроса на промроботов «Ведомости» пишут о формировании «Новой технологической коалиции». Это объединение компаний и технических университетов для совместных разработок антропоморфных роботов. Суммарный вклад участников оценивается не менее чем в $5 миллионов, а в перспективе планируется привлечь от $30 до $50 миллионов. Предполагается, что такие роботы будут востребованы в медицине, логистике, ритейле и на производстве, поскольку могут работать рядом с человеком без дорогостоящей перестройки инфраструктуры.
Роботизация предприятий потребует пересмотра подходов к организации труда. И тут РБК рассказывают нам о новой перспективной профессии — менеджере по машинно-человеческой работе.
Этот специалист будет отвечать за взаимодействие людей и интеллектуальных систем — роботов, алгоритмов ИИ и автоматизированных платформ. К 2030 году, по прогнозам РБК, около 30% рабочих задач потребуют совместного участия человека и искусственного интеллекта, что делает эту роль ключевой для масштабирования автоматизации и роста производительности.
@СТАНКАЧИ
Начнем с того, что РБК опубликовал статистику спроса промышленных роботов в южных регионах страны. В Ростовской области он вырос почти на 59% с начала 2025 года. Аналогичная тенденция наблюдается в соседних регионах: в Краснодарском крае (+57,9%), Ставропольском крае (+68%), Дагестане (+61,5%) и Северной Осетии — Алании (+64,2%).
Как указывает источник, компании тратят на проекты по роботизации от 3 до 10 миллионов рублей. А лидируют, что логично, производство, пищевая промышленность, склады и логистика — там, где нужна стабильность операций и острее ощущается дефицит кадров.
«Коммерсантъ» подхватывает тему с точки зрения региональных амбиций. Так Татарстан планирует к 2030 году увеличить количество промышленных роботов в четыре раза. К слову, сейчас республика входит в топ‑5 по числу роботов и занимает второе место по их плотности на 10 тысяч работников.
Параллельно с ростом спроса на промроботов «Ведомости» пишут о формировании «Новой технологической коалиции». Это объединение компаний и технических университетов для совместных разработок антропоморфных роботов. Суммарный вклад участников оценивается не менее чем в $5 миллионов, а в перспективе планируется привлечь от $30 до $50 миллионов. Предполагается, что такие роботы будут востребованы в медицине, логистике, ритейле и на производстве, поскольку могут работать рядом с человеком без дорогостоящей перестройки инфраструктуры.
Роботизация предприятий потребует пересмотра подходов к организации труда. И тут РБК рассказывают нам о новой перспективной профессии — менеджере по машинно-человеческой работе.
Этот специалист будет отвечать за взаимодействие людей и интеллектуальных систем — роботов, алгоритмов ИИ и автоматизированных платформ. К 2030 году, по прогнозам РБК, около 30% рабочих задач потребуют совместного участия человека и искусственного интеллекта, что делает эту роль ключевой для масштабирования автоматизации и роста производительности.
@СТАНКАЧИ
РБК
Спрос на роботизацию в Ростовской области увеличился на 59% в 2025 г.
Спрос на роботизацию в Ростовской области увеличился на 58,8% с начала 2025 года по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Об этом РБК Ростов сообщили аналитики площадки Тендер.Про . ...
👍11🔥3😁1💘1
Вот и дошла до нас та самая методичка из рук Алиханова.
Мы, конечно, её полистали. И правда, тут собраны меры поддержки для промышленной робототехники и станкостроения.
Спасибо, что поделились с простыми смертными. Спустя полгода…
@СТАНКАЧИ
Мы, конечно, её полистали. И правда, тут собраны меры поддержки для промышленной робототехники и станкостроения.
Спасибо, что поделились с простыми смертными. Спустя полгода…
@СТАНКАЧИ
👍7😁5🔥1🤡1
Forwarded from Средства производства
Меры_поддержки_отрасли_станкостроения.pdf
19.2 MB
Что внутри?⭕️ Меры поддержки разделены по категориям участников — производители, интеграторы, потребители оборудования. Вы сразу видите, какие программы подходят вашему предприятию.⭕️ Прописаны условия получения каждого механизма — сколько можно получить, на какой срок, какие требования к заявителю.⭕️ Даны пошаговые инструкции, как получить каждую меру поддержки.⭕️ Указаны прямые контакты специалистов, к которым можно обратиться за консультацией.
Для кого эти буклеты?
Остались вопросы? Пишите комментарии под этим постом — разберем вашу ситуацию.
———⚙️
#СПиА_Нацпроект
#СПиА_Меры
Подписывайтесь на «Средства производства»
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7🔥4👏3👎2
Наткнулись на судебный иск ООО «Сервис ПРО» к Минпромторгу. Судя по решению, компания не согласна с отказом выдать заключение о «российскости» продукции по 719-му постановлению.
Документ суда лишь частично раскрывает суть разногласий и, конечно, больше провоцирует на догадки. Компания считает, что Минпромторг не принял их доказательства локализации и отказал в выдаче заключения без оснований.
Вот здесь становится особенно интересно. Судя по их сайту, «Сервис ПРО» явно не инженерный гигант. Скорее компания, чья специфика — сервисное и пусконаладочное обслуживание, а никак не базовое производство. Возникает резонный вопрос: что именно и на каких основаниях они пытались получить по 719-му ПП?
Из открытого источника также известно, что компания достаточно молода, но при этом показывает внушительные финансовые показатели. Их выручка за 2024 год составила 782 миллиона рублей, прибыль — 30 миллионов. Возглавляет предприятие Александра Яковлева, она же единственный учредитель со 100‑процентной долей. Яковлева также руководит двумя связанными компаниями — ООО «Сервис Плюс» (Москва) и ООО «БФГ Групп» (Ижевск).
Еще любопытно, что «Сервис ПРО» неоднократно заключала партнёрские соглашения с группой ДМТ. Той самой, которая в апреле собрала на технологический симпозиум специалистов из регионов России и с размахом презентовала станки серии COBALT. Правда, этот самый A7 всё еще находится в разработке — готовность проекта около 65%. Не в этой ли «разработке» и участвует «Сервис ПРО» на мощностях бывшего «Ульяновского станкостроительного завода»?
@СТАНКАЧИ
Документ суда лишь частично раскрывает суть разногласий и, конечно, больше провоцирует на догадки. Компания считает, что Минпромторг не принял их доказательства локализации и отказал в выдаче заключения без оснований.
Вот здесь становится особенно интересно. Судя по их сайту, «Сервис ПРО» явно не инженерный гигант. Скорее компания, чья специфика — сервисное и пусконаладочное обслуживание, а никак не базовое производство. Возникает резонный вопрос: что именно и на каких основаниях они пытались получить по 719-му ПП?
Из открытого источника также известно, что компания достаточно молода, но при этом показывает внушительные финансовые показатели. Их выручка за 2024 год составила 782 миллиона рублей, прибыль — 30 миллионов. Возглавляет предприятие Александра Яковлева, она же единственный учредитель со 100‑процентной долей. Яковлева также руководит двумя связанными компаниями — ООО «Сервис Плюс» (Москва) и ООО «БФГ Групп» (Ижевск).
Еще любопытно, что «Сервис ПРО» неоднократно заключала партнёрские соглашения с группой ДМТ. Той самой, которая в апреле собрала на технологический симпозиум специалистов из регионов России и с размахом презентовала станки серии COBALT. Правда, этот самый A7 всё еще находится в разработке — готовность проекта около 65%. Не в этой ли «разработке» и участвует «Сервис ПРО» на мощностях бывшего «Ульяновского станкостроительного завода»?
@СТАНКАЧИ
😁7👍4🤡4🔥3👎1
СТАНКАЧИ
История с приватизацией ИЗТС никак не закончится. Верховный суд согласился рассмотреть жалобу Генпрокуратуры по делу об изъятии активов завода. Эта история становится настолько запутанной, что стоит напомнить хронологию событий. В начале 2024 года Генпрокуратура…
Ну что, не прошло и двух недель, а эпопея с ИЗТС завершилась. Верховный суд всё-таки национализировал акции предприятия. Приватизация Бажановыми в начале 90-х годов прошла незаконно — без санкции правительства, обязательной в таком случае.
Когда-то ИЗТС был крупным станкостроительным предприятием по производству высокотехнологичных станков. В 2008 году на заводе произошёл сильный пожар, после которого у предприятия начались финансовые проблемы.
В 2014 году ООО «Стан» купило два корпуса завода. В результате на предприятии образовалось два юридических лица: ООО «ИСЗ», вошедшее в «Стан», и ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения». В 2019 году на заводе произошёл новый пожар, в результате которого выгорел ещё один из цехов.
К 2023–24 годам показатели предприятия выглядели удручающе. Выручка ИЗТС составляла порядка 3 млн рублей, а убыток доходил до 50 млн.
Интересно, что теперь государству делать? С учетом текущего состояния завода, что возродить, что передать его под управление крупной промышленной группы — та еще задачка. ИЗТС несколько десятилетий не выпускал станки, специалистов там не осталось, оборудования тоже, а сами цеха держатся буквально на последнем дыхании.
@СТАНКАЧИ
Когда-то ИЗТС был крупным станкостроительным предприятием по производству высокотехнологичных станков. В 2008 году на заводе произошёл сильный пожар, после которого у предприятия начались финансовые проблемы.
В 2014 году ООО «Стан» купило два корпуса завода. В результате на предприятии образовалось два юридических лица: ООО «ИСЗ», вошедшее в «Стан», и ОАО «Ивановский завод тяжелого станкостроения». В 2019 году на заводе произошёл новый пожар, в результате которого выгорел ещё один из цехов.
К 2023–24 годам показатели предприятия выглядели удручающе. Выручка ИЗТС составляла порядка 3 млн рублей, а убыток доходил до 50 млн.
Интересно, что теперь государству делать? С учетом текущего состояния завода, что возродить, что передать его под управление крупной промышленной группы — та еще задачка. ИЗТС несколько десятилетий не выпускал станки, специалистов там не осталось, оборудования тоже, а сами цеха держатся буквально на последнем дыхании.
@СТАНКАЧИ
😁7🤡4😢3👍1
В производстве оборудования для обрабатывающей промышленности наступает период принятия реальности. Выпуск сокращается, спрос ослабевает, а компании всё чаще откладывают модернизацию. Разберёмся, что показывают цифры и как это влияет на отрасль.
Согласно данным Росстата, за январь–сентябрь 2025 года объём выпуска машин и оборудования сократился до 95% от уровня аналогичного периода прошлого года, то есть произведено на 5% меньше оборудования.
Индекс деловой активности в обрабатывающих отраслях ушёл вниз. Сейчас это −1,6%, хотя год назад показатель был +7,3%. Очевидно, что предприятия явно не спешат инвестировать в развитие и масштабироваться.
Картину дополняет низкий уровень использования мощностей — всего 61%. В то же время 15% компаний жалуются, что им не хватает работников, чтобы выполнить уже имеющиеся заказы.
Финансовая ситуация также остаётся напряжённой. Компании отмечают падение спроса на рынке. В то же время цены производителей продолжают расти — только в сентябре плюс 0,4%. В итоге предприятия оказываются зажаты между растущими расходами и сокращающимися доходами. Всё чаще компании вынуждены работать «на склад», накапливая запасы готовой продукции без уверенности, что она вообще найдёт спрос.
@СТАНКАЧИ
Согласно данным Росстата, за январь–сентябрь 2025 года объём выпуска машин и оборудования сократился до 95% от уровня аналогичного периода прошлого года, то есть произведено на 5% меньше оборудования.
Индекс деловой активности в обрабатывающих отраслях ушёл вниз. Сейчас это −1,6%, хотя год назад показатель был +7,3%. Очевидно, что предприятия явно не спешат инвестировать в развитие и масштабироваться.
Картину дополняет низкий уровень использования мощностей — всего 61%. В то же время 15% компаний жалуются, что им не хватает работников, чтобы выполнить уже имеющиеся заказы.
Финансовая ситуация также остаётся напряжённой. Компании отмечают падение спроса на рынке. В то же время цены производителей продолжают расти — только в сентябре плюс 0,4%. В итоге предприятия оказываются зажаты между растущими расходами и сокращающимися доходами. Всё чаще компании вынуждены работать «на склад», накапливая запасы готовой продукции без уверенности, что она вообще найдёт спрос.
@СТАНКАЧИ
ssl.rosstat.gov.ru
Федеральная служба государственной статистики
👍6😢4🔥3❤1👏1
На RIMTOS 2025 вся та же картина маслом, что и год назад: унылые стенды, вместо станков — баннеры с фотографиями оборудования, случайно заблудившиеся посетители.
При этом ассоциация «Станкоинструмент» продолжает уверенно писать, что организует выставку с целью «поддержки и продвижения интересов отечественных производителей и поставщиков станкоинструментальной отрасли, консолидации усилий по повышению научно-технического и производственного потенциала предприятий». Третий год подряд они даже не пытаются слова в анонсах поменять.
Об этой выставке уже написал депутат Морозов. Правда, отчитался, словно о каком-то национальном достоянии. Мы же вставим свои пять копеек про этот цирк.
Деловая программа, похоже, создана чисто для галочки. Чтобы компании, оплатившие участие в выставке, рассказали о себе. Пусть даже в пустоту. На фото выше вы сами можете увидеть, как это выглядит: баннер, несколько стульев и пару кресел для спикеров.
А что насчет той самой «международности», которой так гордятся организаторы? В выставке, по их заявлениям, должны принимать участие «ведущие зарубежные станкостроительные лидеры под эгидой национальных отраслевых союзов». Реальность скромнее оказалась. Среди более чем 30 экспонентов 2025 года всего один зарубежный участник — Институт технологии металлов НАН Беларуси.
На фоне общего уныния Ульяновский станкостроительный завод позиционируется промышленным гигантом. Ребята не пожалели денег и усилий, притащили аж два станка. Размах редкий для RIMTOS, прямо роскошь по местным меркам.
В целом к мероприятию у нас осталось только два вопроса. Господа организаторы, вы сами-то ходите по своей выставке? А уважаемый Минпромторг куда смотрит или просто закрывает глаза на этот позор отрасли? Полнейшая стагнация, и выглядит всё как формальное мероприятие. Да сами предприятия не понимают, зачем здесь находятся. Стендисты общаются друг с другом больше, чем с немногочисленными посетителями.
Непонятно, какая из выставок лучше описывает состояние станкостроения в России — майская ярмарка тщеславия на Металлообработке или октябрьская грусть на Римтосе...
@СТАНКАЧИ
При этом ассоциация «Станкоинструмент» продолжает уверенно писать, что организует выставку с целью «поддержки и продвижения интересов отечественных производителей и поставщиков станкоинструментальной отрасли, консолидации усилий по повышению научно-технического и производственного потенциала предприятий». Третий год подряд они даже не пытаются слова в анонсах поменять.
Об этой выставке уже написал депутат Морозов. Правда, отчитался, словно о каком-то национальном достоянии. Мы же вставим свои пять копеек про этот цирк.
Деловая программа, похоже, создана чисто для галочки. Чтобы компании, оплатившие участие в выставке, рассказали о себе. Пусть даже в пустоту. На фото выше вы сами можете увидеть, как это выглядит: баннер, несколько стульев и пару кресел для спикеров.
А что насчет той самой «международности», которой так гордятся организаторы? В выставке, по их заявлениям, должны принимать участие «ведущие зарубежные станкостроительные лидеры под эгидой национальных отраслевых союзов». Реальность скромнее оказалась. Среди более чем 30 экспонентов 2025 года всего один зарубежный участник — Институт технологии металлов НАН Беларуси.
На фоне общего уныния Ульяновский станкостроительный завод позиционируется промышленным гигантом. Ребята не пожалели денег и усилий, притащили аж два станка. Размах редкий для RIMTOS, прямо роскошь по местным меркам.
В целом к мероприятию у нас осталось только два вопроса. Господа организаторы, вы сами-то ходите по своей выставке? А уважаемый Минпромторг куда смотрит или просто закрывает глаза на этот позор отрасли? Полнейшая стагнация, и выглядит всё как формальное мероприятие. Да сами предприятия не понимают, зачем здесь находятся. Стендисты общаются друг с другом больше, чем с немногочисленными посетителями.
Непонятно, какая из выставок лучше описывает состояние станкостроения в России — майская ярмарка тщеславия на Металлообработке или октябрьская грусть на Римтосе...
@СТАНКАЧИ
😁12🙈11🔥4🤡3
Ну что ж, нацпроект «Средства производства и автоматизации» пока можно считать примером, как большой размах планов не всегда совпадает с реальностью финансирования. Мы тут подсчитали, что проект потерял примерно 2/3 от первоначальной суммы. Но давайте по порядку.
Минфин в начале года обещал, что на развитие станкостроения, робототехники и литейного производства в 2025 году будет выделено 51,4 млрд рублей (см. фото 1). К 2026–2027 годам суммы и вовсе должны были превысить 86 и 96 млрд соответственно.
Но если заглянуть в отчет Минфина за 1 октября, реальная сумма, которую в 2025 году выделили для всего нацпроекта — это 20,6 млрд рублей (см. фото 2). И судя по всему, ближайшие три года финансирование нацпроекта будет ещё скромнее. К 2028 году нацпроект получит половину изначально обещанного объёма (см. фото 3).
Проблема не ограничивается расхождением в планах и фактическом бюджете. Даже те деньги, которые сейчас выделены, осваиваются крайне медленно. По открытым данным видно, что кассовое исполнение нацпроекта составило всего 22,6% (см. фото 2). Из 20,6 млрд рублей освоено лишь 4,7 млрд.
Причем ситуация по отдельным проектам выглядит очень интересно и странно одновременно: развитие литейного и термического оборудования профинансировано на 0,2%, промышленная робототехника — на 9,6%. Или эти федпроекты решили вообще прихлопнуть или не финансируют по каким-то причинам.
Как бы мы ни ругали Китай за засилье на российском рынке, у этих ребят можно поучиться подходу к развитию высокотехнологичных отраслей. Для своих предприятий они дают прямые налоговые преференции, дешёвые кредиты, доступную оборотку. В России пока наоборот: и налоги выше, и кредиты дороже, и себестоимость продукции выше, чем в Китае.
Добавим сюда и стратегический момент. Отрасль до сих пор живет по документу 2020 года. Объективно его разрабатывали в совершенно других условиях рынка. Понимаем, когда спрос на оборудование колеблется непредсказуемо, а многие предприятия только начинают восстанавливать производственные цепочки, пересматривать стратегию преждевременно. Вот когда рынок стабилизируется, пересматривать стратегию придётся по-любому.
@СТАНКАЧИ
Минфин в начале года обещал, что на развитие станкостроения, робототехники и литейного производства в 2025 году будет выделено 51,4 млрд рублей (см. фото 1). К 2026–2027 годам суммы и вовсе должны были превысить 86 и 96 млрд соответственно.
Но если заглянуть в отчет Минфина за 1 октября, реальная сумма, которую в 2025 году выделили для всего нацпроекта — это 20,6 млрд рублей (см. фото 2). И судя по всему, ближайшие три года финансирование нацпроекта будет ещё скромнее. К 2028 году нацпроект получит половину изначально обещанного объёма (см. фото 3).
Проблема не ограничивается расхождением в планах и фактическом бюджете. Даже те деньги, которые сейчас выделены, осваиваются крайне медленно. По открытым данным видно, что кассовое исполнение нацпроекта составило всего 22,6% (см. фото 2). Из 20,6 млрд рублей освоено лишь 4,7 млрд.
Причем ситуация по отдельным проектам выглядит очень интересно и странно одновременно: развитие литейного и термического оборудования профинансировано на 0,2%, промышленная робототехника — на 9,6%. Или эти федпроекты решили вообще прихлопнуть или не финансируют по каким-то причинам.
Как бы мы ни ругали Китай за засилье на российском рынке, у этих ребят можно поучиться подходу к развитию высокотехнологичных отраслей. Для своих предприятий они дают прямые налоговые преференции, дешёвые кредиты, доступную оборотку. В России пока наоборот: и налоги выше, и кредиты дороже, и себестоимость продукции выше, чем в Китае.
Добавим сюда и стратегический момент. Отрасль до сих пор живет по документу 2020 года. Объективно его разрабатывали в совершенно других условиях рынка. Понимаем, когда спрос на оборудование колеблется непредсказуемо, а многие предприятия только начинают восстанавливать производственные цепочки, пересматривать стратегию преждевременно. Вот когда рынок стабилизируется, пересматривать стратегию придётся по-любому.
@СТАНКАЧИ
👍9💯8🔥3❤1👏1
В 2026 году Росстандарт замахнулся сразу на 24 стандарта для металлообрабатывающих станков.
Ведомство в целом назвало нашу дорогую отрасль приоритетной для создания новой нормативной базы, чтобы она соответствовала сегодняшним задачам производства. Что конкретно планируют сделать?
Бросается в глаза в программе Росстандарта упор на повышение качества оборудования. Запланированы свежие нормы испытаний на точность, новые методы оценки вибрации шпинделей и стандартизация критически важных компонентов.
Параллельно Росстандарт займется разработкой требований, которые обеспечат безопасность при эксплуатации оборудования. Например, будут установлены стандарты для шлифовальных станков, разработаны требования к электрофизикохимическим установкам, а также приведены к единому стандарту общие технические условия и даже символы для обозначений на станках.
Отдельный интересный пункт — цифровизация. Будет разработан стандарт, который, теоретически, должен создать единые требования для протоколов подключения и решить проблему совместимости оборудования от разных производителей.
Сроки разработки распределены так: 7 стандартов должны быть готовы уже к концу 2025 года, остальные 17 — в течение 2026 года.
Если планы реализуются в заявленные сроки и новые стандарты станут «живыми», то есть будут реально внедрены и станут основой для отраслевого взаимодействия, то станкостроение получит стимул к развитию. Это может привести к снижению операционных издержек для всех участников цепочки — от разработчиков и производителей до конечных потребителей.
@СТАНКАЧИ
Ведомство в целом назвало нашу дорогую отрасль приоритетной для создания новой нормативной базы, чтобы она соответствовала сегодняшним задачам производства. Что конкретно планируют сделать?
Бросается в глаза в программе Росстандарта упор на повышение качества оборудования. Запланированы свежие нормы испытаний на точность, новые методы оценки вибрации шпинделей и стандартизация критически важных компонентов.
Параллельно Росстандарт займется разработкой требований, которые обеспечат безопасность при эксплуатации оборудования. Например, будут установлены стандарты для шлифовальных станков, разработаны требования к электрофизикохимическим установкам, а также приведены к единому стандарту общие технические условия и даже символы для обозначений на станках.
Отдельный интересный пункт — цифровизация. Будет разработан стандарт, который, теоретически, должен создать единые требования для протоколов подключения и решить проблему совместимости оборудования от разных производителей.
Сроки разработки распределены так: 7 стандартов должны быть готовы уже к концу 2025 года, остальные 17 — в течение 2026 года.
Если планы реализуются в заявленные сроки и новые стандарты станут «живыми», то есть будут реально внедрены и станут основой для отраслевого взаимодействия, то станкостроение получит стимул к развитию. Это может привести к снижению операционных издержек для всех участников цепочки — от разработчиков и производителей до конечных потребителей.
@СТАНКАЧИ
🔥8👍5😱3😁2👏1