📄 Компания ООО «Дельта-Принт» из Свердловской области занимается широкоформатной печатью рекламных материалов.

Благодаря экспертам ФЦК время печати партии сократилось на 70%, а выработка увеличилась на 239%.

Что усовершенствовали

🔵 Определили причину брака рекламных материалов и сменили чернила для принтеров, восстановили узлы сушки принтеров, дооснастили ламинатор пылеуловителем.

🔵 Проанализировали направления деятельности. Решили закрыть направление наружной рекламы. Высвободили 256 м², сократив производственное пространство.

🔵 Для облегчения трудоёмкой постпечатной обработки — резки рекламных носителей — в рамках оптимизации спроектировали новые столы раскроя и постпечатной обработки так, чтобы техники не совершали лишние движения вокруг одного большого стола, на котором разворачивались рекламные материалы.

🔵 Автоматизировали компоновку заказов, выстроив очередь на основании дат и времени отгрузок и вида печатного материала.

🔵 Внедрили правило печати рекламных носителей «вначале заказы с постпечатной обработкой, затем заказы на склад».

🔵 Для упрощения поиска и последующей обработки внедрили штрихкоды, наносимые при печати на материал.

🔵 Установили мониторы для техников, чтобы отслеживать заказы.

🔵 Упорядочили расположение материалов: до и после печати, до и после постобработки.

🔵 Зонировали расположение готовой продукции по направлениям доставки клиентам (город — межгород — самовывоз).

🔵 Внесли все остатки материалов в информационную систему для сокращения избыточных запасов материалов на цеховом складе. Ввели адресное хранение остатков материалов на складе. Расположили все остатки по удобным местам хранения.

🔵 Внедрили принцип FIFO при выборе задания на печать, система принудительно требует сначала использовать материал, находящийся в цехе в начатых рулонах.

ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

👉 Подписывайтесь и повышайте производительность

Лесозаготовительное предприятие «Лузалес» из Республики Коми увеличило объем выпуска сухой доски на 10%, а эксперт ФЦК провёл обучающий вебинар «Невидимые корни потерь: картирование кросс-функциональных процессов».

Больше новостей — в нашем дайджесте.

➡️ Предприятие из Коми за месяц увеличило выпуск сухой доски на 10%.

➡️ Тренер-методолог по бережливому производству Академии производительности ФЦК Алексей Бушуев провел обучающий вебинар о том, как картирование помогает определить точки роста.

➡️ В Омске оптимизировали производство технических жидкостей благодаря федпроекту «Производительность труда». 

➡️ На предприятии ООО «Защитное» завершился пилотный проект по производству семян с применением бережливых технологий.

➡️ Новосибирская компания «Системы промавтоматики» ускорила производство почти в два раза.

➡️ Брянское троллейбусное управление увеличило выработку на предприятии на 13%. 

👉 Подписывайтесь и повышайте производительность

💰 ФЦК помог предприятиям сэкономить 8,7 млрд рублей.

На зимней стратегической сессии генеральный директор ФЦК Максим Папушенко подвёл предварительные итоги работы в 2025 году.

🔵

Более 1000 предприятий присоединились к федпроекту «Производительность труда» в 2025 году, эксперты ФЦК реализовали проекты на 204 предприятиях. Общий экономический эффект составил 8,7 млрд рублей.

🔵

Более 3500 организаций соцсферы охвачены проектами по повышению производительности труда. Опубликовано 100 лучших практик и разработано 15 коробочных решений.

🔵

120 первых проектов реализовано по роботизации.

«Друзья, примите мои искренние поздравления с наступающим Новым годом! Желаю вам профессиональных успехов, стабильности и новых достижений», — поздравил Максим Папушенко.

🎨 «Можхим» из Удмуртской Республики увеличил выработку производства растворителя для красок на 41%.

Также эксперты ФЦК помогли компании снизить запасы в потоке на 32%, а время изготовления продукции — на 49%.

Что усовершенствовали:

🔵 внедрили стандарты работы, план по сокращению рисков и провели оценку эргономики, сократив время производства растворителя в полтора раза;

🔵 внедрили автономное обслуживание оборудования. Культура бережливого отношения к оборудованию позволила снизить среднее время остановки оборудования в 6 раз;

🔵 внедрение инструмента быстрой переналадки позволило сократить ее время более чем в 2 раза;

🔵 использование раций для сигнализирования о готовых палетах исключило захламление рабочего
пространства и длительные простои готовой продукции до отправки на склад;

🔵 модернизация рабочего стола освободила площадь под места хранения оснастки и расходных материалов;

🔵 изменение точки производства растворителя сократило время перекачки сырья в компоненты и производство продукта более чем в 2 раза;

ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф

👉 Подписывайтесь и повышайте производительность

В Астрахани сетевязальная фабрика увеличила производительность в пять раз, а кореновская фабрика мороженого повысила выработку на 16%.

Больше новостей — в нашем дайджесте.

➡️ Как решить проблему, чтобы она не вернулась. Обучающий вебинар Академии производительности ФЦК.

➡️ В 2025 году специалисты РЦК Нижегородской области успешно внедрили бережливые технологии в рамках 27 проектов.

➡️ Московская типография увеличила производство цифровых этикеток благодаря федеральному проекту.

➡️ Астраханская сетевязальная фабрика в пять раз повысила производительность и расширила ассортимент выпускаемой продукции.

➡️ «Фабрика настоящего мороженого» из ГК «Ренна» увеличила выработку на 16%.

👉 Подписывайтесь и повышайте производительность

🔍 Компания ООО «РУФСТАЛЬ» поставила цель — увеличить выпуск продукции без расширения штата и покупки нового оборудования.

Работа с экспертами ФЦК помогла оптимизировать процесс изготовления металлических кровельных изделий и увеличить выработку на 30%. А еще удалось сократить объём незавершённого производства на 44% и время выполнения заказа — на 40%.

Как достигли таких результатов?

🔵 Установили принтер в цеху. Заказы теперь печатаются на месте мгновенно. Менеджер и работник цеха не тратят время на передачу заказов.

🔵 Благодаря визуализации (в том числе приспособлениям для погрузочных работ) и перестановке в цеху работники не теряют время на поиск нужных материалов и рулонов.

🔵 Обучили сотрудников работать на малогабаритных погрузчиках и правильно выполнять погрузочно-разгрузочные работы - это позволило избежать брака после погрузки и транспортировки.

🔵 Предусмотрели сменный запас плёнки, оператор выполняет ее нарезку заранее — перед производством заказа. Теперь оборудование не приходится останавливать для подготовки.

🔵 Определили периодичность возникновения царапин на продукции от прокаточных валов и внедрили автономное обслуживание оборудования, чтобы не останавливать оборудование в процессе производства.

ФЦК и РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федпроекта «Производительность труда», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе производительность.рф