"Сейчас мы устанавливаем новое оборудование. В этом пролете представлено итальянское и немецкое оборудование. Мы по образу и подобию делаем все из российских комплектующих – это подъемно-поворотные столы из Санкт-Петербурга, и оборудование, которое участвует в формовке изделий, сделали сами. Пробные испытания проходят, ничем не хуже, чем немецкое. И раза в три дешевле получилось. Свои силами сотрудники завода изготовили. У нас очень хорошие инженерные умы", — подчеркнул генеральный директор предприятия Александр Соловьев.

"Это импортозамещающий проект, который позволит заменить на рынке клинкерную плитку от европейских производителей. Сейчас это очень востребованный материал для отделки фасадов. Мы распродаем весь объем производимой продукции по предзаказу, поэтому расширяем производство. Сейчас комбинат рассматривает варианты открытия цехов по производству фасадной плитки в других регионах России, в том числе в Московской области и Хабаровском крае. Это позволит сократить логистические затраты и увеличить ценовую привлекательность данного материала", - сказал директор предприятия Денис Жалнин.

"Мы производим изделия полного цикла, начиная от выращивания хлопка и заканчивая поставкой продукции по техзаданиям заказчиков. Наша ткань – авторская разработка, не имеет аналогов в России. К этим изделиям повышенный интерес на форуме. В числе заказчиков уже крупные федеральные нефтегазодобывающие компании. Сейчас самое важное – это сохранить жизнь и здоровье человека труда, в частности тех, кто осуществляет добычу. И так как кадры - самый стратегический ресурс, который есть, необходимо проявлять заботу о нем. Наше предложение как раз на это и направлено", - подчеркнула представитель компании "БТК групп" Марья Сорокина.

"Это типовое решение по технологии для ГРП. Локализация этой модели составляет 70 процентов, на такого вида установках можем достичь показатель в пределах 90 процентов. С позиции маркетинга сейчас гораздо популярнее именно эта модель, представленная на TNF. Мы собираем всю нашу технику в Нижневартовске. На рынке такого оборудования конкурируем с китайскими производителями. Но у нас есть ряд преимуществ: цена, сроки поставки, располагаемся близко к местам производства работ. Наша техника работает как в домашнем регионе, так и на Ямале, в Иркутской области, на шельфе Дальнего Востока, Башкирии, Татарстане, Оренбуржье, Казахстане", - уточнил заместитель генерального директора компании Никита Рякке.

"Технологию можно сравнить со строительной монтажной пеной. Механизм действия такой: газ подается в цементный раствор, проходя по скважине, он начинает расширяться и крепит ее. "Интегра-Сервисы" — единственная в России компания, которая успешно провела работу по пенному цементированию. До этого подобные операции проводили только зарубежные компании. У нас все оборудование и сырье отечественное, и мы готовы выходить на рынок, конкурировать с иностранцами, предоставлять данную услугу", - рассказал главный инженер ООО "Интегра-Сервисы" Сергей Гайворонский.

"В 2025 году планируем начать строительство еще одного цеха по металлообработке площадью 1500 "квадратов". Инвестиционное агентство Тюменской области помогает нам в реализации проекта по новой линейке оборудования. Ориентировочная его стоимость – около 200 миллионов рублей. Создадим примерно до 50 рабочих мест. Срок реализации – пять лет", - рассказал руководитель производственного предприятия "Восход" Ильнур Мирхасанов.