Нет времени на раскачку 😉
На предприятиях стартовали конкурсы профмастерства — в Кировграде (Свердловская область) выбрали лучшего контролера цветной металлургии ОТК.
Участники взвешивали пробы лома и флюса, проводили магнитную сепарацию, загружали сырье в печь и визуально определяли готовность металла. Через 30–40 минут плавления нужно было оценить объем шлака и удалить его деревянным бруском. Завершающим этапом стала отливка готового сплава в изложницу.
Конкурс собрал 10 участников. Лучшим стал Иван Санников, второе место занял Никита Якунин, а третье — Сергей Шешенин.
Победители внутренних состязаний представляют предприятие на региональных и федеральных конкурсах профмастерства.
#делайпроизводство
На предприятиях стартовали конкурсы профмастерства — в Кировграде (Свердловская область) выбрали лучшего контролера цветной металлургии ОТК.
Участники взвешивали пробы лома и флюса, проводили магнитную сепарацию, загружали сырье в печь и визуально определяли готовность металла. Через 30–40 минут плавления нужно было оценить объем шлака и удалить его деревянным бруском. Завершающим этапом стала отливка готового сплава в изложницу.
Конкурс собрал 10 участников. Лучшим стал Иван Санников, второе место занял Никита Якунин, а третье — Сергей Шешенин.
Победители внутренних состязаний представляют предприятие на региональных и федеральных конкурсах профмастерства.
#делайпроизводство
🔥26👏11
Работа не пыльная☝️
Обработка руды — сложный процесс. При извлечении чистого металла образуются побочные продукты, в том числе металлургическая пыль. Это смесь частиц, содержащая остатки сырья и оксиды металлов.
Раньше такая пыль просто оседала в цехах предприятий, ведь тряпкой ее не смахнешь.
НО 🔥
Современное производство научилось не просто контролировать процесс пылевыноса, но и извлекать из него пользу.
Высокотехнологичные системы фильтрации и очистки, установленные в цехах, улавливают пыль и загрязнения. Уловленные материалы отправляют на переработку для извлечения ценных компонентов.
На выходе производство получает чистый продукт, а окружающая среда — чистый воздух.
В новом выпуске #нуидела разбираемся:
1. Из чего состоит металлургическая пыль?
2. Откуда она появляется на предприятиях?
3. Как её «приручить»?
На вопросы отвечает Василий Кочин, начальник лаборатории комплексного использования сырья и перспективных разработок Технического университета УГМК.
Хотите узнать подробнее о способах переработки пыли на производстве? Пишите в комментариях, а мы постараемся все выяснить😉
Обработка руды — сложный процесс. При извлечении чистого металла образуются побочные продукты, в том числе металлургическая пыль. Это смесь частиц, содержащая остатки сырья и оксиды металлов.
Раньше такая пыль просто оседала в цехах предприятий, ведь тряпкой ее не смахнешь.
НО 🔥
Современное производство научилось не просто контролировать процесс пылевыноса, но и извлекать из него пользу.
Высокотехнологичные системы фильтрации и очистки, установленные в цехах, улавливают пыль и загрязнения. Уловленные материалы отправляют на переработку для извлечения ценных компонентов.
На выходе производство получает чистый продукт, а окружающая среда — чистый воздух.
В новом выпуске #нуидела разбираемся:
1. Из чего состоит металлургическая пыль?
2. Откуда она появляется на предприятиях?
3. Как её «приручить»?
На вопросы отвечает Василий Кочин, начальник лаборатории комплексного использования сырья и перспективных разработок Технического университета УГМК.
Хотите узнать подробнее о способах переработки пыли на производстве? Пишите в комментариях, а мы постараемся все выяснить
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥19❤8💯7👏3
Он заставит разные стали «дружить» 😎
Челябинские ученые разработали технологию сварки разных типов стали с помощью эвтектического высокоэнтропийного сплава (ЭВЭС).
Эта технология важна для создания современных энергоблоков, где необходимо соединять жаропрочную сталь с коррозионно-стойкой. Два вида стали нужны для того, чтобы узлы энергоблока выдерживали высокие температуры и долго служили.
Традиционная сварка часто создает слабые зоны в месте соединения.
💪🏻 Ученые использовали ЭВЭС как промежуточный слой при роботизированной сварке, что сделало швы менее хрупкими.
Использование сплава позволяет изменять свойства соединений для работы в экстремальных условиях. Это повышает срок службы и безопасность важных элементов энергоблоков — котлов, паропроводов и других.
Фото: пресс-служба ЮУрГУ
#делайновости
Челябинские ученые разработали технологию сварки разных типов стали с помощью эвтектического высокоэнтропийного сплава (ЭВЭС).
Эта технология важна для создания современных энергоблоков, где необходимо соединять жаропрочную сталь с коррозионно-стойкой. Два вида стали нужны для того, чтобы узлы энергоблока выдерживали высокие температуры и долго служили.
Традиционная сварка часто создает слабые зоны в месте соединения.
💪🏻 Ученые использовали ЭВЭС как промежуточный слой при роботизированной сварке, что сделало швы менее хрупкими.
Использование сплава позволяет изменять свойства соединений для работы в экстремальных условиях. Это повышает срок службы и безопасность важных элементов энергоблоков — котлов, паропроводов и других.
Фото: пресс-служба ЮУрГУ
#делайновости
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥23👍9👏4🤔1
Создаем ДелайПром вместе 🤝
Как? Легко!
У нас есть чат-бот, который так и называется — ДелайПром_вместе. Туда вы можете отправлять информацию о классных мероприятиях, своих (или коллег) увлечениях, спортивных и профессиональных достижениях, фотозарисовки на любые темы, видеоролики и мемы.
Чем хорош наш чат-бот?
✅ Это отличная возможность рассказать о себе или о чем-то важном и интересном (главное,не сворованном из интернета )
✅ Вам не нужно быть журналистом или smm-щиком. Отправляйте информацию в любом виде. Если она нам подходит, мы поможем ее довестидо ума до нужного формата
✅ Быть профессиональным фотографом тоже не обязательно. Мы принимаем фото и видео, снятые на телефон (главное,они должны быть четкими )
Информацию, которую вы пришлете в чат-бот, будут видеть только админы.
Ждем вас в ДелайПром_вместе 🤗
Как? Легко!
У нас есть чат-бот, который так и называется — ДелайПром_вместе. Туда вы можете отправлять информацию о классных мероприятиях, своих (или коллег) увлечениях, спортивных и профессиональных достижениях, фотозарисовки на любые темы, видеоролики и мемы.
Чем хорош наш чат-бот?
✅ Это отличная возможность рассказать о себе или о чем-то важном и интересном (главное,
✅ Вам не нужно быть журналистом или smm-щиком. Отправляйте информацию в любом виде. Если она нам подходит, мы поможем ее довести
✅ Быть профессиональным фотографом тоже не обязательно. Мы принимаем фото и видео, снятые на телефон (главное,
Информацию, которую вы пришлете в чат-бот, будут видеть только админы.
Ждем вас в ДелайПром_вместе 🤗
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤12🔥6👍2
Подготовка полным ходом 🔥
До начала симпозиума «Цифровое горно-металлургическое предприятие: наука и технологии» остался месяц.
📍 Подать заявку на очное или заочное участие можно до 27 января.
На данный момент зарегистрировались уже 172 участника. 44 из них представят научные разработки (больше цифр о симпозиуме в карточках👆).
Спикеры расскажут, как искусственный интеллект снижает простои оборудования на конвейере ГОКа, и о современных подходах к планированию производства.
Ученые Института горного дела УрО РАН поделятся деталями автоматизированного контроля деформационных процессов в массиве горных пород.
А их коллеги из Института химии твердого тела — методами получения аморфного кремнезема и гематита из хвостов флотации медных шлаков.
Среди докладчиков будут и представители бизнеса, у которых есть успешный опыт внедрения цифровых систем на горно-металлургических предприятиях.
Самые интересные факты вы найдете в ДелайПром, который является информационным партнером симпозиума.
До начала симпозиума «Цифровое горно-металлургическое предприятие: наука и технологии» остался месяц.
На данный момент зарегистрировались уже 172 участника. 44 из них представят научные разработки (больше цифр о симпозиуме в карточках👆).
Спикеры расскажут, как искусственный интеллект снижает простои оборудования на конвейере ГОКа, и о современных подходах к планированию производства.
Ученые Института горного дела УрО РАН поделятся деталями автоматизированного контроля деформационных процессов в массиве горных пород.
А их коллеги из Института химии твердого тела — методами получения аморфного кремнезема и гематита из хвостов флотации медных шлаков.
Среди докладчиков будут и представители бизнеса, у которых есть успешный опыт внедрения цифровых систем на горно-металлургических предприятиях.
Самые интересные факты вы найдете в ДелайПром, который является информационным партнером симпозиума.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥16👍8
Быть инженером хорошо — пусть меня научат ☺️
Школьники из разных уголков России готовят свои проекты на конкурс «Инженериада-2026».
Ребята, объединившись в команды, вместе с наставниками-работниками промышленных предприятий предлагают решения производственных задач.
Как только они закончат свои проекты, их актуальность и эффективность оценят комиссии на предприятиях. Лучшие будут представлены на финальном этапе конкурса в Техническом университете в Верхней Пышме (Свердловская область).
ДелайПром будет регулярно рассказывать и о самих проектах, и об их авторах 😉
Одна из команд — ученики лицея №3 из города Учалы (Башкортостан) — разрабатывает проект улучшения работы насосной станции шахтных вод.
Ребята предложили установить в резервуар ультразвуковой уровнемер и внедрить программу, которая в режиме реального времени выводит на монитор информацию об уровне воды в резервуаре и работе насосов. Это поможет облегчить труд машиниста насосных установок и исключить форс-мажор.
#делайнауку
Школьники из разных уголков России готовят свои проекты на конкурс «Инженериада-2026».
Ребята, объединившись в команды, вместе с наставниками-работниками промышленных предприятий предлагают решения производственных задач.
Как только они закончат свои проекты, их актуальность и эффективность оценят комиссии на предприятиях. Лучшие будут представлены на финальном этапе конкурса в Техническом университете в Верхней Пышме (Свердловская область).
ДелайПром будет регулярно рассказывать и о самих проектах, и об их авторах 😉
Одна из команд — ученики лицея №3 из города Учалы (Башкортостан) — разрабатывает проект улучшения работы насосной станции шахтных вод.
Ребята предложили установить в резервуар ультразвуковой уровнемер и внедрить программу, которая в режиме реального времени выводит на монитор информацию об уровне воды в резервуаре и работе насосов. Это поможет облегчить труд машиниста насосных установок и исключить форс-мажор.
#делайнауку
👍23❤11🔥6