Ежегодный объём рынка фальсификата в российских полиэтиленовых трубах составил 20 млрд рублей.
С таким заявлением выступил генеральный директор Ассоциации производителей трубопроводных систем Владислав Ткаченко на конференции «Полимерные трубопроводные системы 2024».
По его словам доля некачественных труб на рынке варьируется от 15 до 20% и зависит от таких факторов как отсутствие обязательных требований безопасности к производимой продукции, «до-рыночного» контроля и мер государственного надзора. Это в свою очередь позволяет недобросовестным производителям экономить до 25% себестоимости при использовании первичного нетрубного полиэтилена и до 60%, если в производство идёт вторичное сырьё.
Отметим, что на фоне роста фальсификата Минпромторг России планирует вернуть себе право контроля за качеством промышленной продукции. В частности недавно было подготовлено постановление правительства о проведении в РФ эксперимента по возвращению госконтроля за отдельными видами продукции, среди которых пока что строительные смеси и растворы, радиаторы центрального отопления и кабели.
С таким заявлением выступил генеральный директор Ассоциации производителей трубопроводных систем Владислав Ткаченко на конференции «Полимерные трубопроводные системы 2024».
По его словам доля некачественных труб на рынке варьируется от 15 до 20% и зависит от таких факторов как отсутствие обязательных требований безопасности к производимой продукции, «до-рыночного» контроля и мер государственного надзора. Это в свою очередь позволяет недобросовестным производителям экономить до 25% себестоимости при использовании первичного нетрубного полиэтилена и до 60%, если в производство идёт вторичное сырьё.
Отметим, что на фоне роста фальсификата Минпромторг России планирует вернуть себе право контроля за качеством промышленной продукции. В частности недавно было подготовлено постановление правительства о проведении в РФ эксперимента по возвращению госконтроля за отдельными видами продукции, среди которых пока что строительные смеси и растворы, радиаторы центрального отопления и кабели.
Рынок минеральных удобрений — что было и что будет?
Анализ рынка минеральных удобрений за последние 10 лет позволяет с уверенностью сказать, что общие показатели производства за данный период выросли на 40%. В частности к концу 2023 года количество произведённых удобрений достигло отметки в 60 млн тонн, что на 9% больше по сравнению с предыдущим годом, а в пересчёте на 100% питательных веществ объём производства составил 26 млн тонн, превысив показатели 2022 года на 10,3%.
Причины подобного роста во многом заключаются в увеличении спроса на продукцию со стороны АПК и наращивание объёмов производства со стороны производителей. Совокупное действие данных факторов по итогам 2023 года привело:
• к росту производства азотных удобрений до 12,5 млн тонн (прирост в 5,2% к 2022 году) за счёт увеличения производственных мощностей, восстановления экспорта в США, ЕС и Индию, а также существенных инвестиций в проекты, связанные с увеличением выработки аммиака и карбамида;
• к росту производства калийных удобрений до 9,1 млн тонн (прирост в 24,6% к 2022 году) в виду восстановления необходимой логистики;
• к незначительному снижению производства фосфорных удобрений до 4,4 млн тонн, что на 0,2% меньше по сравнению с 2022 годом.
В общей сложности, ситуация, сложившаяся на рынке минеральных удобрений за 2023 год, показывает рост производства и характеризуется положительной динамикой, которую специалисты рассчитывают увидеть и в 2024 году. Так, по мнению главы РАПУ Андрея Гурьева ожидаемый рост производства за этот год должен составить 64 млн тонн удобрений с общим приростом в 10%.
Анализ рынка минеральных удобрений за последние 10 лет позволяет с уверенностью сказать, что общие показатели производства за данный период выросли на 40%. В частности к концу 2023 года количество произведённых удобрений достигло отметки в 60 млн тонн, что на 9% больше по сравнению с предыдущим годом, а в пересчёте на 100% питательных веществ объём производства составил 26 млн тонн, превысив показатели 2022 года на 10,3%.
Причины подобного роста во многом заключаются в увеличении спроса на продукцию со стороны АПК и наращивание объёмов производства со стороны производителей. Совокупное действие данных факторов по итогам 2023 года привело:
• к росту производства азотных удобрений до 12,5 млн тонн (прирост в 5,2% к 2022 году) за счёт увеличения производственных мощностей, восстановления экспорта в США, ЕС и Индию, а также существенных инвестиций в проекты, связанные с увеличением выработки аммиака и карбамида;
• к росту производства калийных удобрений до 9,1 млн тонн (прирост в 24,6% к 2022 году) в виду восстановления необходимой логистики;
• к незначительному снижению производства фосфорных удобрений до 4,4 млн тонн, что на 0,2% меньше по сравнению с 2022 годом.
В общей сложности, ситуация, сложившаяся на рынке минеральных удобрений за 2023 год, показывает рост производства и характеризуется положительной динамикой, которую специалисты рассчитывают увидеть и в 2024 году. Так, по мнению главы РАПУ Андрея Гурьева ожидаемый рост производства за этот год должен составить 64 млн тонн удобрений с общим приростом в 10%.
Росстат привёл общую статистику химической промышленности за начало 2024 года.
По данным организации за январь-февраль этого года химпром увеличил производительность на 7,9% относительно того же периода в прошлом году.
Наиболее интенсивный рост за два месяца был отмечен у производств, занимающихся выпуском лекарственных средств (прирост 15,9%), каучуков (прирост 6,3%) и пластмасс в первичных формах (прирост 4,9%).
Напомним, что производство химической продукции за 2023 год выросло на 4,6%.
По данным организации за январь-февраль этого года химпром увеличил производительность на 7,9% относительно того же периода в прошлом году.
Наиболее интенсивный рост за два месяца был отмечен у производств, занимающихся выпуском лекарственных средств (прирост 15,9%), каучуков (прирост 6,3%) и пластмасс в первичных формах (прирост 4,9%).
Напомним, что производство химической продукции за 2023 год выросло на 4,6%.
Какой ПЭТ-упаковки больше не будет на российском рынке?
С 1 сентября 2024 года часть продукции, отходы от которой невозможно или сложно перерабатывать и утилизировать, будет запрещена в рамках проекта, разработанного Минпромторгом России. В перечень таких товаров вошли:
• полупрозрачные ПЭТ-бутылки для пищевой промышленности всех цветов (кроме голубого, зелёного и коричневого);
• непрозрачные ПЭТ-бутылки для пищевой промышленности (кроме тары белого цвета);
• упаковка из ПЭТ с круговой этикеткой из ПВХ;
• многослойные ПЭТ-бутылки.
Список подобной продукции будет ежегодно обновляться, а сам запрет должен действовать до 2030 года. На замену подобным упаковочным материалам должны прийти полимеры, которые поддаются переработке.
Напомним, что с 1 января 2025 также планируют отказаться от ПЭТ-упаковки, этикетка на которую нанесена при помощи клея, не растворимого в водном или щелочном растворителе.
Производители пластиковой упаковки такую инициативу восприняли неоднозначно. Одни считают, что это может представлять существенную угрозу для развития отрасли и выступают против реализации проекта, другие видят в нём переформатирование структуры потребления. Однозначно мнения экспертов сходятся лишь в одном — введение запрета с 2024 года может быть труднодостижимым и во многих аспектах сложным для большого числа производителей.
Сегодня производством ПЭТ-упаковки и сырья для её изготовления занимаются такие компании, как СИБУР, «ПолимерПром», АО «ПЕТРУС» и другие.
С 1 сентября 2024 года часть продукции, отходы от которой невозможно или сложно перерабатывать и утилизировать, будет запрещена в рамках проекта, разработанного Минпромторгом России. В перечень таких товаров вошли:
• полупрозрачные ПЭТ-бутылки для пищевой промышленности всех цветов (кроме голубого, зелёного и коричневого);
• непрозрачные ПЭТ-бутылки для пищевой промышленности (кроме тары белого цвета);
• упаковка из ПЭТ с круговой этикеткой из ПВХ;
• многослойные ПЭТ-бутылки.
Список подобной продукции будет ежегодно обновляться, а сам запрет должен действовать до 2030 года. На замену подобным упаковочным материалам должны прийти полимеры, которые поддаются переработке.
Напомним, что с 1 января 2025 также планируют отказаться от ПЭТ-упаковки, этикетка на которую нанесена при помощи клея, не растворимого в водном или щелочном растворителе.
Производители пластиковой упаковки такую инициативу восприняли неоднозначно. Одни считают, что это может представлять существенную угрозу для развития отрасли и выступают против реализации проекта, другие видят в нём переформатирование структуры потребления. Однозначно мнения экспертов сходятся лишь в одном — введение запрета с 2024 года может быть труднодостижимым и во многих аспектах сложным для большого числа производителей.
Сегодня производством ПЭТ-упаковки и сырья для её изготовления занимаются такие компании, как СИБУР, «ПолимерПром», АО «ПЕТРУС» и другие.
«Уралхиммаш» отчитался за 2023 год.
Чистая прибыль АО «Уралхиммаш» за 2023 год увеличилась в 2,1 раза до 689,37 млн рублей относительно предыдущего года, выручка компании составила 13,12 млрд рублей с общим приростом в 45,6% к 2022 году.
В последнем отчёте компания отметила, что в дальнейшем планирует выйти на безубыточный уровень производства за счёт расширения портфеля заказов, освоения новой продукции и поставками комплексных продуктов, включающих само оборудование, а также его монтаж и пуско-наладку.
Сегодня на заводе «Уралхиммаш» производят оборудование для нефтегазового комплекса, атомной энергетики, химической и нефтехимической промышленности.
Чистая прибыль АО «Уралхиммаш» за 2023 год увеличилась в 2,1 раза до 689,37 млн рублей относительно предыдущего года, выручка компании составила 13,12 млрд рублей с общим приростом в 45,6% к 2022 году.
В последнем отчёте компания отметила, что в дальнейшем планирует выйти на безубыточный уровень производства за счёт расширения портфеля заказов, освоения новой продукции и поставками комплексных продуктов, включающих само оборудование, а также его монтаж и пуско-наладку.
Сегодня на заводе «Уралхиммаш» производят оборудование для нефтегазового комплекса, атомной энергетики, химической и нефтехимической промышленности.
«Акрон» предоставил отчёт за 2023 год.
Согласно данным МСФО выручка предприятия за 2023 год снизилась на 30% по сравнению с предыдущим годом и составила 179 458 млн рублей.
Чистая прибыль компании за тот же период достигла отметки в 35 866 млн рублей, что на 61% меньше относительно результата за 2022 год.
Также за 2023 год «Акрону» удалось увеличить объёмы производства на 0,5% и выпустить на рынок 8 380 тыс тонн основной продукции. При этом объём продаж снизился на 3% и составил 8 310 тыс тонн.
ПАО «Акрон» является одним из крупнейших производителей минеральных удобрений в России.
Согласно данным МСФО выручка предприятия за 2023 год снизилась на 30% по сравнению с предыдущим годом и составила 179 458 млн рублей.
Чистая прибыль компании за тот же период достигла отметки в 35 866 млн рублей, что на 61% меньше относительно результата за 2022 год.
Также за 2023 год «Акрону» удалось увеличить объёмы производства на 0,5% и выпустить на рынок 8 380 тыс тонн основной продукции. При этом объём продаж снизился на 3% и составил 8 310 тыс тонн.
ПАО «Акрон» является одним из крупнейших производителей минеральных удобрений в России.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
«Щит-невидимка» или оптический обман зрения.
Для всех, кто старается оставаться незамеченным, лондонская компания Invisibility Shield разработала специальный «щит-невидимку», который придаёт находящемуся за ним объекту эффект невидимости.
Необычное изобретение представляет собой изогнутый лист прозрачного поликарбоната, удерживаемого в вертикальном положении специальной рамкой из аналогичного материала, и множества тонких линз, пронизывающих поверхность. Они прекрасно рассеивают свет, отражаемый как самим пользователем, так и окружающим его фоном. В результате тот, кто смотрит на щит, видит лишь рассеянный фоновый свет, который сливается с фактическим фоном. Единственный минус продукта состоит в том, что сам пользователь плохо видит то, что находится за щитом, и ему всё время приходится из-за него выглядывать.
Для компании это уже вторая версия данного щита, отличающаяся большими размерами, лёгкостью, стабильностью и яркостью. В дальнейшем такая находка может стать эффективным средством маскировки, а пока что используется для игры в пейнтбол, в сценических фокусах, для сокрытия мелких предметов на офисном столе и для наблюдения за дикой природой. В общем везде, где необходимо быть незамеченным.
Для всех, кто старается оставаться незамеченным, лондонская компания Invisibility Shield разработала специальный «щит-невидимку», который придаёт находящемуся за ним объекту эффект невидимости.
Необычное изобретение представляет собой изогнутый лист прозрачного поликарбоната, удерживаемого в вертикальном положении специальной рамкой из аналогичного материала, и множества тонких линз, пронизывающих поверхность. Они прекрасно рассеивают свет, отражаемый как самим пользователем, так и окружающим его фоном. В результате тот, кто смотрит на щит, видит лишь рассеянный фоновый свет, который сливается с фактическим фоном. Единственный минус продукта состоит в том, что сам пользователь плохо видит то, что находится за щитом, и ему всё время приходится из-за него выглядывать.
Для компании это уже вторая версия данного щита, отличающаяся большими размерами, лёгкостью, стабильностью и яркостью. В дальнейшем такая находка может стать эффективным средством маскировки, а пока что используется для игры в пейнтбол, в сценических фокусах, для сокрытия мелких предметов на офисном столе и для наблюдения за дикой природой. В общем везде, где необходимо быть незамеченным.
«Щелково Агрохим» начнёт сотрудничество с Минсельхозом Башкирии.
Соглашение о взаимном сотрудничестве подписали генеральный директор «Агрохим» Салис Каракотов и заместитель премьер-министра правительства Башкирии — министр сельского хозяйства Ильшат Фазрахманов.
Подобный шаг открывает как для компании, так и для министерства широкие возможности для совместной работы по разным направлениям, что в свою очередь позволит нарастить объёмы производства и увеличить экспорт продукции.
«Щелково Агрохим» — российский производитель современных средств защиты растений, агрохимикатов и семян.
Соглашение о взаимном сотрудничестве подписали генеральный директор «Агрохим» Салис Каракотов и заместитель премьер-министра правительства Башкирии — министр сельского хозяйства Ильшат Фазрахманов.
Подобный шаг открывает как для компании, так и для министерства широкие возможности для совместной работы по разным направлениям, что в свою очередь позволит нарастить объёмы производства и увеличить экспорт продукции.
«Щелково Агрохим» — российский производитель современных средств защиты растений, агрохимикатов и семян.
Пивная химия или как искусственный интеллект (AI) помогает в выборе напитка.
Бельгийские учёные из Лёвенского католического университета купили 250 марок местного пива, чтобы определить наиболее важные вкусовые компоненты в составе. Результаты работы оказались неожиданными, ведь, как выяснилось, решающую роль во вкусе играет вовсе не этанол, а этилацетат.
К такому выводу исследователи пришли благодаря алгоритмам машинного обучения (градиентный бустинг), которые создали после сбора и качественного анализа данных, полученных посредством проведения:
• химического анализа состава и основных свойств напитка, среди которых содержание спирта и изо-альфа-кислот, показатель кислотности, концентрация сахара и более 200 ароматных компонентов (хмелевые терпеноиды, дрожжевые метаболиты, солодовые производные и продукты недрожжевых бактерий);
• органолептического анализа на основе независимой дегустации и отзывов потребителей, которые позволили оценить ароматы и вкус хмеля, солода и дрожжей, привкусов и специй.
В результате AI сформировал ряд наиболее важных для вкуса пива компонентов, включающих в себя этилацетат (22%), этанол (7%), этилкаприлат (5%), этилфенилацетат (5%), молочную кислоту (4%) и другие соединения (менее 1%).
В контрольном эксперименте концентрации этих составляющих были увеличены в алкогольном пиве и сделали его более насыщенным по мнению дегустаторов. Для проверки влияния чистого этанола на вкус напитка эти же компоненты в аналогичных количествах были добавлены в безалкогольное пиво, что подняло его общую оценку и придало приятный эфирный запах, калорийность и сладкий вкус.
В заключении отметим, что подобное исследование является отличным примером использования современных технологий на благо науки и промышленности, что также подчёркивают сами авторы:
Бельгийские учёные из Лёвенского католического университета купили 250 марок местного пива, чтобы определить наиболее важные вкусовые компоненты в составе. Результаты работы оказались неожиданными, ведь, как выяснилось, решающую роль во вкусе играет вовсе не этанол, а этилацетат.
К такому выводу исследователи пришли благодаря алгоритмам машинного обучения (градиентный бустинг), которые создали после сбора и качественного анализа данных, полученных посредством проведения:
• химического анализа состава и основных свойств напитка, среди которых содержание спирта и изо-альфа-кислот, показатель кислотности, концентрация сахара и более 200 ароматных компонентов (хмелевые терпеноиды, дрожжевые метаболиты, солодовые производные и продукты недрожжевых бактерий);
• органолептического анализа на основе независимой дегустации и отзывов потребителей, которые позволили оценить ароматы и вкус хмеля, солода и дрожжей, привкусов и специй.
В результате AI сформировал ряд наиболее важных для вкуса пива компонентов, включающих в себя этилацетат (22%), этанол (7%), этилкаприлат (5%), этилфенилацетат (5%), молочную кислоту (4%) и другие соединения (менее 1%).
В контрольном эксперименте концентрации этих составляющих были увеличены в алкогольном пиве и сделали его более насыщенным по мнению дегустаторов. Для проверки влияния чистого этанола на вкус напитка эти же компоненты в аналогичных количествах были добавлены в безалкогольное пиво, что подняло его общую оценку и придало приятный эфирный запах, калорийность и сладкий вкус.
В заключении отметим, что подобное исследование является отличным примером использования современных технологий на благо науки и промышленности, что также подчёркивают сами авторы:
Наше исследование показывает, как большие данные и машинное обучение выявляют сложные связи между химией пищевых продуктов, вкусом и восприятием потребителями, и закладывает основу для разработки новых продуктов с улучшенными вкусовыми качествами.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Лёгким движением руки пластикат ПВХ превращается... в гофрированную трубу! Такие гофры изготавливают из самозатухающей ПВХ композиции и используют для прокладки электрических кабелей
P. S.: химическая промышленность — лучшая магическая школа в стране.
P. S.: химическая промышленность — лучшая магическая школа в стране.
Химпром дайджест:
• В «Тольяттиазот» прошло обновление объектов железнодорожной инфраструктуры, а именно капитальный ремонт фундамента весов на 5-ом ж/д пути. Теперь весы, способные выдерживать нагрузку до 100 тонн, вновь могут фиксировать данные о массе подвижного состава с готовой продукцией – вагонов-минераловозов, а также вагонов-цистерн для перевозки аммиака и метанола;
• Компания «Престорусь» откроет новый цех по производству геомембраны на территории ОЭЗ «Липецк». Сегодня подобные георешётки помогают удерживать грунт, песок и щебень на откосах и склонах, что делает их применение наиболее актуальным в дорожном строительстве, сельском хозяйстве и нефтегазовой промышленности;
• Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» – завод «Экопласт» за 2023 год увеличил объёмы вторичной переработки пластика до 5,3 тысячи тонн, что на 25% превысило показатели 2022 года. Во многом этому способствовала модернизация технологического производства, которая сегодня позволяет получать высококачественные вторичные полимерные гранулы акрилонитрилбутадиенстирола (АБС-пластик), полистирола (ПС) и полипропилена (ПП);
• Литовская дочка «ЕвроХима» – завод по производству фосфорных удобрений Lifosa продолжает нести убытки из-за простоя, вызванного антироссийскими санкциями. С момента приостановки работы в апреле прошлого года убытки компании составили около 30 млн евро. Сегодня эксперты считают, что спасти предприятие может только национализация производства.
• В «Тольяттиазот» прошло обновление объектов железнодорожной инфраструктуры, а именно капитальный ремонт фундамента весов на 5-ом ж/д пути. Теперь весы, способные выдерживать нагрузку до 100 тонн, вновь могут фиксировать данные о массе подвижного состава с готовой продукцией – вагонов-минераловозов, а также вагонов-цистерн для перевозки аммиака и метанола;
• Компания «Престорусь» откроет новый цех по производству геомембраны на территории ОЭЗ «Липецк». Сегодня подобные георешётки помогают удерживать грунт, песок и щебень на откосах и склонах, что делает их применение наиболее актуальным в дорожном строительстве, сельском хозяйстве и нефтегазовой промышленности;
• Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» – завод «Экопласт» за 2023 год увеличил объёмы вторичной переработки пластика до 5,3 тысячи тонн, что на 25% превысило показатели 2022 года. Во многом этому способствовала модернизация технологического производства, которая сегодня позволяет получать высококачественные вторичные полимерные гранулы акрилонитрилбутадиенстирола (АБС-пластик), полистирола (ПС) и полипропилена (ПП);
• Литовская дочка «ЕвроХима» – завод по производству фосфорных удобрений Lifosa продолжает нести убытки из-за простоя, вызванного антироссийскими санкциями. С момента приостановки работы в апреле прошлого года убытки компании составили около 30 млн евро. Сегодня эксперты считают, что спасти предприятие может только национализация производства.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Это не бочка раздувается, а наше негодование от того, что выходные так быстро заканчиваются))
Желаем всем продуктивной рабочей недели!
Желаем всем продуктивной рабочей недели!
Куда смотрит Россия или как изменилась география экспортных поставок на рынке минеральных удобрений?
Сегодня производство минеральных удобрений стало одним из центральных направлений развития химического комплекса страны. Это подтверждается не только мерами государственной поддержки отрасли, но и объёмами мирового экспорта, где доля РФ составляет 16% и идёт второй после Китая.
Однако удерживать такие позиции достаточно непросто, ведь после снижения поставок продукции в недружественные страны на 25-30% после 2022 года, нам фактически пришлось искать новые рынки сбыта. Взгляд России переориентировался на азиатский рынок, а также страны Латинской Америки и Африки. Такое сотрудничество оказалось достаточно плодотворным и уже к 2023 году экспорт российской продукции увеличился до 75%, что во многом помогло справиться с санкционным давлением со стороны запада. В настоящее время в число ключевых направлений экспорта входят:
• Индия (5,4 млн тонн);
• Бразилия (10,3 млн тонн);
• Китай (3,5 млн тонн).
Подобный пересмотр основных направлений поставок позволил в конце 2023 года увеличить доходы от экспорта удобрений до $17,7 млрд. Также этому способствовало развитие альтернативных способов поставок, в частности тот факт, что российские компании ушли из прибалтийских портов, а новыми каналами вывода продукции стали:
• пристани Балтийского моря, порт в Санкт-Петербурге и Усть-Луге на побережье Финского залива;
• крупный логистический узел в Тамани на берегу Чёрного моря;
• порты Мурманска, Новороссийска и Туапсе.
Такой ход позволил освободиться от транзитных издержек, расходы на которые ежегодно составляли более $200 млн.
Как бы там ни было, сегодня ясно одно – рынок экспорта минеральных удобрений кардинально изменился. Да, Россия частично прекратила торговлю с Европой, но в то же время открыла для себя новые пути поставок. Кто знает, быть может всё это время мы «искали медь, а нашли золото».
Сегодня производство минеральных удобрений стало одним из центральных направлений развития химического комплекса страны. Это подтверждается не только мерами государственной поддержки отрасли, но и объёмами мирового экспорта, где доля РФ составляет 16% и идёт второй после Китая.
Однако удерживать такие позиции достаточно непросто, ведь после снижения поставок продукции в недружественные страны на 25-30% после 2022 года, нам фактически пришлось искать новые рынки сбыта. Взгляд России переориентировался на азиатский рынок, а также страны Латинской Америки и Африки. Такое сотрудничество оказалось достаточно плодотворным и уже к 2023 году экспорт российской продукции увеличился до 75%, что во многом помогло справиться с санкционным давлением со стороны запада. В настоящее время в число ключевых направлений экспорта входят:
• Индия (5,4 млн тонн);
• Бразилия (10,3 млн тонн);
• Китай (3,5 млн тонн).
Подобный пересмотр основных направлений поставок позволил в конце 2023 года увеличить доходы от экспорта удобрений до $17,7 млрд. Также этому способствовало развитие альтернативных способов поставок, в частности тот факт, что российские компании ушли из прибалтийских портов, а новыми каналами вывода продукции стали:
• пристани Балтийского моря, порт в Санкт-Петербурге и Усть-Луге на побережье Финского залива;
• крупный логистический узел в Тамани на берегу Чёрного моря;
• порты Мурманска, Новороссийска и Туапсе.
Такой ход позволил освободиться от транзитных издержек, расходы на которые ежегодно составляли более $200 млн.
Как бы там ни было, сегодня ясно одно – рынок экспорта минеральных удобрений кардинально изменился. Да, Россия частично прекратила торговлю с Европой, но в то же время открыла для себя новые пути поставок. Кто знает, быть может всё это время мы «искали медь, а нашли золото».
На мероприятии разобрали вопросы, связанные с эффективным использованием полимерных решений в ЖКХ. Эксперты отметили, что модернизация систем тепло- и водоснабжения в регионах является одной из первостепенных задач, на решение которой до 2030 года планируют выделить около 4,5 трлн рублей. Часть этих средства пойдет на полное обновление коммунальных систем, в том числе на закупку полимерных труб.
Такая модернизация была разобрана на примере Татарстана, где СИБУР хочет реализовать проект по обновлению коммунальных сетей. Общий экономический эффект от использования полимерных решений в сфере ЖКХ должен составить для региона около 817 млрд рублей во многом за счёт:
• высокого жизненного цикла полимерных трубопроводов (до 100 лет);
• сокращения затрат на монтаж и расходов электроэнергии на прокачку воды в сетях водоснабжения и водоотведения;
• повышения теплотехнических характеристик изоляционных слоёв сетей теплоснабжения.
Если масштабировать этот эффект на всю страну в 25-тилетней перспективе, то совокупный экономический эффекта может составить 15 трлн рублей.
Помимо этого на конференции обсудили вопросы, связанные с цифровой маркировкой трубной продукции, разработкой методики определения стоимости жизненного цикла трубопроводных систем и снижением уровня фальсификата среди продукции.
Представители полимерной индустрии уверены, что уже к концу года спрос на использование полимерных труб для наружных сетей увеличиться до 1 млн тонн. Ранее мы также отмечали подобную тенденцию.
«Азот» – филиал «Уралхима» инвестирует в развитие производства 9,1 млрд рублей.
О таких планах сообщил директор филиала Андрей Семенюк после подведения итогов работы за 2023 год. Речь идёт о ряде крупных инвестиционных проектов, которые уже сегодня параллельно реализуются на предприятии с общим бюджетом в 4,9 млрд рублей. Среди них:
• производство калиевой селитры объёмом до 100 000 тонн в год и побочного продукта NaCl до 50 000 тонн в год;
• строительство нового производства карбамидосульфата производительностью до 55 000 тонн в год;
• техническое перевооружение водозаборной станции и другие.
Не забыл «Уралхим» и о природе, направив на реализацию ESG-стратегии 1,6 млрд рублей. На эти деньги планируется техническое перевооружение установки обессоливания воды в цехе пароводоснабжения и технологических коммуникаций, а также замена водовода «Северный».
Помимо этого компания продолжает развивать собственную образовательную платформу, которая является дополнительной формой обучения сотрудников на производстве.
Сегодня «Азот» является единственным в России производителем высших алифатических аминов, натриевой селитры и кристаллического нитрита натрия.
О таких планах сообщил директор филиала Андрей Семенюк после подведения итогов работы за 2023 год. Речь идёт о ряде крупных инвестиционных проектов, которые уже сегодня параллельно реализуются на предприятии с общим бюджетом в 4,9 млрд рублей. Среди них:
• производство калиевой селитры объёмом до 100 000 тонн в год и побочного продукта NaCl до 50 000 тонн в год;
• строительство нового производства карбамидосульфата производительностью до 55 000 тонн в год;
• техническое перевооружение водозаборной станции и другие.
Не забыл «Уралхим» и о природе, направив на реализацию ESG-стратегии 1,6 млрд рублей. На эти деньги планируется техническое перевооружение установки обессоливания воды в цехе пароводоснабжения и технологических коммуникаций, а также замена водовода «Северный».
Помимо этого компания продолжает развивать собственную образовательную платформу, которая является дополнительной формой обучения сотрудников на производстве.
Сегодня «Азот» является единственным в России производителем высших алифатических аминов, натриевой селитры и кристаллического нитрита натрия.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Углекислый газ может стать основой для получения электролитов.
В Институте нефтехимического синтеза имени А. В. Топчиева РАН в Татарстане предложили использовать углекислый газ для производства электролитов, которые являются частью литий-ионных батарей.
Идеальным местом для подобного проекта учёные считают производственную площадку «Нижнекамскнефтехима», так как там не только производят необходимый газ, но и этилен. Член правления холдинга СИБУР, глава подразделения развития и НИОКР Дарья Борисова заверила, что компания уже рассматривает подобную идею:
В марте этого года с инициативой создания завода по производству литий-ионных батарей в Лаишевском районе Республики Татарстан также выступал генеральный директор ОЭЗ «Иннополис» Ренат Халимов. Он заверил, что подобное предприятие построят в течение ближайших полутора лет.
В Институте нефтехимического синтеза имени А. В. Топчиева РАН в Татарстане предложили использовать углекислый газ для производства электролитов, которые являются частью литий-ионных батарей.
Идеальным местом для подобного проекта учёные считают производственную площадку «Нижнекамскнефтехима», так как там не только производят необходимый газ, но и этилен. Член правления холдинга СИБУР, глава подразделения развития и НИОКР Дарья Борисова заверила, что компания уже рассматривает подобную идею:
«У нас есть два проекта в проработке, один – по улавливанию концентрированного CO2 с окисью этилена, второй – по улавливанию неконцентрированного. Мы готовы к рассмотрению набора идей по использованию CO2»
В марте этого года с инициативой создания завода по производству литий-ионных батарей в Лаишевском районе Республики Татарстан также выступал генеральный директор ОЭЗ «Иннополис» Ренат Халимов. Он заверил, что подобное предприятие построят в течение ближайших полутора лет.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Химические кластеры России набирают обороты!
Минпромторг внёс в реестр промышленных кластеров страны несколько предприятий Иркутской и Омской областей, а также Республик Башкортостан, Марий Эл и Чувашской Республики. Данные участники реализуют три проекта по выпуску импортозамещающей продукции, а именно производству аргона, азота и медицинского кислорода.
В прошлом году вступить в химический кластер на базе очищенной площадки «Усольехимпрома» пожелали более 20-ти региональных предприятий. Такое объединение является выгодным для производителей химической продукции, так как даёт им возможность претендовать на получение государственной поддержки.
Председатель экспертного совета по развитию химической промышленности при комитете Госдумы по промышленности и торговле Мария Василькова отметила, что создание подобных кластеров способствует развитию мало- и среднетоннажной химии в рамках стратегии развития химического комплекса до 2030 года.
Минпромторг внёс в реестр промышленных кластеров страны несколько предприятий Иркутской и Омской областей, а также Республик Башкортостан, Марий Эл и Чувашской Республики. Данные участники реализуют три проекта по выпуску импортозамещающей продукции, а именно производству аргона, азота и медицинского кислорода.
В прошлом году вступить в химический кластер на базе очищенной площадки «Усольехимпрома» пожелали более 20-ти региональных предприятий. Такое объединение является выгодным для производителей химической продукции, так как даёт им возможность претендовать на получение государственной поддержки.
Председатель экспертного совета по развитию химической промышленности при комитете Госдумы по промышленности и торговле Мария Василькова отметила, что создание подобных кластеров способствует развитию мало- и среднетоннажной химии в рамках стратегии развития химического комплекса до 2030 года.
Прибыль компаний-производителей минеральных удобрений снизилась в 2023 году.
Финансовые результаты крупных производителей минеральных удобрений за прошедший год значительно ухудшились несмотря на рост объёмов производства и улучшение логистики. Причина проста – падение мировых цен на удобрения. Ситуацию подтверждают данные из последних финансовых отчётов российских компаний , в которых можно увидеть, что:
• чистая прибыль «Еврохима» сократилась на 37% и составила 111,9 млрд рублей, выручка снизилась на 8% до 363,3 млрд рублей;
• чистая прибыль «Акрона» сократилась в 2,5 раза до 35,9 млрд рублей по сравнению с 2022 годом;
• чистая прибыль «Уралкалия» упала в 9 раз до 11,7 млрд рублей по отношению к тому же периоду, а вот выручка выросла на 9,6% и составила 367,5 млрд рублей.
Помимо роста мировых цен среди основных причин эксперты также отмечают снижение спроса, большое количество складских запасов, рост цен на оборудование, услуги и логистику.
При этом в начале этого года объёмы производства удобрений в стране продолжили набирать темп и увеличились на 20% до 2,4 млн тонн.
Что будет с рынком, покажет время, а пока что специалисты прогнозируют рост среднегодовых цен на продукцию в 2024 году. По их оценкам стоимость азотных удобрений должна вырасти на 15–20%, а фосфатных на 10%.
Финансовые результаты крупных производителей минеральных удобрений за прошедший год значительно ухудшились несмотря на рост объёмов производства и улучшение логистики. Причина проста – падение мировых цен на удобрения. Ситуацию подтверждают данные из последних финансовых отчётов российских компаний , в которых можно увидеть, что:
• чистая прибыль «Еврохима» сократилась на 37% и составила 111,9 млрд рублей, выручка снизилась на 8% до 363,3 млрд рублей;
• чистая прибыль «Акрона» сократилась в 2,5 раза до 35,9 млрд рублей по сравнению с 2022 годом;
• чистая прибыль «Уралкалия» упала в 9 раз до 11,7 млрд рублей по отношению к тому же периоду, а вот выручка выросла на 9,6% и составила 367,5 млрд рублей.
Помимо роста мировых цен среди основных причин эксперты также отмечают снижение спроса, большое количество складских запасов, рост цен на оборудование, услуги и логистику.
При этом в начале этого года объёмы производства удобрений в стране продолжили набирать темп и увеличились на 20% до 2,4 млн тонн.
Что будет с рынком, покажет время, а пока что специалисты прогнозируют рост среднегодовых цен на продукцию в 2024 году. По их оценкам стоимость азотных удобрений должна вырасти на 15–20%, а фосфатных на 10%.
«Земля за 1 рубль» заиграет новыми красками.
Речь идёт о строительстве нового лакокрасочного завода в Московской области. Предприятие на территории Богородского округа планирует открыть индивидуальный предприниматель, который занимается производством лаков, красок и полиграфических мастик. Построить новый завод общей площадью 4 тыс. кв. м. обещали к 2026 году, сегодня на реализацию заложено около 135 млн рублей.
После запуска в планах компании уверенный выход на производство 2,5 тысяч тонн лакокрасочной продукции в год с дальнейшим увеличением оборота до 10 тысяч тонн.
Отметим, что участок под строительство предприимчивый инвестор получил по региональной программе «Земля за 1 рубль», так как проект является импортозамещающим, о чем говорят даже марки будущей продукции – «Три богатыря» и «Москвичка».
Речь идёт о строительстве нового лакокрасочного завода в Московской области. Предприятие на территории Богородского округа планирует открыть индивидуальный предприниматель, который занимается производством лаков, красок и полиграфических мастик. Построить новый завод общей площадью 4 тыс. кв. м. обещали к 2026 году, сегодня на реализацию заложено около 135 млн рублей.
После запуска в планах компании уверенный выход на производство 2,5 тысяч тонн лакокрасочной продукции в год с дальнейшим увеличением оборота до 10 тысяч тонн.
Отметим, что участок под строительство предприимчивый инвестор получил по региональной программе «Земля за 1 рубль», так как проект является импортозамещающим, о чем говорят даже марки будущей продукции – «Три богатыря» и «Москвичка».