Бывшего гендиректора «Тольяттиазота» заочно осудили за мошенничество.
🧑🏻⚖️ Соответствующее постановление вынес Комсомольский районный суд города Тольятти в отношении бывшего генерального директора АО «Тольяттиазот» (ТОАЗ) Дмитрия Межеедова и трёх подрядчиков предприятия.
В ходе следствия суд установил, что упомянутые лица заключили фиктивные договоры, платежи по которым были произведены, но работы фактически не выполнены. Общая сумма причинённого предприятию ущерба превысила 700 млн рублей.
🔎 Отметим, что дело рассматривалось без участия подсудимых. Они были осуждены заочно и объявлены в международный розыск.
🧑🏻⚖️ Соответствующее постановление вынес Комсомольский районный суд города Тольятти в отношении бывшего генерального директора АО «Тольяттиазот» (ТОАЗ) Дмитрия Межеедова и трёх подрядчиков предприятия.
В ходе следствия суд установил, что упомянутые лица заключили фиктивные договоры, платежи по которым были произведены, но работы фактически не выполнены. Общая сумма причинённого предприятию ущерба превысила 700 млн рублей.
🔎 Отметим, что дело рассматривалось без участия подсудимых. Они были осуждены заочно и объявлены в международный розыск.
Пермские учёные запатентовали технологию производства фторсодержащего сырья.
👩🏻🔬👨🏻🔬 Специалисты Пермского Политеха разработали отечественную технологию непрерывного получения фторида алюминия и фторида кальция. Новая разработка имеет ряд существенных преимуществ перед европейскими аналогами и направлена на эффективное импортозамещение фторсодержащих материалов.
Главное отличие российской технологии заключается в выборе источника, содержащего ценные для промышленности фториды. Если раньше для их получения использовали плавиковый шпат, запасы которого в России постепенно сокращаются, то пермские учёные взяли за основу отходы производства фосфорных удобрений. Об этом сообщил руководитель проекта Андрей Старостин:
При этом авторы проекта отмечают, что эффективность получения фтористых солей таким способом увеличивается до 250-300%, а также устраняет минусы существующих технологий и обеспечивает высокий выход продукта. После масштабирования технологии команда планирует реализовывать от 15 до 20 тысяч тонн фторида алюминия в год.
🔎 Отметим, что упомянутые соли входят в число важных химических реагентов и промышленных химикатов. Они широко используются в металлургии, при производстве фтористого водорода, а также с их помощью изготавливаются многие лекарства, полимеры, хладагенты, оптические и лазерные материалы.
👩🏻🔬👨🏻🔬 Специалисты Пермского Политеха разработали отечественную технологию непрерывного получения фторида алюминия и фторида кальция. Новая разработка имеет ряд существенных преимуществ перед европейскими аналогами и направлена на эффективное импортозамещение фторсодержащих материалов.
Главное отличие российской технологии заключается в выборе источника, содержащего ценные для промышленности фториды. Если раньше для их получения использовали плавиковый шпат, запасы которого в России постепенно сокращаются, то пермские учёные взяли за основу отходы производства фосфорных удобрений. Об этом сообщил руководитель проекта Андрей Старостин:
Способ основан на переработке побочного продукта производства фосфорных удобрений — кремнефтористоводородной кислоты, с последующей очисткой от примесей и обработкой в печи. Простота и небольшая продолжительность циклов процесса обеспечивает непрерывный режим работы, что повышает интенсивность и эффективность получения фторида алюминия и фторида кальция.
При этом авторы проекта отмечают, что эффективность получения фтористых солей таким способом увеличивается до 250-300%, а также устраняет минусы существующих технологий и обеспечивает высокий выход продукта. После масштабирования технологии команда планирует реализовывать от 15 до 20 тысяч тонн фторида алюминия в год.
🔎 Отметим, что упомянутые соли входят в число важных химических реагентов и промышленных химикатов. Они широко используются в металлургии, при производстве фтористого водорода, а также с их помощью изготавливаются многие лекарства, полимеры, хладагенты, оптические и лазерные материалы.
Переработчики пластмасс требуют доработки механизма по экосбору.
📑 В июле 2024 года Союз переработчиков пластмасс (СПП) направил Российскому экологическому оператору (РЭО), Минприроды и в аппарат правительства замечания к параметрам законодательства о расширенной ответственности производителей (РОП).
Согласно обновлённому механизму РОП с этого года для производителей и импортёров предусматривается постепенное увеличение норматива обязательной утилизации упаковки с 55% в 2025 году до 100% к 2027 году. Компании, не выполняющие указанные нормативы, должны будут уплачивать экологический сбор.
📰 По данным «Ъ», ключевой момент, который критикуют в СПП, заключается в необоснованности использования повышающих коэффициентов, увеличивающих экологические платежи в несколько раз, а также в невозможности исполнения методики их расчёта.
В настоящее время базовая ставка по всем полимерным группам установлена на уровне 12,38 тысяч рублей за тонну. Она учитывает все затраты, связанные с обработкой отходов, и должна покрыть расходы, связанные с утилизацией. Введение же повышающих коэффициентов, по мнению СПП, увеличит ставки от двух до пяти раз, что повысит стоимость одних материалов перед другими. Представители СПП также предупредили, что удорожание полимерной упаковки не снизит спрос на неё, но вызовет рост цен на упакованные товары.
🔎 В Минприроды ответили, что заявления о росте цен на продукцию не подтверждаются, а основная задача реформирования РОП заключается в стимулировании утилизации отходов. В РЭО сообщили, что споров относительно методики расчёта базовых ставок экосбора быть не может, так как методика уже утверждена правительством.
📑 В июле 2024 года Союз переработчиков пластмасс (СПП) направил Российскому экологическому оператору (РЭО), Минприроды и в аппарат правительства замечания к параметрам законодательства о расширенной ответственности производителей (РОП).
Согласно обновлённому механизму РОП с этого года для производителей и импортёров предусматривается постепенное увеличение норматива обязательной утилизации упаковки с 55% в 2025 году до 100% к 2027 году. Компании, не выполняющие указанные нормативы, должны будут уплачивать экологический сбор.
📰 По данным «Ъ», ключевой момент, который критикуют в СПП, заключается в необоснованности использования повышающих коэффициентов, увеличивающих экологические платежи в несколько раз, а также в невозможности исполнения методики их расчёта.
В настоящее время базовая ставка по всем полимерным группам установлена на уровне 12,38 тысяч рублей за тонну. Она учитывает все затраты, связанные с обработкой отходов, и должна покрыть расходы, связанные с утилизацией. Введение же повышающих коэффициентов, по мнению СПП, увеличит ставки от двух до пяти раз, что повысит стоимость одних материалов перед другими. Представители СПП также предупредили, что удорожание полимерной упаковки не снизит спрос на неё, но вызовет рост цен на упакованные товары.
🔎 В Минприроды ответили, что заявления о росте цен на продукцию не подтверждаются, а основная задача реформирования РОП заключается в стимулировании утилизации отходов. В РЭО сообщили, что споров относительно методики расчёта базовых ставок экосбора быть не может, так как методика уже утверждена правительством.
Резиновая промышленность Германии бьёт тревогу.
🇩🇪 Немецкие производители резиновых изделий обеспокоены ситуацией, сложившейся вокруг закона ЕС по борьбе с вырубкой лесов в отношении некоторых видов продукции (EUDR), в том числе натурального каучука. Согласно новым правилам компании, занимающиеся выпуском данного продукта, должны будут предоставлять специальные документы, которые подтверждают, что их продукция не способствовала обезлесению или деградации земель.
По мнению президента Немецкой ассоциации резиновой промышленности Михаэля Кляйна, после согласования закона и ввода новых правил подготовка к их реализации со стороны властей продвигается крайне медленно. Он считает, что это может поставить под угрозу цепочку создания стоимости натурального каучука:
🔎 Отметим, что помимо натурального каучука, регламент ЕС также распространяется на другое сырьё и продукты, не принимая во внимание их особые характеристики. Кляйн отметил, что в настоящее время на компании давят неоправданно сжатые сроки, задержки со стороны Евросоюза, а также дополнительная бюрократическая нагрузка.
🇩🇪 Немецкие производители резиновых изделий обеспокоены ситуацией, сложившейся вокруг закона ЕС по борьбе с вырубкой лесов в отношении некоторых видов продукции (EUDR), в том числе натурального каучука. Согласно новым правилам компании, занимающиеся выпуском данного продукта, должны будут предоставлять специальные документы, которые подтверждают, что их продукция не способствовала обезлесению или деградации земель.
По мнению президента Немецкой ассоциации резиновой промышленности Михаэля Кляйна, после согласования закона и ввода новых правил подготовка к их реализации со стороны властей продвигается крайне медленно. Он считает, что это может поставить под угрозу цепочку создания стоимости натурального каучука:
На сегодняшний день мы не получили от ЕС той важной информации о системе отчётности EUDR, которая была фактически обещана к марту этого года. Без уведомления мы вскоре больше не сможем поставлять клиентам важные продукты из натурального каучука, которые поддерживают жизнедеятельность нашего общества: включая шины, продукцию для гражданского строительства, автомобильные и заводские компоненты.
🔎 Отметим, что помимо натурального каучука, регламент ЕС также распространяется на другое сырьё и продукты, не принимая во внимание их особые характеристики. Кляйн отметил, что в настоящее время на компании давят неоправданно сжатые сроки, задержки со стороны Евросоюза, а также дополнительная бюрократическая нагрузка.
Российские компании занимаются разработкой проектов подземного хранения углекислого газа.
🌫 Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых (ГКЗ) ожидает от российских компаний проектов подземного хранения диоксида углерода. По словам главы ГКЗ — Игоря Шпурова, в настоящее время подобные проекты находятся в разработке, и официально ни одного решения пока что представлено не было.
Ранее вице-премьер Александр Новак сообщал о том, что на стадии изучения находятся более 10-ти проектов по строительству мощностей для хранения диоксида углерода на территории России. В число компаний, которые занимаются разработкой данного вопроса входят: «ЕвроХим», «Росатом», «Газпром нефть», «НОВАТЭК» и другие.
🌬 Помимо этого Шпуров подчеркнул, что совокупный объём потенциальных хранилищ углекислого газа в России составляет не менее 4,6 гигатонн:
🔎 Отметим, что в числе наиболее перспективных зон для строительства хранилищ парниковых газов выделяют Западную Сибирь и Оренбуржье.
🌫 Государственная комиссия по запасам полезных ископаемых (ГКЗ) ожидает от российских компаний проектов подземного хранения диоксида углерода. По словам главы ГКЗ — Игоря Шпурова, в настоящее время подобные проекты находятся в разработке, и официально ни одного решения пока что представлено не было.
Ранее вице-премьер Александр Новак сообщал о том, что на стадии изучения находятся более 10-ти проектов по строительству мощностей для хранения диоксида углерода на территории России. В число компаний, которые занимаются разработкой данного вопроса входят: «ЕвроХим», «Росатом», «Газпром нефть», «НОВАТЭК» и другие.
🌬 Помимо этого Шпуров подчеркнул, что совокупный объём потенциальных хранилищ углекислого газа в России составляет не менее 4,6 гигатонн:
Это огромный объём, который может позволить нам утилизировать не только собственные выбросы углекислого газа, но и помогать нашим странам-партнёрам, использовать наши ресурсы в коммерческих целях, в том числе для наших азиатских партнёров.
🔎 Отметим, что в числе наиболее перспективных зон для строительства хранилищ парниковых газов выделяют Западную Сибирь и Оренбуржье.
На «Камтэкс Химпром» проводят аудит.
📊 Команда специалистов проводит оценку состояния пермского химического комбината АО «Камтэкс Химпром» в связи с его возможной продажей.
По данным «Ъ», работами занимаются те же люди, которые проводили подобную процедуру в отношении ООО «Сода-Хлорат». Позднее оно перешло под контроль АО «Росхим», которое в настоящее время обсуждает вопрос о покупке вышеупомянутого комбината.
🔎 «Камтэкс Химпром» берёт своё начало от Пермского химического завода имени Серго Орджоникидзе. Сейчас предприятие занимается выпуском фталевого ангидрида, диоктилфталата, а также фумаровой и бензойной кислот.
📊 Команда специалистов проводит оценку состояния пермского химического комбината АО «Камтэкс Химпром» в связи с его возможной продажей.
По данным «Ъ», работами занимаются те же люди, которые проводили подобную процедуру в отношении ООО «Сода-Хлорат». Позднее оно перешло под контроль АО «Росхим», которое в настоящее время обсуждает вопрос о покупке вышеупомянутого комбината.
🔎 «Камтэкс Химпром» берёт своё начало от Пермского химического завода имени Серго Орджоникидзе. Сейчас предприятие занимается выпуском фталевого ангидрида, диоктилфталата, а также фумаровой и бензойной кислот.
В Нижегородской области наладят производство эпихлоргидрина.
📑 Проект по «Производству хлора и каустической соды методом мембранного электролиза, производству эпихлоргидрина из глицерина» получил положительные заключения Государственной экологической экспертизы, Главгосэкспертизы России и разрешение на строительство.
Новое предприятие по выпуску основного сырья для производства эпоксидных смол — эпихлоргидрина, будет построено на территории индустриального парка «Ока-Полимер» в Нижегородской области. Застройщиком выступила компания ООО «Дзержинск Капролактам Хлор», а разработкой комплектов проектной документации и адаптацией базового проекта занимались специалисты ГИАП.
Проект станет первым производством эпихлоргидрина в России. Его мощности составят 40 тысяч тонн хлора, 45 тысяч тонн каустической соды и 30 тысяч тонн эпихлоргидрина в год.
🔎 Отметим, что помимо производства эпоксидных и ионообменных смол, эпихлоргидрин также широко используется для получения ПАВ, стеклопластиков, в авиастроении, автомобилестроении, фармацевтики и другое.
📑 Проект по «Производству хлора и каустической соды методом мембранного электролиза, производству эпихлоргидрина из глицерина» получил положительные заключения Государственной экологической экспертизы, Главгосэкспертизы России и разрешение на строительство.
Новое предприятие по выпуску основного сырья для производства эпоксидных смол — эпихлоргидрина, будет построено на территории индустриального парка «Ока-Полимер» в Нижегородской области. Застройщиком выступила компания ООО «Дзержинск Капролактам Хлор», а разработкой комплектов проектной документации и адаптацией базового проекта занимались специалисты ГИАП.
Проект станет первым производством эпихлоргидрина в России. Его мощности составят 40 тысяч тонн хлора, 45 тысяч тонн каустической соды и 30 тысяч тонн эпихлоргидрина в год.
🔎 Отметим, что помимо производства эпоксидных и ионообменных смол, эпихлоргидрин также широко используется для получения ПАВ, стеклопластиков, в авиастроении, автомобилестроении, фармацевтики и другое.
«Разноцветное» производство — аммиак и водород.
💚 Tecnimont Private Limited, дочка компании Maire, займётся проектированием предприятия по производству «зелёного» аммиака в индийском городе Гургаон. Работы будут выполнены по контракту от Sembcorp Green Hydrogen India. Мощность завода составит 200 тысяч тонн в год.
💙 SABIC Agri-Nutrients построит завод по производству «голубого» аммиака в саудовском городе Джубайль. Ожидаемые мощности нового предприятия должны составить 1,2 млн тонн низкоуглеродного аммиака, а также 1,1 млн тонн мочевины и спецагронутриентов.
💚 BASF Environmental Catalyst and Metal Solutions (ECMS) начал строительство первого предприятия по производству «зелёного» водорода и компонентов топливных элементов в немецком городе Буденхайм. На новом объекте, запуск которого запланирован на лето 2025 года, будут выпускать мембраны, покрытые катализатором с низким содержанием иридия. Их используют в составе мембранно-электродных узлов топливных элементов, позволяющих эффективно преобразовывать водород вместе с кислородом из воздуха в электричество.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В России научились получать биоразлагаемый пластик из рыбных отходов.
🐟 Необычное исследование по получению биоразлагаемых экологичных пластмасс из отходов рыбной промышленности провели учёные из Красноярска. Озаботившись вопросами загрязнения окружающей среды, они смогли получить термопластичные полимеры, относящиеся к полигидроксиалканоатам (ПГА).
Эти биоразлагаемые полимеры синтезируются некоторыми микроорганизмами и по своим свойствам напоминают обычный пластик. Разница состоит в том, что ПГА может быстро разлагаться в природных условиях, и именно это делает его перспективным материалом для замены синтетических пластиков нефтяного происхождения.
В качестве субстрата для синтеза ПГА исследователи взяли три типа жировых побочных продуктов рыбного производства, а именно:
🎣 Отходы свежей балтийской кильки;
🎣 Остатки свежей атлантической скумбрии консервного производства;
🎣 Отходы шпротного производства кильки после копчения.
На основе первых двух субстратов удалось получить гомополимер, а из сырья копчёной кильки более технологичный трёхкомпонентный сополимер. Один из авторов исследования Евгений Киселёв подчеркнул, что данное исследование представляет большой интерес как для полимерной, так и для рыбоперерабатывающей промышленности:
🔎 Для получения ПГА учёные использовали бактерии Cupriavidus necator. За трое суток они переработали в полимер почти 70% субстрата.
🐟 Необычное исследование по получению биоразлагаемых экологичных пластмасс из отходов рыбной промышленности провели учёные из Красноярска. Озаботившись вопросами загрязнения окружающей среды, они смогли получить термопластичные полимеры, относящиеся к полигидроксиалканоатам (ПГА).
Эти биоразлагаемые полимеры синтезируются некоторыми микроорганизмами и по своим свойствам напоминают обычный пластик. Разница состоит в том, что ПГА может быстро разлагаться в природных условиях, и именно это делает его перспективным материалом для замены синтетических пластиков нефтяного происхождения.
В качестве субстрата для синтеза ПГА исследователи взяли три типа жировых побочных продуктов рыбного производства, а именно:
🎣 Отходы свежей балтийской кильки;
🎣 Остатки свежей атлантической скумбрии консервного производства;
🎣 Отходы шпротного производства кильки после копчения.
На основе первых двух субстратов удалось получить гомополимер, а из сырья копчёной кильки более технологичный трёхкомпонентный сополимер. Один из авторов исследования Евгений Киселёв подчеркнул, что данное исследование представляет большой интерес как для полимерной, так и для рыбоперерабатывающей промышленности:
Возможность использования жиросодержащих рыбных отходов пищевой промышленности для производства пластиков ПГА является вкладом биотехнологии в решение проблемы загрязнения биосферы и повышение эффективности промышленного производства. Полученные результаты демонстрируют, что исследованные жиросодержащие отходы, полученные из остатков кильки и скумбрии, перспективны в качестве доступных и возобновляемых углеродных субстратов для биосинтеза биоразлагаемого пластика.
🔎 Для получения ПГА учёные использовали бактерии Cupriavidus necator. За трое суток они переработали в полимер почти 70% субстрата.
Ключевые страны-поставщики пестицидов и агрохимикатов в Москве и Московской области.
🪴 За первое полугодие 2024 года Управлением Россельхознадзора по Москве, Московской и Тульской областям было проконтролировано 220 партий пестицидов и агрохимикатов, которые поступили из других стран. Их общий вес составил 1193,3 тонны.
В число основных поставщиков данной продукции вошли компании из Польши, Сербии, Италии и Испании.
🔎 Отметим, что вся информация о результатах учёта партий пестицидов и агрохимикатов вносится в Федеральную государственную информационную систему прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов «Сатурн».
🪴 За первое полугодие 2024 года Управлением Россельхознадзора по Москве, Московской и Тульской областям было проконтролировано 220 партий пестицидов и агрохимикатов, которые поступили из других стран. Их общий вес составил 1193,3 тонны.
В число основных поставщиков данной продукции вошли компании из Польши, Сербии, Италии и Испании.
🔎 Отметим, что вся информация о результатах учёта партий пестицидов и агрохимикатов вносится в Федеральную государственную информационную систему прослеживаемости пестицидов и агрохимикатов «Сатурн».
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🎇 Праздничный салют — красивый и опасный.
Отмечаем середину лета праздничным салютом, а точнее реакцией взаимодействия брома с алюминием. В процессе взаимодействия последний начинает раскаляться и эффектно сгорает с образованием бромида алюминия.
🔎 Бром — единственный жидкий неметалл. Он представляет собой тяжелую красно-бурую жидкость, пары которой ядовиты и имеют резкий, удушливый запах.
Отмечаем середину лета праздничным салютом, а точнее реакцией взаимодействия брома с алюминием. В процессе взаимодействия последний начинает раскаляться и эффектно сгорает с образованием бромида алюминия.
🔎 Бром — единственный жидкий неметалл. Он представляет собой тяжелую красно-бурую жидкость, пары которой ядовиты и имеют резкий, удушливый запах.
Объём торгов на бирже Санкт-Петербурга вырос более чем в два раза.
📊 Санкт-Петербургская международная товарно-сырьевая биржа (СПбМТСБ) сообщила о превышении объёма торгов в секции «Минеральное сырье и химическая продукция» за январь-июль 2024 года более чем вдвое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. За указанный срок этот показатель превысил 100 тысяч тонн.
Всего в секции было заключено 787 договоров, а объём торгов в денежном выражении составил 3,1 млрд рублей, что на 170% больше, чем в 2023 году. В настоящее время на бирже представлены крупнейшие компании-производители минеральных удобрений, а именно «ФосАгро», «Уралхим», «КуйбышевАзот», «ЕвроХим» и «Газпром нефтехим Салават».
🌿 Исполнительный директор Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ) Максим Кузнецов отметил важность биржевой торговли для потребителей и игроков рынка:
🔎 Отметим, что СПбМТСБ работает с 2017 года, а за все время работы упомянутой секции было реализовано более 1,4 млн тонн продукции.
📊 Санкт-Петербургская международная товарно-сырьевая биржа (СПбМТСБ) сообщила о превышении объёма торгов в секции «Минеральное сырье и химическая продукция» за январь-июль 2024 года более чем вдвое по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. За указанный срок этот показатель превысил 100 тысяч тонн.
Всего в секции было заключено 787 договоров, а объём торгов в денежном выражении составил 3,1 млрд рублей, что на 170% больше, чем в 2023 году. В настоящее время на бирже представлены крупнейшие компании-производители минеральных удобрений, а именно «ФосАгро», «Уралхим», «КуйбышевАзот», «ЕвроХим» и «Газпром нефтехим Салават».
🌿 Исполнительный директор Российской ассоциации производителей удобрений (РАПУ) Максим Кузнецов отметил важность биржевой торговли для потребителей и игроков рынка:
Члены РАПУ ежедневно обеспечивают значительный объём предложения удобрений на биржевом рынке и намерены развивать этот канал реализации своей продукции. РАПУ совместно с СПбМТСБ ведет активную работу по популяризации биржевой торговли среди сельхозтоваропроизводителей, рассказывая им о преимуществах приобретения удобрений на биржевых торгах.
🔎 Отметим, что СПбМТСБ работает с 2017 года, а за все время работы упомянутой секции было реализовано более 1,4 млн тонн продукции.
Производство эпоксидных смол может появиться в Первоуральске.
🏭 На заводе «Полипласт-УралСиб» в городе Первоуральск планируют запустить уникальное производство эпоксидных смол, которые в настоящее время полностью импортируются Россией из-за границы. Реализация проекта позволит обеспечить независимость лакокрасочной, авиационной и строительной отраслей страны от импортных поставок.
Генеральный директор предприятия Илья Горобец рассказал, что мощности завода должны будут составить 55 тысяч тонн смолы, что позволит полностью перекрыть потребности внутреннего рынка РФ:
⚗️ Представители Минпромторга РФ, посетившие «Полипласт-УралСиб», отметили, что в настоящее время уже разработана пилотная установка, на которой специалисты отработали технологию синтеза и получили первые опытные партии смолы. Сейчас они переданы на экспертизу потребителям для оценки качества. Завод должны запустить в I квартале 2026 года.
🔎 Напомним, что на днях стало известно о планах по строительству на территории индустриального парка «Ока-Полимер» производства эпихлоргидрина, являющегося основным сырьём для получения эпоксидных смол.
🏭 На заводе «Полипласт-УралСиб» в городе Первоуральск планируют запустить уникальное производство эпоксидных смол, которые в настоящее время полностью импортируются Россией из-за границы. Реализация проекта позволит обеспечить независимость лакокрасочной, авиационной и строительной отраслей страны от импортных поставок.
Генеральный директор предприятия Илья Горобец рассказал, что мощности завода должны будут составить 55 тысяч тонн смолы, что позволит полностью перекрыть потребности внутреннего рынка РФ:
Данный продукт является очень востребованным в нашей стране и по большому счёту на территории России его никто не производит. Практически вся смола идёт к нам из-за границы.
⚗️ Представители Минпромторга РФ, посетившие «Полипласт-УралСиб», отметили, что в настоящее время уже разработана пилотная установка, на которой специалисты отработали технологию синтеза и получили первые опытные партии смолы. Сейчас они переданы на экспертизу потребителям для оценки качества. Завод должны запустить в I квартале 2026 года.
🔎 Напомним, что на днях стало известно о планах по строительству на территории индустриального парка «Ока-Полимер» производства эпихлоргидрина, являющегося основным сырьём для получения эпоксидных смол.
Химический завод в Новосибирске инвестирует в экобезопасность.
⚗️ Новосибирский завод химконцентратов (НЗХК) планирует в 2024 году направить до 100 млн рублей инвестиций на экологическую безопасность. Одним из проектов в рамках данного направления станет отработка технологии безурановых сточных вод. Об этом сообщил заместитель главного инженера по ядерной, радиационной, промышленной безопасности и экологии НЗХК Иван Пильчик:
🚧 Помимо этого руководство завода намерено заняться ликвидацией хвостохранилища, которое предназначено для хранения радиоактивных отходов (РАО) и представляет собой искусственно созданный водоём. Проект будет включать в себя создание противофильтрационной завесы вокруг хвостохранилища, обводные каналы и засыпку озера инертными материалами. Его планируют реализовать к 2028 году.
Заметим, что в 2023 году НЗХК вложило в экобезопасность почти 90 млн рублей. Они пошли на водоочистку, модернизацию технологического оборудования для уменьшения выбросов в атмосферу и зарыбление водоемов. Это позволило сократить количество выбросов в атмосферу до 20,7% от установленного предела допустимых выбросов, а также не допустить сбросов радионуклидов и вредных химикатов в воду.
🔎 Новосибирский завод химконцентратов (НЗХК) — один из ведущих мировых производителей ядерного топлива для АЭС и исследовательских реакторов.
⚗️ Новосибирский завод химконцентратов (НЗХК) планирует в 2024 году направить до 100 млн рублей инвестиций на экологическую безопасность. Одним из проектов в рамках данного направления станет отработка технологии безурановых сточных вод. Об этом сообщил заместитель главного инженера по ядерной, радиационной, промышленной безопасности и экологии НЗХК Иван Пильчик:
Порядка 100 млн рублей мы направим, в том числе, у нас запланирована модернизация оборудования и отработка технологии безурановых сточных вод — это всё теперь будет переработано на предприятии.
🚧 Помимо этого руководство завода намерено заняться ликвидацией хвостохранилища, которое предназначено для хранения радиоактивных отходов (РАО) и представляет собой искусственно созданный водоём. Проект будет включать в себя создание противофильтрационной завесы вокруг хвостохранилища, обводные каналы и засыпку озера инертными материалами. Его планируют реализовать к 2028 году.
Заметим, что в 2023 году НЗХК вложило в экобезопасность почти 90 млн рублей. Они пошли на водоочистку, модернизацию технологического оборудования для уменьшения выбросов в атмосферу и зарыбление водоемов. Это позволило сократить количество выбросов в атмосферу до 20,7% от установленного предела допустимых выбросов, а также не допустить сбросов радионуклидов и вредных химикатов в воду.
🔎 Новосибирский завод химконцентратов (НЗХК) — один из ведущих мировых производителей ядерного топлива для АЭС и исследовательских реакторов.
Обзор рынка минеральных удобрений.
Профессор Высшей школы бизнеса НИУ ВШЭ Михаил Аким рассказал «Ъ» о состоянии рынка минеральных удобрений в России, направлениях его развития и отношении Европы к российской продукции. Собрали ключевые тезисы в нашей подборке:
🌿 Санкции и удобрения:
🌿 Об аммиаке:
🌿 О ситуации на европейском рынке минеральных удобрений:
🌿 О поставках российских удобрений в Европу:
Профессор Высшей школы бизнеса НИУ ВШЭ Михаил Аким рассказал «Ъ» о состоянии рынка минеральных удобрений в России, направлениях его развития и отношении Европы к российской продукции. Собрали ключевые тезисы в нашей подборке:
🌿 Санкции и удобрения:
Против удобрений не введено прямых торговых ограничений, но ситуацию на рынке усугубляют косвенные ограничения <...> Все санкционные ограничения, касающиеся логистики, страхования и финансов, повышают издержки на стоимость поставки удобрений в ЕС, что, в свою очередь, влияет на структуру себестоимости сельскохозяйственной отрасли.
🌿 Об аммиаке:
Аммиак производится почти исключительно из природного газа — на эти цели расходуется 170 млрд кубометров газа в год (4% мирового потребления газа). <...> В свою очередь, половина аммиака преобразуется в мочевину — это самый распространенный вид азотных удобрений, используемый в мире.
🌿 О ситуации на европейском рынке минеральных удобрений:
На европейский рынок повлияли как сокращение ввоза аммиака (в частности, нарушение его поставок через аммиакопровод Тольятти—Одесса), так и снижение импорта трубопроводного газа.
Из-за роста цен на газ были закрыты или остановлены многие производства: заводы BASF в Антверпене (Бельгия) и Людвигсхафене (Германия), английские заводы в Инсе и Биллингеме американской компании CF Industries, приостановили деятельность норвежская Yara, испанская Fertiberia, нидерландская OCI и многие другие.
🌿 О поставках российских удобрений в Европу:
Вероятно, если европейские организации добьются прекращения прямых поставок российских удобрений, это незамедлительно приведет к росту теневых поставок, что повлечет за собой дополнительные расходы на логистику и увеличивает углеродный след, связанный с удлинением маршрутов поставки, а также возможному росту поставок из США и Китая (Китай производит удобрения из угля со значительно более высоким углеродным следом.
«Группа Оргсинтез» провела ребрендинг.
⚗️ «Группа Оргсинтез», провела работу над обновлением бренда компании. Ключевым элементом в новом дизайне стали стилизованные листья клевера.
Получилось так, что у логотипа продуктового «Перекрестка» оторвали нижний лепесток, покрасили и покрутили.
Как отмечено в брендбуке компании, собранные вместе лепестки отражают идею объединения разных производственных компаний в «Группе Оргсинтез». В настоящее время в неё входят ПАО «Химпром», ООО «Волжская перекись», ООО «Перкарбонат» и ООО «РусХимТрейд».
⚗️ «Группа Оргсинтез», провела работу над обновлением бренда компании. Ключевым элементом в новом дизайне стали стилизованные листья клевера.
Получилось так, что у логотипа продуктового «Перекрестка» оторвали нижний лепесток, покрасили и покрутили.
Как отмечено в брендбуке компании, собранные вместе лепестки отражают идею объединения разных производственных компаний в «Группе Оргсинтез». В настоящее время в неё входят ПАО «Химпром», ООО «Волжская перекись», ООО «Перкарбонат» и ООО «РусХимТрейд».
Иски «Русхимальянса» в отношении пяти банков-гарантов полностью удовлетворены.
Арбитражный суд Санкт-Петербурга и Ленинградской области удовлетворил иск «Русхимальянса» к баварскому земельному банку Bayerische Landesbank. Ранее аналогичные решения были приняты в отношении ещё четырёх банков, каждый из которых должен выплатить российской компании соответствующую неустойку в размере:
💰 UniCredit Bank AG — 463 млн евро;
💰 Bayerische Landesbank — 273 млн евро;
💰 Deutsche Bank — 238 млн евро;
💰 Commerzbank AG — 95 млн евро;
💰 Landesbank Baden-Wurttemberg — 52 млн евро.
🔎 Напомним, что все представленные банки выступали в качестве гаранта в совместном проекте «Русхимальянса» и Linde — строительстве газоперерабатывающего завода в Усть-Луге.
Арбитражный суд Санкт-Петербурга и Ленинградской области удовлетворил иск «Русхимальянса» к баварскому земельному банку Bayerische Landesbank. Ранее аналогичные решения были приняты в отношении ещё четырёх банков, каждый из которых должен выплатить российской компании соответствующую неустойку в размере:
💰 UniCredit Bank AG — 463 млн евро;
💰 Bayerische Landesbank — 273 млн евро;
💰 Deutsche Bank — 238 млн евро;
💰 Commerzbank AG — 95 млн евро;
💰 Landesbank Baden-Wurttemberg — 52 млн евро.
🔎 Напомним, что все представленные банки выступали в качестве гаранта в совместном проекте «Русхимальянса» и Linde — строительстве газоперерабатывающего завода в Усть-Луге.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Взрыв на Тайваньском заводе.
💥🔥 На заводе по производству смол в Тайване произошёл взрыв, в результате которого в воздух поднялся огромный огненный шар. Все сотрудники предприятия были немедленно эвакуированы, о пострадавших пока что не сообщается.
🔎 Причины произошедшего устанавливаются.
💥🔥 На заводе по производству смол в Тайване произошёл взрыв, в результате которого в воздух поднялся огромный огненный шар. Все сотрудники предприятия были немедленно эвакуированы, о пострадавших пока что не сообщается.
🔎 Причины произошедшего устанавливаются.
В Мордовии создали строительные материалы из переработанных полимеров.
👨🏻🔬👩🏻🔬 Исследователи из Мордовского государственного университета (МГУ) имени Н. П. Огарёва получили уникальную полимерную композицию, основу которой составляют вторичный полиэтилен и отходы многослойной упаковки TetraPak, включающей в себя картон, фольгу и ПЭ.
Изготавливают новый материал путём плавления полиэтилена низкого давления (ПНД) при температуре 150 °С. Затем его смешивают с измельчённым в крошку TetraPak, выгружают расплав в лоток и охлаждают до комнатной температуры. Полученный на выходе продукт обладает повышенной прочностью и может быть использован для создания строительных материалов, таких как напольные и стеновые покрытия, тротуарная плитка, мебельные фасады и другое.
⚗️ Ректор МГУ имени Н. П. Огарёва Дмитрий Глушко отметил, что такой метод переработки упаковки TetraPak более доступен и прост в сравнении с существующими технологиями, при которых идёт разделение слоёв на алюминий, картон и полиэтилен:
👨🏻🔬👩🏻🔬 Исследователи из Мордовского государственного университета (МГУ) имени Н. П. Огарёва получили уникальную полимерную композицию, основу которой составляют вторичный полиэтилен и отходы многослойной упаковки TetraPak, включающей в себя картон, фольгу и ПЭ.
Изготавливают новый материал путём плавления полиэтилена низкого давления (ПНД) при температуре 150 °С. Затем его смешивают с измельчённым в крошку TetraPak, выгружают расплав в лоток и охлаждают до комнатной температуры. Полученный на выходе продукт обладает повышенной прочностью и может быть использован для создания строительных материалов, таких как напольные и стеновые покрытия, тротуарная плитка, мебельные фасады и другое.
⚗️ Ректор МГУ имени Н. П. Огарёва Дмитрий Глушко отметил, что такой метод переработки упаковки TetraPak более доступен и прост в сравнении с существующими технологиями, при которых идёт разделение слоёв на алюминий, картон и полиэтилен:
Использование вторичного сырья является одним из шагов в сторону снижения затрат на производство, эффективного потребления ресурсов и улучшения экологической обстановки. Так, например, изобретение учёных нашего вуза может быть использовано для производства изделий инженерно-технического назначения, что позволит создать условия для осознанной эксплуатации полиэтилена и упаковок TetraPak.
Погрузка продукции химпрома по сетям РЖД — итоги первого полугодия 2024 года.
🚈 Общая погрузка важнейших грузов за первые 6 месяцев 2024 года, по данным РЖД, составила 600,3 млн тонн, что на 18,7 млн тонн или на 3% меньше по сравнению с аналогичным периодом 2023 года. При этом аналитики отмечают, что отрицательные темпы погрузки сохраняются уже на протяжении 9 последних месяцев.
Если рассматривать, какой вклад в общую динамику вносят отдельные продукты, то можно увидеть, что за указанный период для одних позиций показатели выросли (удобрения, зерно, грузы в контейнерах), а для других ушли в минус (уголь, нефть и нефтепродукты, некоторые виды руд). Касательно продуктов химической промышленности ситуация в цифрах выглядит следующим образом:
⚗️ Химические и минеральные удобрения — увеличение погрузки на 9,2% или на 2,9 млн тонн. Во многом этому способствует рост аппетитов агропромышленного комплекса в данной продукции;
⚗️ Химикаты и сода — снижение погрузки на 2% или на 217 тысяч тонн.
Погрузка грузов на экспорт при этом снизилась намного сильнее, чем просто общая погрузка, а именно на 5% или на 11,8 млн тонн.
🔎 Интересно, что уголь, как один из важнейших грузов с точки зрения погрузки, также оказался одним из ключевых грузов, оказывающих наибольший вклад в снижение этой самой погрузки. По итогам полугодия на долю угля приходится 53% или 9,9 млн тонн от общего снижения погрузки грузов, которое, как было указано выше, уменьшилось на 18,7 млн тонн.
🚈 Общая погрузка важнейших грузов за первые 6 месяцев 2024 года, по данным РЖД, составила 600,3 млн тонн, что на 18,7 млн тонн или на 3% меньше по сравнению с аналогичным периодом 2023 года. При этом аналитики отмечают, что отрицательные темпы погрузки сохраняются уже на протяжении 9 последних месяцев.
Если рассматривать, какой вклад в общую динамику вносят отдельные продукты, то можно увидеть, что за указанный период для одних позиций показатели выросли (удобрения, зерно, грузы в контейнерах), а для других ушли в минус (уголь, нефть и нефтепродукты, некоторые виды руд). Касательно продуктов химической промышленности ситуация в цифрах выглядит следующим образом:
⚗️ Химические и минеральные удобрения — увеличение погрузки на 9,2% или на 2,9 млн тонн. Во многом этому способствует рост аппетитов агропромышленного комплекса в данной продукции;
⚗️ Химикаты и сода — снижение погрузки на 2% или на 217 тысяч тонн.
Погрузка грузов на экспорт при этом снизилась намного сильнее, чем просто общая погрузка, а именно на 5% или на 11,8 млн тонн.
🔎 Интересно, что уголь, как один из важнейших грузов с точки зрения погрузки, также оказался одним из ключевых грузов, оказывающих наибольший вклад в снижение этой самой погрузки. По итогам полугодия на долю угля приходится 53% или 9,9 млн тонн от общего снижения погрузки грузов, которое, как было указано выше, уменьшилось на 18,7 млн тонн.