«Секретные материалы» — силикон.
Если вы подумали, что речь пойдёт о популярном сериале, то спешим вас разочаровать. В новой подборке Химпрома мы расскажем об уникальных материалах, которые широко используются в различных отраслях промышленности и составляют основу многих известных продуктов.
Сегодня в центре нашего внимания оказались кремнийорганические полимеры или силиконы. В отличие от обычных органических или неорганических полимеров эти соединения отличаются большим разнообразием уникальных свойств, которые обусловлены их строением и химическим составом. В частности силиконы:
• инертны к различным материалам и веществам;
• работоспособны в широком диапазоне температур (от -100 до +350 °С, а в ряде случае и выше);
• являются хорошими диэлектриками, чем обусловлено их широкое применение в электронной промышленности.
Такие характеристики силиконов способствуют их активному использованию при производстве различной химической продукции, о назначении которой читай в нашей инфографике.
Среди компаний, которые занимаются выпуском товаров из кремнийорганических полимеров, можно отметить ООО «Эластокам», «СУРЭЛ», НЛС «Силикон» и другие.
Если вы подумали, что речь пойдёт о популярном сериале, то спешим вас разочаровать. В новой подборке Химпрома мы расскажем об уникальных материалах, которые широко используются в различных отраслях промышленности и составляют основу многих известных продуктов.
Сегодня в центре нашего внимания оказались кремнийорганические полимеры или силиконы. В отличие от обычных органических или неорганических полимеров эти соединения отличаются большим разнообразием уникальных свойств, которые обусловлены их строением и химическим составом. В частности силиконы:
• инертны к различным материалам и веществам;
• работоспособны в широком диапазоне температур (от -100 до +350 °С, а в ряде случае и выше);
• являются хорошими диэлектриками, чем обусловлено их широкое применение в электронной промышленности.
Такие характеристики силиконов способствуют их активному использованию при производстве различной химической продукции, о назначении которой читай в нашей инфографике.
Среди компаний, которые занимаются выпуском товаров из кремнийорганических полимеров, можно отметить ООО «Эластокам», «СУРЭЛ», НЛС «Силикон» и другие.
Отрасль минеральных удобрений в России — что изменилось за 15 лет?
Российская ассоциация производителей удобрений (РАПУ) проанализировала, как развивалась отрасль с 2008 по 2023 год. О ключевых моментах аналитики рассказываем в наших тезисах:
• начиная с 2013 года члены РАПУ инвестировали в развитие отрасли около 1,8 трлн рублей, что позволило обеспечить одну треть прироста минеральных удобрений по всему миру;
• за 15 лет потребление удобрений в российском АПК выросло более чем в 2,5 раза и по данным за прошлый год достигло 6,1 млн т д.в.;
• сегодня Россия занимает 2-ое место по производству минеральных удобрений после Китая и 1-ое место по экспорту на мировой рынок. С 2008 года поставки продукции выросли в 1,6 раза и в 2022 году составили $19,3 млрд;
• совокупные мощности единовременного хранения гранулированных и жидких удобрений в РФ составляют более 1,5 млн тонн.
Президент РАПУ Андрей Гурьев отметил, что:
Российская ассоциация производителей удобрений (РАПУ) проанализировала, как развивалась отрасль с 2008 по 2023 год. О ключевых моментах аналитики рассказываем в наших тезисах:
• начиная с 2013 года члены РАПУ инвестировали в развитие отрасли около 1,8 трлн рублей, что позволило обеспечить одну треть прироста минеральных удобрений по всему миру;
• за 15 лет потребление удобрений в российском АПК выросло более чем в 2,5 раза и по данным за прошлый год достигло 6,1 млн т д.в.;
• сегодня Россия занимает 2-ое место по производству минеральных удобрений после Китая и 1-ое место по экспорту на мировой рынок. С 2008 года поставки продукции выросли в 1,6 раза и в 2022 году составили $19,3 млрд;
• совокупные мощности единовременного хранения гранулированных и жидких удобрений в РФ составляют более 1,5 млн тонн.
Президент РАПУ Андрей Гурьев отметил, что:
<…> у нашей индустрии – значительный потенциал для роста. По нашим оценкам, в ближайшие 5-7 лет потребление минеральных удобрений в России превысит 11 млн т д.в. Для обеспечения этой потребности члены РАПУ планируют продолжать инвестировать в развитие производственных мощностей и региональных логистических каналов. Эти инвестиции, безусловно, будут способствовать укреплению российского АПК и национальной экономики в целом.
Braskem — взгляд в будущее.
Одна из крупнейших нефтехимических компаний Бразилии Braskem смогла заглянуть в будущее, а точнее в последний финансовый отчёт, и пришла к выводу, что восстановление цен на выпускаемую полимерную продукцию произойдёт не раньше 2026 года.
Такие прогнозы складываются на фоне низких цен на ряд ключевых продуктов компании, что непосредственно отражается на общей прибыли, которая за год упала на 65%.
При этом летом 2023 года финансовый директор Braskem Педро Фрейтас отмечал, что производственные затраты нефтехимической промышленности Бразилии достаточно велики по сравнению с другими странами-производителями и что поддержка отрасли со стороны государства является незаменимой.
Одна из крупнейших нефтехимических компаний Бразилии Braskem смогла заглянуть в будущее, а точнее в последний финансовый отчёт, и пришла к выводу, что восстановление цен на выпускаемую полимерную продукцию произойдёт не раньше 2026 года.
Такие прогнозы складываются на фоне низких цен на ряд ключевых продуктов компании, что непосредственно отражается на общей прибыли, которая за год упала на 65%.
При этом летом 2023 года финансовый директор Braskem Педро Фрейтас отмечал, что производственные затраты нефтехимической промышленности Бразилии достаточно велики по сравнению с другими странами-производителями и что поддержка отрасли со стороны государства является незаменимой.
Росхим в Индии.
АО «Росхим» планирует увеличить экспорт продукции в южно-азиатские страны, а именно в Индию. Такую перспективу представители компании увидели в рамках бизнес-сессии «Business Opportunities Between India&Russia».
В рамках встречи стороны обсудили особенности спроса продукции на индийском рынке, требования к качеству и сертификации, а также форматы двустороннего сотрудничества между странами.
Отметим, что крупные компании Индии, среди которых Reliance Industries, Birla, Tata и другие уже давно закупают продукцию «Росхима» и остаются довольны не только качеством поставляемой продукции, но и конкурентными условиями работы с компанией. Так среди перечня основных товаров, которые идут на экспорт, выделяют различные виды каучуков, фенольные антиоксиданты «Агидол», кальцинированную соду, диоксид титана и другие.
В свою очередь представители «Росхима» также заинтересованы в закупке индийской химической продукции, в частности ильменита и трихлорида фосфора.
АО «Росхим» планирует увеличить экспорт продукции в южно-азиатские страны, а именно в Индию. Такую перспективу представители компании увидели в рамках бизнес-сессии «Business Opportunities Between India&Russia».
В рамках встречи стороны обсудили особенности спроса продукции на индийском рынке, требования к качеству и сертификации, а также форматы двустороннего сотрудничества между странами.
Отметим, что крупные компании Индии, среди которых Reliance Industries, Birla, Tata и другие уже давно закупают продукцию «Росхима» и остаются довольны не только качеством поставляемой продукции, но и конкурентными условиями работы с компанией. Так среди перечня основных товаров, которые идут на экспорт, выделяют различные виды каучуков, фенольные антиоксиданты «Агидол», кальцинированную соду, диоксид титана и другие.
В свою очередь представители «Росхима» также заинтересованы в закупке индийской химической продукции, в частности ильменита и трихлорида фосфора.
Перспективы развития гелиевых производств в России представили в Центре экономики недропользования нефти и газа ИНГГ СО РАН.
Аналитики научного центра уверены в скором росте спроса на гелий на фоне развития высокотехнологичных отраслей промышленности. По их данным добыча этого газа уже сегодня набирает обороты, и к 2030 году объёмы производства гелия в стране составят 75 млн м3.
Сегодня основными источниками гелия в России являются 35 месторождений на территории Восточной Сибири и Дальнего Востока. Их освоение и дальнейшая эксплуатация могут закрыть до 45% мирового спроса на данный вид газа при условии соответствующих инвестиций в развитие отечественных технологий и оборудования для выделения, очистки, сжижения и последующего хранения гелия.
Отметим, что до 2021 года единственным производителем гелия в России был Оренбургский гелиевый завод.
Аналитики научного центра уверены в скором росте спроса на гелий на фоне развития высокотехнологичных отраслей промышленности. По их данным добыча этого газа уже сегодня набирает обороты, и к 2030 году объёмы производства гелия в стране составят 75 млн м3.
Сегодня основными источниками гелия в России являются 35 месторождений на территории Восточной Сибири и Дальнего Востока. Их освоение и дальнейшая эксплуатация могут закрыть до 45% мирового спроса на данный вид газа при условии соответствующих инвестиций в развитие отечественных технологий и оборудования для выделения, очистки, сжижения и последующего хранения гелия.
Отметим, что до 2021 года единственным производителем гелия в России был Оренбургский гелиевый завод.
Суда на аммиаке.
Таким проектом озаботилась японская компания Itochu Corp совместно с тайваньской транспортной корпорацией U-Ming. Идея родилась на фоне стратегии по сокращению выбросов парниковых газов, разработанной Международной морской организацией (IMO).
Itochu утверждает, что выбросы парниковых газов международным судоходством на 2018 год составляют около 2,1% от общемирового объёма. Именно поэтому использование более экологичного топлива может стать отличным решением в борьбе с глобальным потеплеСуда, работающие на аммиаке, планируют использовать в целях судоходства.
Таким проектом озаботилась японская компания Itochu Corp совместно с тайваньской транспортной корпорацией U-Ming. Идея родилась на фоне стратегии по сокращению выбросов парниковых газов, разработанной Международной морской организацией (IMO).
Itochu утверждает, что выбросы парниковых газов международным судоходством на 2018 год составляют около 2,1% от общемирового объёма. Именно поэтому использование более экологичного топлива может стать отличным решением в борьбе с глобальным потеплением. В этом случае Япония делает ставку на аммиак, при сгорании которого не выделяется углекислый газ.
Подобным производством электроэнергии путём совместного сжигания угля и аммиака (20% к 80%) уже занимается японская энергетическая компания JERA на своей ТЭС Hekinan.нием. В этом случае Япония делает ставку на аммиак, при сгорании которого не выделяется углекислый газ.
Подобным производством электроэнергии путём совместного сжигания угля и аммиака (20% к 80%) уже занимается японская энергетическая компания JERA на своей ТЭС Hekinan.
Таким проектом озаботилась японская компания Itochu Corp совместно с тайваньской транспортной корпорацией U-Ming. Идея родилась на фоне стратегии по сокращению выбросов парниковых газов, разработанной Международной морской организацией (IMO).
Itochu утверждает, что выбросы парниковых газов международным судоходством на 2018 год составляют около 2,1% от общемирового объёма. Именно поэтому использование более экологичного топлива может стать отличным решением в борьбе с глобальным потеплеСуда, работающие на аммиаке, планируют использовать в целях судоходства.
Таким проектом озаботилась японская компания Itochu Corp совместно с тайваньской транспортной корпорацией U-Ming. Идея родилась на фоне стратегии по сокращению выбросов парниковых газов, разработанной Международной морской организацией (IMO).
Itochu утверждает, что выбросы парниковых газов международным судоходством на 2018 год составляют около 2,1% от общемирового объёма. Именно поэтому использование более экологичного топлива может стать отличным решением в борьбе с глобальным потеплением. В этом случае Япония делает ставку на аммиак, при сгорании которого не выделяется углекислый газ.
Подобным производством электроэнергии путём совместного сжигания угля и аммиака (20% к 80%) уже занимается японская энергетическая компания JERA на своей ТЭС Hekinan.нием. В этом случае Япония делает ставку на аммиак, при сгорании которого не выделяется углекислый газ.
Подобным производством электроэнергии путём совместного сжигания угля и аммиака (20% к 80%) уже занимается японская энергетическая компания JERA на своей ТЭС Hekinan.
Одно растение = два новых полимера!
Российские учёные из Бийска открыли метод получения двух промышленно значимых полимеров из травянистого растения мискантуса гигантского.
Разработанная технология позволила выделить из целлюлозы — природного полимера, входящего в состав клеточных стенок растений, сразу два типа соединений: нитрат целлюлозы и бактериальную целлюлозу. Эти полимеры широко используются в различных отраслях промышленности таких как аналитическая медицина, производство упаковочных и перевязочных материалов, а также при приготовлении загустителей.
Авторы проекта утверждают, что в будущем их разработка может стать основой для создания современного биозавода:
Отметим, что сейчас нитрат целлюлозы используется для производства биосенсоров, мягких роботов и биофильтров. Бактериальная целлюлозы, имеющая наноразмеры и совместимая с клетками человека, нашла своё применение в медицине как ранозаживляющее средство.
Российские учёные из Бийска открыли метод получения двух промышленно значимых полимеров из травянистого растения мискантуса гигантского.
Разработанная технология позволила выделить из целлюлозы — природного полимера, входящего в состав клеточных стенок растений, сразу два типа соединений: нитрат целлюлозы и бактериальную целлюлозу. Эти полимеры широко используются в различных отраслях промышленности таких как аналитическая медицина, производство упаковочных и перевязочных материалов, а также при приготовлении загустителей.
Авторы проекта утверждают, что в будущем их разработка может стать основой для создания современного биозавода:
С практической точки зрения этот принцип может лечь в основу создания биозавода по переработке мискантуса с замкнутым циклом реактивов, воды, энергии, воздуха. Такой биозавод будет лидером в мировой практике.
Отметим, что сейчас нитрат целлюлозы используется для производства биосенсоров, мягких роботов и биофильтров. Бактериальная целлюлозы, имеющая наноразмеры и совместимая с клетками человека, нашла своё применение в медицине как ранозаживляющее средство.
Химпром дайджест:
• АО «Аммоний» представил проект по строительству второй очереди завода минеральных удобрений «Аммоний-2» в Татарстане. В рамках нового газохимического комплекса планируют осуществлять выпуск 1,2 млн тонн аммиака и 1,75 млн тонн карбамида в год. Общая стоимость проекта составляет $1,5 млрд;
• Компания по производству изделий из пластмассы ООО «Ай-Флекс» завершила строительство завода по производству гибкой упаковки на территории промышленного парка в Нижнекамске. Инвестиции в проект оценивают в 1,9 млрд рублей;
• «Аминосиб» – один из крупнейших производителей и поставщиков L-лизина в России и СНГ, переориентировал производство сухого продукта на выпуск более современного и эффективного жидкого концентрата. Такая форма обладает высокой биологической активностью, исключает возможность развития микроорганизмов, а также не усыхает и не слёживается при хранении;
• Предприятие по изготовлению синтетических материалов в области гидроизоляции может появиться в Кетовском округе Курганской области. Основу производства составят полимерные геомембраны и дренажный композит. На реализацию проекта планируют потратить 402 млн рублей;
• Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» завод «Экопласт» по итогам 2023 года на четверть увеличил переработку пластика (5300 тон, прирост в 25%), а также сумел повысить качество получаемых при этом полимерных гранул из вторсырья.
• АО «Аммоний» представил проект по строительству второй очереди завода минеральных удобрений «Аммоний-2» в Татарстане. В рамках нового газохимического комплекса планируют осуществлять выпуск 1,2 млн тонн аммиака и 1,75 млн тонн карбамида в год. Общая стоимость проекта составляет $1,5 млрд;
• Компания по производству изделий из пластмассы ООО «Ай-Флекс» завершила строительство завода по производству гибкой упаковки на территории промышленного парка в Нижнекамске. Инвестиции в проект оценивают в 1,9 млрд рублей;
• «Аминосиб» – один из крупнейших производителей и поставщиков L-лизина в России и СНГ, переориентировал производство сухого продукта на выпуск более современного и эффективного жидкого концентрата. Такая форма обладает высокой биологической активностью, исключает возможность развития микроорганизмов, а также не усыхает и не слёживается при хранении;
• Предприятие по изготовлению синтетических материалов в области гидроизоляции может появиться в Кетовском округе Курганской области. Основу производства составят полимерные геомембраны и дренажный композит. На реализацию проекта планируют потратить 402 млн рублей;
• Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» завод «Экопласт» по итогам 2023 года на четверть увеличил переработку пластика (5300 тон, прирост в 25%), а также сумел повысить качество получаемых при этом полимерных гранул из вторсырья.
Выпуск каустической соды в России снизился.
Объёмы производства каустической соды в России на 2023 год составили 1236 тысяч тонн, что на 1,2% меньше по сравнению с предыдущим годом. Такая же тенденция наблюдалась и в 2022, когда на долю производства пришлось 1252,8 тысяч тонн продукта, а убыль по сравнению с 2021 годом составила 1,1%.
В январе этого года показатели производства стали чуть повыше относительно того же периода за 2023 год, а именно 103,2 тысяч тонн гидроксида натрия с общим приростом в 1,8%. При этом в промежуток с 2017 по 2023 год среднегодовой прирост составил 0%.
Сегодня лидерами по производству каустической соды в РФ являются Приволжский федеральный округ (49,8%) и Сибирский федеральный округ (23,1%).
Крупнейшими производителями каустической соды в России являются АО «БСК», АО «КАУСТИК», АО «САЯНСКХИМПЛАСТ», ООО ПО «ХИМПРОМ», АО «СИБУР-НЕФТЕХИМ» и ООО «НОВОМОСКОВСКИЙ ХЛОР».
Объёмы производства каустической соды в России на 2023 год составили 1236 тысяч тонн, что на 1,2% меньше по сравнению с предыдущим годом. Такая же тенденция наблюдалась и в 2022, когда на долю производства пришлось 1252,8 тысяч тонн продукта, а убыль по сравнению с 2021 годом составила 1,1%.
В январе этого года показатели производства стали чуть повыше относительно того же периода за 2023 год, а именно 103,2 тысяч тонн гидроксида натрия с общим приростом в 1,8%. При этом в промежуток с 2017 по 2023 год среднегодовой прирост составил 0%.
Сегодня лидерами по производству каустической соды в РФ являются Приволжский федеральный округ (49,8%) и Сибирский федеральный округ (23,1%).
Крупнейшими производителями каустической соды в России являются АО «БСК», АО «КАУСТИК», АО «САЯНСКХИМПЛАСТ», ООО ПО «ХИМПРОМ», АО «СИБУР-НЕФТЕХИМ» и ООО «НОВОМОСКОВСКИЙ ХЛОР».
Фосфатная руда Китая «вылетела в трубу»...
А точнее в новый трубопровод, который компания China Xingfa Group построила специально для транспортировки сырья с фосфатного рудника Синшань Хоупин. Ранее необработанную фосфатную руду перевозили в порт посредством грузового транспорта, а теперь благодаря столь инновационной разработке будут отправлять до места по трубам, протяжённость которых составила 55 км!
На реализацию проекта было потрачено около 3,8 млрд в пересчёте на российский рубль. Отметим, что столь немалые вложения в строительство вполне обоснованы, ведь Китай не только обладает значительными запасами фосфора, но и является одним из крупнейших производителей и потребителей фосфоросодержащих удобрений в мире. Каждый год страна производит более 13 млн тонн данного продукта.
А точнее в новый трубопровод, который компания China Xingfa Group построила специально для транспортировки сырья с фосфатного рудника Синшань Хоупин. Ранее необработанную фосфатную руду перевозили в порт посредством грузового транспорта, а теперь благодаря столь инновационной разработке будут отправлять до места по трубам, протяжённость которых составила 55 км!
На реализацию проекта было потрачено около 3,8 млрд в пересчёте на российский рубль. Отметим, что столь немалые вложения в строительство вполне обоснованы, ведь Китай не только обладает значительными запасами фосфора, но и является одним из крупнейших производителей и потребителей фосфоросодержащих удобрений в мире. Каждый год страна производит более 13 млн тонн данного продукта.
YouTube
Умные решения: как мы готовимся к пуску объектов АГХК
Установка пиролиза АГХК – одна из крупнейших в мире, мощность 2,7 млн т/год. Сейчас здесь активно ведутся строительно-монтажные работы. После их завершения на пиролизе начнутся пусконаладочные работы (ПНР), необходимые для подготовки объекта к эксплуатации.…
На Амурском ГХК готовятся к проведению пусконаладочных работ.
Совместный проект СИБУРа и китайской Сhina Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) — Амурский газохимический комплекс (АГХК) продолжает расти и готовится к пусконаладочным работам на одной из крупнейших в мире установок пиролиза общей мощностью 2,7 млн тонн в год.
Сейчас на объекте проводятся строительные работы и монтаж необходимого оборудования, часть из которых планируют закончить уже в этом году. Первостепенно для запуска пиролиза организуют необходимую энергосистему, первыми объектами которой станут речной водозабор и водоочистные сооружения. Для обеспечения их работы на предприятии создают котельную общей мощностью 125 МВт, а также прокладывают систему внешнего и внутреннего газоснабжения.
После окончания проекта годовая производственная мощность АГХК должна составить 2,3 млн тонн полиэтилена и 0,4 млн тонн полипропилена различных торговых марок.
Совместный проект СИБУРа и китайской Сhina Petroleum & Chemical Corporation (Sinopec) — Амурский газохимический комплекс (АГХК) продолжает расти и готовится к пусконаладочным работам на одной из крупнейших в мире установок пиролиза общей мощностью 2,7 млн тонн в год.
Сейчас на объекте проводятся строительные работы и монтаж необходимого оборудования, часть из которых планируют закончить уже в этом году. Первостепенно для запуска пиролиза организуют необходимую энергосистему, первыми объектами которой станут речной водозабор и водоочистные сооружения. Для обеспечения их работы на предприятии создают котельную общей мощностью 125 МВт, а также прокладывают систему внешнего и внутреннего газоснабжения.
После окончания проекта годовая производственная мощность АГХК должна составить 2,3 млн тонн полиэтилена и 0,4 млн тонн полипропилена различных торговых марок.
Опубликован рейтинг 15-ти крупнейших производителей базовых полимеров в России по итогам работы за 2023 год (составлен Plastinfo).
В работе приводятся итоги полимерной индустрии за прошедший год, а также освещаются наиболее значимые проекты отрасли. В тройки российских компаний-лидеров вошли следующие представители:
• по производству полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) – «Томскнефтехим», «Казаньоргсинтез», «Уфаоргсинтез»;
• по производству полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) – «ЗапСибНефтехим», «Казаньоргсинтез», «Ставролен»;
• по производству полипропилена (ПП) – «ЗапСибНефтехим», «Нижнекамскнефтехим», «Уфаоргсинтез»;
• по производству полистирола и ударопрочного полистирола (ПС и УПС) – «Нижнекамскнефтехим», «Газпром нефтехим Салават», «Пеноплэкс»;
• по производству поливинилхлорида суспензионного (ПВХ-С) – «Башкирская содовая компания», «РусВинил», «Саянскхимпласт»;
• по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) – «ЭкоПЭТ», «Полиэф», «Завод новых полимеров Сенеж».
Отметим, что за 2023 год потребление нескольких наиболее крупнотоннажных полимеров в России составило 7,1 млн тонн (прирост на 12% по сравнению с 2022 годом).
В работе приводятся итоги полимерной индустрии за прошедший год, а также освещаются наиболее значимые проекты отрасли. В тройки российских компаний-лидеров вошли следующие представители:
• по производству полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) – «Томскнефтехим», «Казаньоргсинтез», «Уфаоргсинтез»;
• по производству полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) – «ЗапСибНефтехим», «Казаньоргсинтез», «Ставролен»;
• по производству полипропилена (ПП) – «ЗапСибНефтехим», «Нижнекамскнефтехим», «Уфаоргсинтез»;
• по производству полистирола и ударопрочного полистирола (ПС и УПС) – «Нижнекамскнефтехим», «Газпром нефтехим Салават», «Пеноплэкс»;
• по производству поливинилхлорида суспензионного (ПВХ-С) – «Башкирская содовая компания», «РусВинил», «Саянскхимпласт»;
• по производству полиэтилентерефталата (ПЭТФ) – «ЭкоПЭТ», «Полиэф», «Завод новых полимеров Сенеж».
Отметим, что за 2023 год потребление нескольких наиболее крупнотоннажных полимеров в России составило 7,1 млн тонн (прирост на 12% по сравнению с 2022 годом).