Татарстан поможет создать новый промышленный парк в Таджикистане.
Новый проект будет курировать татарстанский технополис «Химград» — современный индустриальный парк, объединяющий более 60-ти резидентов в области химической промышленности, совместно с химико-индустриальным технопарком «Чирчик» и технопарком «Джизак» в Узбекистане.
Для строительства нового промпарка стороны рассматривают 10 локаций на территории Таджикистана. Старт работ может быть дан уже в этом году, а реальный запуск состоится не раньше 2025 года.
Проект является федеральным и реализуется при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ. По словам генерального директора «Химграда» Айрата Гиззатуллина созданный индустриальный парк будет ориентирован на глубокую переработку и ввоз готовой продукции в Россию, а также на работу со средними и крупными проектами:
В настоящее время проходит процедура наделения территории статусом свободной экономической зоны, что позволит обеспечить льготный режим по налогам и таможенным платежам для резидентов.
Новый проект будет курировать татарстанский технополис «Химград» — современный индустриальный парк, объединяющий более 60-ти резидентов в области химической промышленности, совместно с химико-индустриальным технопарком «Чирчик» и технопарком «Джизак» в Узбекистане.
Для строительства нового промпарка стороны рассматривают 10 локаций на территории Таджикистана. Старт работ может быть дан уже в этом году, а реальный запуск состоится не раньше 2025 года.
Проект является федеральным и реализуется при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ. По словам генерального директора «Химграда» Айрата Гиззатуллина созданный индустриальный парк будет ориентирован на глубокую переработку и ввоз готовой продукции в Россию, а также на работу со средними и крупными проектами:
Количество не будет, наверное, измеряться десятками проектов на первом этапе. Будет в пределах 10 проектов, но каждый из них будет достаточно крупный, с инвестициями, измеряемыми в миллиардах рублей.
В настоящее время проходит процедура наделения территории статусом свободной экономической зоны, что позволит обеспечить льготный режим по налогам и таможенным платежам для резидентов.
Российские учёные запатентовали новый способ обработки углеродных наноматериалов.
Инновационный подход разработали специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) НЭТИ, предложив более быстрый и эффективный способ синтеза углеродных нановолокнистых материалов и их модифицированных версий.
⚗️ Сам метод, в основе которого лежит процесс окисления углеродных наноматериалов растворами кислот различной концентрации, далеко не новый, так как применяется ещё с 1990 года. Новизна исследования заключается в использовании новых растворов, которые ранее никем не применялись. В частности, один из самых новых методов заключается в обработке материалов растворами хромовых кислот.
Полученные подобным образом углеродные материалы находят своё применение в качестве газовых сенсоров, материалов для 3D-печати, суперконденсаторов в электронике и другое. Альтернативой представленному методу является более затратная технология получения нановолокон при использовании газовой или плазменной среды.
Инновационный подход разработали специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) НЭТИ, предложив более быстрый и эффективный способ синтеза углеродных нановолокнистых материалов и их модифицированных версий.
⚗️ Сам метод, в основе которого лежит процесс окисления углеродных наноматериалов растворами кислот различной концентрации, далеко не новый, так как применяется ещё с 1990 года. Новизна исследования заключается в использовании новых растворов, которые ранее никем не применялись. В частности, один из самых новых методов заключается в обработке материалов растворами хромовых кислот.
Полученные подобным образом углеродные материалы находят своё применение в качестве газовых сенсоров, материалов для 3D-печати, суперконденсаторов в электронике и другое. Альтернативой представленному методу является более затратная технология получения нановолокон при использовании газовой или плазменной среды.
Экосбор как новый инструмент стимулирования производства.
♻️ Инвестиционные проекты в области обращения с отходами, а также проекты, направленные на строительство объектов инфраструктуры экопромышленных парков, получат дополнительное финансирование за счёт средств, поступающих в бюджет от экологического сбора.
Постановление о расширении возможностей расходования средств от экосбора было вынесено Правительством РФ с целью поддержки компаний и ИП, выпускающих товары из переработанных отходов. Теперь они могут рассчитывать на выплату субсидий для развития собственного бизнеса.
Подобная работа проводится с целью развития инфраструктуры обращения с вторичным сырьем в рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», основная задача которой заключается в увеличении доли использования вторичных ресурсов в различных отраслях, в том числе в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.
♻️ Инвестиционные проекты в области обращения с отходами, а также проекты, направленные на строительство объектов инфраструктуры экопромышленных парков, получат дополнительное финансирование за счёт средств, поступающих в бюджет от экологического сбора.
Постановление о расширении возможностей расходования средств от экосбора было вынесено Правительством РФ с целью поддержки компаний и ИП, выпускающих товары из переработанных отходов. Теперь они могут рассчитывать на выплату субсидий для развития собственного бизнеса.
Подобная работа проводится с целью развития инфраструктуры обращения с вторичным сырьем в рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла», основная задача которой заключается в увеличении доли использования вторичных ресурсов в различных отраслях, в том числе в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве.
Рынок полимерных труб — вчера и сегодня.
🚰 За последние четыре года потребление полимеров в трубопроводных системах в России увеличилось на 50%, при этом за прошлый год этот показатель составил 9% и достиг значений в 600 тысяч тонн.
Основной рост производства обеспечивается за счёт государственных программ по газификации и обновлению сетей ЖКХ, а также индивидуальных промышленных проектов. Среди отдельных сегментов отрасли ключевую роль играют трубы для водоснабжения и сельского хозяйства, далее идут трубы, выпускаемые для нефтегазового сегмента.
При этом параллельно с увеличением объёмов производства растёт и доля фальсификата полиэтиленовых напорных труб, которая на российском рынке составляет от 15 до 20%, а в денежном эквиваленте оценивается в 20 млрд рублей в год. Такие показатели объясняются отсутствием обязательных требований безопасности, государственного надзора и мер дорыночного контроля. Это позволяет производителям экономить от 25 до 60% себестоимости при использовании первичного неокрашенного (нетрубного) ПЭ или вторичного сырья, соответственно.
Так или иначе, данная отрасль динамично развивается, и это происходит не только благодаря росту производства ПЭ труб, которое к 2030 году может превысить 1 млн тонн, но и благодаря новым разработкам. Из них наиболее выделяются:
📍Цветные трубные марки ПЭВП — синей HD 03505 RC
blue и оранжевой HD 03505 RC orange, спрос на которые оценивается в 10 тысяч тонн. Эти марки наиболее актуальны при строительстве трубопроводных систем водо- и газоснабжения;
📍Новые марки ПЭ для литься колпачков и крышек, а также выдува вместительных ёмкостей;
📍Специальные марки металлоценового ПЭ и высокотекучего линейного ПЭНП.
🚰 За последние четыре года потребление полимеров в трубопроводных системах в России увеличилось на 50%, при этом за прошлый год этот показатель составил 9% и достиг значений в 600 тысяч тонн.
Основной рост производства обеспечивается за счёт государственных программ по газификации и обновлению сетей ЖКХ, а также индивидуальных промышленных проектов. Среди отдельных сегментов отрасли ключевую роль играют трубы для водоснабжения и сельского хозяйства, далее идут трубы, выпускаемые для нефтегазового сегмента.
При этом параллельно с увеличением объёмов производства растёт и доля фальсификата полиэтиленовых напорных труб, которая на российском рынке составляет от 15 до 20%, а в денежном эквиваленте оценивается в 20 млрд рублей в год. Такие показатели объясняются отсутствием обязательных требований безопасности, государственного надзора и мер дорыночного контроля. Это позволяет производителям экономить от 25 до 60% себестоимости при использовании первичного неокрашенного (нетрубного) ПЭ или вторичного сырья, соответственно.
Так или иначе, данная отрасль динамично развивается, и это происходит не только благодаря росту производства ПЭ труб, которое к 2030 году может превысить 1 млн тонн, но и благодаря новым разработкам. Из них наиболее выделяются:
📍Цветные трубные марки ПЭВП — синей HD 03505 RC
blue и оранжевой HD 03505 RC orange, спрос на которые оценивается в 10 тысяч тонн. Эти марки наиболее актуальны при строительстве трубопроводных систем водо- и газоснабжения;
📍Новые марки ПЭ для литься колпачков и крышек, а также выдува вместительных ёмкостей;
📍Специальные марки металлоценового ПЭ и высокотекучего линейного ПЭНП.
Эксперты прогнозируют рост полимерной отрасли.
К такому выводу пришли представители Евразийского банка развития, которые считают, что к 2035 году производство базовых полимеров и каучуков в странах ЕАЭС может вырасти в 2 раза и достигнуть 20 млн тонн во многом за счёт экспорта.
📈 При этом темпы роста в ЕАЭС и близлежащих Таджикистане и Туркменистане составят 5,8% ежегодно, а основной вклад придётся на Россию, доля которой по производству полимеров в настоящее время составляет 86%.
Если говорить о других направлениях промышленности ЕАЭС, то рост производства до $138,1 млрд также ожидается в обрабатывающей промышленности и нефтегазохимическом комплексе, экспорт продукции которого может увеличиться в 3,2 раза до 10,4 млн тонн. Чистый экспорт за пределы ЕАЭС может составить при этом до 4,7 млн тонн, а главным импортёром станет Китай, который уже сегодня потребляет 22,8% мирового пластика или 94 млн тонн.
В настоящее время регион активно развивается в области нефтегазохимии, открывая новые производства стоимостью более $200 млрд. Основные преимущества развития подобных проектов в ЕАЭС для России заключаются в её близости к ключевым рынкам сбыта в АТР и Южной Азии, а также высокий сырьевой потенциал. Это открывает хорошие перспективы для экспортных поставок.
🇷🇺 С другой стороны переориентация российского экспорта с европейского рынка в Китай, Турцию, страны Ближнего Востока и Северной Африки характеризуется нестабильностью геополитической ситуации, в рамках которой многие эксперты считают, что РФ лучше сосредоточиться на потребностях внутреннего рынка и импортозамещении.
Сейчас Россия импортирует около 1,5 тысяч товаров химической промышленности, большая часть которых относится к критически важной продукции. Именно поэтому, наибольший потенциал развития для страны в краткосрочной перспективе может заключаться в выпуске готовой продукции, преимущественно шин и резинотехнических изделий. В долгосрочной, в реализации проектов малотоннажной и среднетоннажной химии.
К такому выводу пришли представители Евразийского банка развития, которые считают, что к 2035 году производство базовых полимеров и каучуков в странах ЕАЭС может вырасти в 2 раза и достигнуть 20 млн тонн во многом за счёт экспорта.
📈 При этом темпы роста в ЕАЭС и близлежащих Таджикистане и Туркменистане составят 5,8% ежегодно, а основной вклад придётся на Россию, доля которой по производству полимеров в настоящее время составляет 86%.
Если говорить о других направлениях промышленности ЕАЭС, то рост производства до $138,1 млрд также ожидается в обрабатывающей промышленности и нефтегазохимическом комплексе, экспорт продукции которого может увеличиться в 3,2 раза до 10,4 млн тонн. Чистый экспорт за пределы ЕАЭС может составить при этом до 4,7 млн тонн, а главным импортёром станет Китай, который уже сегодня потребляет 22,8% мирового пластика или 94 млн тонн.
В настоящее время регион активно развивается в области нефтегазохимии, открывая новые производства стоимостью более $200 млрд. Основные преимущества развития подобных проектов в ЕАЭС для России заключаются в её близости к ключевым рынкам сбыта в АТР и Южной Азии, а также высокий сырьевой потенциал. Это открывает хорошие перспективы для экспортных поставок.
🇷🇺 С другой стороны переориентация российского экспорта с европейского рынка в Китай, Турцию, страны Ближнего Востока и Северной Африки характеризуется нестабильностью геополитической ситуации, в рамках которой многие эксперты считают, что РФ лучше сосредоточиться на потребностях внутреннего рынка и импортозамещении.
Сейчас Россия импортирует около 1,5 тысяч товаров химической промышленности, большая часть которых относится к критически важной продукции. Именно поэтому, наибольший потенциал развития для страны в краткосрочной перспективе может заключаться в выпуске готовой продукции, преимущественно шин и резинотехнических изделий. В долгосрочной, в реализации проектов малотоннажной и среднетоннажной химии.
Экспорт удобрений из России в страны Евросоюза бьёт рекорды.
Только в апреле этого года европейские страны закупили 521,3 тысячи тонн удобрений на общую сумму 167,4 млн евро, превысив показатели прошлого месяца на 16% в физическом объёме и на 21% в денежном эквиваленте. Это самый высокий показатель по закупкам для ЕС с декабря 2022 года.
Рейтинг импорта среди стран Европы выглядит следующим образом:
🇧🇪 Бельгия — показала самые внушительные результаты, увеличив объёмы закупок в 5 раз до 24 млн евро;
🇷🇴 Румыния — рост импорта в 2,4 раза до 10,3 млн евро;
🇧🇬 Болгария — прирост в 2,1 раза до 5,2 млн евро;
🇩🇪 Германия — увеличила импорт в 1,8 раза до 20 млн евро;
🇵🇱 Польша — один их крупнейших покупателей удобрений из России. Страна нарастила импорт на рекордные 38% до 44 млн евро. Это максимальный показатель с декабря 2021 года.
Только в апреле этого года европейские страны закупили 521,3 тысячи тонн удобрений на общую сумму 167,4 млн евро, превысив показатели прошлого месяца на 16% в физическом объёме и на 21% в денежном эквиваленте. Это самый высокий показатель по закупкам для ЕС с декабря 2022 года.
Рейтинг импорта среди стран Европы выглядит следующим образом:
🇧🇪 Бельгия — показала самые внушительные результаты, увеличив объёмы закупок в 5 раз до 24 млн евро;
🇷🇴 Румыния — рост импорта в 2,4 раза до 10,3 млн евро;
🇧🇬 Болгария — прирост в 2,1 раза до 5,2 млн евро;
🇩🇪 Германия — увеличила импорт в 1,8 раза до 20 млн евро;
🇵🇱 Польша — один их крупнейших покупателей удобрений из России. Страна нарастила импорт на рекордные 38% до 44 млн евро. Это максимальный показатель с декабря 2021 года.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Производство метанола берут под контроль.
Правительство РФ поддержало законопроект о государственном регулировании метанола и метанолсодержащих жидкостей на территории страны.
Нововведение предполагает создание реестра компаний, которые занимаются производством данного вида спирта или непосредственно используют его в ходе промышленного производства. Такие организации должны будут встать на учёт в соответствующем уполномоченном органе и получить специальную лицензию.
В настоящее время законопроект находится на стадии проработки, а среди ключевых тем, которые ещё предстоит рассмотреть, можно выделить:
🧪 Вопрос о денатурации метанола, то есть добавлении веществ, которые могут окрасить спирт или изменить его вкус. Такая мера необходима для того, чтобы отличить метанол от этанола, вкус и запах которых похожи между собой, и предотвратить отравления. Главная проблема здесь заключается в том, что при использовании таких добавок промышленные предприятия не смогут изготавливать спирт согласно ГОСТу;
🧪 Вопрос о поправке, уточняющей, что принятые правила не будут распространяться на продукцию, попадающую под технические регламенты ЕАЭС.
Ключевая цель новой инициативы состоит в исключении метанола из гражданского оборота и осуществлении его производства и продажи только в рамках химической промышленности.
Председатель Совета Федерации Валентина Матвиенко прокомментировала принятие законопроекта следующим образом:
Правительство РФ поддержало законопроект о государственном регулировании метанола и метанолсодержащих жидкостей на территории страны.
Нововведение предполагает создание реестра компаний, которые занимаются производством данного вида спирта или непосредственно используют его в ходе промышленного производства. Такие организации должны будут встать на учёт в соответствующем уполномоченном органе и получить специальную лицензию.
В настоящее время законопроект находится на стадии проработки, а среди ключевых тем, которые ещё предстоит рассмотреть, можно выделить:
🧪 Вопрос о денатурации метанола, то есть добавлении веществ, которые могут окрасить спирт или изменить его вкус. Такая мера необходима для того, чтобы отличить метанол от этанола, вкус и запах которых похожи между собой, и предотвратить отравления. Главная проблема здесь заключается в том, что при использовании таких добавок промышленные предприятия не смогут изготавливать спирт согласно ГОСТу;
🧪 Вопрос о поправке, уточняющей, что принятые правила не будут распространяться на продукцию, попадающую под технические регламенты ЕАЭС.
Ключевая цель новой инициативы состоит в исключении метанола из гражданского оборота и осуществлении его производства и продажи только в рамках химической промышленности.
Председатель Совета Федерации Валентина Матвиенко прокомментировала принятие законопроекта следующим образом:
Это один из примеров, когда Совет Федерации взялся за проблему и мы ведем ее последние 5-6 лет и сделано так много по обелению рынка алкоголя, по борьбе с контрафактом, по законодательному регулированию и это очень ощутимо по поступлению средств в бюджеты всех уровней, а главное, сохранение здоровья людей.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Новая замена гипсу!
🇮🇳 Индийская компания OrthoHeal разработала новую технологию иммобилизации повреждённых костей при их восстановлении после переломов FlexiOH.
Разработка представляет собой гибкую иммобилизирующую повязку на основе специального полимера, который затвердевает в необходимом для правильного сращивания кости положении после облучения специальным светом. При этом материал не травмирует и не раздражает кожу за счёт специальной прослойки из биосовместимой пены, которая амортизирует давление со стороны полимера.
🦴 Подобную технологию можно использовать не только в медицине, но и других областях промышленности.
🇮🇳 Индийская компания OrthoHeal разработала новую технологию иммобилизации повреждённых костей при их восстановлении после переломов FlexiOH.
Разработка представляет собой гибкую иммобилизирующую повязку на основе специального полимера, который затвердевает в необходимом для правильного сращивания кости положении после облучения специальным светом. При этом материал не травмирует и не раздражает кожу за счёт специальной прослойки из биосовместимой пены, которая амортизирует давление со стороны полимера.
🦴 Подобную технологию можно использовать не только в медицине, но и других областях промышленности.
Химпром дайджест:
🤖 «Титан-Полимер» ввёл в эксплуатацию роботизированную систему для складирования полуфабрикатов БОПЭТ-плёнки. После обновления и настройки оборудования конвейеры стали подавать рулоны с готовой продукцией в зону автоматического палетирования, а затем перемещать упакованную плёнку на склад. Теперь предприятие полностью автоматизировано по всей цепочке сырьё-склад готовой продукции;
🌾 В Томской области открыли первый за Уралом завод по производству органических удобрений «Органик Агро». Уже в следующем году предприятие планирует выпустить 24 тысячи тонн грануллированных удобрений и 35 тысяч тонн почвосмесей. Инвестиции в проект составили более 600 млн рублей;
🛠 «Регионмостострой» планирует к 2025 году построить в Уфе завод по производству полимерных материалов для ремонта трубопроводов, а частности специальных рукавов для бесшовного ремонта труб. Предприятие откроют на территории ОЭЗ «Алга» в Стерлитамакском районе, а общий объём капиталовложений составит 625 млн рублей;
🏭 В филиале Кирово-Чепецкого химического комбината АО «ОХК «Уралхим» завершён остановочный ремонт нитки грануляции в цехе сложных минеральных удобрений. В частности, была проведена модернизация промышленного оборудования и замена ключевого аппарата по выпуску удобрений — барабанного гранулятора-сушилки весом 100 тонн, длиной 16 метров и диаметром 4,5 метра;
💉 На территории ОЭЗ «Центр» в Воронеже может появиться новый завод по производству медицинских катетеров Фолея. Реализацией проекта займётся компания «Каспис Био Тех», вложив в строительство 285 млн рублей. Планируемые проектные мощности объекта составят 5 млн катетеров в год;
🧑🔬 Первую российскую систему усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП) и модульную процедурную автоматизацию (МПА) внедрили на базе предприятия «Казаньоргсинтез» (КОС). Новая технология позволит повысить производительность завода, снизить влияние на экологию и более эффективно использовать энергоресурсы. Благодаря этому отечественному IT-решению удалось эффективно заменить продукты ушедших с рынка зарубежных вендоров — Yokogawa и Honeywell.
🤖 «Титан-Полимер» ввёл в эксплуатацию роботизированную систему для складирования полуфабрикатов БОПЭТ-плёнки. После обновления и настройки оборудования конвейеры стали подавать рулоны с готовой продукцией в зону автоматического палетирования, а затем перемещать упакованную плёнку на склад. Теперь предприятие полностью автоматизировано по всей цепочке сырьё-склад готовой продукции;
🌾 В Томской области открыли первый за Уралом завод по производству органических удобрений «Органик Агро». Уже в следующем году предприятие планирует выпустить 24 тысячи тонн грануллированных удобрений и 35 тысяч тонн почвосмесей. Инвестиции в проект составили более 600 млн рублей;
🛠 «Регионмостострой» планирует к 2025 году построить в Уфе завод по производству полимерных материалов для ремонта трубопроводов, а частности специальных рукавов для бесшовного ремонта труб. Предприятие откроют на территории ОЭЗ «Алга» в Стерлитамакском районе, а общий объём капиталовложений составит 625 млн рублей;
🏭 В филиале Кирово-Чепецкого химического комбината АО «ОХК «Уралхим» завершён остановочный ремонт нитки грануляции в цехе сложных минеральных удобрений. В частности, была проведена модернизация промышленного оборудования и замена ключевого аппарата по выпуску удобрений — барабанного гранулятора-сушилки весом 100 тонн, длиной 16 метров и диаметром 4,5 метра;
💉 На территории ОЭЗ «Центр» в Воронеже может появиться новый завод по производству медицинских катетеров Фолея. Реализацией проекта займётся компания «Каспис Био Тех», вложив в строительство 285 млн рублей. Планируемые проектные мощности объекта составят 5 млн катетеров в год;
🧑🔬 Первую российскую систему усовершенствованного управления технологическим процессом (СУУТП) и модульную процедурную автоматизацию (МПА) внедрили на базе предприятия «Казаньоргсинтез» (КОС). Новая технология позволит повысить производительность завода, снизить влияние на экологию и более эффективно использовать энергоресурсы. Благодаря этому отечественному IT-решению удалось эффективно заменить продукты ушедших с рынка зарубежных вендоров — Yokogawa и Honeywell.
Продукты химической промышленности выросли в цене.
По данным за март этого года цены на российские промышленные товары выросли на 2,4% по сравнению с февралём. При этом индекс цен на химическую продукцию увеличился на 2,2%.
В списке продуктов химпрома, которые прибавили в цене оказались:
📈 Простые эфиры, органические пероксиды, эпоксиды, ацетали, полуацетали и их производные — рост на 26,8%;
📈 Толуол — рост на 20,6%;
📈 Этиленгликоль — рост на 13,6%;
📈 Полимеры стирола в первичных формах — рост на 12,3%;
📈 Полирующие средства, кремы, мастики для обуви, мебели, полов, транспортных средств, стекла или металла — рост на 12,1%;
📈 Серная кислота — рост на 12%;
📈 Стирол — рост на 11,2%;
📈 Соединения с кетоновой функциональной группой и хиноновой функциональной группой — рост на 11%.
За тот же период также подорожали услуги по производству прочих основных органических химических веществ, выполняемые субподрядчиком (рост на 25,9%), а также готовые пластмассовые и резиновые изделия (рост на 8,2%).
При этом ряд продуктов, наоборот, стал чуть дешевле. Среди них щелочные и щелочно-земельные металлы, редкоземельные металлы, включая скандий, иттрий и ртуть (спад на 29,5%), этилен (спад на 14,4%), канифоль и смоляные кислоты с учётом их производных (спад на 10,6%), жидкий хлор (спад на 10,5%).
По данным за март этого года цены на российские промышленные товары выросли на 2,4% по сравнению с февралём. При этом индекс цен на химическую продукцию увеличился на 2,2%.
В списке продуктов химпрома, которые прибавили в цене оказались:
📈 Простые эфиры, органические пероксиды, эпоксиды, ацетали, полуацетали и их производные — рост на 26,8%;
📈 Толуол — рост на 20,6%;
📈 Этиленгликоль — рост на 13,6%;
📈 Полимеры стирола в первичных формах — рост на 12,3%;
📈 Полирующие средства, кремы, мастики для обуви, мебели, полов, транспортных средств, стекла или металла — рост на 12,1%;
📈 Серная кислота — рост на 12%;
📈 Стирол — рост на 11,2%;
📈 Соединения с кетоновой функциональной группой и хиноновой функциональной группой — рост на 11%.
За тот же период также подорожали услуги по производству прочих основных органических химических веществ, выполняемые субподрядчиком (рост на 25,9%), а также готовые пластмассовые и резиновые изделия (рост на 8,2%).
При этом ряд продуктов, наоборот, стал чуть дешевле. Среди них щелочные и щелочно-земельные металлы, редкоземельные металлы, включая скандий, иттрий и ртуть (спад на 29,5%), этилен (спад на 14,4%), канифоль и смоляные кислоты с учётом их производных (спад на 10,6%), жидкий хлор (спад на 10,5%).
Раз, два, три — продано! 💰
Казахстанская компания Samruk-Kazyna Ondeu («Самрук-Казыны») продала российскому «Сибур Холдинг» 40% доли от участия в совместном проекте по производству полипропилена Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI). Сумма сделки составила $180 млн.
Договор о продаже этой доли был подписан между «Сибур Холдингом», «Самрук-Казыной», «КазМунайГазом», а также участниками компаний-операторов нефтегазохимических проектов «Полипропилен» и «Полиэтилен» ещё в 2022 году. До настоящего момента доля российской компании оставалась на балансе «Самрук-Казыны», так как «в договоре о продаже содержались определенные предварительные условия, которые должны были быть выполнены, прежде чем сделка будет объявлена закрытой».
Теперь структура владения KPI выглядит следующим образом:
📁 «КазМунайГаз» владеет 49,5%;
📁 «Сибур Холдинг» владеет 40%;
📁 Фонд «Самрук-Казына» владеет 9,5%;
📁 ТОО «Фирма Алмэкс Плюс» владеет 1%.
🔎 Отметим, что строительство Kazakhstan Petrochemical Industries обошлось участникам в $2,63 млрд. При этом мощность предприятия составляет 500 тысяч тонн полипропилена в год, а для его производства используется пропан с месторождения Тенгиз.
Казахстанская компания Samruk-Kazyna Ondeu («Самрук-Казыны») продала российскому «Сибур Холдинг» 40% доли от участия в совместном проекте по производству полипропилена Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI). Сумма сделки составила $180 млн.
Договор о продаже этой доли был подписан между «Сибур Холдингом», «Самрук-Казыной», «КазМунайГазом», а также участниками компаний-операторов нефтегазохимических проектов «Полипропилен» и «Полиэтилен» ещё в 2022 году. До настоящего момента доля российской компании оставалась на балансе «Самрук-Казыны», так как «в договоре о продаже содержались определенные предварительные условия, которые должны были быть выполнены, прежде чем сделка будет объявлена закрытой».
Теперь структура владения KPI выглядит следующим образом:
📁 «КазМунайГаз» владеет 49,5%;
📁 «Сибур Холдинг» владеет 40%;
📁 Фонд «Самрук-Казына» владеет 9,5%;
📁 ТОО «Фирма Алмэкс Плюс» владеет 1%.
🔎 Отметим, что строительство Kazakhstan Petrochemical Industries обошлось участникам в $2,63 млрд. При этом мощность предприятия составляет 500 тысяч тонн полипропилена в год, а для его производства используется пропан с месторождения Тенгиз.
Вспененные полимерные материалы.
Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия.
Данный процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность.
Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут данные рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть следующие ситуации:
📌 При формовании без вспенивания — увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания;
📌 При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер — удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя;
📌 При селективном формовании только рёбер жёсткости — позволяет сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью.
Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее.
Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные, а главное прочные изделия, которые уже сейчас активно используются в различных областях промышленности, например, при создании электромобилей.
Японская компания Maxell представила технологию компрессионного формования полимерных материалов RIC-FOAM с одновременным избирательным вспениванием только части готового изделия.
Данный процесс позволяет сделать структуру полимера пористой за счёт использования азота или углекислого газа, которые вспенивают жидкую полимерную основу в процессе её отливки в форму под давлением. Образующиеся воздушные полости позволяют сделать продукт более лёгким, при этом сохранив его прочность.
Последнее свойство обеспечивается за счёт использования рёбер жёсткости, благодаря которым прочность изделия при испытании на изгиб увеличивается на 14%. Исследования Maxell показали, что чем выше будут данные рёбра, тем прочнее будет деталь, однако при этом условии в процессе её отливки могут возникнуть следующие ситуации:
📌 При формовании без вспенивания — увеличение высоты рёбер приводит к появлению просадок (вмятин) из-за усадки смолы, вызванной недостаточным давлением смолы у основания;
📌 При обычном формовании с вспениванием как основания, так и рёбер — удаётся устранить вмятины, но уменьшается прочность и ухудшается внешний вид лицевой стороны (основания) изделия за счёт пузырьков газа, вызванных реакцией пенообразователя;
📌 При селективном формовании только рёбер жёсткости — позволяет сохранить баланс между лёгкостью, гармоничным внешним видом и прочностью.
Таким образом, последний вариант, реализуемый в рамках предложенной технологии, закрывает недостатки как первого, так и второго методов, при этом не требуя какого-либо конструктивного изменения оборудования. Процесс селективного формования можно проводить на том же оборудовании, которое использовалось ранее.
Благодаря новой технологии удаётся получать лёгкие, эстетичные, а главное прочные изделия, которые уже сейчас активно используются в различных областях промышленности, например, при создании электромобилей.
В Германии запустили первую в мире печь парового крекинга с электрическим подогревом.
🇩🇪 Подписанное три года назад соглашение между немецкими BASF SE, Linde и Sabic — компании из Саудовской Аравии, сегодня привело к запуску первой в мире демонстрационной установки для крупномасштабных печей парового крекинга с электрическим нагревом в Людвигсхафене. Проект был реализован в рамках программы финансирования «Декарбонизация в промышленности» и стоил компаниям 14,8 млн евро.
Подобное оборудование используется для проведения одного из самых энергоемких производственных процессов в химической промышленности, а именно для расщепления углеводородов (УВ) на олефины и ароматические соединения. Традиционно такие превращения проводят в печах при температуре около 850-ти градусов Цельсия и использовании обычных видов топлива.
Созданная демонстрационная установка представляет собой новое технологическое решение, так как потребляет электроэнергию из возобновляемых источников и в перспективе может сократить выбросы углекислого газа до 90%. В современных электрических печах планируют провести испытания двух разных концепций нагрева. Мощности этих аппаратов способны перерабатывать около 4 тонн УВ в час, затрачивая на это 6 МВт возобновляемой энергии.
Открытие новых установок было по достоинству оценено представителями промышленного сектора, в том числе генеральным директором SABIC Абдулрахманом Аль-Фагих, который отметил:
🇩🇪 Подписанное три года назад соглашение между немецкими BASF SE, Linde и Sabic — компании из Саудовской Аравии, сегодня привело к запуску первой в мире демонстрационной установки для крупномасштабных печей парового крекинга с электрическим нагревом в Людвигсхафене. Проект был реализован в рамках программы финансирования «Декарбонизация в промышленности» и стоил компаниям 14,8 млн евро.
Подобное оборудование используется для проведения одного из самых энергоемких производственных процессов в химической промышленности, а именно для расщепления углеводородов (УВ) на олефины и ароматические соединения. Традиционно такие превращения проводят в печах при температуре около 850-ти градусов Цельсия и использовании обычных видов топлива.
Созданная демонстрационная установка представляет собой новое технологическое решение, так как потребляет электроэнергию из возобновляемых источников и в перспективе может сократить выбросы углекислого газа до 90%. В современных электрических печах планируют провести испытания двух разных концепций нагрева. Мощности этих аппаратов способны перерабатывать около 4 тонн УВ в час, затрачивая на это 6 МВт возобновляемой энергии.
Открытие новых установок было по достоинству оценено представителями промышленного сектора, в том числе генеральным директором SABIC Абдулрахманом Аль-Фагих, который отметил:
Технология электронных печей обладает огромным потенциалом для устойчивого развития мировой нефтехимической промышленности. Это может продемонстрировать роль, которую возобновляемая электроэнергия может сыграть в повышении эффективности химической переработки с низким уровнем выбросов.
Маркировку полимерных труб предлагают запустить летом этого года.
С таким предложением выступил Минпромторг, опубликовав соответствующее постановление на официальном портале проектов нормативных правовых актов.
Эксперимент по маркировке полимерных труб и сырья для их изготовления планируют проводить с 1 июля 2024 года по 31 августа 2025 года при поддержке ООО «Оператор-ЦРПТ». Компания бесплатно предоставит всем участникам коды маркировки и оборудование на время проведения тестов. Участие в эксперименте проходит на добровольных началах.
🔎 Отметим, что данный проект постановления правительства разработан в рамках поддержки инициативы Ассоциации производителей трубопроводных систем и других представителей бизнес-сообщества.
С таким предложением выступил Минпромторг, опубликовав соответствующее постановление на официальном портале проектов нормативных правовых актов.
Эксперимент по маркировке полимерных труб и сырья для их изготовления планируют проводить с 1 июля 2024 года по 31 августа 2025 года при поддержке ООО «Оператор-ЦРПТ». Компания бесплатно предоставит всем участникам коды маркировки и оборудование на время проведения тестов. Участие в эксперименте проходит на добровольных началах.
🔎 Отметим, что данный проект постановления правительства разработан в рамках поддержки инициативы Ассоциации производителей трубопроводных систем и других представителей бизнес-сообщества.
Копейка рубль бережёт.
💲 Forbes опубликовал рейтинг российских миллиардеров, чьи доходы за прошедший год значительно сократились.
По данной категории в списке выделили 24 персоны, совокупное состояние которых уменьшилось на $14 млрд до $114 млрд. В их число попал основатель «Еврохима» и СУЭК Андрей Мельниченко, потерявший 16% своего капитала или $4,1 млрд. За год состояние Мельниченко и семьи сократилось до $21,1 млрд.
По данной категории в списке выделили 24 персоны, совокупное состояние которых уменьшилось на $14 млрд до $114 млрд. В их число попал основатель «Еврохима» и СУЭК Андрей Мельниченко, потерявший 16% своего капитала или $4,1 млрд. За год состояние Мельниченко и семьи сократилось до $21,1 млрд.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Производство полиэтилена выходит на международный уровень.
🏭 Речь идёт о трёхстороннем протоколе, который подписали казахстанский «Казмунайгаз», российский «СИБУР» и китайская «Sinopec». Документ регламентирует процесс строительства в Казахстане газохимического комплекса по производству полиэтилена мощностью 1,25 млн тонн в год.
Проект «Полиэтилен» стоимостью более $7,7 млрд планируют реализовать на территории Атырауской области к 2029 году. После запуска производство будет выпускать более 22 марок ПЭ по американским технологиям Chevron Phillips и Univation.
Сырьё для завода будут добывать на Тенгизском месторождении, где возведут газосепарационный комплекс (ГСК) мощностью 9,1 млрд кубических метров переработки сухого газа в год. Уже из этого объёма планируют выделять 1,6 млн тонн этана, который по магистральному трубопроводу будут поставлять на производство.
Эксперты уверены, что вклад от реализации нового проекта в ВВП Казахстана к 2030 году составит 1,2%.
🔎 Отметим, что на днях «СИБУР» также приобрёл 40% доли в ещё одном казахстанском проекте по производству полипропилена Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI). Сумма сделки между российской компанией и Samruk-Kazyna Ondeu («Самрук-Казыны») составила $180 млн.
🏭 Речь идёт о трёхстороннем протоколе, который подписали казахстанский «Казмунайгаз», российский «СИБУР» и китайская «Sinopec». Документ регламентирует процесс строительства в Казахстане газохимического комплекса по производству полиэтилена мощностью 1,25 млн тонн в год.
Проект «Полиэтилен» стоимостью более $7,7 млрд планируют реализовать на территории Атырауской области к 2029 году. После запуска производство будет выпускать более 22 марок ПЭ по американским технологиям Chevron Phillips и Univation.
Сырьё для завода будут добывать на Тенгизском месторождении, где возведут газосепарационный комплекс (ГСК) мощностью 9,1 млрд кубических метров переработки сухого газа в год. Уже из этого объёма планируют выделять 1,6 млн тонн этана, который по магистральному трубопроводу будут поставлять на производство.
Эксперты уверены, что вклад от реализации нового проекта в ВВП Казахстана к 2030 году составит 1,2%.
🔎 Отметим, что на днях «СИБУР» также приобрёл 40% доли в ещё одном казахстанском проекте по производству полипропилена Kazakhstan Petrochemical Industries (KPI). Сумма сделки между российской компанией и Samruk-Kazyna Ondeu («Самрук-Казыны») составила $180 млн.
Муралы химпрома.
Мурализм является разновидностью современного искусства, направленного на придание красоты зданиям с помощью различных техник. К нему прибегают многие компании химпрома, стараясь привнести в рабочее пространство больше смысла, яркости и подчеркнуть собственную индивидуальность. О том, что у них получается, читай и смотри у нас:
❤️ «Химия между двумя» — масштабный 20-тиметровый мурал, который украшает фасадную часть корпуса ПАО «Химпром» в Новочебоксарске. Работу создал художник из Пензы Никита Романов, изобразив образы, отсылающие к корням чувашского народа и истории самого химического гиганта.
🌿 «Мир без голода — это наша цель» — одна из главных миссий компании ПАО «Уралкалий», которая нашла своё отражение в мурале на одном из зданий Соликамского рудоуправления (СКРУ-2). Арт-объект создал пермский художник Вячеслав Moff в 2023 году. Подобные муралы на тему продовольственной безопасности компания планирует создать в Тольятти (на заводе ТОАЗ), Перми, Кирово-Чепецке, Воскресенске и Березниках.
🛞 «Портал в мир нефтехимии» — современный 3D-мурал, который демонстрирует процесс выпуска галобутилового каучука, применяемого для производства автомобильных покрышек. Работа площадью более 1,5 тысяч квадратных метров расположена на территории «Нижнекамскнефтехима». Там же находятся изображения огромной химической формулы, экологичного автобуса, работающего на метане, а также татарской и русской красавиц, олицетворяющих великие реки Волгу и Каму. Последние украшают противопожарные резервуары.
🐻 «Дикая природа Сибири» — несколько муралов, объединённых единой тематикой, украшают установки локальных очистных сооружений (ЛОС) и резервуар для хранения нефтегазового сырья «Томскнефтехима». Образы осётра, медведя, кедровки, лося, рыси и других животных призваны раскрыть тему соседства промышленного предприятия с флорой и фауной региона, а также показать заботливое отношение компании к экологии.
Мурализм является разновидностью современного искусства, направленного на придание красоты зданиям с помощью различных техник. К нему прибегают многие компании химпрома, стараясь привнести в рабочее пространство больше смысла, яркости и подчеркнуть собственную индивидуальность. О том, что у них получается, читай и смотри у нас:
❤️ «Химия между двумя» — масштабный 20-тиметровый мурал, который украшает фасадную часть корпуса ПАО «Химпром» в Новочебоксарске. Работу создал художник из Пензы Никита Романов, изобразив образы, отсылающие к корням чувашского народа и истории самого химического гиганта.
🌿 «Мир без голода — это наша цель» — одна из главных миссий компании ПАО «Уралкалий», которая нашла своё отражение в мурале на одном из зданий Соликамского рудоуправления (СКРУ-2). Арт-объект создал пермский художник Вячеслав Moff в 2023 году. Подобные муралы на тему продовольственной безопасности компания планирует создать в Тольятти (на заводе ТОАЗ), Перми, Кирово-Чепецке, Воскресенске и Березниках.
🛞 «Портал в мир нефтехимии» — современный 3D-мурал, который демонстрирует процесс выпуска галобутилового каучука, применяемого для производства автомобильных покрышек. Работа площадью более 1,5 тысяч квадратных метров расположена на территории «Нижнекамскнефтехима». Там же находятся изображения огромной химической формулы, экологичного автобуса, работающего на метане, а также татарской и русской красавиц, олицетворяющих великие реки Волгу и Каму. Последние украшают противопожарные резервуары.
🐻 «Дикая природа Сибири» — несколько муралов, объединённых единой тематикой, украшают установки локальных очистных сооружений (ЛОС) и резервуар для хранения нефтегазового сырья «Томскнефтехима». Образы осётра, медведя, кедровки, лося, рыси и других животных призваны раскрыть тему соседства промышленного предприятия с флорой и фауной региона, а также показать заботливое отношение компании к экологии.