Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
«Натаааш, они же все одинаковые!»
Да, аккуратные и прозрачные пластиковые контейнеры! Полезное видео с производства.
Да, аккуратные и прозрачные пластиковые контейнеры! Полезное видео с производства.
Санкции удобрениям не помеха!
В отличие от стран Евросоюза, которые ограничили ввоз российских удобрений, США активно наращивает импорт данной продукции.
Только за февраль этого года американцы купили у России удобрений на общую сумму в $158,5 млн, увеличив вдвое объёмы импорта с января 2024 года. Наибольшим спросом в штатах пользуются азотные и калийные удобрения, импорт которых за тот же период в денежном эквиваленте составил $84 млн и $74 млн соответственно. Продажи комбинированных минеральных удобрений составили $550 тысяч.
Отметим, что в совокупном российском рейтинге стран-импортёров по итогам 2023 года США занимает второе место (объёмы поставок оцениваются в $1,4 млрд, что составляет 15% от общей доли импорта удобрений) сразу после Канады (объёмы поставок оцениваются в $4,4 млрд, что составляет 48% от общей доли импорта удобрений).
В отличие от стран Евросоюза, которые ограничили ввоз российских удобрений, США активно наращивает импорт данной продукции.
Только за февраль этого года американцы купили у России удобрений на общую сумму в $158,5 млн, увеличив вдвое объёмы импорта с января 2024 года. Наибольшим спросом в штатах пользуются азотные и калийные удобрения, импорт которых за тот же период в денежном эквиваленте составил $84 млн и $74 млн соответственно. Продажи комбинированных минеральных удобрений составили $550 тысяч.
Отметим, что в совокупном российском рейтинге стран-импортёров по итогам 2023 года США занимает второе место (объёмы поставок оцениваются в $1,4 млрд, что составляет 15% от общей доли импорта удобрений) сразу после Канады (объёмы поставок оцениваются в $4,4 млрд, что составляет 48% от общей доли импорта удобрений).
Крупнейшая американская компания по выпуску пластиковых товаров для дома может стать банкротом.
Одна из старейших мировых компаний Tupperware, занимающаяся производством посуды и товаров для дома из пластмасс, заявила о невозможности продолжения торговой деятельности.
Согласно последним финансовым отчётам убытки компании растут, а причин, ведущих к банкротству, становится всё больше. Основными из них для компании стали:
• падение спроса на знаменитые контейнеры для хранения продуктов питания.
• увеличение затрат на полимеры для своей продукции, рабочую силу и логистику;
• наличие ошибок и недостатков в финансовых отчётах прошлых лет.
В рамках проводимой антикризисной политики компания пытается реструктурировать долг, однако пока что это не приносит большого успеха. Кроме того инвесторы Tupperware считают, что причина кроется в предыдущем руководстве, которое сразу не выявило недостатки в системе внутреннего контроля над финансовой отчетностью, что привело к сложному финансовому положению, сокращению штата и нехватке ресурсов.
Отметим, что компания Tupperware является владельцем таких торговых марок как Tupperware, Avroy Shlain, BeautiControl, Fuller, NaturCare, Nutrimetics, Nuvo и Swissgarde.
Одна из старейших мировых компаний Tupperware, занимающаяся производством посуды и товаров для дома из пластмасс, заявила о невозможности продолжения торговой деятельности.
Согласно последним финансовым отчётам убытки компании растут, а причин, ведущих к банкротству, становится всё больше. Основными из них для компании стали:
• падение спроса на знаменитые контейнеры для хранения продуктов питания.
• увеличение затрат на полимеры для своей продукции, рабочую силу и логистику;
• наличие ошибок и недостатков в финансовых отчётах прошлых лет.
В рамках проводимой антикризисной политики компания пытается реструктурировать долг, однако пока что это не приносит большого успеха. Кроме того инвесторы Tupperware считают, что причина кроется в предыдущем руководстве, которое сразу не выявило недостатки в системе внутреннего контроля над финансовой отчетностью, что привело к сложному финансовому положению, сокращению штата и нехватке ресурсов.
Отметим, что компания Tupperware является владельцем таких торговых марок как Tupperware, Avroy Shlain, BeautiControl, Fuller, NaturCare, Nutrimetics, Nuvo и Swissgarde.
Украина объявила о выходе из соглашений о сотрудничестве со странами СНГ в области химии.
С таким заявлением выступил представитель украинского правительства в Верховной раде Тарас Мельничук. Киев разрывает соглашения о сотрудничестве со странами СНГ в области химии и нефтехимии от 9 сентября 1994 года и соглашения о сотрудничестве в области машиностроения от 24 сентября 1993 года.
С таким заявлением выступил представитель украинского правительства в Верховной раде Тарас Мельничук. Киев разрывает соглашения о сотрудничестве со странами СНГ в области химии и нефтехимии от 9 сентября 1994 года и соглашения о сотрудничестве в области машиностроения от 24 сентября 1993 года.
Полимерная защита для почвы.
Учёные МГУ им. М. В. Ломоносова создали инновационные полимерные составы, которые помогают почве удерживать влагу, стимулируют рост растений и препятствуют процессу эрозии.
После нанесения таких продуктов на почве образуется специальное полимерное покрытие. Специалисты утверждают, что оно никак не мешает развитию микробного сообщества, а также способствует улавливанию катионов тяжёлых металлов, которые негативно сказываются на качестве и количестве урожая.
В основе одного из вариантов такого полимерного состава содержится синтетический анионный полимер с добавками гуматов, являющихся биостимуляторами роста растений.
Все образцы были протестированы на территории Ботанического сада МГУ и полях Учебно-опытного почвенно-экологического центра «Чашниково».
Учёные МГУ им. М. В. Ломоносова создали инновационные полимерные составы, которые помогают почве удерживать влагу, стимулируют рост растений и препятствуют процессу эрозии.
После нанесения таких продуктов на почве образуется специальное полимерное покрытие. Специалисты утверждают, что оно никак не мешает развитию микробного сообщества, а также способствует улавливанию катионов тяжёлых металлов, которые негативно сказываются на качестве и количестве урожая.
В основе одного из вариантов такого полимерного состава содержится синтетический анионный полимер с добавками гуматов, являющихся биостимуляторами роста растений.
Все образцы были протестированы на территории Ботанического сада МГУ и полях Учебно-опытного почвенно-экологического центра «Чашниково».
«Пластмассовый мир» — как складывается ситуация на мировом рынке полиэтилена.
Большая часть окружающего нас пластика и различных пластмассовых изделий являются не чем иным как продукцией на основе полиэтилена (ПЭ) — термопластичного полимера этилена, относящегося к классу полиолефинов.
Главная особенность данного материала заключается в его способности принимать необходимую форму под действием внешних факторов, таких как температура и давление, а также сохранять её после их устранения. Такое свойство полиэтилена позволяет получать различные детали трубопроводных систем, кабельную продукцию, пакеты, различные виды упаковок и т.п.
Популярность этого полимера способствует непосредственному развитию отрасли, что подтверждается ежегодным ростом производства ПЭ на мировом рынке в среднем на 2%. За 2023 год его выпуск составил примерно 113 млн тонн по всему миру, а в разрезе последних 10-ти лет рынок увеличился на 22%.
По данным прошлого года ключевыми производителями полиэтилена в мире стали страны Азиатско-Тихоокеанского региона и Северной Америки, на долю которых приходится почти 60% от общего объёма мирового производства.
Большая часть окружающего нас пластика и различных пластмассовых изделий являются не чем иным как продукцией на основе полиэтилена (ПЭ) — термопластичного полимера этилена, относящегося к классу полиолефинов.
Главная особенность данного материала заключается в его способности принимать необходимую форму под действием внешних факторов, таких как температура и давление, а также сохранять её после их устранения. Такое свойство полиэтилена позволяет получать различные детали трубопроводных систем, кабельную продукцию, пакеты, различные виды упаковок и т.п.
Популярность этого полимера способствует непосредственному развитию отрасли, что подтверждается ежегодным ростом производства ПЭ на мировом рынке в среднем на 2%. За 2023 год его выпуск составил примерно 113 млн тонн по всему миру, а в разрезе последних 10-ти лет рынок увеличился на 22%.
По данным прошлого года ключевыми производителями полиэтилена в мире стали страны Азиатско-Тихоокеанского региона и Северной Америки, на долю которых приходится почти 60% от общего объёма мирового производства.
«ЕвроХим» против Maire Tecnimont — суммы растут, спор продолжается.
Итальянская компания Maire Tecnimont увеличила сумму иска к «ЕвроХиму» в международном арбитраже с 400 млн евро до 600 млн.
Конфликт между сторонами разгорелся в мае 2022 года, после того как Tecnimont приостановила исполнение контрактных обязательств на строительство нового завода в Кингисеппе, сделку по которому компании заключили ещё в 2020 году. На тот момент сумма соглашений составляла 823,4 млн евро и $212,4 млн, а общая мощностью предприятия должна была составить 1,1 млн тонн аммиака и 1,4 млн тонн карбамида в год.
Строительство планировали завершить в 2023 году, однако подрядчик в лице Tecnimont заявил о невозможности выполнения работ из-за прекращения поставок импортных материалов и оборудования на фоне санкций. В ответ «ЕвроХим» решил расторгнуть контракты по проекту в связи с их невыполнением, и началась судебная тяжба.
В 2022 году Tecnimont совместно с российской «дочкой» — «МТ Руссия» решили взыскать с оператора проекта ООО «ЕвроХим Северо-Запад-2» (ЕХСЗ-2) компенсацию в размере 400 млн евро, обратившись в Международную торговую палату (ICC) и сославшись на то, что контракты были расторгнуты заказчиком в одностороннем порядке. ЕХСЗ-2 в свою очередь направил встречную претензию о выплате ему 800 млн евро из-за задержки по проекту и нарушения контрактных обязательств, а также 212 млн евро с банков-кредиторов Societe Generale SA and ING Groep NV, которые выступали в качестве гаранта по проекту.
В конце прошлого года Tecnimont запросила с «ЕвроХима» уже 572 млн евро, $41 млн и 124 млн рублей. Окончательное решение по делу будет вынесено не раньше 2026 года.
Итальянская компания Maire Tecnimont увеличила сумму иска к «ЕвроХиму» в международном арбитраже с 400 млн евро до 600 млн.
Конфликт между сторонами разгорелся в мае 2022 года, после того как Tecnimont приостановила исполнение контрактных обязательств на строительство нового завода в Кингисеппе, сделку по которому компании заключили ещё в 2020 году. На тот момент сумма соглашений составляла 823,4 млн евро и $212,4 млн, а общая мощностью предприятия должна была составить 1,1 млн тонн аммиака и 1,4 млн тонн карбамида в год.
Строительство планировали завершить в 2023 году, однако подрядчик в лице Tecnimont заявил о невозможности выполнения работ из-за прекращения поставок импортных материалов и оборудования на фоне санкций. В ответ «ЕвроХим» решил расторгнуть контракты по проекту в связи с их невыполнением, и началась судебная тяжба.
В 2022 году Tecnimont совместно с российской «дочкой» — «МТ Руссия» решили взыскать с оператора проекта ООО «ЕвроХим Северо-Запад-2» (ЕХСЗ-2) компенсацию в размере 400 млн евро, обратившись в Международную торговую палату (ICC) и сославшись на то, что контракты были расторгнуты заказчиком в одностороннем порядке. ЕХСЗ-2 в свою очередь направил встречную претензию о выплате ему 800 млн евро из-за задержки по проекту и нарушения контрактных обязательств, а также 212 млн евро с банков-кредиторов Societe Generale SA and ING Groep NV, которые выступали в качестве гаранта по проекту.
В конце прошлого года Tecnimont запросила с «ЕвроХима» уже 572 млн евро, $41 млн и 124 млн рублей. Окончательное решение по делу будет вынесено не раньше 2026 года.
Химпром дайджест:
• компания ООО «Флекс Филмс Рус» ввела в эксплуатацию завод по выпуску неориентированной полипропиленовой плёнки (CPP) различных марок. Новый объект мощностью 18 тысяч тонн готовой продукции в год располагается на территории ОЭЗ «Ступино Квадрат» и занимает площадь в 7 тысяч кв. метров. Инвестиции в проект составили почти 2,6 млрд рублей;
• в Томске запустили производство по выпуску композиционных материалов для кабельной, электротехнической, горнодобывающей и автомобильной отраслей промышленности. Новый объект с современной экструзионной линией открыла научно-производственная компания «Полимер-Компаунд», увеличив тем самым мощности в 1,2 раза или до 10 тысяч тонн продукции в год. На обновление производства было потрачено более 115 млн рублей;
• АО «ЕвроХим» к 2027 году намерен закончить строительство второй очереди флотационной фабрики на Усольском калийном комбинате. Это позволит компании увеличить мощность производства хлористого калия до 4,7 млн тонн в год, а также сделает её более конкурентноспособной как на внутреннем рынке, так и на внешнем;
• ООО «НПЦ «Акрон инжиниринг» перешёл на российское программное обеспечение для проектирования производств предприятий Группы «Акрон». При этом внедрение новых технологий информационного моделирования в компании происходит планомерно, обеспечивая слаженную работу внутри организации и при работе с субподрядчиками;
• на территории ОЭЗ «Томск» появился новый резидент – ООО «Колор защитные покрытия». Компания занимается производством инновационных антикоррозионных покрытий и планирует в рамках нового производства расширить линейку подобных отечественных продуктов. Проект является импортозамещающим и рассчитан на 5 лет.
• компания ООО «Флекс Филмс Рус» ввела в эксплуатацию завод по выпуску неориентированной полипропиленовой плёнки (CPP) различных марок. Новый объект мощностью 18 тысяч тонн готовой продукции в год располагается на территории ОЭЗ «Ступино Квадрат» и занимает площадь в 7 тысяч кв. метров. Инвестиции в проект составили почти 2,6 млрд рублей;
• в Томске запустили производство по выпуску композиционных материалов для кабельной, электротехнической, горнодобывающей и автомобильной отраслей промышленности. Новый объект с современной экструзионной линией открыла научно-производственная компания «Полимер-Компаунд», увеличив тем самым мощности в 1,2 раза или до 10 тысяч тонн продукции в год. На обновление производства было потрачено более 115 млн рублей;
• АО «ЕвроХим» к 2027 году намерен закончить строительство второй очереди флотационной фабрики на Усольском калийном комбинате. Это позволит компании увеличить мощность производства хлористого калия до 4,7 млн тонн в год, а также сделает её более конкурентноспособной как на внутреннем рынке, так и на внешнем;
• ООО «НПЦ «Акрон инжиниринг» перешёл на российское программное обеспечение для проектирования производств предприятий Группы «Акрон». При этом внедрение новых технологий информационного моделирования в компании происходит планомерно, обеспечивая слаженную работу внутри организации и при работе с субподрядчиками;
• на территории ОЭЗ «Томск» появился новый резидент – ООО «Колор защитные покрытия». Компания занимается производством инновационных антикоррозионных покрытий и планирует в рамках нового производства расширить линейку подобных отечественных продуктов. Проект является импортозамещающим и рассчитан на 5 лет.
Обзор рынка лакокрасочных материалов за 2023 год.
За прошедший год производство лакокрасочных материалов (ЛКМ) в стране увеличилось на 10% и составило около 2,2 млн тонн готовой продукции в год по сравнению данными двухлетней давности (данные Росстат). При этом число производителей ЛКМ также продолжает расти, обуславливая конкуренцию как на внутреннем рынке, так и с точки зрения импорта, доля которого за указанный период составила 20%.
Во многом это объясняется увеличением спроса на подобную продукцию, который в России за 2023 год увеличился на 6% к 2021 году, составив 2,3 млн тонн. Ситуация в отдельных сегментах рынка ЛКМ за период с 2018 по 2023 года состоит следующим образом:
• производство ЛКМ с акриловыми, виниловыми и другими полимерными связующими выросло в 2 раза и достигло отметки в 991 тысячу тонн, при том что в данном секторе почти не осталось импортных товаров;
• производство неводных ЛКМ с полимерными связующими увеличилось на 34%, а доля импорта хоть и снизилась, но на 2023 год составила 16%;
• в производстве полиграфических красок ведущую роль играют импортные товары (почти 62%), доля которых за указанный период снизилась с 40% до 30%.
Валовая рентабельность отрасли при этом выросла до 35%.
За прошедший год производство лакокрасочных материалов (ЛКМ) в стране увеличилось на 10% и составило около 2,2 млн тонн готовой продукции в год по сравнению данными двухлетней давности (данные Росстат). При этом число производителей ЛКМ также продолжает расти, обуславливая конкуренцию как на внутреннем рынке, так и с точки зрения импорта, доля которого за указанный период составила 20%.
Во многом это объясняется увеличением спроса на подобную продукцию, который в России за 2023 год увеличился на 6% к 2021 году, составив 2,3 млн тонн. Ситуация в отдельных сегментах рынка ЛКМ за период с 2018 по 2023 года состоит следующим образом:
• производство ЛКМ с акриловыми, виниловыми и другими полимерными связующими выросло в 2 раза и достигло отметки в 991 тысячу тонн, при том что в данном секторе почти не осталось импортных товаров;
• производство неводных ЛКМ с полимерными связующими увеличилось на 34%, а доля импорта хоть и снизилась, но на 2023 год составила 16%;
• в производстве полиграфических красок ведущую роль играют импортные товары (почти 62%), доля которых за указанный период снизилась с 40% до 30%.
Валовая рентабельность отрасли при этом выросла до 35%.
Рейтинг крупнейших производителей базовых полимеров в России.
По итогам 2023 года среди лидеров рынка по производству базовых полимеров были выделены 15 компаний, пять из которых вошли в наш краткий обзор:
1. ОАО «Казаньоргсинтез» (входит в СИБУР) — является одним из крупнейших производителей полиэтилена в России.
• чистая прибыль компании за 2023 год составила 20,6 млрд руб., что на 24,7% меньше по сравнению с 2022 годом (27,3 млрд руб.). Выручка за тот же период снизилась на 13,8% до отметки в 99,5 млрд. руб., как и прибыль от продаж, которая сократилась на 26,2% до 26,7 млрд. руб. Такая динамика во многом объясняется снижением цен на полимеры на фоне их скачка в постпандемийный период;
• за прошлый год компания продолжила реализовывать ряд инвестиционных программ и расширила список выпускаемой продукции в рамках импортозамещения до 5 новых марок ПЭ и 3 марок поликарбоната. Среди наиболее значимых продуктов «Казаньоргсинтез»: этилен, трубы полиэтиленовые, ПЭНП, ПЭВП и другие. Совокупная мощность предприятия составляет 29,6 тыс. т полиэтиленовых труб в год.
2. «Томскнефтехим» (входит в «СИБУР Холдинг») — компания, занимающаяся выпуском этилена (более 300 тыс. т в год), пропилена (более 130 тыс. т в год), а также получаемых на их основе полипропилена (более 250 тыс. т в год) и его сополимеров (более 140 тыс. т в год).
• совокупно за 2023 год компания выпустила 444 тыс. т ПЭНП и ПП, обеспечив загрузку мощностей на 100%. Этому способствовала модернизация производства и применяемых технологий, а также своевременное обновление оборудования, которое позволило увеличить выпуск ПЭ до 3,5 тыс. т продукции в год. Инвестиции в проект составили более 330 млн. руб.
По итогам 2023 года среди лидеров рынка по производству базовых полимеров были выделены 15 компаний, пять из которых вошли в наш краткий обзор:
1. ОАО «Казаньоргсинтез» (входит в СИБУР) — является одним из крупнейших производителей полиэтилена в России.
• чистая прибыль компании за 2023 год составила 20,6 млрд руб., что на 24,7% меньше по сравнению с 2022 годом (27,3 млрд руб.). Выручка за тот же период снизилась на 13,8% до отметки в 99,5 млрд. руб., как и прибыль от продаж, которая сократилась на 26,2% до 26,7 млрд. руб. Такая динамика во многом объясняется снижением цен на полимеры на фоне их скачка в постпандемийный период;
• за прошлый год компания продолжила реализовывать ряд инвестиционных программ и расширила список выпускаемой продукции в рамках импортозамещения до 5 новых марок ПЭ и 3 марок поликарбоната. Среди наиболее значимых продуктов «Казаньоргсинтез»: этилен, трубы полиэтиленовые, ПЭНП, ПЭВП и другие. Совокупная мощность предприятия составляет 29,6 тыс. т полиэтиленовых труб в год.
2. «Томскнефтехим» (входит в «СИБУР Холдинг») — компания, занимающаяся выпуском этилена (более 300 тыс. т в год), пропилена (более 130 тыс. т в год), а также получаемых на их основе полипропилена (более 250 тыс. т в год) и его сополимеров (более 140 тыс. т в год).
• совокупно за 2023 год компания выпустила 444 тыс. т ПЭНП и ПП, обеспечив загрузку мощностей на 100%. Этому способствовала модернизация производства и применяемых технологий, а также своевременное обновление оборудования, которое позволило увеличить выпуск ПЭ до 3,5 тыс. т продукции в год. Инвестиции в проект составили более 330 млн. руб.
Химпром
Рейтинг крупнейших производителей базовых полимеров в России. По итогам 2023 года среди лидеров рынка по производству базовых полимеров были выделены 15 компаний, пять из которых вошли в наш краткий обзор: 1. ОАО «Казаньоргсинтез» (входит в СИБУР) — является…
Продолжение
3. «Сибур» — один из ведущих производителей продуктов нефтегазохимии в стране, в том числе полимеров и каучуков.
• ключевой площадкой компании является «Запсибнефтехим» в Тюменской области, где ежегодно производят 1,5 млн т ПЭ и 1 млн т ПП. Сегодня там проходит строительство комплекса ДГП-2 по дегидрированию пропана и производству ПП, который позволит увеличить производство продукции на 570 тыс. т в год;
• параллельно компания реализует проекты по строительству Амурского газохимического комплекса мощностью 2,3 млн т ПЭ и 400 тыс. т ПП в год, а также этиленового комплекса ЭП-600 на «Нижнекамскнефтехиме» в Татарстане мощностью 230 тыс. т ПЭ и 180 тыс. т ПП в год.
4. «Уфаоргсинтез» (входит в Башнефть) — производитель ПП, ПЭ различных марок, фенола, ацетона, каучука и других продуктов нефтехимии.
• к 2030 году компания планирует запустить новое производство с ежегодным выпуском 300 тыс. т этилена, 250 тыс. т ПЭ и 150 тыс. т ПП.
5. «Газпром нефтехим Салават» (входит в ПАО «Газпром») — один из ведущих нефтехимических комплексов РФ полного цикла.
• компания реализует переработку УВ-ого сырья, нефтехимии, занимается производством минеральных удобрений и более 150-ти видов различной продукции, среди которой стирол, ПЭНП, ПЭВП, сера, аммиак, акриловая кислота и другие.
3. «Сибур» — один из ведущих производителей продуктов нефтегазохимии в стране, в том числе полимеров и каучуков.
• ключевой площадкой компании является «Запсибнефтехим» в Тюменской области, где ежегодно производят 1,5 млн т ПЭ и 1 млн т ПП. Сегодня там проходит строительство комплекса ДГП-2 по дегидрированию пропана и производству ПП, который позволит увеличить производство продукции на 570 тыс. т в год;
• параллельно компания реализует проекты по строительству Амурского газохимического комплекса мощностью 2,3 млн т ПЭ и 400 тыс. т ПП в год, а также этиленового комплекса ЭП-600 на «Нижнекамскнефтехиме» в Татарстане мощностью 230 тыс. т ПЭ и 180 тыс. т ПП в год.
4. «Уфаоргсинтез» (входит в Башнефть) — производитель ПП, ПЭ различных марок, фенола, ацетона, каучука и других продуктов нефтехимии.
• к 2030 году компания планирует запустить новое производство с ежегодным выпуском 300 тыс. т этилена, 250 тыс. т ПЭ и 150 тыс. т ПП.
5. «Газпром нефтехим Салават» (входит в ПАО «Газпром») — один из ведущих нефтехимических комплексов РФ полного цикла.
• компания реализует переработку УВ-ого сырья, нефтехимии, занимается производством минеральных удобрений и более 150-ти видов различной продукции, среди которой стирол, ПЭНП, ПЭВП, сера, аммиак, акриловая кислота и другие.
ГК «Титан» начнёт производить импортные катализаторы для нефтехимии.
Омская группа компаний «Титан» совместно с Институтом нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева начала испытания отечественной разработки по производству катализаторов, применяемых при выпуске изопропилбензола, который используется в качестве высокооктановой добавки к бензину и авиатопливу, а также для получения фенола, ацетона и синтетического каучука.
Для России данный проект является новым, а главное импортозамещающим, ведь ранее подобные продукты были исключительно импортными. Реализация разработанной специалистами технологии должна помочь сократить зависимость нефтехимической отрасли страны от внешнего импорта.
В настоящее время на таких заводах «Титана» как «Омский каучук» и «Титан-полимер» проходят испытания опытных образцов, за которыми последует стадия промышленного выпуска первых партий катализаторов. Это даст возможность к 2026 году наладить на «Омском каучуке» производство изопропилбензола с использованием отечественного сырья.
Общая сумма инвестиций в разработку технологии получения российских катализаторов и создание предприятий для их использования составит 20 млрд рублей.
Омская группа компаний «Титан» совместно с Институтом нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева начала испытания отечественной разработки по производству катализаторов, применяемых при выпуске изопропилбензола, который используется в качестве высокооктановой добавки к бензину и авиатопливу, а также для получения фенола, ацетона и синтетического каучука.
Для России данный проект является новым, а главное импортозамещающим, ведь ранее подобные продукты были исключительно импортными. Реализация разработанной специалистами технологии должна помочь сократить зависимость нефтехимической отрасли страны от внешнего импорта.
В настоящее время на таких заводах «Титана» как «Омский каучук» и «Титан-полимер» проходят испытания опытных образцов, за которыми последует стадия промышленного выпуска первых партий катализаторов. Это даст возможность к 2026 году наладить на «Омском каучуке» производство изопропилбензола с использованием отечественного сырья.
Общая сумма инвестиций в разработку технологии получения российских катализаторов и создание предприятий для их использования составит 20 млрд рублей.
«Щёлково Агрохим» цех по производству ХСЗР.
В мае этого года АО «Щёлково Агрохим» при поддержке правительства Московской области откроет новый цех по производству фунгицидов, инсектицидов и протравителей. Такая инициатива возникла на фоне спроса российских аграриев в отечественных средствах защиты растений.
Площадь нового объекта составила 4952 квадратных метра, а общий объём инвестиций 1,2 млрд рублей.
В настоящее время на площадке проходит монтаж необходимого оборудования и полностью автоматических линий розлива, которые единовременно смогут выдавать четыре наименования упакованной продукции. Также на объекте оборудуют 28 реакторных узлов объёмом от 10 до 23 кубических метров, что позволит предприятию производить до 10 различных препаратов общей мощностью более 200 тонн в сутки.
В планах «Щёлково Агрохим» увеличение контроля качества выпускаемой продукции, рост объёмов производства и вывод на рынок новых отечественных продуктов взамен импортным аналогам.
В мае этого года АО «Щёлково Агрохим» при поддержке правительства Московской области откроет новый цех по производству фунгицидов, инсектицидов и протравителей. Такая инициатива возникла на фоне спроса российских аграриев в отечественных средствах защиты растений.
Площадь нового объекта составила 4952 квадратных метра, а общий объём инвестиций 1,2 млрд рублей.
В настоящее время на площадке проходит монтаж необходимого оборудования и полностью автоматических линий розлива, которые единовременно смогут выдавать четыре наименования упакованной продукции. Также на объекте оборудуют 28 реакторных узлов объёмом от 10 до 23 кубических метров, что позволит предприятию производить до 10 различных препаратов общей мощностью более 200 тонн в сутки.
В планах «Щёлково Агрохим» увеличение контроля качества выпускаемой продукции, рост объёмов производства и вывод на рынок новых отечественных продуктов взамен импортным аналогам.
Лидеры грузовых перевозок.
Продукты химической промышленности, сода и минеральные удобрения вошли в список лидеров по объёмам перевозок на Свердловской железной дороге (СвЖД) в первом квартале 2024 года.
Совокупно за первые три месяца этого года СвЖД перевезла 114,2 тысячи контейнеров ДФЭ (TEU), что на 3,9% больше по сравнению с прошлым годом. В количественном эквиваленте картина перевозок выглядит следующим образом:
• химикаты и сода – 34,4 тысячи ДФЭ;
• лесные грузы – 9,2 тысячи ДФЭ;
• нефть и нефтепродукты – 8,6 тысяч ДФЭ;
• бумага – 6,7 тысячи ДФЭ;
• минеральные удобрения – 4 тысячи ДФЭ.
Всего за указанный период РЖД было перевезено 1,9 млн гружёных и порожних контейнеров ДФЭ (рост по сравнению с 2023 годом на 11,4%), из которых по внутренним путям сообщения 776 тысяч ДФЭ (прирост на 16,9%).
* ДФЭ (TEU – двадцатифутовый эквивалент) – условная единица учёта парка контейнеров и объёма контейнерных перевозок, за которую принят контейнер размерами 20 × 8 × 8 футов (6058 × 2438 × 2438 мм).
Продукты химической промышленности, сода и минеральные удобрения вошли в список лидеров по объёмам перевозок на Свердловской железной дороге (СвЖД) в первом квартале 2024 года.
Совокупно за первые три месяца этого года СвЖД перевезла 114,2 тысячи контейнеров ДФЭ (TEU), что на 3,9% больше по сравнению с прошлым годом. В количественном эквиваленте картина перевозок выглядит следующим образом:
• химикаты и сода – 34,4 тысячи ДФЭ;
• лесные грузы – 9,2 тысячи ДФЭ;
• нефть и нефтепродукты – 8,6 тысяч ДФЭ;
• бумага – 6,7 тысячи ДФЭ;
• минеральные удобрения – 4 тысячи ДФЭ.
Всего за указанный период РЖД было перевезено 1,9 млн гружёных и порожних контейнеров ДФЭ (рост по сравнению с 2023 годом на 11,4%), из которых по внутренним путям сообщения 776 тысяч ДФЭ (прирост на 16,9%).
* ДФЭ (TEU – двадцатифутовый эквивалент) – условная единица учёта парка контейнеров и объёма контейнерных перевозок, за которую принят контейнер размерами 20 × 8 × 8 футов (6058 × 2438 × 2438 мм).
Решения_РСХ_РСПП_по_климату_и_ООН_пластику.pdf
258.1 KB
Итоги заседания по вопросу «Низкоуглеродного развития химических предприятий в условиях адаптации к изменению климата».
Решение в рамках данной проблемы вынесла комиссия Российского союза промышленников и предпринимателей по химической промышленности и Совет Российского Союза химиков.
• необходимо предложить механизмы обеспечения окупаемости климатических проектов по контролю объёмов выброса парниковых газов. В настоящее время предприятиям дорого оформлять углеродные единицы в виду высоких затрат на валидацию и верификацию;
• у компаний должен быть механизм доступа к международным торговым площадкам для продажи российских углеродных единиц;
• при разработке проекта концепции ценообразования на углерод в России необходимо предусмотреть поэтапное распространение системы взимания цены на углерод с учетом отраслевой и продуктовой специфики;
• необходимо на государственном уровне поднять вопрос о продолжении глубокой проработки российской позиции на переговорах в рамках ООН по борьбе с загрязнением окружающей среды отходами из пластмасс. В частности, обсудить моменты, связанные с недопустимостью ограничений в отношении производства и торговли полимерной продукцией, важностью переноса фокуса диалога на вопросы создания и развития эффективной системы обращения с отходами, а также экономики замкнутого цикла.
* Углеродная единица – объём выбросов парниковых газов (ПГ), который удалось предотвратить благодаря реализации того или иного климатического проекта, выраженный в тоннах СО2 эквивалента. Является инструментом государственного и рыночного контроля за выбросами ПГ в национальном и глобальном масштабе.
Решение в рамках данной проблемы вынесла комиссия Российского союза промышленников и предпринимателей по химической промышленности и Совет Российского Союза химиков.
• необходимо предложить механизмы обеспечения окупаемости климатических проектов по контролю объёмов выброса парниковых газов. В настоящее время предприятиям дорого оформлять углеродные единицы в виду высоких затрат на валидацию и верификацию;
• у компаний должен быть механизм доступа к международным торговым площадкам для продажи российских углеродных единиц;
• при разработке проекта концепции ценообразования на углерод в России необходимо предусмотреть поэтапное распространение системы взимания цены на углерод с учетом отраслевой и продуктовой специфики;
• необходимо на государственном уровне поднять вопрос о продолжении глубокой проработки российской позиции на переговорах в рамках ООН по борьбе с загрязнением окружающей среды отходами из пластмасс. В частности, обсудить моменты, связанные с недопустимостью ограничений в отношении производства и торговли полимерной продукцией, важностью переноса фокуса диалога на вопросы создания и развития эффективной системы обращения с отходами, а также экономики замкнутого цикла.
* Углеродная единица – объём выбросов парниковых газов (ПГ), который удалось предотвратить благодаря реализации того или иного климатического проекта, выраженный в тоннах СО2 эквивалента. Является инструментом государственного и рыночного контроля за выбросами ПГ в национальном и глобальном масштабе.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Большая гусеница!
Нет, это не то, о чём вы подумали. На видео процесс создания гофры, используемой для изоляции и компенсации удлинений полиэтиленовых труб.
Нет, это не то, о чём вы подумали. На видео процесс создания гофры, используемой для изоляции и компенсации удлинений полиэтиленовых труб.
Новые фторполимерные плёнки могут заменить привычные материалы.
Российский научный центр «Прикладная химия», являющийся частью Госкорпорации «Ростех», наладил новое производство по выпуску широких фторполимерных плёнок в Ленинградской области.
Уникальные материалы под маркой NEVAFLON отличаются высокой химической стойкостью, пожаробезопасностью, светопроницаемостью (95%) и механическими свойствами, что делает их применение актуальным во многих сферах. Сейчас на производстве выпускают плёнки размером 1,6 метра, а максимальный годовой объём получаемой продукции составляет 5 млн погонных метров и позволяет эффективно заменять аналогичные импортные аналоги.
Фторполимерные плёнки активно используют в строительстве в качестве светопрозрачного кровельного материала, для защиты солнечных панелей, в электронике, медицине и других отраслях промышленности.
Помимо этого в «Ростехе» отметили, что NEVAFLON является экологически чистым полностью перерабатываемым материалом, который со временем может заменить стекло, поликарбонат и ряд других материалов:
Российский научный центр «Прикладная химия», являющийся частью Госкорпорации «Ростех», наладил новое производство по выпуску широких фторполимерных плёнок в Ленинградской области.
Уникальные материалы под маркой NEVAFLON отличаются высокой химической стойкостью, пожаробезопасностью, светопроницаемостью (95%) и механическими свойствами, что делает их применение актуальным во многих сферах. Сейчас на производстве выпускают плёнки размером 1,6 метра, а максимальный годовой объём получаемой продукции составляет 5 млн погонных метров и позволяет эффективно заменять аналогичные импортные аналоги.
Фторполимерные плёнки активно используют в строительстве в качестве светопрозрачного кровельного материала, для защиты солнечных панелей, в электронике, медицине и других отраслях промышленности.
Помимо этого в «Ростехе» отметили, что NEVAFLON является экологически чистым полностью перерабатываемым материалом, который со временем может заменить стекло, поликарбонат и ряд других материалов:
Особым преимуществом фторполимерной плёнки является её эксплуатационный срок — более 30 лет. Для сравнения, срок службы привычных укрывных материалов варьируется от двух до пяти лет. При этом эксплуатационные характеристики фторполимерной плёнки сохраняются на 95% даже после десяти лет использования, в отличие от многих пластиков. Кстати, как сами плёнки, так и отходы от их производства могут многократно полностью перерабатываться во вторичную гранулу с сохранением базовых свойств, что делает материал чрезвычайно экологичным.