Производства ЦЕМЕНТУМ: Воскресенск
Продолжаем цикл о предприятиях ЦЕМЕНТУМ в регионах присутствия. В прошлый раз мы рассказывали о Ферзиковском цементном заводе, на очереди завод в Воскресенске.
Летом 2023 года после комплексной модернизации производство на Воскресенском цементном заводе возобновлено, на базе предприятия создается современный производственный кластер.🏭
Особое внимание в ходе обновления производственных мощностей уделено экологическим стандартам — за счет установки новейшего обеспыливающего и газоочистного оборудования минимизировано влияние предприятия на окружающую среду. Кроме того, построен крытый клинкерный склад.
➡️ Воскресенский цементный завод с момента запуска непрерывно наращивает мощности и показывает рекордные результаты по основным направлениям работы. А в июне 2024 года на базе производства открылся завод сухих смесей.
Предприятие в Воскресенске производит портландцементы марок ЦЕМ I 42.5Б и ЦЕМ II/А-И 42.5Б. Производственная мощность — 1 млн тонн высококачественного цемента в год.
Следите за новостями — в следующий раз расскажем о Щуровском цементном заводе ✅
Продолжаем цикл о предприятиях ЦЕМЕНТУМ в регионах присутствия. В прошлый раз мы рассказывали о Ферзиковском цементном заводе, на очереди завод в Воскресенске.
Летом 2023 года после комплексной модернизации производство на Воскресенском цементном заводе возобновлено, на базе предприятия создается современный производственный кластер.🏭
Особое внимание в ходе обновления производственных мощностей уделено экологическим стандартам — за счет установки новейшего обеспыливающего и газоочистного оборудования минимизировано влияние предприятия на окружающую среду. Кроме того, построен крытый клинкерный склад.
➡️ Воскресенский цементный завод с момента запуска непрерывно наращивает мощности и показывает рекордные результаты по основным направлениям работы. А в июне 2024 года на базе производства открылся завод сухих смесей.
Предприятие в Воскресенске производит портландцементы марок ЦЕМ I 42.5Б и ЦЕМ II/А-И 42.5Б. Производственная мощность — 1 млн тонн высококачественного цемента в год.
Следите за новостями — в следующий раз расскажем о Щуровском цементном заводе ✅
Эксперты ЦЕМЕНТУМ приняли участие в ежегодном Форуме дорожных инициатив
11-13 сентября на федеральной территории «Сириус» в Сочи прошел X Форум дорожных инициатив «Инновационные технологии и интеллектуальные транспортные системы в дорожном строительстве».
➡️ Основными темами форума стали инновации в развитии транспортной сети и придорожной инфраструктуры России, а также цифровая трансформация транспортного комплекса и архитектурно-художественное проектирование автомобильных дорог.
ЦЕМЕНТУМ традиционно принял участие в форуме, компанию представили руководитель стратегических проектов Роман Чурилов и руководитель направления «Транспортная инфраструктура» Екатерина Хрищатая. В рамках сессии «Импортозамещение в действии – что нового на рынке строительных материалов и дорожных технологий» Роман Чурилов выступил с докладом о возможностях применения сверхпрочного фибробетона ЦЕМЕНТАЛЬ® при строительстве дорог и искусственных сооружений.
В 2023 году ЦЕМЕНТУМ полностью локализовал производство сухой смеси СПФБ в России под брендом ЦЕМЕНТАЛЬ® на заводе сухих смесей в Воскресенске (Московская область). Сейчас материал производят в виде тиксотропного и самоуплотняющегося составов, в ближайшее время начнется выпуск состава на белом цементе.
СПФБ ЦЕМЕНТАЛЬ® уже успешно применяют при реализации проектов федерального масштаба, например, в ходе строительства федеральной автодороги М-12 «Восток». Кроме того, материал использовали на одной из эстакад Третьего транспортного кольца в Москве и при переустройстве дорожных одежд в зоне пункта взимания платы автодороги Северный обход Одинцова ✅
11-13 сентября на федеральной территории «Сириус» в Сочи прошел X Форум дорожных инициатив «Инновационные технологии и интеллектуальные транспортные системы в дорожном строительстве».
➡️ Основными темами форума стали инновации в развитии транспортной сети и придорожной инфраструктуры России, а также цифровая трансформация транспортного комплекса и архитектурно-художественное проектирование автомобильных дорог.
ЦЕМЕНТУМ традиционно принял участие в форуме, компанию представили руководитель стратегических проектов Роман Чурилов и руководитель направления «Транспортная инфраструктура» Екатерина Хрищатая. В рамках сессии «Импортозамещение в действии – что нового на рынке строительных материалов и дорожных технологий» Роман Чурилов выступил с докладом о возможностях применения сверхпрочного фибробетона ЦЕМЕНТАЛЬ® при строительстве дорог и искусственных сооружений.
В 2023 году ЦЕМЕНТУМ полностью локализовал производство сухой смеси СПФБ в России под брендом ЦЕМЕНТАЛЬ® на заводе сухих смесей в Воскресенске (Московская область). Сейчас материал производят в виде тиксотропного и самоуплотняющегося составов, в ближайшее время начнется выпуск состава на белом цементе.
СПФБ ЦЕМЕНТАЛЬ® уже успешно применяют при реализации проектов федерального масштаба, например, в ходе строительства федеральной автодороги М-12 «Восток». Кроме того, материал использовали на одной из эстакад Третьего транспортного кольца в Москве и при переустройстве дорожных одежд в зоне пункта взимания платы автодороги Северный обход Одинцова ✅
Команда ЦЕМЕНТУМ встретилась со студентами первого набора новой образовательной программы Вольского технологического колледжа
Заместитель директора Вольского цементного завода по работе с госорганами Вячеслав Лепаев и специалист по работе с учебными заведениями Светлана Пазилова встретились со студентами первого курса ГАПОУ СО «Вольский Технологический Колледж», обучающимися по специальности «Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий».📚
Обучение по этой образовательной программе возобновлено с текущего года, выпускники станут профессиональными техниками-технологами, готовыми для работы на цементных предприятиях страны. Кроме того, студенты получат возможность пройти практику на Вольском цементном заводе, а также продолжить обучение в БГТУ им. В. Г. Шухова.
Представители компании поздравили ребят с началом учебного года и рассказали о выпускаемой продукции и деятельности ЦЕМЕНТУМ в регионе, а также о возможностях прохождения практики и стажировки на предприятиях Вольского производственного кластера. В заключение встречи студентов пригласили посетить музей Вольского завода и вручили брендированные сувениры.
✅ ЦЕМЕНТУМ активно участвует в процессе подготовки квалифицированных кадров для отрасли, выстраивая системное взаимодействие с профильными учебными заведениями в каждом регионе присутствия.
Заместитель директора Вольского цементного завода по работе с госорганами Вячеслав Лепаев и специалист по работе с учебными заведениями Светлана Пазилова встретились со студентами первого курса ГАПОУ СО «Вольский Технологический Колледж», обучающимися по специальности «Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий».📚
Обучение по этой образовательной программе возобновлено с текущего года, выпускники станут профессиональными техниками-технологами, готовыми для работы на цементных предприятиях страны. Кроме того, студенты получат возможность пройти практику на Вольском цементном заводе, а также продолжить обучение в БГТУ им. В. Г. Шухова.
Представители компании поздравили ребят с началом учебного года и рассказали о выпускаемой продукции и деятельности ЦЕМЕНТУМ в регионе, а также о возможностях прохождения практики и стажировки на предприятиях Вольского производственного кластера. В заключение встречи студентов пригласили посетить музей Вольского завода и вручили брендированные сувениры.
✅ ЦЕМЕНТУМ активно участвует в процессе подготовки квалифицированных кадров для отрасли, выстраивая системное взаимодействие с профильными учебными заведениями в каждом регионе присутствия.
Производственные площадки ЦЕМЕНТУМ: Коломна
Продолжаем цикл постов о предприятиях компании фоторепортажем о производственном кластере Коломна, включающем в себя карьер по добыче сырья, цементный завод и завод по производству железобетонных изделий.
Цементный завод производственного кластера Коломна, основанный в 1870 году предпринимателем Эмилем Липгартом, — старейшее действующее предприятие цементной индустрии России. Место для строительства завода было выбрано неслучайно: в окрестностях существуют огромные запасы сырья для производства цемента.
В 2007 году началась масштабная модернизация производства серого цемента, предполагающая переход на современный сухой способ производства. Модернизация длилась 3 года, а общая сумма инвестиций в проект составила 550 млн евро. Весной 2024 года на базе предприятия свою работу начал завод ЖБИ. В планах развития кластера — реализация проекта раздельного помола, работа над которым уже ведется.
♻️ Постоянное повышение эффективности производственного оборудования — важное направление работы команды производственного кластера: чем меньше энергии потребляет предприятие, тем меньше оно влияет на окружающую среду. Так, в июле цементный завод поставил абсолютный рекорд по удельному расходу электроэнергии на производстве серого цемента — за месяц израсходовали всего 95,8 кВт/т цемента электроэнергии.
➡️ Цементный завод производственного кластера производит серый и белый портландцементы (производственная мощность составляет более 2,5 млн тонн в год), а завод ЖБИ — дорожные плиты, ПАГ и дорожные ограждения «Нью-Джерси».
Продукция производственного кластера Коломна использовалась при реконструкции и строительстве аэропортов и аэродромов, строительстве трасс федерального значения и в таких знаковых проектах, как стадион «Лужники» в Москве. ✅
Продолжаем цикл постов о предприятиях компании фоторепортажем о производственном кластере Коломна, включающем в себя карьер по добыче сырья, цементный завод и завод по производству железобетонных изделий.
Цементный завод производственного кластера Коломна, основанный в 1870 году предпринимателем Эмилем Липгартом, — старейшее действующее предприятие цементной индустрии России. Место для строительства завода было выбрано неслучайно: в окрестностях существуют огромные запасы сырья для производства цемента.
В 2007 году началась масштабная модернизация производства серого цемента, предполагающая переход на современный сухой способ производства. Модернизация длилась 3 года, а общая сумма инвестиций в проект составила 550 млн евро. Весной 2024 года на базе предприятия свою работу начал завод ЖБИ. В планах развития кластера — реализация проекта раздельного помола, работа над которым уже ведется.
♻️ Постоянное повышение эффективности производственного оборудования — важное направление работы команды производственного кластера: чем меньше энергии потребляет предприятие, тем меньше оно влияет на окружающую среду. Так, в июле цементный завод поставил абсолютный рекорд по удельному расходу электроэнергии на производстве серого цемента — за месяц израсходовали всего 95,8 кВт/т цемента электроэнергии.
➡️ Цементный завод производственного кластера производит серый и белый портландцементы (производственная мощность составляет более 2,5 млн тонн в год), а завод ЖБИ — дорожные плиты, ПАГ и дорожные ограждения «Нью-Джерси».
Продукция производственного кластера Коломна использовалась при реконструкции и строительстве аэропортов и аэродромов, строительстве трасс федерального значения и в таких знаковых проектах, как стадион «Лужники» в Москве. ✅