🔥 ИИ научился определять, на каком 3D-принтере напечатана деталь с точностью до конкретной машины

Инженеры из Университета Иллинойса (США) разработали ИИ-систему, способную определять, на каком именно 3D-принтере была изготовлена та или иная деталь по обычной фотографии.

♦️Как это работает?
Каждый принтер, даже если он идентичен по модели и настройкам, оставляет свой «производственный отпечаток» — едва заметный, но уникальный рисунок на поверхности детали. ИИ анализирует этот микрорельеф и точно сопоставляет его с конкретным оборудованием, материалом и типом процесса.

♦️Точность:
- 98% при анализе всего 1 кв. мм поверхности
- достаточно всего 10 образцов, чтобы обучить ИИ

♦️Что это даёт бизнесу:
- контроль над качеством поставок
- выявление изменений в технологиях без уведомлений
- возможность проверять, соблюдают ли подрядчики утверждённый техпроцесс
- защита от подделок и несанкционированных изменений

ИИ уже протестировали на 9192 деталях, напечатанных на 21 принтере шести производителей. Результаты показывают, что в будущем можно будет проверять качество поставок буквально по фото с камеры смартфона.

💡 Идея особенно актуальна для машиностроения, авиастроения, медицины и любых отраслей, где важны стабильность, точность и жёсткий контроль качества.

Источник: techxplore.com

#производство@akselsource #технологии@akselsource #3d@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

⬇️Сначала поговорили. Потом переделывали. Потом искали виноватого.

Переговоры в инженерных проектах часто воспринимают как "рабочие разговоры", где можно просто обсудить и разойтись.
А потом оказывается, что один “услышал одно”, второй “подразумевал другое”, а третий “не в курсе вообще”.

Как это организовано у нас:

✅ Подготовка — не просто “встретимся и обсудим”, а чёткая повестка: что нужно решить, какие вопросы требуют согласования.

✅ Фиксация по ходу встречи — наши сотрудники тезисно записывают ключевые аспекты, технические нюансы и уточнения, чтобы ни один важный момент не остался вне протокола.

✅ Саммари по итогам — итоговый протокол с чёткими формулировками: кто, что, до какого числа.

✅ Подтверждение протокола участниками — отправили всем, получили обратную связь: “да, согласен”, “нужна правка”.

✅ Задачи, сроки, ответственные — формируются на основании подтверждённого протокола

Почему это критично:

🌟Устные договорённости забываются, теряются или интерпретируются по-разному
🌟Исполнители не могут ориентироваться на “ну вроде договорились”
🌟Ошибки в трактовке превращаются в переделки и потери бюджета

А теперь — про изменения в проекте.

Изменения в инженерии — это нормально.
Ненормально, когда они фиксируются “для галочки”.

Что обязательно фиксировать:

♦️Что именно изменилось и где это отражено (ссылка на пункт ТЗ или РД)
♦️Почему произошло изменение и кто инициировал
♦️ Как оно влияет на сроки, стоимость, результат
♦️ Кто согласовал и когда

Инженерия — это не только расчёты и чертежи. Это ещё и договорённости, оформленные правильно.

Когда они не задокументированы, проект движется не вперёд, а по кругу.

#переговоры@akselsource #сотрудничество@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

‼️ EinScan-SE V2 от Shining 3D. Уверенный старт в 3D-сканировании.

Если вы ищете первый 3D-сканер, понятный, доступный и при этом способный на аккуратную работу — EinScan-SE V2 от Shining 3D точно стоит внимания.

Он не претендует на роль промышленного сканера, но в рамках своих задач работает стабильно.

Что умеет:

➡️Точность до 0,1 мм — на небольших матовых объектах. Не метрология, но для моделирования, макетов, 3D-печати и визуализации вполне достаточно.

➡️Два режима: с поворотным столом (до 20×20×20 см) и без него (до 70×70×70 см). Первый — полностью автоматический, второй требует немного ручной работы, зато позволяет сканировать габаритнее.

➡️Сканирование в цвете — сохраняет базовую текстуру и цветовую информацию, пригодно для визуализаций, арт-объектов, учебных моделей.

➡️Быстрая съёмка — один кадр занимает <1 секунды, полный оборот объекта около 45 секунд. Но не забываем: финальную модель всё равно придётся немного обработать.

➡️Форматы STL, OBJ, PLY и др. — подходят для CAD, слайсеров и 3D-редакторов.

Где хорош:

✔ В учебных классах за счёт простоты, безопасного LED-света и стабильности

✔ В творческих и дизайн-студиях для оцифровки мелких объектов, фигурок, элементов интерьера

✔ У 3D-художников и моделистов как стартовый сканер для формы, пропорций и базовой детализации

✔ В малом бизнесе для задач, где важна скорость, визуальный результат и предсказуемость

Что нужно учитывать:

⛔️ Сложные детали с острыми внутренними геометриями или глянцевыми/чёрными поверхностями он не возьмёт без предварительной подготовки.

⛔️ Это не вариант для обратного инжиниринга с техническими допусками, точности и ПО здесь не хватит.

⛔️ Встроенные камеры по 1,3 Мп, это накладывает ограничения на мелкие элементы.

Средняя цена на российском рынке около 120 000 ₽.

EinScan-SE V2 — это «рабочая лошадка» для тех, кто делает первые шаги в 3D-сканировании или работает с визуальной частью, а не с точной геометрией. Он прост, понятен и предсказуем, а этого многим как раз и не хватает на старте.

#обзор@akselsource #3dсканирование@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

Друзья, делимся с вами майским навигатором по постам канала.

В этом месяце мы:

✅ Поделились важными новостями для инженеров и технологических компаний

• Конкурс «Старт-1» с грантами до 5 млн ₽
https://xn--r1a.website/akselsource/790
• Программа субсидирования роботизации от Минпромторга
https://xn--r1a.website/akselsource/798
• Увеличение срока «льготы по новизне» для патентов
https://xn--r1a.website/akselsource/804

✅ Рассказали про инжиниринг простыми словами и на примерах

• Что такое инжиниринговая компания
https://xn--r1a.website/akselsource/799
• Как «Аксель» решает задачи на практике: кейс
https://xn--r1a.website/akselsource/800
• Что такое ТЭО и зачем оно бизнесу
https://xn--r1a.website/akselsource/805
• Почему инженерные авралы — это системная ошибка
https://xn--r1a.website/akselsource/807

✅ Разобрали подход к инженерным переговорам

• Как оформляем договорённости, чтобы ничего не ушло «между строк»
https://xn--r1a.website/akselsource/812

✅ Поделились технологиями и обзорами

• ИИ, определяющий 3D-принтер по фотографии
https://xn--r1a.website/akselsource/811
• Обзор 3D-сканера EinScan-SE V2
https://xn--r1a.website/akselsource/813

✅ Вспомнили подвиг инженеров в блокадном Ленинграде

• О тех, кто ковал Победу за станками и в лабораториях
https://xn--r1a.website/akselsource/791

✅ Рекомендовали фильмы с инженерным и технологическим смыслом

• Подборка кино на майские праздники
https://xn--r1a.website/akselsource/796
• И ко дню Интернета
https://xn--r1a.website/akselsource/803

✅ Показали, как работает упаковочная линия

• Видео с производственной площадки
https://xn--r1a.website/akselsource/809

Спасибо, что остаетесь с нами, участвуете в опросах, читаете и поддерживаете наш проект. Впереди лето и новые темы. Будет интересно!

#навигатор #май

📌 Akselsource®Инжиниринг

🎬 3 фильма про инженеров, когда идея важнее слов

Инженер в кино не всегда в белом халате и с линейкой. Иногда это человек, который меняет ход истории… или хотя бы царя местами.

➡️ Иван Васильевич меняет профессию
Всем известный фильм, где инженер изобрёл машину времени и всё пошло не по плану. Нестареющая классика!

➡️ Гиперболоид инженера Гарина
Фантастика с философским подтекстом. Молодой инженер создаёт оружие, способное стереть города с лица земли…

➡️ Калашников
История о человеке, чьё имя стало нарицательным. После ранения на фронте молодой танкист уходит в тыл и становится создателем самого узнаваемого автомата в мире.

📌 Три фильма, три взгляда на инженерию — от абсурда до оружия, от изобретений до их последствий.

#чтопосмотреть

📌 Akselsource®Инжиниринг

📈 Станки, кадры и роботы: Мишустин о рывке в станкостроении.

Станкостроение становится одной из ключевых опор промышленности. На выставке «Металлообработка-2025» премьер-министр Михаил Мишустин оценил прогресс и сообщил: на развитие отрасли государство направит более 300 млрд рублей.

Что происходит на рынке:
🌟 За 5 лет объём рынка вырос в 3 раза — до 433 млрд рублей
🌟 Доля российских станков — около 30%
🌟 Производство промышленных роботов выросло в 4,5 раза — до 7,6 млрд рублей
🌟 Количество роботов на производстве — 21 тыс., и это только начало

Цель до 2030 года войти в топ-25 стран по уровню роботизации и довести плотность до 145 роботов на 10 тыс. работников.

Что делает государство:
➡️ Финансирование через Фонд развития промышленности
➡️ Льготные кредиты и промышленная ипотека
➡️ Субсидии на НИОКР и тестовые партии
➡️ Программы поддержки стартапов? в том числе студенческих

Отдельное внимание кадрам. Промышленности нужно 50 тысяч новых специалистов: инженеров, техников, специалистов по мехатронике и автоматике.

Мишустин призвал разработчиков подключаться к «Профессионалитету» и напомнил, что студентам доступны конкурсы «Студенческий стартап» и «Старт-Станкостроение».

Источник: rg.ru

#новости@akselsource #станкостроение@akselsource #промышленность@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

⁉️ Расширять команду или привлекать партнёра? Сравниваем подходы.

В одном из прошлых опросов большинство ответили, что инженерные задачи решаются силами собственного отдела.

И это неудивительно: своя команда — это опора.
Инженеры знают оборудование, процессы, историю всех доработок.
Когда всё работает слаженно — это и есть технологическая устойчивость.

Но даже у сильных команд бывают моменты, когда нужен внешний ресурс:
— задача выходит за рамки текущей экспертизы,
— сроки поджимают, а загрузка на пределе,
— нужен свежий взгляд со стороны.

🔧 Инженерный аутсорсинг — не альтернатива, а гибкий инструмент.

Под задачу. Под срок. Под конкретный результат.
Иногда — как «пожарная команда».
Иногда — как временный проектный офис.
А иногда — как возможность переосмыслить то, что давно идёт «на автомате».

Компании всё чаще выбирают не «или-или», а «и-и».
Своя команда + внешний инженерный ресурс дают гибкость без потери контроля и результат без перегрузки.

#инжиниринг@akselsource #аутсорсинг@akselsource #менеджмент@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

🕹 С Днём Тетриса! А вы уверены, что знаете, как всё началось?

Вы наверняка играли в Тетрис.
А знали ли вы, что его придумал советский программист? Не геймдизайнер, не маркетолог, не человек из игровой индустрии. А инженер из Академии наук СССР — Алексей Пажитнов.

Он не собирался запускать глобальный проект. Просто экспериментировал с визуальной головоломкой "пентамино". Упростил фигуры до четырёх квадратов, написал игру на Паскале для компьютера «Электроника-60» и получилось!

Минимум графики. Максимум смысла.

⚡️ Сначала игру передавали по дискетам, из офиса в офис. Потом её выпустили в коммерческом виде, и Тетрис начал своё мировое турне. Настоящий взрыв произошёл, когда он оказался у Nintendo. Миллионы игроков. Полное погружение.

Позже игру переносили буквально на всё: на компьютеры, телефоны, калькуляторы и даже на паяльник, просто чтобы проверить, сработает ли 😊

А в 2010 году Тетрис попал в Книгу рекордов Гиннесса как самая портируемая игра в истории. На тот момент её адаптировали более чем под 70 разных платформ.

💡 Название тоже придумал Пажитнов.

Тетра — греческое слово «четыре», потому что все фигуры состоят из четырёх элементов.
Теннис — любимый спорт. Сложил вместе, получился "Тетрис". Просто и ёмко.

Игра, которая стала символом эпохи, началась с одного инженера и его идеи.
Без команды. Без бюджета. Только с мышлением, натренированным решать задачи.

Если вам близко наводить порядок в хаосе, думать наперёд и собирать идеально подогнанную систему, Тетрис точно про вас.

И про нас тоже ☺️

Играли в Тетрис?
❤️ - конечно!
😱 - нет

#тетрис@akselsource #историяизобретений@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

🎬 Вчера говорили про «Тетрис», сегодня смотрим, как идеи становятся легендами

Изобретение — только начало. Дальше переговоры, амбиции, конфликты и борьба за то, чтобы технология дошла до людей. Вот три фильма про тех, кто делал не просто устройства, а менял ход цифровой истории.

➡️Tetris (2023)
Не просто игра, а международный триллер: права, Советский Союз, сделки через стены идеологии. Кто бы мог подумать, что у простых падающих блоков такая сложная судьба?

➡️Steve Jobs (2015)
Фильм о запуске продуктов и человека, который видел идеальный интерфейс ещё до того, как его можно было собрать. Три сцены, три эпохи, один культ.

➡️Micro Men (2009)
Великобритания, 80-е: гонка за рынок домашних компьютеров. Борьба идей, харизмы и чипов между двумя инженерами, которые верили, что компьютер должен быть у каждого.

#выходные@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

⬇️Почему промышленные проекты срываются, даже если на старте “всё по плану”

График утверждён, смета согласована, поставки подтверждены.
Все на месте, но проект выходит из ритма.
Иногда плавно, иногда резко. И чаще всего не из-за одной ошибки, а из-за множества незамеченных сдвигов.

Где чаще всего рвётся:

➡️ Сдвигаются сроки поставки — логистика, дефицит, отмена позиций
➡️ Правки не зафиксированы — обновлённое решение не попало в документацию
➡️ График живёт сам по себе — изменения не пересчитаны, буферов нет
➡️ Рабочая документация в разных версиях — кто-то работает “по прошлому PDF”
➡️ Изменились вводные, но проект уже ушёл в реализацию

Что в итоге выходит:

🌟 Оборудование не подходит друг к другу, начинаются доработки на месте
🌟 Сроки сдвигаются, даже если все вроде бы работают
🌟 Переделки запускают цепочку: меняются поставки, растёт смета, ломается график
🌟 Проект вроде бы движется, но по факту никто точно не понимает, где он сейчас и что будет дальше

Что снижает риски:

♦️ Фиксация всех решений и правок в едином поле
♦️ Контроль версий РД и назначенные ответственные
♦️ Буферы и допуски не “на всякий случай”, а рассчитанные заранее
♦️ Перерасчёт сроков и затрат при каждом значимом изменении
♦️ И, что не менее важно, выбор подходящей методологии управления проектом

Потому что именно от методологии зависит, кто и как следит за проектом целиком.

#менеджмент@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

⁉️ Почему один проект летит по графику, а другой буксует

Каждый проект начинается с планов. Но заканчивается не у всех по графику.
И проблема не всегда в людях или поставщиках.
Иногда в том, что сам подход к управлению не соответствует реальности проекта.

В инженерии нет “волшебных методологий”, но есть рабочие инструменты. Вот три основных:

➡️ Каскадный подход (Waterfall)

Классика: сначала проектирование, потом закупки, потом реализация. Всё по этапам, в строго заданной последовательности.

Подходит, когда:
– ТЗ понятно и окончательно
– сроки и бюджет нужно зафиксировать заранее
– важна чёткая структура и контроль

Используется в большинстве объектов с госэкспертизой, жёстким регламентом или надзором.

➡️ Гибкий подход (Agile)

Работает там, где нельзя сразу “всё просчитать”. Проект делится на короткие этапы с быстрым результатом, возможностью переосмыслить и пойти иначе.

Подходит, когда:
– есть нестандартные задачи
– заказчик активно вовлечён в процесс
– важна быстрая обратная связь и возможность доработки

Часто применяется на этапе R&D (Research and Development) — то есть в научно-исследовательских и опытно-конструкторских проектах, когда ещё нет финального решения, а нужно пройти через гипотезы, тесты и доработки.

➡️ Бережливое управление (Lean)

Здесь фокус на процессе: убрать всё лишнее, ускорить передачу задач, снизить потери времени и ресурсов.

Подходит, когда:
– процессы повторяются и масштабируются
– важно минимизировать издержки
– нужно сократить простой или ускорить поставки

Часто используется при серийном производстве, пусконаладке, оптимизации цепочек.

⏺ А в жизни — всё сложнее

Один и тот же проект может быть спланирован по каскаду,
иметь гибкие зоны в R&D,
и внедряться с элементами Lean — особенно в части монтажа и логистики.

Не методология управляет проектом, а вы.
И выбор подхода определяет, кто держит систему в руках: руководитель проекта, скрам-мастер, технический директор или инженерный партнёр.

✅ Хотите избежать срывов?
Тогда ключевой вопрос — не “какой у нас план?”, а “как мы будем принимать решения, когда реальность пойдёт не по плану?”

#менеджмент@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

🇷🇺 С Днём России!

Поздравляем всех, кто проектирует, изобретает, строит и делает страну сильнее не словами, а делом.

Подборка фильмов на выходные:

❤️ Крах инженера Гарина (1973)
Инженер Гарин создаёт гиперболоид — мощное оружие, способное уничтожать города. Но вместе с возможностью менять мир приходит соблазн власти. Экранизация романа А. Н. Толстого.

❤️ Поэма о крыльях (1979)
История двух авиаконструкторов Игоря Сикорского и Андрея Туполева. Их объединяет мечта о полёте, но пути расходятся. Фильм о вдохновении, науке и человеческом выборе.

❤️ Мы, нижеподписавшиеся (1980)
Инженер-диспетчер едет в поезде вместе с делегацией чиновников, чтобы защитить свой проект. Тихая драма о совести, ответственности и столкновении с системой.

Эти фильмы не просто про инженеров. Они про характер.
С праздником, коллеги. С Днём России!

#выходные@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

💡 Сколтех разрабатывает мультиагентную систему инженерного ИИ

Центр искусственного интеллекта Сколтеха стал одним из семи победителей третьей волны отбора исследовательских проектов в сфере ИИ. В рамках проекта будет создана мультиагентная система инженерного искусственного интеллекта (МАС ИИ) — библиотека интеллектуальных агентов под управлением ИИ-оркестратора. Она охватит весь цикл инженерных задач: от поиска и обработки данных до генерации и проверки CAD-документации.

В 2025 году планируется разработать базовую архитектуру системы, запустить пилот по автокоррекции кода с индустриальным партнёром, провести исследования по снижению "галлюцинаций" у языковых моделей и ввести в эксплуатацию новый HPC-кластер. Также стартует программа повышения квалификации по генеративному ИИ.

К 2026 году появится опытный образец системы с модулями генерации и верификации инженерных чертежей. Завершатся отраслевые пилоты в нефтегазовом секторе. По оценке разработчиков, внедрение МАС ИИ позволит сократить время тестирования ПО до 50% и снизить затраты на проектирование до 30%.

Проект реализуется при поддержке Минэкономразвития. Объём гранта для каждого из победивших центров — 676 млн рублей. Всего в этой волне финансирование составит 4,7 млрд рублей.

Источник: interfax-russia.ru

#новости@akselsource #ИИ@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

⚡️ Когда нельзя ждать 4 месяца: решение вместо ожидания

Во время диагностики оборудования на площадке клиента выяснилось: одна из ключевых деталей требует срочной замены.
Первым делом мы запустили поиск оригинального компонента, но сроки поставки от зарубежного производителя тянулись на четыре месяца. Приостановка работы на такой срок была неприемлема.

💡 Мы предложили другой путь — адаптацию аналога, который можно изготовить в России.

Что сделали:

– Провели 3D-сканирование повреждённой детали
– Подобрали материалы, доступные на локальном рынке
– Переработали конструкцию под возможности конкретного производства, без потери функциональности

✅ Через два месяца модернизированный компонент был изготовлен, поставлен и смонтирован. Оборудование запустили без отклонений от графика.

А дальше ещё один шаг вперёд: совместно с заказчиком мы сформировали складской запас этой детали. Чтобы в следующий раз сработать не просто быстро, а на опережение.

#кейс@akselsource #инжиниринг@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг

⁉️ Agile или Waterfall? Вот как это работает у нас.

В теории звучит красиво: выбери одну методологию и строго следуй ей.
На практике же всё иначе.

Когда в инженерный проект приходит реальный клиент с идеей, а не шаблон из методички, приходится комбинировать подходы. Именно это и работает.

➡️ Сценарий первый:

«У нас есть идея и образец»

Клиент приносит: «Вот что мы хотим, вот фото или образец»
Деталей пока мало, есть видение и ожидания.

♦️Здесь уместнее всего применять методологию Agile в фреймворке Scrum — разбиваем старт на короткие этапы:
– бриф,
– сбор и анализ данных,
– уточняющий добриф,
– презентации и согласования,
– утверждение технического задания

♦️Когда ТЗ чётко описано, переходим к эскизной 3D-модели, а после включаем Waterfall.
Тут уже важен жесткий фреймворк:
– последовательная разработка конструкторской документации,
– подбор комплектующих,
– проверка закупочной доступности.
Всё по этапам, без «гибкости», потому что иначе соберём то, чего нельзя произвести.

➡️ Сценарий второй:

«У нас есть ТЗ и эскиз»

Всё вроде бы готово. Но на практике неясно, что из этого реально можно собрать в рамках бюджета и сроков.

♦️Здесь работает подход Rolling Wave Planning:
мы планируем разработку поэтапно, уточняя ресурсы и технические решения по мере движения.

Каждая “волна” позволяет внести точечные корректировки:
– адаптировать КД,
– заменить позиции в закупке,
– предложить конструктивную альтернативу без потери функциональности.

✅ Это и есть реальный гибридный подход.
Когда не ради красивой формулировки, а потому что путь от идеи до готового изделия редко идёт по прямой.

#менеджмент@akselsource

📌 Akselsource®Инжиниринг